CN111942663A - 一种用于商标纸料斗的定位工装 - Google Patents

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孙庆国
杨金玉
孙逐原
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Jilin Tobacco Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于商标纸料斗的定位工装，包括支座以及滑动设于所述支座的滑动导板，所述支座的底面设有定位槽，所述滑动导板的底面槽口设有限位块，所述滑动导板还设有定位销。上述用于商标纸料斗的定位工装利用该定位工装以便于多个零件不同方向上的快速定位，提高了调整精度，缩短了调整时间。

Description

一种用于商标纸料斗的定位工装
技术领域
本发明涉及硬盒包装机技术领域，特别涉及一种用于商标纸料斗的定位工装。
背景技术
商标纸料斗是YB45型硬盒包装机商标纸供给系统的重要部分；商标纸叠输送装置贮存并将商标纸叠送入商标纸料斗，商标纸料斗储存并便于商标纸吸纸机构吸取单张商标纸。
需要调整商标纸料斗，以保证商标纸吸纸机构每次能吸取一张商标纸，并将吸取的单张商标纸顺利的送入输送带的模盒内，保证商标纸吸取、输送顺畅，避免出现商标纸吸取不下或每次吸取多张商标纸现象。在现有的调整中，商标纸料斗需要调整定位的零件多达10个，且有不同方向上的位置要求，调整时难以找到理想商标纸的位置，只能以机壁和输送带上的送纸板为基准进行测量、计算来进行调整，受结构所限，实际工作中多采用直尺测量，步骤繁琐，耗时长。
因此，如何能够提供一种提高调整精度、缩短调整时间的用于商标纸料斗的定位工装是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于商标纸料斗的定位工装，利用该定位工装以便于多个零件不同方向上的快速定位，提高了调整精度，缩短了调整时间。
为实现上述目的，本发明提供一种用于商标纸料斗的定位工装，包括支座以及滑动设于所述支座的滑动导板，所述支座的底面设有定位槽，所述滑动导板的底面槽口设有限位块，所述滑动导板还设有定位销。
优选地，所述支座包括支座I和支座II，所述支座I和所述支座II通过连接轴滑动连接且可锁紧。
优选地，包括锁紧所述连接轴的紧定螺钉。
优选地，所述滑动导板滑动设于所述支座的两端且可锁紧，所述滑动导板包括设于所述支座I的滑动导板I和滑动导板II以及设于所述支座II的滑动导板III和滑动导板IV。
优选地，包括锁紧所述滑动导板I的圆柱头螺钉I、锁紧所述滑动导板II的圆柱头螺钉II、锁紧所述滑动导板III的圆柱头螺钉III以及锁紧所述滑动导板IV的圆柱头螺钉IV。
优选地，所述限位块在所述底面槽口可调整后锁紧，所述限位块包括设于所述滑动导板I的限位块I以及设于所述滑动导板III的限位块II。
优选地，包括锁紧所述限位块I的圆柱头螺钉V以及锁紧所述限位块II的圆柱头螺钉VI。
优选地，所述定位销包括设于所述滑动导板I的定位销I、设于所述滑动导板II的定位销II、设于所述滑动导板III的定位销III以及设于所述滑动导板IV的定位销IV。
优选地，包括设于所述滑动导板的定位板。
优选地，所述定位板设于所述滑动导板的端部，所述定位板包括设于所述滑动导板I的定位板I、设于所述滑动导板II的定位板II、设于所述滑动导板III的定位板III以及设于所述滑动导板IV的定位板IV。
相对于上述背景技术，本发明所提供的用于商标纸料斗的定位工装包括支座和滑动导板，滑动导板滑动设于支座，支座的底面设有定位槽，滑动导板的底面槽口设有限位块，滑动导板还设有定位销；该用于商标纸料斗的定位工装通过将滑动导板滑动设于支座以实现滑动导板在支座上的滑动，通过滑动导板的滑动以调节滑动导板的位置，通过在支座的底面设置定位槽以实现将支座于商标纸料斗定位安装，通过在滑动导板的底面槽口设置限位块以实现限制滑动导板的位置，通过定位销以实现对零件的定位；在使用过程中，将该定位工装放置于商标纸料斗，使得支座的定位槽与商标纸料斗底部中间位置的导向底板III贴合，再根据商标纸长度尺寸调整限位块，进而限制滑动导板的位置，再利用滑动导板和定位销对商标纸料斗的多个零件实现不同方向上的快速定位，相较于多采用直尺反复测量计算和调整的现有技术而言，简化了调整步骤，提高了调整精度，缩短了调整时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的用于商标纸料斗的定位工装的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的用于商标纸料斗的定位工装的应用示意图；
图3为现有技术中商标纸料斗的拆分示意图；
图4为现有技术中商标纸料斗的结构示意图；
图5为现有技术中商标纸的结构示意图；
图6为图2中商标纸料斗的定位调整的第一示意图；
图7为图2中商标纸料斗的定位调整的第二示意图；
图8为图2中商标纸料斗的定位调整的第三示意图；
图9为图2中商标纸料斗的定位调整的第四示意图；
图10为图2中商标纸料斗的定位调整的第五示意图；
图11为图10的A处局部放大示意图；
图12为图10的B处局部放大示意图。
其中：
101-定位板I、102-定位销I、103-滑动导板I、104-限位块I、105-圆柱头螺钉V、106-圆柱头螺钉I、107-支座I、108-紧定螺钉、109-圆柱头螺钉II、110-定位销II、111-滑动导板II、112-定位板II、113-定位板IV、114-滑动导板IV、115-定位销IV、116-圆柱头螺钉IV、117-连接轴、118-支座II、119-限位块II、120-圆柱头螺钉VI、121-圆柱头螺钉III、122-滑动导板III、123-定位销III、124-安装销、125-圆柱头螺钉VII、126-定位板III、127-圆柱头螺钉VIII、1-调节板、2-螺柱、3-手柄、5-连接板I、6-连接板II、7-托板II、8-连接板螺栓II、9-固定板I、11-托板螺栓II、13-导板II、14-导板IV、15-导板I、16-导板III、17-托板螺栓I、18-导板螺栓III、19-导板螺栓IV、20-导板螺栓II、21-托板I、23-安装柱、24-支座体、28-角架、31-角架螺栓、33-连接板螺栓I、35-导板螺栓I、42-固定板II、51-挡块螺钉II、52-挡块I、53-挡块螺钉I、54-挡块II、60-导向底板III、61-导向底板I、62-导向底板II、63-送纸板、90-商标纸、91-商标纸边I、92-商标纸边II、93-导向底板III中线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图12，其中，图1为本发明实施例提供的用于商标纸料斗的定位工装的结构示意图，图2为本发明实施例提供的用于商标纸料斗的定位工装的应用示意图，图3为现有技术中商标纸料斗的拆分示意图，图4为现有技术中商标纸料斗的结构示意图，图5为现有技术中商标纸的结构示意图，图6为图2中商标纸料斗的定位调整的第一示意图，图7为图2中商标纸料斗的定位调整的第二示意图，图8为图2中商标纸料斗的定位调整的第三示意图，图9为图2中商标纸料斗的定位调整的第四示意图，图10为图2中商标纸料斗的定位调整的第五示意图，图11为图10的A处局部放大示意图，图12为图10的B处局部放大示意图。
在现有的商标纸料斗的调整中，对于中间的导向底板III60与商标纸90的定位：导向底板III中线93应距机壁K为150+96＝246mm，此距离出厂时已调整好，生产中无需调整，商标纸90的商标纸边I91距离导向底板III中线93为96mm，商标纸90左右位置与输送带上的模盒居中定位，料斗的调整均以此商标纸90理想位置为基准。
对于前、后导向底板的定位调整：商标纸边I91应距机壁K为150mm，导向底板II62的内侧面与机壁K的距离Y＝150-X，其中X＝P+1mm，(P值根据商标纸90的材料规格的不同会有所不同，标准规格的商标纸90此值为13mm)；导向底板I61的内侧面与商标纸90的商标纸边II92的距离为1mm。
对于前、后导板的定位调整：应先对导板II13和导板IV14进行纵向定位调整，应保证两导板的侧面与理想商标纸90的商标纸边I91有1mm的距离，这样才能保证商标纸90向下运动时不会和导向底板II62发生干涉，再对导板I15和导板III16进行纵向定位调整，并保证M＝W+2的图示要求。然后再通过移动连接板I5和连接板II6，对左前、左后、右前、右后导板进行横向定位调整。应保证左后的导板II13与右后的导板IV14的内侧面的距离为N(N＝X+1mm，X为商标纸90的宽度)，同时保证导板II13的内侧面超出送纸板63的右侧面的尺寸为Z，导板IV14的内侧面超出送纸板63的左侧面的尺寸为Z＇，即两送纸板63的侧面的距离Q＝N+Z+Z＇。由于设备运转时，送纸板63随同步齿形带做间歇运动，停顿的瞬间会有一定的惯性，而调整是在停车状态下进行的，所以应为Z≥Z＇。
对于挡块的定位调整：调整挡块I52和挡块II54的位置，保证挡块的右侧凸出部分与左后的导板II13的内侧面平齐。
对于左、右托板的调整：松开托板螺栓沿斜面方向移动调整托板的转角处分别与其相对应的左后的导板II13、右后的导板IV14的距离为R，同时必须保证左、右托板的下平面与导向底板III60的上平面平行。松开相关紧固螺钉并旋转手柄3，使左、右托板的下平面与导向底板III60的上平面相距28mm。
在实际生产过程中，当出现商标纸90吸取不畅、吸取多张或商标纸横向输送堵塞等现象时，需要查找故障点，检查料斗部位各零件位置是否正确。受结构所限，实际工作中多采用直尺测量、相对位置近似调整法、配合试验法进行调整，再开机验证，寻找故障点，满足开机条件即停止调整。
由以上调整可以看出，由于需要调整定位的零件多达十个，且有不同方向上的位置要求，调整时难以找到理想商标纸90的位置，只能以机壁和输送带上的送纸板63为基准进行测量、计算来进行调整，步骤较为繁琐。因此，如何提高调整精度，缩短调整时间是解决问题的关键。
在第一种具体的实施方式中，本发明所提供的用于商标纸料斗的定位工装包括支座和滑动导板，滑动导板滑动设于支座，也就是说，滑动导板可在支座上滑动调整位置，支座的底面设有定位槽，定位槽可贴合定位于商标纸料斗的基准面，滑动导板的底面槽口设有限位块，限位块的位置可根据商标纸90的尺寸进行调整进而限制滑动导板在支座上的位置，滑动导板还设有定位销，结合定位销以及滑动导板对商标纸料斗的多个零件如导向底板、导板、挡块和托板等进行定位。
在使用过程中，将该定位工装放置于商标纸料斗，使得支座的定位槽与商标纸料斗底部中间位置的导向底板III60贴合，再根据商标纸90的长度尺寸调整限位块，进而限制滑动导板的位置，再利用滑动导板和定位销对商标纸料斗的多个零件实现不同方向上的快速定位，相较于多采用直尺反复测量计算和调整的现有技术而言，简化了调整步骤，提高了调整精度，缩短了调整时间。
需要说明的是，该定位工装适用于商标纸料斗的多个零件的定位调整，特别针对于YB45型包装机商标纸料斗。
现有的YB45型包装机商标纸料斗主要包括分别位于左前、左后、右前和右后的导板I15、导板II13、导板III16和导板IV14。
其中，导板I15和导板II13分别利用导板螺栓I35和导板螺栓II20固定在位于左侧的连接板I5上，松开螺栓均可沿导向槽在连接板I5上做前、后位置调整。与此类似的，导板III16和导板IV14分别利用导板螺栓III18和导板螺栓IV19固定在位于右侧的连接板II6上，松开螺栓均可沿导向槽在连接板II6上做前、后位置调整。上述前、后位置调整可实现料斗沿商标纸90的长度方向上的位置确定。
除此以外，连接板I5和连接板II6分别利用连接板螺栓I33和连接板螺栓II8固定在调节板1上，松开螺栓均可沿导向槽进行左、右位置调整。上述左、右位置调整可实现料斗沿商标纸90的宽度方向上的位置确定。
除此以外，在连接板I5和连接板II6的斜面处，分别利用托板螺栓I17和托板螺栓II11沿斜面45°和135°方向安装有位于左侧的托板I21和位于右侧的托板II7，托板I21和托板II7的作用在于托起商标纸90，还为料斗内商标纸90做最终横向定位，并在商标纸90吸取时起到分离的作用以保证吸纸机构每次吸取一张商标纸。
除此以外，在连接板I5的底面利用挡块螺钉II51和挡块螺钉I53沿前、后分别装有挡块I52和挡块II54，挡块I52和挡块II54的作用在于在被吸取的单张商标纸90垂直向下运动过程中起到导向的作用。
除此以外，调节板1右端通过角架28和角架螺栓31固定在安装柱23上，左端通过螺柱2与支座体24底部的带有螺纹的法兰连接，松开支座体24上的锁紧螺钉和角架28的角架螺栓31，利用手柄3旋转螺柱2可进行整个料斗的高度位置调整，固定板I9和固定板II42分别将连接板I5和连接板II6的前端与底板固定，起到支撑固定料斗的作用。在商标纸料斗的下方底板上沿前、后装有导向底板I61和导向底板II62，导向底板I61和导向底板II62之间为位于商标纸料斗底部中间的导向底板III60，导向底板III60的中线为导向底板III中线93，导向底板III60上有送纸板63，导向底板I61和导向底板II62对将要做横向输送的商标纸90起到定位和导向的作用。
该定位工装的纵向基准是基于导向底板III中线93与机壁K的距离固定，示例性的，为246mm；横向基准是利用各相对应零件与料斗下方的左、右两块送纸板63内侧面的相对位置关系。
在一种具体的实施方式中，该定位工装的支座包括支座I107和支座II118，支座I107和支座II118通过连接轴117相连，连接轴117同轴穿入支座I107和支座II118，支座I107和支座II118可沿连接轴117滑动，且通过滑动调整后可锁紧固定。
在本实施例中，包括可设于支座I107或支座II118的紧定螺钉108，也就是说，连接轴117与支座I107或支座II118之间通过紧定螺钉108锁紧，紧定螺钉108可锁紧连接轴117使得支座I107和支座II118固定。
示例性的，连接轴117的数量为一对两个，在支座I107和支座II118之间沿前、后设置两个连接轴117，连接轴117的作用在于保障支座I107和支座II118滑动调整顺畅以及锁紧固定稳定。更具体的，此时四个紧定螺钉108以两两的形式分别设置在支座I107和支座II118上，支座I107和支座II118可滑动后锁紧。
在一种具体的实施方式中，滑动导板滑动设于支座的两端且可锁紧，滑动导板包括沿前、后设于支座I107的滑动导板I103和滑动导板II111以及沿前、后设于支座II118的滑动导板III122和滑动导板IV114。
在本实施例中，包括锁紧滑动导板I103的圆柱头螺钉I106、锁紧滑动导板II111的圆柱头螺钉II109、锁紧滑动导板III122的圆柱头螺钉III121以及锁紧滑动导板IV114的圆柱头螺钉IV116，松开相对应的圆柱头螺钉，滑动导板均可沿支座上的导向槽前后自由滑动。
在一种具体的实施方式中，限位块在底面槽口可调整后锁紧，限位块包括限位块I104和限位块II119，限位块I104装于滑动导板I103的底面槽口内，限位块II119装于滑动导板III122的底面槽口内，改变限位块至槽口内的两个极限位置可对应调整使用两种不同长度规格的商标纸90的场合；除此以外，还可通过改变滑动导板的槽口的尺寸并辅以标尺、标线以适应更多长度规格商标纸90的场合。
在本实施例中，包括锁紧限位块I104的圆柱头螺钉V105以及锁紧限位块II119的圆柱头螺钉VI120。
在一种具体的实施方式中，定位销包括设于滑动导板I103的定位销I102、设于滑动导板II111的定位销II110、设于滑动导板III122的定位销III123以及设于滑动导板IV114的定位销IV115。
在一种具体的实施方式中，包括设于滑动导板的定位板。
在本实施例中，定位板设于滑动导板的端部，定位板通过安装销124和沉头螺钉安装固定；也就是说，在四个滑动导板的端部各装有一个定位板，每个定位板都根据相应的技术要求进行特殊的尺寸设计。具体而言，定位板包括设于滑动导板I103的定位板I101、设于滑动导板II111的定位板II112、设于滑动导板III122的定位板III126以及设于滑动导板IV114的定位板IV113。其中，定位板I101通过圆柱头螺钉VIII127固定，定位板III126通过圆柱头螺钉VII125固定。
简单而言，每个定位板与滑动导板间利用定位槽辅以定位销进行定位，用于定位调整料斗左侧前、后两导板和前、后两导向底板的定位调整。安装在前后两滑动导板上平面的定位销，用于料斗左侧的托板I21的左右位置定位调整，同时两滑动导板的上平面可用于托板I21的高低位置定位调整。左侧的支座I107的左侧面用于两个挡块的定位调整。
与此类似的，右侧的支座II118的结构和支座I107的结构相同，只是根据调整要求采用了不同的设计尺寸，也不需要有对前后两导向底板的定位功能，其它不重复叙述。
在本实施例中，该定位工装便于前后两个导向底板、四个导板、两个挡块、两个托板等零件不同方向上的快速定位。当需要对上述十个零件进行定位、调整时，利用该工装可依次对其进行定位，也可分别对其中的某一零件进行单独定位。
在具体的使用过程中，首先，使用时先确认商标纸90的长度规格尺寸，根据商标纸90的长度尺寸调整限位块I104和限位块II119的位置与商标纸90的规格相对应，紧固限位块。
然后，分别松开四个滑动导板的圆柱头螺钉，将四个滑动导板靠拢收缩至极限位置，分别松开连接轴117上的紧定螺钉108，移动支座I107至与支座II118接近位置，此项操作是为了避免工装放入料斗时与其它零件发生干涉。
紧接着，盘动机器至送纸板63停顿(该机构为间歇运动)，且吸纸机构的吸嘴处于最低位置，松开相关锁紧螺钉并旋转手柄3，升起料斗至两侧托板最低面至底板距离大于28mm。
之后，将工装放入料斗，利用支座I107与支座II118底面的定位槽，将工装与中间的导向底板III60贴合在一起，向左右分开两支座至其侧面分别于两侧的送纸板63贴合，紧固紧定螺钉108。
然后，分别向外移动四个滑动导板至极限位置并锁紧，在滑动过程中如果某个定位板与相对应零件干涉，说明该零件调整位置不正确，可先将其移开，待工装放好后，便可按前述顺序对料斗各组成零件进行依次定位，也可对某个零件单独进行定位。
最终，定位调整完成后按相反顺序将工装取出，调整完成。
需要再次说明的是，使用该定位工装无需使用其它测量工具对零件位置进行测量，前述十个零件可一次调整到位；通过改变限位块的位置可适用于不同长度规格小盒商标纸的应用场合，通过改变个别零件尺寸可适应更多规格小盒商标纸的应用场合；同时可保证精度达到技术要求，避免了出现故障时的盲目调整，可通过检查进行有针对性的定位、调整，缩短了检查、定位、调整时间，提高了工作效率。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的用于商标纸料斗的定位工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，包括支座以及滑动设于所述支座的滑动导板，所述支座的底面设有定位槽，所述滑动导板的底面槽口设有限位块，所述滑动导板还设有定位销。
2.根据权利要求1所述的用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，所述支座包括支座I(107)和支座II(118)，所述支座I(107)和所述支座II(118)通过连接轴(117)滑动连接且可锁紧。
3.根据权利要求2所述的用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，包括锁紧所述连接轴(117)的紧定螺钉(108)。
4.根据权利要求2所述的用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，所述滑动导板滑动设于所述支座的两端且可锁紧，所述滑动导板包括设于所述支座I(107)的滑动导板I(103)和滑动导板II(111)以及设于所述支座II(118)的滑动导板III(122)和滑动导板IV(114)。
5.根据权利要求4所述的用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，包括锁紧所述滑动导板I(103)的圆柱头螺钉I(106)、锁紧所述滑动导板II(111)的圆柱头螺钉II(109)、锁紧所述滑动导板III(122)的圆柱头螺钉III(121)以及锁紧所述滑动导板IV(114)的圆柱头螺钉IV(116)。
6.根据权利要求4所述的用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，所述限位块在所述底面槽口可调整后锁紧，所述限位块包括设于所述滑动导板I(103)的限位块I(104)以及设于所述滑动导板III(122)的限位块II(119)。
7.根据权利要求6所述的用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，包括锁紧所述限位块I(104)的圆柱头螺钉V(105)以及锁紧所述限位块II(119)的圆柱头螺钉VI(120)。
8.根据权利要求4所述的用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，所述定位销包括设于所述滑动导板I(103)的定位销I(102)、设于所述滑动导板II(111)的定位销II(110)、设于所述滑动导板III(122)的定位销III(123)以及设于所述滑动导板IV(114)的定位销IV(115)。
9.根据权利要求4至8任一项所述的用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，包括设于所述滑动导板的定位板。
10.根据权利要求9所述的用于商标纸料斗的定位工装，其特征在于，所述定位板设于所述滑动导板的端部，所述定位板包括设于所述滑动导板I(103)的定位板I(101)、设于所述滑动导板II(111)的定位板II(112)、设于所述滑动导板III(122)的定位板III(126)以及设于所述滑动导板IV(114)的定位板IV(113)。
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