CN111942033A - 一种石墨电极打号机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于石墨电极技术领域，公开了一种石墨电极打号机构，包括传送带，所述传送带支架顶部的后方固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述支撑块的正面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有连接块。本方案在工作时，首先根据石墨电极的尺寸，通过调节装置的支撑组件调节导向条的高度，再通过距离调节组件调节两个导向条之间的距离，接着工作人员只需将石墨电极放置在传送带上并位于两条导向条之间，通过两个导向条可随石墨电极进行限位导向，防止石墨电极在传送带上位移或滚落，接着通过支撑块、液压伸缩杆、凹槽、连接块和电动推杆之间的相互配合，实现打号机的自动打号，自动化程度高，工作效率高，劳动强度低。

Description

一种石墨电极打号机构

技术领域

本发明涉及石墨电极技术领域，更具体地说，涉及一种石墨电极打号机构。

背景技术

石墨电极主要作用是在电弧炉冶炼金属时做电极导电使用。由于全球电弧炉冶炼钢材的比例越来越大，使用电弧炉冶炼钢板和其他冶炼其他二次成型钢是消耗石墨电极的主要项目。此外，石墨电极也被用在冶炼炉上，用于熔化非铁金属，陶瓷制品，甚至废物回收工业。当前石墨电极生产主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm²的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉；高功率石墨电极允许使用电流密度为18～25A/cm²的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉；超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm²的石墨电极，主要用于超高功率炼钢电弧炉。若能在石墨电极表面打印上能够识别规格的一些标识记号,那么在后序工作中根据这些标记记号选用特定电流密度的石墨电极可以有效提高石墨电极的安装效率，所以对石墨电极进行标识至关重要，现有技术中对石墨电极打号一般采用人工打号，人工打号效率低，劳动强度高。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种石墨电极打号机构，解决了现有技术中对石墨电极打号一般采用人工打号，人工打号效率低，劳动强度高的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种石墨电极打号机构，包括传送带，所述传送带支架顶部的后方固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述支撑块的正面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有连接块，所述连接块正面的一端延伸至支撑块的前方，所述液压伸缩杆的输出端延伸至凹槽内并与连接块的顶部固定连接，所述连接块的前侧沿至支撑块的前方并固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离连接块的一端固定连接有打号机；

所述传送带上设置有两条由左至右延伸的导向条，所述传送带支架的顶部设置有两组调节装置，两组所述调节装置分别位于支撑块的两侧，每组所述调节装置均包括两个可调节高度的支撑组件，两个所述支撑组件分别与传送带支架顶部的前方和后方固定连接，两个所述支撑组件的顶部设置有由前向后延伸的距离调节组件，所述距离调节组件分别与两条导向条固定连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑方筒，所述支撑方筒的底部与传送带支架的顶部固电连接，所述支撑方筒的顶部穿插设置有与其适配的支撑竖杆，所述支撑竖杆的顶部与距离调节组件固定连接，所述支撑竖杆的左侧的下方固定连接有螺纹杆，所述支撑方筒的左侧开设有竖直口，所述螺纹杆贯穿竖直口延伸至支撑方筒的左侧，所述螺纹杆上螺纹连接有抵紧旋钮，所述抵紧旋钮的左侧与支撑方筒的左侧相抵。

优选的，所述距离调节组件包括由前向后延伸的调节条，所述调节条底部与支撑竖杆固定连接，所述调节条的底部沿其轴向开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有两个对称且互为反螺纹的螺纹块，所述调节槽内设置有丝杆，所述丝杆分别与两个螺纹块螺纹连接，所述丝杆背面的一端通过轴承与调节槽背面的内壁固定连接，所述丝杆正面的一端贯穿并延伸至调节条的正面并固定连接有调节旋钮，两所述螺纹块的底部均固定连接有缓冲件，两个所述缓冲件分别与两个导向条连接。

优选的，所述连接块的俯视横截面为“凸”字形且位于支撑块外侧的部分的宽度小于位于凹槽内侧部分的宽度，所述连接块与凹槽适配。

优选的，所述缓冲件包括缓冲块，所述缓冲块的顶部与螺纹块的底部固定连接，所述缓冲块的底部开设有由前向后延伸的缓冲槽，所述缓冲槽内设置缓冲杆，所述缓冲杆的两端分别与缓冲槽内壁的正面和背面固定连接，所述缓冲杆上套设有与其滑动连接的活动块，所述活动块的底部与导向条的顶部固定连接，所述缓冲杆上且位于活动块的前后均套设有缓冲弹簧。

优选的，所述活动块上穿插设置有辅助导向杆，所述辅助导向杆的两端分别与缓冲槽内壁的前后固定连接，所述辅助导向杆位于缓冲杆的上方。

优选的，两条所述导向条的相对侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽内均设置有防护垫。

优选的，所述竖直口与螺纹杆相适配，所述抵紧旋钮的右侧固定连接有防滑垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案在工作时，首先根据石墨电极的尺寸，通过调节装置的支撑组件调节导向条的高度，再通过距离调节组件调节两个导向条之间的距离，接着工作人员只需将石墨电极放置在传送带上并位于两条导向条之间，通过两个导向条可随石墨电极进行限位导向，防止石墨电极在传送带上位移或滚落，接着通过支撑块、液压伸缩杆、凹槽、连接块和电动推杆之间的相互配合，实现打号机的自动打号，自动化程度高，工作效率高，劳动强度低。

(2)当需要调节距离调节组件和导向条的高度时，首先松动抵紧旋钮使其支撑方筒分离，然后根据需求提升或下降支撑竖杆，从而实现距离调节组件和导向条高度的调节，最后再次将抵紧旋钮与支撑方筒锁紧相抵即可，操作简单，使用方便。

(3)通过转动螺纹调节旋钮带动丝杆转动，且有两个螺纹块均与调节槽螺纹连接，因此能带动两个螺纹块在丝杆上相互靠近或相互远离，进而能带动两个导向条相互靠近或远离，实现距离的调节。

(4)连接块的俯视横截面为“凸”字形且位于支撑块外侧的部分的宽度小于位于凹槽内侧部分的宽度，连接块与凹槽适配，如此设计可增加连接块上下运动时的稳定性。

(5)通过缓冲块、缓冲槽、缓冲杆、活动块和缓冲弹簧的相互配合，可在石墨电极被传送带输送的过程中对石墨电极前后两侧预留缓冲空间，避免因直接与导向条刚性接触，造成损伤。

(6)通过辅助导向杆可辅助缓冲杆对活动块进行限位和导向，增加活动块的稳定性

(7)通过开设的弧形可使用石墨电极的形状，防护垫可有效辅助对石墨电极表面的防护，通过防滑垫可使抵紧旋钮与支撑方筒连接更为紧密。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的图1中支撑组件的放大图；

图3为本发明图1中距离调节组件的侧视剖面图；

图4为本发明图3中缓冲件的放大图。

图中标号说明：

1、传送带；2、支撑块；3、液压伸缩杆；4、凹槽；5、连接块；6、电动推杆；7、打号机；8、导向条；9、调节装置；91、支撑组件；911、支撑方筒；912、支撑竖杆；913、螺纹杆；914、竖直口；915、抵紧旋钮；92、距离调节组件；921、调节条；922、调节槽；923、螺纹块；924、丝杆；925、调节旋钮；10、缓冲件；101、缓冲块；102、缓冲槽；103、缓冲杆；104、活动块；105、缓冲弹簧；106、辅助导向杆；11、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，一种石墨电极打号机构，包括传送带1，传送带1支架顶部的后方固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有液压伸缩杆3，支撑块2的正面开设有凹槽4，凹槽4内滑动连接有连接块5，连接块5正面的一端延伸至支撑块2的前方，液压伸缩杆3的输出端延伸至凹槽4内并与连接块5的顶部固定连接，连接块5的前侧沿至支撑块2的前方并固定连接有电动推杆6，电动推杆6远离连接块5的一端固定连接有打号机7，

传送带1上设置有两条由左至右延伸的导向条8，传送带1支架的顶部设置有两组调节装置9，两组调节装置9分别位于支撑块2的两侧，每组调节装置9均包括两个可调节高度的支撑组件91，两个支撑组件91分别与传送带1支架顶部的前方和后方固定连接，两个支撑组件91的顶部设置有由前向后延伸的距离调节组件92，距离调节组件92分别与两条导向条8固定连接，在工作时，首先根据石墨电极的尺寸，通过调节装置9的支撑组件91调节导向条8的高度，再通过距离调节组件92调节两个导向条8之间的距离，接着工作人员只需将石墨电极放置在传送带1上并位于两条导向条8之间，通过两个导向条8可随石墨电极进行限位导向，防止石墨电极在传送带1上位移或滚落，接着通过支撑块2、液压伸缩杆3、凹槽4、连接块5和电动推杆6之间的相互配合，实现打号机7的自动打号，自动化程度高，工作效率高，劳动强度低。

进一步的，支撑组件91包括支撑方筒911，支撑方筒911的底部与传送带1支架的顶部固电连接，支撑方筒911的顶部穿插设置有与其适配的支撑竖杆912，支撑竖杆912的顶部与距离调节组件92固定连接，支撑竖杆912的左侧的下方固定连接有螺纹杆913，支撑方筒911的左侧开设有竖直口914，螺纹杆913贯穿竖直口914延伸至支撑方筒911的左侧，螺纹杆913上螺纹连接有抵紧旋钮915，抵紧旋钮915的左侧与支撑方筒911的左侧相抵，当需要调节距离调节组件92和导向条8的高度时，首先松动抵紧旋钮915使其支撑方筒911分离，然后根据需求提升或下降支撑竖杆912，从而实现距离调节组件92和导向条8高度的调节，最后再次将抵紧旋钮915与支撑方筒911锁紧相抵即可，操作简单，使用方便。

进一步的，距离调节组件92包括由前向后延伸的调节条921，调节条921底部与支撑竖杆912固定连接，调节条921的底部沿其轴向开设有调节槽922，调节槽922内滑动连接有两个对称且互为反螺纹的螺纹块923，调节槽922内设置有丝杆924，丝杆924分别与两个螺纹块923螺纹连接，丝杆924背面的一端通过轴承与调节槽922背面的内壁固定连接，丝杆924正面的一端贯穿并延伸至调节条921的正面并固定连接有调节旋钮925，两螺纹块923的底部均固定连接有缓冲件10，两个缓冲件10分别与两个导向条8连接，通过转动螺纹调节旋钮925带动丝杆924转动，且有两个螺纹块923均与调节槽922螺纹连接，因此能带动两个螺纹块923在丝杆924上相互靠近或相互远离，进而能带动两个导向条8相互靠近或远离，实现距离的调节。

进一步的，连接块5的俯视横截面为“凸”字形且位于支撑块2外侧的部分的宽度小于位于凹槽4内侧部分的宽度，连接块5与凹槽4适配，如此设计可增加连接块5上下运动时的稳定性。

进一步的，缓冲件10包括缓冲块101，缓冲块101的顶部与螺纹块923的底部固定连接，缓冲块101的底部开设有由前向后延伸的缓冲槽102，缓冲槽102内设置缓冲杆103，缓冲杆103的两端分别与缓冲槽102内壁的正面和背面固定连接，缓冲杆103上套设有与其滑动连接的活动块104，活动块104的底部与导向条8的顶部固定连接，缓冲杆103上且位于活动块104的前后均套设有缓冲弹簧105，通过缓冲块101、缓冲槽102、缓冲杆103、活动块104和缓冲弹簧105的相互配合，可在石墨电极被传送带1输送的过程中对石墨电极前后两侧预留缓冲空间，避免因直接与导向条8刚性接触，造成损伤。

进一步的，活动块104上穿插设置有辅助导向杆106，辅助导向杆106的两端分别与缓冲槽102内壁的前后固定连接，辅助导向杆106位于缓冲杆103的上方，通过辅助导向杆106可辅助缓冲杆103对活动块104进行限位和导向，增加活动块104的稳定性。

进一步的，两条导向条8的相对侧均开设有弧形槽，两个弧形槽内均设置有防护垫11，通过开设的弧形可使用石墨电极的形状，防护垫11可有效辅助对石墨电极表面的防护。

进一步的，竖直口914与螺纹杆913相适配，抵紧旋钮915的右侧固定连接有防滑垫，通过防滑垫可使抵紧旋钮915与支撑方筒911连接更为紧密。

工作原理：在工作时，首先根据石墨电极的尺寸，通过将支撑组件91转动抵紧旋钮915松动使其支撑方筒911分离，然后根据需求提升或下降支撑竖杆912，从而实现距离调节组件92和导向条8高度的调节，最后再次将抵紧旋钮915与支撑方筒911锁紧相抵即，从而实现导向条8高度的调节，接着通过转动螺纹调节旋钮925带动丝杆924转动，且有两个螺纹块923均与调节槽922螺纹连接，因此能带动两个螺纹块923在丝杆924上相互靠近或相互远离，进而能带动两个导向条8相互靠近或远离，实现距离的调节，然后通过电动推杆6的伸缩调整打号机7的位置；

接着工作人员只需将石墨电极逐个放置在传送带1上并位于两条导向条8之间，通过两个导向条8可随石墨电极进行限位导向，防止石墨电极在传送带1上位移或滚落，最后通过液压伸缩杆3的伸缩带动连接块5在支撑块2的凹槽4内上下运动，进而带动电动推杆6和打号机7升降，从而实现打号机7的自动打号，自动化程度高，工作效率高，劳动强度低。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种石墨电极打号机构，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)支架顶部的后方固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有液压伸缩杆(3)，所述支撑块(2)的正面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内滑动连接有连接块(5)，所述连接块(5)正面的一端延伸至支撑块(2)的前方，所述液压伸缩杆(3)的输出端延伸至凹槽(4)内并与连接块(5)的顶部固定连接，所述连接块(5)的前侧沿至支撑块(2)的前方并固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)远离连接块(5)的一端固定连接有打号机(7)；

所述传送带(1)上设置有两条由左至右延伸的导向条(8)，所述传送带(1)支架的顶部设置有两组调节装置(9)，两组所述调节装置(9)分别位于支撑块(2)的两侧，每组所述调节装置(9)均包括两个可调节高度的支撑组件(91)，两个所述支撑组件(91)分别与传送带(1)支架顶部的前方和后方固定连接，两个所述支撑组件(91)的顶部设置有由前向后延伸的距离调节组件(92)，所述距离调节组件(92)分别与两条导向条(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极打号机构，其特征在于：所述支撑组件(91)包括支撑方筒(911)，所述支撑方筒(911)的底部与传送带(1)支架的顶部固电连接，所述支撑方筒(911)的顶部穿插设置有与其适配的支撑竖杆(912)，所述支撑竖杆(912)的顶部与距离调节组件(92)固定连接，所述支撑竖杆(912)的左侧的下方固定连接有螺纹杆(913)，所述支撑方筒(911)的左侧开设有竖直口(914)，所述螺纹杆(913)贯穿竖直口(914)延伸至支撑方筒(911)的左侧，所述螺纹杆(913)上螺纹连接有抵紧旋钮(915)，所述抵紧旋钮(915)的左侧与支撑方筒(911)的左侧相抵。

3.根据权利要求2所述的一种石墨电极打号机构，其特征在于：所述距离调节组件(92)包括由前向后延伸的调节条(921)，所述调节条(921)底部与支撑竖杆(912)固定连接，所述调节条(921)的底部沿其轴向开设有调节槽(922)，所述调节槽(922)内滑动连接有两个对称且互为反螺纹的螺纹块(923)，所述调节槽(922)内设置有丝杆(924)，所述丝杆(924)分别与两个螺纹块(923)螺纹连接，所述丝杆(924)背面的一端通过轴承与调节槽(922)背面的内壁固定连接，所述丝杆(924)正面的一端贯穿并延伸至调节条(921)的正面并固定连接有调节旋钮(925)，两所述螺纹块(923)的底部均固定连接有缓冲件(10)，两个所述缓冲件(10)分别与两个导向条(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极打号机构，其特征在于：所述连接块(5)的俯视横截面为“凸”字形且位于支撑块(2)外侧的部分的宽度小于位于凹槽(4)内侧部分的宽度，所述连接块(5)与凹槽(4)适配。

5.根据权利要求3所述的一种石墨电极打号机构，其特征在于：所述缓冲件(10)包括缓冲块(101)，所述缓冲块(101)的顶部与螺纹块(923)的底部固定连接，所述缓冲块(101)的底部开设有由前向后延伸的缓冲槽(102)，所述缓冲槽(102)内设置缓冲杆(103)，所述缓冲杆(103)的两端分别与缓冲槽(102)内壁的正面和背面固定连接，所述缓冲杆(103)上套设有与其滑动连接的活动块(104)，所述活动块(104)的底部与导向条(8)的顶部固定连接，所述缓冲杆(103)上且位于活动块(104)的前后均套设有缓冲弹簧(105)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨电极打号机构，其特征在于：所述活动块(104)上穿插设置有辅助导向杆(106)，所述辅助导向杆(106)的两端分别与缓冲槽(102)内壁的前后固定连接，所述辅助导向杆(106)位于缓冲杆(103)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种石墨电极打号机构，其特征在于：两条所述导向条(8)的相对侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽内均设置有防护垫(11)。

8.根据权利要求2所述的一种石墨电极打号机构，其特征在于：所述竖直口(914)与螺纹杆(913)相适配，所述抵紧旋钮(915)的右侧固定连接有防滑垫。

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