CN111935899A - 一种移动通信电路板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动通信电路板及其制造方法，涉及电路板技术领域，为解决现有移动通信电路板结构单一，功能性不强的问题。所述第一防护框体的一侧设置有第二防护框体，所述第一防护框体和第二防护框体的两侧均设置有固定耳，所述第二防护框体的一端设置有插板，且插板设置有两个，所述第二防护框体的内壁设置有滑块，且滑块设置有两个，所述第一防护框体和第二防护框体的内部均设置有卡块，且卡块设置有两个，两个所述卡块的内壁均设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有电路板主体，所述第一防护框体的前端设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有固定座，且固定座设置有两个，两个所述固定座之间设置有丝杆。

Description

一种移动通信电路板及其制造方法
技术领域
本发明涉及电路板技术领域，具体为一种移动通信电路板及其制造方法。
背景技术
随着科学技术的不断发展，人们常用的电子设备，例如手机、电脑、PAD等也忘大容量、多功能和高速、高频传输两个方向发展，这也促使了电路板制造技术往高密度化以及组装方式的多样化方向发展，为适应电子设备向大容量和多功能方向的发展需求，电路板布线密度越来越高，需要容纳的电子器件也越来越多，并且为了获得更好的用户体验，电子设备也要求越来越轻薄，为了满足以上要求，现有的电路板制作中会在电路板表面进行开窗处理，将具有一定厚度的器件装入所开的窗口内，从而使电子器件嵌入在电路板中，还可以对电路板表面进行阶梯化处理，这样就增大了电路板的实际使用面积，进而可以铺排更多的电子器件，同时能够减小电路板的厚度，使电子设备变薄。
现有移动通信电路板结构单一，功能性不强；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种移动通信电路板及其制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动通信电路板及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的现有移动通信电路板结构单一，功能性不强的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动通信电路板，包括第一防护框体，所述第一防护框体的一侧设置有第二防护框体，所述第一防护框体和第二防护框体的两侧均设置有固定耳，所述第二防护框体的一端设置有插板，且插板设置有两个，所述第二防护框体的内壁设置有滑块，且滑块设置有两个，所述第一防护框体和第二防护框体的内部均设置有卡块，且卡块设置有两个，两个所述卡块的内壁均设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有电路板主体，所述第一防护框体的前端设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有固定座，且固定座设置有两个，两个所述固定座之间设置有丝杆，且丝杆的一端与第一电机的输出端转动连接，所述丝杆的外壁上设置有活动块，所述活动块的下方设置有灯座，所述电路板主体的上方设置有散热机构，所述散热机构的内部设置有第二电机，所述第二电机通过电机固定架与散热机构固定连接，所述第二电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的下方安装有第一风扇，所述第二电机的一侧设置有转轴，所述转轴通过轴承与散热机构固定连接，所述转轴的外壁上设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的下方设置有第二风扇，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述电路板主体的底部与第一防护框体之间设置有引线槽，所述第二防护框体和第一防护框体上均设置有穿线孔。
优选的，所述固定耳的内部设置有固定孔。
优选的，两个所述插板的外壁上均设置有密封垫。
优选的，所述第二防护框体和第一防护框体的侧壁上均设置有散热孔。
优选的，所述灯座的下方设置有照明灯，且照明灯与灯座螺纹连接。
优选的，所述电路板主体与卡槽之间设置有橡胶软垫。
优选的，所述第一防护框体的内部设置有插槽，且插槽设置有两个。
优选的，两个所述卡块上均设置有滑槽，且滑槽与滑块滑动连接。
一种移动通信电路板及其制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将敷铜板裁成电路图所需尺寸；
步骤2：将敷铜板的铜箔面进行清洁；
步骤3：把蜡纸放在钢板上，用笔将电路图按1:1刻在蜡纸上，并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下，剪下的蜡纸放在所印敷铜板上；
步骤4：取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料，用毛刷蘸取印料，均匀地涂到蜡纸上，反复几遍，敷铜板即可印上电路；
步骤5：将敷铜板放入三氯化铁中进行腐蚀；
步骤6：腐蚀完成后及时取出反复冲洗干净；
步骤7：用香蕉水擦掉油漆后，再接着清洗几次；
步骤8：略微晾干，并涂上松香水待干；
步骤9：钻孔打眼；
步骤10：用细砂纸打亮铜箔。
优选的，所述步骤5中腐蚀液制备方法具体以氯酸钾1克，浓度15％的盐酸40毫升的比例配制成腐蚀液，且液温不高于40度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过照明的设置，可以对整个电路板进行照明，方便工作人员在电路板主体上进行焊接等工作，当某块位置区域需要集中光源时，通过在第一防护框体的前端设置第一电机和丝杆，第一电机驱动丝杆旋转，从而使活动块在丝杆上水平运动，便于照明灯的移动调节，提高了照明灯的灵活性，通过照明灯与灯座螺纹连接，便于照明的拆装和灯珠的更换。
2、通过卡座的设置，卡座的一半部分与第一防护框体为固定连接，卡座的另外一半部分通过滑槽与第二防护框体内壁的滑块滑动连接，且通过第二防护框体上的插板与第一防护框体的插槽固定连接，不仅便于拆装，且使电路板固定的更加牢靠，插板外壁上的密封垫具有密封的作用，同时也起到了防水防潮的效果，通过在卡座内部设置卡槽，便于电路板主体与卡座之间的移动，且橡胶软垫对电路板主体起到了防护的作用，降低其受损的伤害。
3、通过散热机构的设置，启动第二电机，使第二电机的输出端驱动第一皮带轮旋转，第一皮带轮旋转从而带动第一风扇旋转，由于第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，从而使转轴带动第二风扇进行旋转，对电路板起到一个很好的散热效果，风扇将电路板主体的热量吸走并通过散热孔排出，使整个电路板慢慢降温。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一防护框体右视结构示意图；
图3为本发明的散热机构内部结构示意图；
图4为本发明的第二防护框体右视结构示意图；
图5为本发明的电路板制造方法流程图；
图中：1、第一防护框体；2、第二防护框体；3、散热孔；4、固定耳；5、卡块；6、滑槽；7、插板；8、密封垫；9、照明灯；10、灯座；11、活动块；12、插槽；13、第一电机；14、固定孔；15、丝杆；16、固定座；17、散热机构；18、穿线孔；19、引线槽；20、滑块；21、橡胶软垫；22、第二电机；23、电机固定架；24、第一皮带轮；25、皮带；26、第一风扇；27、第二皮带轮；28、转轴；29、轴承；30、第二风扇；31、卡槽；32、电路板主体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种移动通信电路板，包括第一防护框体1，所述第一防护框体1的一侧设置有第二防护框体2，所述第一防护框体1和第二防护框体2的两侧均设置有固定耳4，所述第二防护框体2的一端设置有插板7，且插板7设置有两个，所述第二防护框体2的内壁设置有滑块20，且滑块20设置有两个，所述第一防护框体1和第二防护框体2的内部均设置有卡块5，且卡块5设置有两个，用于固定电路板主体32，两个所述卡块5的内壁均设置有卡槽31，所述卡槽31的内部设置有电路板主体32，所述第一防护框体1的前端设置有第一电机13，所述第一电机13的一侧设置有固定座16，使丝杆15在固定座16内转动连接，且固定座16设置有两个，两个所述固定座16之间设置有丝杆15，且丝杆15的一端与第一电机13的输出端转动连接，所述丝杆15的外壁上设置有活动块11，所述活动块11的下方设置有灯座10，所述电路板主体32的上方设置有散热机构17，对电路板起到一个很好的散热效果，所述散热机构17的内部设置有第二电机22，所述第二电机22通过电机固定架23与散热机构17固定连接，所述第二电机22的输出端上设置有第一皮带轮24，所述第一皮带轮24的下方安装有第一风扇26，所述第二电机22的一侧设置有转轴28，所述转轴28通过轴承29与散热机构17固定连接，所述转轴28的外壁上设置有第二皮带轮27，所述第二皮带轮27的下方设置有第二风扇30，所述第二皮带轮27通过皮带25与第一皮带轮24传动连接，所述电路板主体32的底部与第一防护框体1之间设置有引线槽19，第二防护框体2和第一防护框体1上均设置有穿线孔18，穿线孔18便于电线从引线槽19引出并经过穿线孔18与电子设备连接。
进一步，固定耳4的内部设置有固定孔14，固定孔14用于安装固定螺栓，从而对第一防护框体1和第二防护框体2进行固定。
进一步，两个插板7的外壁上均设置有密封垫8，密封垫8具有密封的作用，同时起到了防水防潮的效果。
进一步，第二防护框体2和第一防护框体1的侧壁上均设置有散热孔3，散热孔3起到了散热的作用，通过风扇能够将电路板主体32的热量吸走并从散热孔3排出，使电路板主体32慢慢降温。
进一步，灯座10的下方设置有照明灯9，且照明灯9与灯座10螺纹连接，通过照明灯9与灯座10螺纹连接，便于照明的拆装和灯珠的更换。
进一步，电路板主体32与卡槽31之间设置有橡胶软垫21，橡胶软垫21对电路板主体32起到了防护的作用，降低其受损的伤害。
进一步，第一防护框体1的内部设置有插槽12，且插槽12设置有两个，通过插槽12与插板7的配合，使第一防护框体1和第二防护框体2固定的更加牢靠。
进一步，两个卡块5上均设置有滑槽6，且滑槽6与滑块20滑动连接，通过滑槽6与滑槽6的配合，便于第一防护框体1与第二防护框体2之间的拆装，提高了整个电路板的灵活性。
一种移动通信电路板及其制造方法，包括以下步骤：
步骤1：将敷铜板裁成电路图所需尺寸；
步骤2：将敷铜板的铜箔面进行清洁；
步骤3：把蜡纸放在钢板上，用笔将电路图按1:1刻在蜡纸上，并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下，剪下的蜡纸放在所印敷铜板上；
步骤4：取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料，用毛刷蘸取印料，均匀地涂到蜡纸上，反复几遍，敷铜板即可印上电路；
步骤5：将敷铜板放入三氯化铁中进行腐蚀；
步骤6：腐蚀完成后及时取出反复冲洗干净；
步骤7：用香蕉水擦掉油漆后，再接着清洗几次；
步骤8：略微晾干，并涂上松香水待干；
步骤9：钻孔打眼；
步骤10：用细砂纸打亮铜箔。
进一步，步骤5中腐蚀液制备方法具体以氯酸钾1克，浓度15％的盐酸40毫升的比例配制成腐蚀液，且液温不高于40度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种移动通信电路板，包括第一防护框体（1），其特征在于：所述第一防护框体（1）的一侧设置有第二防护框体（2），所述第一防护框体（1）和第二防护框体（2）的两侧均设置有固定耳（4），所述第二防护框体（2）的一端设置有插板（7），且插板（7）设置有两个，所述第二防护框体（2）的内壁设置有滑块（20），且滑块（20）设置有两个，所述第一防护框体（1）和第二防护框体（2）的内部均设置有卡块（5），且卡块（5）设置有两个，两个所述卡块（5）的内壁均设置有卡槽（31），所述卡槽（31）的内部设置有电路板主体（32），所述第一防护框体（1）的前端设置有第一电机（13），所述第一电机（13）的一侧设置有固定座（16），且固定座（16）设置有两个，两个所述固定座（16）之间设置有丝杆（15），且丝杆（15）的一端与第一电机（13）的输出端转动连接，所述丝杆（15）的外壁上设置有活动块（11），所述活动块（11）的下方设置有灯座（10），所述电路板主体（32）的上方设置有散热机构（17），所述散热机构（17）的内部设置有第二电机（22），所述第二电机（22）通过电机固定架（23）与散热机构（17）固定连接，所述第二电机（22）的输出端上设置有第一皮带轮（24），所述第一皮带轮（24）的下方安装有第一风扇（26），所述第二电机（22）的一侧设置有转轴（28），所述转轴（28）通过轴承（29）与散热机构（17）固定连接，所述转轴（28）的外壁上设置有第二皮带轮（27），所述第二皮带轮（27）的下方设置有第二风扇（30），所述第二皮带轮（27）通过皮带（25）与第一皮带轮（24）传动连接，所述电路板主体（32）的底部与第一防护框体（1）之间设置有引线槽（19），所述第二防护框体（2）和第一防护框体（1）上均设置有穿线孔（18）。
2.根据权利要求1所述的一种移动通信电路板，其特征在于：所述固定耳（4）的内部设置有固定孔（14）。
3.根据权利要求1所述的一种移动通信电路板，其特征在于：两个所述插板（7）的外壁上均设置有密封垫（8）。
4.根据权利要求1所述的一种移动通信电路板，其特征在于：所述第二防护框体（2）和第一防护框体（1）的侧壁上均设置有散热孔（3）。
5.根据权利要求1所述的一种移动通信电路板，其特征在于：所述灯座（10）的下方设置有照明灯（9），且照明灯（9）与灯座（10）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动通信电路板，其特征在于：所述电路板主体（32）与卡槽（31）之间设置有橡胶软垫（21）。
7.根据权利要求1所述的一种移动通信电路板，其特征在于：所述第一防护框体（1）的内部设置有插槽（12），且插槽（12）设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种移动通信电路板，其特征在于：两个所述卡块（5）上均设置有滑槽（6），且滑槽（6）与滑块（20）滑动连接。
9.一种移动通信电路板及其制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将敷铜板裁成电路图所需尺寸；
步骤2：将敷铜板的铜箔面进行清洁；
步骤3：把蜡纸放在钢板上，用笔将电路图按1:1刻在蜡纸上，并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下，剪下的蜡纸放在所印敷铜板上；
步骤4：取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料，用毛刷蘸取印料，均匀地涂到蜡纸上，反复几遍，敷铜板即可印上电路；
步骤5：将敷铜板放入三氯化铁中进行腐蚀；
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步骤9：钻孔打眼；
步骤10：用细砂纸打亮铜箔。
10.根据权利要求9所述的一种移动通信电路板及其制造方法，其特征在于：所述步骤5中腐蚀液制备方法具体以氯酸钾1克，浓度15％的盐酸40毫升的比例配制成腐蚀液，且液温不高于40度。
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