CN111935430A - 一种大尺寸黑栅抗光幕的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,包括如下步骤:S1:提供一恒温清水中清洁后的钢化玻璃,并提供置于恒温室内的黑栅原膜;S2:从黑栅原膜上以45度斜角平行高度撕下黑栅膜,并使用温水调节的粘合剂贴附于钢化玻璃上的预设区域;S3:用刮板刮净温水和粘合剂并用吸收介质吸收残留的水分和粘结剂;S4:静置钢化玻璃于无尘恒温室内一预设时间后,切除预设区域外多余的黑栅膜;S5:重复步骤S2至步骤S4,以使得黑栅膜贴合于钢化玻璃的剩余区域并形成完整的黑栅抗光幕。针对钢化玻璃设置了匹配的生产方法,使得黑栅膜可被贴合在钢化玻璃上并形成所需的黑栅抗光幕,解决了现有技术生产的大尺寸黑栅抗光幕质量较低的问题。
Description
技术领域
本发明属于抗光幕技术领域,尤其涉及一种大尺寸黑栅抗光幕的生产方法。
背景技术
激光电视是利用半导体泵浦固态激光工作物质,产生红、绿、蓝三种波长的连续激光作为彩色激光电视的光源,通过电视信号控制三基色激光扫描图像。其色域覆盖率理论上可以高达人眼色域范围的90%以上,这比现有普通投影仪最高的62%色域覆盖率又提高了个档次。
目前市场的激光电视基本都是短焦距激光投影,有着安装方便,不占空间的优势。由于其短焦距的特点,使得在选择激光电视的幕布与普通投影幕布有很大的区别。激光电视需要配合抗光幕才能最大发挥激光电视的显示优势。
一般而言抗光幕主要有两种:一种叫黑栅,一种叫菲涅尔。两者具有抗光的功效都是因为其特殊的锯齿结构,但是两者的锯齿结构不同。
目前市面上只有黑栅铝塑板拼接幕,黑栅pet拼接幕,铝塑板容易变形,超过150寸的铝塑板本身也需要拼接,一旦变形无法恢复,整张屏幕就作废了;pet硬度又不行,受空调风影响较大,拼缝也无法保证。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,以解决现有技术生产的大尺寸黑栅抗光幕质量较低的问题。
为解决上述问题,本发明的技术方案为:
本发明的一种大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,包括如下步骤:
S1:提供一恒温清水中清洁后的钢化玻璃,并提供置于恒温室内的黑栅原膜;
S2:从所述黑栅原膜上以45度斜角平行高度撕下黑栅膜,并使用温水调节的粘合剂贴附于所述钢化玻璃上的预设区域;
S3:用刮板刮净所述温水和所述粘合剂并用吸收介质吸收残留的水分和所述粘结剂;
S4:静置所述钢化玻璃于无尘恒温室内一预设时间后,切除所述预设区域外多余的所述黑栅膜;
S5:重复步骤S2至步骤S4,以使得所述黑栅膜贴合于钢化玻璃的剩余区域并形成完整的黑栅抗光幕。
本发明的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,在步骤S1中,所述恒温清水的温度为28~32度,所述恒温室内的温度为22~26度。
本发明的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,在步骤S2中,所述粘合剂的成分包括直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱。
本发明的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,在步骤S2中,所述温水的温度为28~32度。
本发明的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,在步骤S3中,所述刮板为牛筋刮板,所述吸收介质为高基无纺布。
本发明的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,在步骤S4中,所述无尘恒温室的温度为28~32度,所述预设时间为30分钟。
本发明的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,在步骤S4中,通过美工刀和红外水平仪对所述黑栅膜进行切除。
本发明由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
本发明一实施例通过将黑栅抗光幕的基板选用为钢化玻璃,而非现有的铝塑板和pet板,本身无需拼接且具备足够的硬度,同时不易变形,可保证黑栅膜在基板上拼接时的拼缝最小。并针对钢化玻璃这一材料设置了匹配的生产方法,使得黑栅膜可被贴合在钢化玻璃上并形成所需的黑栅抗光幕,克服了现有黑栅抗光幕存在的问题,解决了现有技术生产的大尺寸黑栅抗光幕质量较低的问题。
附图说明
图1为本发明的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种大尺寸黑栅抗光幕的生产方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。
参看图1,在一个实施例中,一种大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,包括如下步骤:
S1:提供一恒温清水中清洁后的钢化玻璃,并提供置于恒温室内的黑栅原膜;
S2:从所述黑栅原膜上以45度斜角平行高度撕下黑栅膜,并使用温水调节的粘合剂贴附于钢化玻璃上的预设区域;
S3:用刮板刮净温水和粘合剂并用吸收介质吸收残留的水分和粘结剂;
S4:静置钢化玻璃于无尘恒温室内一预设时间后,切除预设区域外多余的黑栅膜;
S5:重复步骤S2至步骤S4,以使得黑栅膜贴合于钢化玻璃的剩余区域并形成完整的黑栅抗光幕。
本实施例通过将黑栅抗光幕的基板选用为钢化玻璃,而非现有的铝塑板和pet板,本身无需拼接且具备足够的硬度,同时不易变形,可保证黑栅膜在基板上拼接时的拼缝最小。并针对钢化玻璃这一材料设置了匹配的生产方法,使得黑栅膜可被贴合在钢化玻璃上并形成所需的黑栅抗光幕,克服了现有黑栅抗光幕存在的问题,解决了现有技术生产的大尺寸黑栅抗光幕质量较低的问题。同时本生产方式可生产120寸及以上尺寸的黑栅抗光幕,同时生产出的黑栅抗光幕相对于现有的黑栅抗光幕具备较好的质量和性能。
下面对本实施例各个步骤的具体细节进行进一步说明:
在步骤S1中,黑栅原膜具体为pet层和贴合在pet层上的黑栅膜。用于清洗钢化玻璃的恒温清水的温度为28~32度,其中,以30度较为适宜,以使得钢化玻璃的温度可适配接下去步骤中的粘合剂所需的温度。用于放置黑栅原膜的恒温室内的温度为22~26度,以24度较为适宜,以保证黑栅膜可顺利被撕下。
在步骤S2中,粘合剂的成分具体包括直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱等。以及,步骤S2中的用于调和粘结剂的温水的温度为28~32度,以30度较为适宜。
其中,因黑栅膜是一张膜,很容易在撕下时被拉长导致变形甚至被撕裂,出现这些情况俊辉导致黑栅膜的失效,而通过实际操作的试验,以45度的角度斜角平行高度撕下黑栅膜的操作为最佳,可保证黑栅膜被撕下时形状不被拉长或破坏,如若角度不同则易导致撕取过程中黑栅膜失效。
在步骤S3中,刮板为牛筋刮板,具体操作方式是使用牛筋刮板沿着黑栅纹路将温水和粘合剂均匀的刮净。而用来吸收残留水分和粘结剂的吸收介质可以选择为高基无纺布,当然,在其他实施例中,吸收介质可以是多种多样的,在此不作具体限定。
在步骤S4中,无尘恒温室的温度为28~32度,以30度较为适宜,以适应钢化玻璃和粘合剂的温度,避免温差变化使得黑栅膜与钢化玻璃之间的贴合处发生热胀冷缩,导致贴合质量下降。贴合有黑栅膜的钢化玻璃在无尘恒温室内放置的预设时间为30分钟左右,以保证黑栅膜完全贴合在钢化玻璃上。以及,切除多余的黑栅膜是通过美工刀和红外水平仪对黑栅膜进行切除,使用红外水平仪可保证准确地对多余的黑栅膜进行切除,避免多切或者少切的情况发生,当然,在其他实施例中农,也可通过其他切除工具来对黑栅膜进行切除,在此不作具体限定。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化,倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:提供一恒温清水中清洁后的钢化玻璃,并提供置于恒温室内的黑栅原膜;
S2:从所述黑栅原膜上以45度斜角平行高度撕下黑栅膜,并使用温水调节的粘合剂贴附于所述钢化玻璃上的预设区域;
S3:用刮板刮净所述温水和所述粘合剂并用吸收介质吸收残留的水分和所述粘结剂;
S4:静置所述钢化玻璃于无尘恒温室内一预设时间后,切除所述预设区域外多余的所述黑栅膜;
S5:重复步骤S2至步骤S4,以使得所述黑栅膜贴合于钢化玻璃的剩余区域并形成完整的黑栅抗光幕。
2.如权利要求1所述的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,其特征在于,在步骤S1中,所述恒温清水的温度为28~32度,所述恒温室内的温度为22~26度。
3.如权利要求1所述的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,其特征在于,在步骤S2中,所述粘合剂的成分包括直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱。
4.如权利要求1所述的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,其特征在于,在步骤S2中,所述温水的温度为28~32度。
5.如权利要求1所述的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,其特征在于,在步骤S3中,所述刮板为牛筋刮板,所述吸收介质为高基无纺布。
6.如权利要求1所述的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,其特征在于,在步骤S4中,所述无尘恒温室的温度为28~32度,所述预设时间为30分钟。
7.如权利要求1所述的大尺寸黑栅抗光幕的生产方法,其特征在于,在步骤S4中,通过美工刀和红外水平仪对所述黑栅膜进行切除。
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