CN111927426A - 一种井下局部反循环和多级沉砂的清砂工艺 - Google Patents

一种井下局部反循环和多级沉砂的清砂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111927426A
CN111927426A CN202010924378.6A CN202010924378A CN111927426A CN 111927426 A CN111927426 A CN 111927426A CN 202010924378 A CN202010924378 A CN 202010924378A CN 111927426 A CN111927426 A CN 111927426A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
well
setting
reverse circulation
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010924378.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张帅
颜廷俊
张楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Chemical Technology
Original Assignee
Beijing University of Chemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Chemical Technology filed Critical Beijing University of Chemical Technology
Priority to CN202010924378.6A priority Critical patent/CN111927426A/zh
Publication of CN111927426A publication Critical patent/CN111927426A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34Arrangements for separating materials produced by the well
    • E21B43/38Arrangements for separating materials produced by the well in the well
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B27/00Containers for collecting or depositing substances in boreholes or wells, e.g. bailers, baskets or buckets for collecting mud or sand; Drill bits with means for collecting substances, e.g. valve drill bits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B27/00Containers for collecting or depositing substances in boreholes or wells, e.g. bailers, baskets or buckets for collecting mud or sand; Drill bits with means for collecting substances, e.g. valve drill bits
    • E21B27/005Collecting means with a strainer
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/08Screens or liners
    • E21B43/086Screens with preformed openings, e.g. slotted liners

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明涉及油田修井技术领域,特别涉及到使用射流泵使动力液在井下进行局部反循环的清砂工艺;它是为了解决很多井地层压力低、地下孔洞大,动力液不能形成循环的问题,从而提出的一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺。该发明所涉及的关键装置包括射流泵、旋流除砂器、集砂器、钻磨头,结合旋流除砂器实现砂液离心分离、集砂器大容量收集井砂功能,可实现高效清砂任务。

Description

一种井下局部反循环和多级沉砂的清砂工艺
技术领域
本发明涉及油田修井技术领域,特别涉及到使用射流泵使动力液在井下进行局部反循环的清砂工艺。
背景技术
在油田进入高含水期后,长期注水开发容易导致地层胶结变差,同时,填砂压裂、聚合物驱油等新技术的应用,使油井出砂日益严重。油井出砂对石油的开采造成了很大的不便,一直以来都是行业急需解决的难题之一。现场传统的办法是往井下下入油管或钻杆,通过地面泵加入冲砂液进行正循环或反循环冲砂,但是该工艺在深井中作业成本高,尤其对于很多裸眼完井的深井,由于其地层压力低、地下孔洞大,导致漏失严重甚至冲砂液失返,从而无法形成循环,不能达到清砂的目的,因此亟需一种能够适用于深井高效清理井砂的方法或工艺。针对上述问题,本发明提供一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种动力液在井下进行局部反循环的清砂工艺,结合旋流除砂器实现砂液离心分离、集砂器大容量收集井砂功能,实现高效清理井砂。
本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的:一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺所涉及装置主要包括:射流泵(1)、旋流除砂器(2)、集砂器(4)、钻磨头(6)以及钻杆(3)、钻铤(5);其中集砂器(4)被分为两部分,一侧是由筒体构成的混砂液上行通道,另一侧是由筛管构成的沉砂空间。
本发明所涉及的关键装置都处在油井的下半部分,其连接方式如下:从井口设备到射流泵(1)之间使用钻杆(3)连接;射流泵(1)下方连接旋流除砂器(2);旋流除砂器(2)与集砂器(4)之间用钻杆(3)连接;集砂器(4)以下连接钻杆(3)和钻铤(5);在工具最下端,钻铤(5)连接着钻磨头(6);在油井较深、设计清砂量较大时,为防止沉砂在工具中淤塞,需要多级沉砂,即在旋流除砂器(2)和钻铤(5)之间连接多个沉砂组合。每个沉砂组合中包括钻杆(3)与集砂器(4),每个沉砂组合中钻杆(3)与集砂器(4)的数量根据井深、设计清砂量、集砂器(4)的设计容量而决定。
一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺包括两个阶段,分别是局部反循环阶段和沉砂阶段。
首先先往井下注入动力液,井下液面高于射流泵(1)位置。然后进行局部饭循环阶段,局部反循环阶段是混砂液在钻磨头(6)和射流泵(1)之间的循环;地面泵向钻干内泵入高压动力液,射流泵(1)产生负压;同时井口转盘带动钻杆(3)进行转动,钻磨头(6)对井底的大颗粒砂进行钻磨,并起到搅动作用,使井砂与混砂液进行混合;在压差作用下,通过钻磨头(6)的水眼抽汲井下的混砂液向上流动,混砂液携带不同粒径的砂粒进入钻杆(3)内;在混砂液通过集砂器(4)时,首先进入混砂液上行通道,通过上通单向阀后,由于流通截面积扩大,一些大颗粒砂会沉降下来,小颗粒砂继续随混砂液上行,经过旋流除砂器(2)分离后,含砂量很低的液体在射流泵(1)内与动力液混合后,被喷射回井下,重新与井砂混合。至此在井下形成一个局部循环过程。
沉砂阶段是当一次局部反循环阶段结束时,关闭设备,含砂量很大的混砂液已经被抽汲到钻杆(3)等工具中,其中的井砂开始在重力作用下沉降;每级沉砂组合中,钻杆(3)中间空间的混砂液中的井砂都会沉降在本级沉砂组合的集砂器(4)里面;沉降时,混砂液通过集砂器(4)筛管一侧的下通单向阀后,进入沉砂空间进行沉降储存,动力液可通过筛管过滤进入到环空中;最后通过起钻把集砂器(4)中的井砂携带至钻台,起到清砂作用。
本发明的有益效果:由于不需要混砂液在整个井深范围内进行正循环或反循环,所以作业只需要提供较小的功率,节约成本,尤其对很深的油井成本节约更明显;并且,本发明是开泵一段时间,之后是静置沉砂阶段,局部反循环也比整个井深的循环更节约时间和成本。
附图说明
图1为工具连接示意图
图2为局部反循环阶段示意图
图3为沉砂阶段示意图
附图中仅示意性地表示出各部位的工具,并不一定按比例绘制。
附图标记说明:
1-射流泵,2-旋流除砂器,3-钻杆,4-集砂器,5-钻铤,6-钻磨头。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述:
本工艺所涉及装置主要包括:射流泵(1)、旋流除砂器(2)、集砂器(4)、钻磨头(6)以及钻杆(3)、钻铤(5);其中集砂器(4)被分为两部分,一侧是由筒体构成的混砂液上行通道,另一侧是由筛管构成的沉砂空间。
本发明所涉及的关键装置都处在油井的下半部分,其连接方式如下:从井口设备到射流泵(1)之间使用钻杆(3)连接;射流泵(1)下方连接旋流除砂器(2);旋流除砂器(2)与集砂器(4)之间用钻杆(3)连接;集砂器(4)以下连接钻杆(3)和钻铤(5);在工具最下端,钻铤(5)连接着钻磨头(6);在油井较深、设计清砂量较大时,为防止沉砂在工具中淤塞,需要多级沉砂,即在旋流除砂器(2)和钻铤(5)之间连接多个沉砂组合;每个沉砂组合中包括钻杆(3)与集砂器(4),每个沉砂组合中钻杆(3)与集砂器(4)的数量根据井深、设计清砂量、集砂器(4)的设计容量而决定。
本发明的清砂工艺包括两个阶段,分别是局部反循环阶段和沉砂阶段。
首先先往井下注入动力液,使液面高于射流泵(1)位置;然后进行局部饭循环阶段,局部反循环阶段是混砂液在钻磨头(6)和射流泵(1)之间的循环;地面泵向钻干内泵入高压动力液,射流泵(1)产生负压。同时井口转盘带动钻杆(3)进行转动,钻磨头(6)对井底的大颗粒砂进行钻磨,并起到搅动作用,使井砂与混砂液进行混合;在压差作用下,通过钻磨头(6)的水眼抽汲井下的混砂液向上流动,混砂液携带不同粒径的砂粒进入钻杆(3)内;在混砂液通过集砂器(4)时,首先进入混砂液上行通道,通过上通单向阀后,由于流通截面积扩大,一些大颗粒砂会沉降下来,小颗粒砂继续随混砂液上行,经过旋流除砂器(2)分离后,含砂量很低的液体在射流泵(1)内与动力液混合后,被喷射回井下,重新与井砂混合。至此在井下形成一个局部循环过程。
沉砂阶段是当一次局部反循环阶段结束时,关闭设备,含砂量很大的混砂液已经被抽汲到钻杆(3)等工具中,其中的井砂开始在重力作用下沉降。每级沉砂组合中,钻杆(3)中间空间的混砂液中的井砂都会沉降在本级沉砂组合的集砂器(4)里面;沉降时,混砂液通过集砂器(4)筛管一侧的下通单向阀后,进入沉砂空间进行沉降储存,动力液可通过筛管过滤进入到环空中。
如此可以反复若干次进行局部反循环和沉砂两个阶段,将尽量多的井砂收集到集砂器(4)内,最后通过起钻把集砂器(4)中的井砂携带至钻台,起到清砂作用。
用于修井反循环清砂的集砂器(4)的具体实现方式如下:射流泵(1)通过钻磨头(6)水眼抽汲井下混砂液向上流动,同时钻柱转动,动力液经过射流泵(1)后进入钻杆(3)与套管之间的环空,动力液会携带不同粒径的砂粒形成混砂液进入钻杆(3)内;当混砂液进入到集砂器(4)后,先到达筒体组成的混砂液上行通道,此时由于射流泵(1)形成的压力差,混砂液上行,上通单向阀打开,下通单向阀关闭,混砂液通过接头后进入到集砂器(4)以上的钻杆(3)内;混砂液通过上通单向阀后,由于流通面积扩大,其中少许大颗粒砂会沉降下来,小颗粒砂随着混砂液继续上行;当关泵后,局部反循环阶段停止,开始沉砂阶段,混砂液中的小颗粒砂子在重力作用下沉降,此时由于重力作用,下通单向阀打开,上通单向阀关闭,砂通过下通单向阀进入筛管形成的沉砂空间,进行沉降收集和存贮,随着砂进入的液体也会通过筛管的孔隙,进入钻杆(3)和套管的环空;随后通过起钻,集砂器(4)把捞获的砂子携带至钻台,起到清砂作用,打开筛管,将其中的砂清理出来。
尽管上面结合附图对本发明的具体实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权力要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺,其特征在于,它所涉及装置主要包括包括:射流泵(1)、旋流除砂器(2)、集砂器(4)、钻磨头(6)以及钻杆(3)、钻铤(5)。
2.如权利要求1所述的一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺,其特征还在于,集砂器(4)被分为两部分,一侧是由筒体构成的混砂液上行通道,另一侧是由筛管构成的沉砂空间。
3.如权利要求1所述的一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺,其特征还在于,所涉及的关键装置都处在油井的下半部分,其连接方式如下:从井口设备到射流泵(1)之间使用钻杆(3)连接;射流泵(1)下方连接旋流除砂器(2);旋流除砂器(2)与集砂器(4)之间用钻杆(3)连接;集砂器(4)以下连接钻杆(3)和钻铤(5);在工具最下端,钻铤(5)连接着钻磨头(6)。
4.如权利要求3所述的一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺,其特征还在于,本发明在油井较深、设计清砂量较大时,为防止沉砂在工具中淤塞,需要多级沉砂,即在旋流除砂器(2)和钻铤(5)之间连接多个沉砂组合;每个沉砂组合中包括钻杆(3)与集砂器(4),每个沉砂组合中钻杆(3)与集砂器(4)的串接数量根据井深、设计清砂量、集砂器(4)的设计容量而决定。
5.如权利要求1所述的一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺,其特征还在于,一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺包括两个阶段,分别是局部反循环阶段和沉砂阶段。
6.如权利要求5所述的一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺,其特征还在于,在清砂作业之前要先向井内正循环补液,使得井下液面高于射流泵(1)的位置。
7.如权利要求5所述的一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺,其特征还在于,局部反循环阶段是混砂液在钻磨头(6)和射流泵(1)之间的循环;地面泵向钻干内泵入高压动力液,射流泵(1)产生负压;同时井口转盘带动钻杆(3)进行转动,钻磨头(6)对井底的大颗粒砂进行钻磨,并起到搅动作用,使井砂与混砂液进行混合;在压差作用下,通过钻磨头(6)的水眼抽汲井下的混砂液向上流动,混砂液携带不同粒径的砂粒进入钻杆(3)内;在混砂液通过集砂器(4)时,首先进入混砂液上行通道,通过上通单向阀后,由于流通截面积扩大,一些大颗粒砂会沉降下来,小颗粒砂继续随混砂液上行,经过旋流除砂器(2)分离后,含砂量很低的液体在射流泵(1)内与动力液混合后,被喷射回井下,重新与井砂混合;至此在井下形成一个局部循环过程。
8.如权利要求5所述的一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺,其特征还在于,沉砂阶段是当一次局部反循环阶段结束时,关闭设备,含砂量很大的混砂液已经被抽汲到钻杆(3)等工具中,其中的井砂开始在重力作用下沉降;每级沉砂组合中,钻杆(3)中间空间的混砂液中的井砂都会沉降在本级沉砂组合的集砂器(4)里面;沉降时,混砂液通过集砂器(4)筛管一侧的下通单向阀后,井砂进入沉砂空间进行沉降储存,动力液可通过筛管过滤进入到环空中。
9.如权利要求5所述的一种井下局部反循环且多级沉砂的清砂工艺,其特征还在于,可反复若干次进行局部反循环和沉砂两个阶段,将尽量多的井砂收集到集砂器(4)内,最后通过起钻把集砂器(4)中的井砂携带至钻台,起到清砂作用。
CN202010924378.6A 2020-09-04 2020-09-04 一种井下局部反循环和多级沉砂的清砂工艺 Withdrawn CN111927426A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010924378.6A CN111927426A (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种井下局部反循环和多级沉砂的清砂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010924378.6A CN111927426A (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种井下局部反循环和多级沉砂的清砂工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111927426A true CN111927426A (zh) 2020-11-13

Family

ID=73308803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010924378.6A Withdrawn CN111927426A (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种井下局部反循环和多级沉砂的清砂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111927426A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115030672A (zh) * 2022-06-15 2022-09-09 中国煤炭地质总局水文地质局 一种井内岩屑收集装置
CN115581958A (zh) * 2022-12-12 2023-01-10 江苏华尔威科技集团有限公司 一种原油单井的除砂装置
CN117846528A (zh) * 2024-03-07 2024-04-09 太原理工大学 一种地热钻井钻遇富水地层旋流式连续捞沙装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA914064A (en) * 1972-11-07 Chevron Research And Technology Company Method and apparatus for well cleanout
CN104358545A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 中矿瑞杰(北京)科技有限公司 排砂排煤粉采气的方法及其装置
CN204754840U (zh) * 2015-05-12 2015-11-11 胜利油田康贝石油工程装备有限公司 井下大石块及泥沙打捞抽吸工具
CN106194112A (zh) * 2016-09-08 2016-12-07 中国海洋石油总公司 一种油井刮管冲砂一体化装置及刮管冲砂方法
CN106437569A (zh) * 2016-08-03 2017-02-22 北京化工大学 潜油电泵和射流排砂泵联合采油清砂的生产工艺
CN107120105A (zh) * 2017-06-29 2017-09-01 盐城市华谊石油机械有限公司 一种井下旋流除砂器
CN206830130U (zh) * 2017-04-01 2018-01-02 中国石油天然气股份有限公司 一种沉砂式单流阀
CN206830142U (zh) * 2017-04-01 2018-01-02 中国石油天然气股份有限公司 一种稠油井电潜泵举升工艺管柱
CN208486852U (zh) * 2018-04-04 2019-02-12 托普威尔石油技术股份公司 一种负压除砂工艺管柱
CN110939402A (zh) * 2020-01-19 2020-03-31 中国石油化工股份有限公司 一种带有插管桥塞的射流泵管柱

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA914064A (en) * 1972-11-07 Chevron Research And Technology Company Method and apparatus for well cleanout
CN104358545A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 中矿瑞杰(北京)科技有限公司 排砂排煤粉采气的方法及其装置
CN204754840U (zh) * 2015-05-12 2015-11-11 胜利油田康贝石油工程装备有限公司 井下大石块及泥沙打捞抽吸工具
CN106437569A (zh) * 2016-08-03 2017-02-22 北京化工大学 潜油电泵和射流排砂泵联合采油清砂的生产工艺
CN106194112A (zh) * 2016-09-08 2016-12-07 中国海洋石油总公司 一种油井刮管冲砂一体化装置及刮管冲砂方法
CN206830130U (zh) * 2017-04-01 2018-01-02 中国石油天然气股份有限公司 一种沉砂式单流阀
CN206830142U (zh) * 2017-04-01 2018-01-02 中国石油天然气股份有限公司 一种稠油井电潜泵举升工艺管柱
CN107120105A (zh) * 2017-06-29 2017-09-01 盐城市华谊石油机械有限公司 一种井下旋流除砂器
CN208486852U (zh) * 2018-04-04 2019-02-12 托普威尔石油技术股份公司 一种负压除砂工艺管柱
CN110939402A (zh) * 2020-01-19 2020-03-31 中国石油化工股份有限公司 一种带有插管桥塞的射流泵管柱

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115030672A (zh) * 2022-06-15 2022-09-09 中国煤炭地质总局水文地质局 一种井内岩屑收集装置
CN115581958A (zh) * 2022-12-12 2023-01-10 江苏华尔威科技集团有限公司 一种原油单井的除砂装置
CN117846528A (zh) * 2024-03-07 2024-04-09 太原理工大学 一种地热钻井钻遇富水地层旋流式连续捞沙装置
CN117846528B (zh) * 2024-03-07 2024-06-11 太原理工大学 一种地热钻井钻遇富水地层旋流式连续捞沙装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111927426A (zh) 一种井下局部反循环和多级沉砂的清砂工艺
CN108729891A (zh) 一种煤层气压裂堵塞井多回合压缩空气解堵方法
RU84048U1 (ru) Скважинный комплекс для проведения беспромывочной технологии
CN104653136B (zh) 一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法
CN108104749A (zh) 砂岩地热井气举反循环冲砂洗井工艺及设备
CN103104203A (zh) 钻井液固控控制工艺
CN107676051B (zh) 一种煤层气井环空增压捞煤粉装置及方法
CN112360368B (zh) 油井堵水方法
CN103790529A (zh) 煤层气排采反洗装置及方法
CN206071508U (zh) 一种水力螺杆自循环捞砂装置
CN112983325B (zh) 一种水平井解堵增产一体化工艺及系统
CN207905745U (zh) 砂岩地热井气举反循环冲砂洗井设备
CN212508161U (zh) 一种用于修井反循环清砂的集砂器
CN211115859U (zh) 一种泥浆循环系统
CN101725543B (zh) 井下环空抽吸涡轮泵
US3561534A (en) Method and apparatus for cleaning oil wells
CN109519154B (zh) 一种水平井筛管内淤积泥砂清理工装及清理方法
CN109252821B (zh) 非接触式井下负压清液、固相工具及井下清理工艺
CN105888535B (zh) 一种旋转打井机
CN112576211A (zh) 一种新型井底清淤装置
CN111894498A (zh) 一种用于修井反循环清砂的集砂器
CN206903614U (zh) 一种液压驱动的泥砂打捞装置
CN111608584A (zh) 一种适用于弱固结砂岩热储的井下过滤腔室的建造方法
RU2238400C1 (ru) Система и способ восстановления продуктивности скважины и добычи нефти насосным способом, в том числе после глушения
CN220726251U (zh) 一种筛管完井水平井均匀喷射用工艺管柱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201113