CN111926808B - 一种深水桩基可拆除护筒结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种深水桩基可拆除护筒结构及其施工方法，包括有钢护筒和套筒；所述套筒插设在钢护筒中，并且套筒的底部与钢护筒的底部平齐，套筒的顶部位于钢护筒的顶部以下位置处；所述套筒的外径与钢护筒的内径相适应；在套筒的外侧壁下部、对应钢护筒的底边位置处设置有限位件；所述限位件有一组、沿环向间隔布置，并且限位件的外部对应托接在钢护筒的底边上；所述套筒的侧壁上部、沿环向间隔开设有连接孔；在每个连接孔中对应设有连接件；所述连接件的上端挂接在钢护筒的顶边上。本发明解决了传统的施工方法将护筒中部截断、占用护筒时间长、耗费成本高、护筒无法重复利用，浪费资源的技术问题。

Description

一种深水桩基可拆除护筒结构及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑工程施工技术领域，特别是一种深水桩基可拆除护筒结构及其施工方法。
背景技术
深水桩基施工中，常采用护筒跟进法施工；长护筒深入水中，插入土层后，桩基施工，浇筑混凝土。混凝土浇筑完毕后，为保证桩基质量，护筒在桩基混凝土达到5Mpa甚至更高强度后拔出，由于护筒内部混凝土与护筒摩擦较大，护筒难以拔出。传统的方法常采用护筒中部截断方式；此方式占用护筒时间长，耗费成本高，护筒无法重复利用，浪费资源。
发明内容
本发明的目的是提供一种深水桩基可拆除护筒结构及其施工方法，要解决传统的施工方法将护筒中部截断、占用护筒时间长、耗费成本高、护筒无法重复利用，浪费资源的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种深水桩基可拆除护筒结构，包括有钢护筒和套筒；所述套筒插设在钢护筒中，并且套筒的底部与钢护筒的底部平齐，套筒的顶部位于钢护筒的顶部以下位置处；所述套筒的外径与钢护筒的内径相适应；在套筒的外侧壁下部、对应钢护筒的底边位置处设置有限位件；所述限位件有一组、沿环向间隔布置，并且限位件的外部对应托接在钢护筒的底边上；所述套筒的侧壁上部、沿环向间隔开设有连接孔；在每个连接孔中对应设有连接件；所述连接件的上端挂接在钢护筒的顶边上。
优选的，所述套筒为pvc套筒或者为pe管或者为pvc-u管。
优选的，所述钢护筒的长度为3m~10m；所述套筒的顶部与钢护筒顶部之间的间距为1m~9m。
优选的，所述限位件的竖向切面呈直角三角形，限位件的一条直角边固定连接在套筒的底部边缘上，限位件的另一条直角边托接在钢护筒的底部；所述限位件的水平切面为弧形结构，并且弧形结构的弧度与套筒底部边缘的弧度相适应，弧形结构的长度为35cm~45cm。
优选的，所述限位件在套筒的底部布置有八个，并且八个限位件沿着套筒的底部边缘均匀间隔布置；所述限位件的材料与套筒的材料相同。
优选的，所述连接孔与套筒顶部之间的间距为20cm～50cm，连接孔的直径为8cm～12cm。
一种深水桩基可拆除护筒结构的施工方法，包括步骤如下。
步骤一，检测河床深度，计算河床的承载力及钢护筒进入河床的深度，同时根据钢护筒的顶面与水面的距离确定钢护筒顶部标高，从而计算钢护筒长度。
步骤二，根据桩基的设计标高及步骤一中得出的钢护筒顶部标高和钢护筒长度，计算套筒的长度。
步骤三，加工套筒。
步骤四，起吊钢护筒，将套筒自钢护筒的底部穿入，直至套筒底部的限位件托接在钢护筒的底部。
步骤五，在套筒的连接孔内穿入连接件，连接件与钢护筒的顶部连接，防止套筒掉落。
步骤六，将套筒随钢护筒打入河床，至计算位置，施工桩基。
步骤七，桩基浇筑完毕后，解除连接件与钢护筒顶部的连接，拔除钢护筒。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。
1、本发明的深水桩基可拆除护筒结构可以解决钢护筒与桩基粘连问题，避免钢护筒无法拔出，导致施工成本浪费。
2、本发明中的套筒插设在钢护筒的内部，并且在钢护筒的底部采用限位件，在套筒的顶部设置连接件，保证套筒随与钢护筒同步下落；在施工时，在套筒内浇筑混凝土，套筒与钢护筒之间的摩擦比较小，待桩基混凝土达到一定强度后，混凝土和套筒粘在一起，钢护筒就可以从套筒外拔出，直接回收，从而解决了传统的方法将护筒中部截断、占用护筒时间长、耗费成本高、护筒无法重复利用和浪费资源的技术问题。
3、本发明中的套筒在桩基混凝土浇筑完毕后，可作为混凝土模板，保护混凝土防止水流冲蚀，同时混凝土浇筑完毕后即可拔除钢护筒，无需等待混凝土初凝，提高钢护筒使用效率占用时间。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明中深水桩基可拆除护筒结构的示意图。
图2是本发明中套筒底部的限位件与钢护筒连接的结构示意图。
附图标记：1－钢护筒、2－套筒、3－限位件、4－连接孔、5－连接件。
具体实施方式
如图1-2所示，这种深水桩基可拆除护筒结构，包括有钢护筒1和套筒2；所述套筒2插设在钢护筒1中，并且套筒2的底部与钢护筒1的底部平齐，套筒2的顶部位于钢护筒1的顶部以下位置处；所述套筒2的外径与钢护筒1的内径相适应；在套筒2的底边设置有限位件3；所述限位件3有一组、沿环向间隔布置，并且限位件3的外部对应托接在钢护筒1的底边上；所述套筒2的侧壁上部、沿环向间隔开设有连接孔4；在每个连接孔4中对应设有连接件5；所述连接件5的上端挂接在钢护筒1的顶边上。
本实施例中，所述套筒2为pvc套筒或者为pe管或者为pvc-u管。
本实施例中，所述钢护筒1的长度为3m~10m；所述套筒2的顶部与钢护筒1顶部之间的间距为1m~9m。
本实施例中，所述钢护筒1的长度=水深+入土深度，入土深度要根据地质情况详细的计算，这个变化比较大；其中，入土深度：水深=1:1。
本实施例中，所述套筒2长度=钢护筒1的长度-钢护筒1的顶部标高+钻孔桩桩基设计标高+1.2m；
本实施例中，所述套筒2的顶部与钢护筒1顶部之间的间距=钢护筒1的顶部标高-钻孔桩桩基设计标高H2-1.2m。其中，钻孔桩桩基设计标高根据环境条件，桥梁的高度和地形情况而定。
本实施例中，所述限位件3的竖向切面呈直角三角形，限位件3的一条直角边固定连接在套筒2的底部边缘上，限位件3的另一条直角边托接在钢护筒1的底部；所述限位件3的水平切面为弧形结构，并且弧形结构的弧度与套筒2底部边缘的弧度相适应，弧形结构的长度为35cm~45cm。
本实施例中，所述限位件3在套筒2的底部布置有八个，并且八个限位件3沿着套筒2的底部边缘均匀间隔布置；所述限位件3的材料与套筒2的材料相同。
本实施例中，所述连接孔4与套筒2顶部之间的间距为20cm～50cm，连接孔4的直径为8cm～12cm。
本实施例中，所述桩基为钻孔桩。
本实施例中，所述连接件5的钢丝绳或者为尼龙绳。
本实施例中，所述套筒2与钢护筒1之间设有润滑油。
本实施例中，所述套筒2的厚度为不小于1cm。
这种深水桩基可拆除护筒结构的施工方法，包括步骤如下。
步骤一，检测河床深度，计算河床的承载力及钢护筒1进入河床的深度，同时根据钢护筒1的顶面与水面的距离确定钢护筒顶部标高H1，从而计算钢护筒长度L。
步骤二，根据桩基的设计标高及步骤一中测出的数据，计算套筒2的长度。
步骤三，加工套筒2。
步骤四，起吊钢护筒1，将套筒2自钢护筒1的底部穿入，直至套筒2底部的限位件3托接在钢护筒1的底部。
步骤五，在套筒2的连接孔4内穿入连接件5，连接件5与钢护筒1的顶部连接，防止套筒2掉落。
步骤六，将套筒2随钢护筒1打入河床，至计算位置，施工桩基。
步骤七，桩基浇筑完毕后，解除连接件5与钢护筒1顶部的连接，拔除钢护筒1。
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本发明，而非限制本发明的保护范围，所有由本发明简单变化而来的应用均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种深水桩基可拆除护筒结构，其特征在于：包括有钢护筒（1）和套筒（2）；所述套筒（2）插设在钢护筒（1）中，并且套筒（2）的底部与钢护筒（1）的底部平齐，套筒（2）的顶部位于钢护筒（1）的顶部以下位置处；所述套筒（2）为pvc套筒或者为pe管或者为pvc-u管，套筒（2）的厚度为不小于1cm，套筒（2）的外径与钢护筒（1）的内径相适应；所述套筒（2）与钢护筒（1）之间设有润滑油；在套筒（2）的底边设置有限位件（3）；所述限位件（3）有一组、沿环向间隔布置，并且限位件（3）的外部对应托接在钢护筒（1）的底边上；所述套筒（2）的侧壁上部、沿环向间隔开设有连接孔（4）；在每个连接孔（4）中对应设有连接件（5）；所述连接件（5）的上端挂接在钢护筒（1）的顶边上；所述钢护筒（1）的长度等于水深与入土深度之和，为3m~10m；所述套筒（2）的顶部与钢护筒（1）顶部之间的间距为1m~9m；所述限位件（3）的竖向切面呈直角三角形，限位件（3）的一条直角边固定连接在套筒（2）的底部边缘上，限位件（3）的另一条直角边托接在钢护筒（1）的底部；所述限位件（3）的水平切面为弧形结构，并且弧形结构的弧度与套筒（2）底部边缘的弧度相适应，弧形结构的长度为35cm~45cm。
2.根据权利要求1所述的深水桩基可拆除护筒结构，其特征在于：所述限位件（3）在套筒（2）的底部布置有八个，并且八个限位件（3）沿着套筒（2）的底部边缘均匀间隔布置；所述限位件（3）的材料与套筒（2）的材料相同。
3.根据权利要求1所述的深水桩基可拆除护筒结构，其特征在于：所述连接孔（4）与套筒（2）顶部之间的间距为20cm～50cm，连接孔（4）的直径为8cm～12cm。
4.一种权利要求1-3中任意一项所述的深水桩基可拆除护筒结构的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤一，检测河床深度，计算河床的承载力及钢护筒（1）进入河床的深度，同时根据钢护筒（1）的顶面与水面的距离确定钢护筒顶部标高，从而计算钢护筒长度；
步骤二，根据桩基的设计标高及步骤一中得出的钢护筒顶部标高和钢护筒长度，计算套筒（2）的长度；
步骤三，加工套筒（2）；
步骤四，起吊钢护筒（1），将套筒（2）自钢护筒（1）的底部穿入，直至套筒（2）底部的限位件（3）托接在钢护筒（1）的底部；
步骤五，在套筒（2）的连接孔（4）内穿入连接件（5），连接件（5）与钢护筒（1）的顶部连接，防止套筒（2）掉落；
步骤六，将套筒（2）随钢护筒（1）打入河床，至计算位置，施工桩基；
步骤七，桩基浇筑完毕后，解除连接件（5）与钢护筒（1）顶部的连接，拔除钢护筒（1）。
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