CN111926534A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机，包括：洗衣桶，洗衣桶底部设有进气排水孔；进气排水管，与进气排水孔相连通；送气装置，其送气口与进气排水管相连通，用于通过进气排水管及进气排水孔向洗衣桶的内部空间输送气流。本发明提供的洗衣机，通过送气装置向洗衣桶的内部空间输送气流，气流能够促进内桶中产生大量泡沫，从而加快洗涤剂的溶解，有效提高衣物的洗净效果；同时气流也可以对内桶中的衣物产生水流的波动，水流穿透衣物从而对织物中的污渍产生冲刷作用，可以带走衣物上更多的污垢，使得洗涤效果更好。此外，送气装置通过进气排水管及进气排水孔向洗衣桶的内部空间输送气流，即进气和排水共用一个通道，可以节省零件，简化产品结构，降低生产成本。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种洗衣机。

背景技术

目前，现有的洗衣机在洗涤过程中主要通过加入洗涤剂(比如洗衣粉)来对衣物进行清洗。但存在水温过低，或衣物上的油腻过多等实际情况，使得洗涤剂产生的泡沫不丰富，未能与衣物充分接触，影响衣物的清洗效果。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种洗衣机。

为了实现上述目的，本发明提供了一种洗衣机，包括：洗衣桶，所述洗衣桶底部设有进气排水孔；进气排水管，与所述进气排水孔相连通；送气装置，其送气口与所述进气排水管相连通，用于通过所述进气排水管及所述进气排水孔向所述洗衣桶的内部空间输送气流。

本发明提供的洗衣机，增设了送气装置，通过送气装置向洗衣桶的内部空间输送气流，气流能够促进内桶中产生大量泡沫，从而加快洗涤剂的溶解，有效提高衣物的洗净效果；同时气流也可以对内桶中的衣物产生水流的波动，水流穿透衣物从而对织物中的污渍产生冲刷作用，可以带走衣物上更多的污垢，使得洗涤效果更好。此外，送气装置通过进气排水管及进气排水孔向洗衣桶的内部空间输送气流，即进气和排水共用一个通道，可以节省零件，简化产品结构，降低生产成本。

另外，本发明提供的上述技术方案中的洗衣机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述进气排水管包括三通连接管、排水管和进气管，所述三通连接管包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口与所述进气排水孔相连通，所述第二端口通过所述进气管与所述送气口相连通，所述第三端口通过所述排水管与外界环境相连通。

进气排水管包括三通连接管、排水管和进气管。其中，三通连接管的其中两个端口分别与排水管和进气管连接，三通连接管的另一个端口与洗衣桶上的进气排水孔连接。这样，进气排水管包括三个出口，分别对应进气排水孔、送气口以及外界环境。在使用过程中，通过送气口、进气管经三通连接管至进气排水孔向洗衣桶的内部空间输送气流，通过进气排水孔、经三通连接管、排水管至外界环境的方向进行排水。因此，送气和排水过程共用进气排水孔至三通连接管这部分通道，起到了减少管道长度、节省零件、降低成本的效果，且装配简单快捷，管路密封性较好；同时有利于减少在洗衣桶上开孔的数量，简化洗衣桶的结构，以起到降低加工成本，提高装配效率的效果。

当然，也可以不设置三通连接管，排水管直接与洗衣桶的排水口连通时，可在排水管的管路侧壁上设置开口，将进气管直接连接在该开口上，同样形成具有三个端口的进气排水管，这样，可以省去三通连接管这一部件，有利于进一步减少部件数量。或者，设置四通连接管，四通连接管的两个端口与两个进气排水孔相连通，实现多路进气和多路排水。由于这些技术方案均能实现本发明的目的，且均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

在上述技术方案中，所述送气装置位于所述洗衣机的顶部，所述进气管远离所述第二端口的一端向上延伸至与所述送气口相连通；或者，所述送气装置位于所述洗衣机的底部，所述进气管上设有单向阀，所述单向阀按照由所述送气口流向所述第二端口的方向单向导通；或者所述送气装置位于所述洗衣机的底部，所述进气管包括第一管路和第二管路，所述第一管路的一端与所述第二端口相连通，所述第一管路的另一端向上延伸至高于所述洗衣桶的额定水位并与所述第二管路的一端相连通，所述第二管路的另一端向下延伸至与所述送气口相连通。

将送气装置设置于洗衣机的顶部，则送气口也位于洗衣机的顶部，相应地，进气管远离第二端口的一端需向上延伸直至与送气口相连通，这样可以保证洗涤过程中，洗衣桶的液面高度不会高于送气口，从而避免洗衣桶内的水倒灌进入送气装置，可以省去在进气管上设置阀门，从而进一步减少部件数量，进一步降低生产成本。当然，也可以在进气管上设置阀门，如单向阀，单向阀按照由送气口流向进气排水孔的方向单向导通，即可有效防止洗衣桶内的水倒灌进入送气装置。

或者，由于洗衣桶一般通过底部向外排水，因而进气排水孔一般设置在洗衣桶的底部，相应将送气装置设置在洗衣机的底部，可以缩短送气口与进气排水管之间的距离，从而缩短进气管的长度，有利于进一步缩短管路程度，优化管路布局。同时，在进气管上设单向阀，且单向阀按照由送气口流向第二端口的方向单向导通，因而只能送风装置产生的气流可以通过单向阀送入洗衣桶内部，而洗衣桶内部的液体不能反向通过单向阀进入送风装置，从而有效防止了洗衣桶内的液体倒灌进入送气装置导致送气装置损坏。

或者，将送气装置设置在洗衣机的底部，通过延长进气管的长度，使其向上绕过洗衣桶的额定水位再向下连通至送气口，形成弯折延伸的第一管路和第二管路，由于第一管路的另一端高于额定水位，因而洗衣桶内的液体不能到达第一管路的上端，进而不能进入第二管路中，也起到了防止洗衣桶内的液体倒灌进入送气装置的目的，且省去单向阀这个部件，减少了部件数量。

在上述技术方案中，所述排水管上设有排水阀。

在排水管上设置排水阀，可以实现排水管的选择性通断，这样，在进气过程中，可以关闭排水阀，防止部分气流通过排水管泄漏导致气流损失，从而提高气流的利用率，提高衣物的洗涤效果；而在排水过程中，则打开排水阀，保证顺畅排水。

在上述任一技术方案中，所述洗衣桶包括内桶和套装在所述内桶外侧的外桶，所述进气排水孔设置在所述内桶的底壁上，所述洗衣机还包括离合器，所述离合器贯穿所述外桶的底壁与所述内桶的外底壁相抵接，且所述离合器设有与所述进气排水孔相连通的内腔，所述进气排水管通过所述内腔与所述进气排水孔相连通。

洗衣桶包括内桶和外桶，内桶用于盛装衣物对衣物进行洗涤，将进气排水孔设置在内桶的底壁上，一方面便于桶内液体在重力作用下通过进气排水孔排出，另一方面使得气流从内桶的底部向上输送，使得气流能够充分与液体发生作用，进而产生更丰富的泡沫，进一步提高对衣物的洗涤效果。洗衣机还包括离合器，离合器贯穿外桶的底壁与内桶的外底壁相抵接，可以带动内桶旋转实现脱水功能，或带动内桶中的波轮旋转实现洗涤功能。离合器设有与进气排水孔相连通的内腔，进气排水管通过内腔与进气排水孔相连通，即进气排水管的一端连接在离合器上，则进气时，气流经进气排水管、离合器的内腔直接到达内桶中，不经过外桶，从而降低了气流的动力损耗，使得气流对水产生的扰动效果更好，对衣物的清洗效果更好。同时，进气排水管的一端连接在离合器上，使得离合器的内腔也充当了进气排水通道的一部分，有利于进一步缩短进气排水管的长度，进一步节约生产成本，进一步优化管路布局。

在上述技术方案中，所述离合器包括底盘、贯穿所述底盘并与所述底盘转动连接的脱水轴和环绕所述脱水轴并与所述脱水轴固定相连的延生板，且所述延生板的外周缘与所述底盘转动连接，使所述底盘、所述脱水轴及所述延生板围设出所述内腔；其中，所述延生板与所述内桶的外底壁固定连接，并设有对应所述进气排水孔的第一通孔，所述底盘与所述外桶的外底壁固定连接，并设有对应所述进气排水管的第二通孔。

离合器包括底盘、脱水轴和延生板，底盘与外桶的外底壁固定连接，利用外桶对离合器起到支撑作用；脱水轴和延生板与底盘转动连接，延生板与脱水轴固定连接并与内桶外底壁固定连接，则脱水轴旋转时，带动延生板及内桶同步旋转，实现脱水功能；同时，脱水轴贯穿底盘，延生板环绕脱水轴，且延生板的外周缘与底盘相连，因而底盘、脱水轴及延伸板围设出了一定的空间，进一步在延生板上设置对应进气排水孔的第一通孔，并在底盘上设置对应进气排水管的第二通孔，即可使该空间与进气排水孔及进气排水孔相连通，使得该空间形成为连通进气排水孔与进气排水管的离合器内腔。利用离合器现有的结构来形成连通进气排水孔与进气排水管的内腔，无需额外设置其他结构，也无需对离合器的结构做过大改进，结构合理，构思巧妙，且易于实现。

当然，离合器还包括电机、洗涤轴等部件，洗涤轴套装在脱水轴内侧，并与内桶中的波轮固定连接，通过带动波轮旋转实现洗涤功能。

在上述技术方案中，所述延生板与所述底盘之间设有第一油封。

在延生板与底盘之间设置第一油封，可以对延生板与底盘的连接部位起到良好的密封作用，将离合器内腔与外桶密封隔绝，防止部分气流泄漏至外桶中导致气流损耗。

在上述技术方案中，所述底盘包括底板和与所述底板的上表面垂直相连的环状连接板，所述外桶的底壁局部向上延伸形成与所述环状连接板相适配的环状限位板，所述底板与所述外桶的外底壁固定连接，所述环状连接板与所述延生板转动连接并套装在所述环状限位板的内侧，所述第一油封的下端延伸至所述环状连接板与所述环状限位板之间。

底盘包括底板和环状连接板，底板与外桶的外底壁固定连接，实现与外桶的装配固定；环状连接板与底板的上表面垂直相连，外桶的底壁局部向上延伸形成环状限位板，环状限位板与环状连接板相适配，则装配时，环状连接板套装在环状限位板内，防止离合器倾斜或移位，可以对离合器起到良好的定位作用和限位作用，有利于提高装配效率；同时，环状连接板与延生板转动连接，实现底盘与延生板的连接功能，并使得延生板、底盘及脱水轴围设出内腔，实现连通进气排水孔与进气排水管的功能。

在上述技术方案中，所述脱水轴与所述底盘之间设有第二油封；和/或，所述延生板与所述内桶的底壁之件设有密封垫片，所述密封垫片上设有对应所述第一通孔及所述进气排水孔的第三通孔。

在脱水轴与所述底盘之间设置第二油封，可以对脱水轴及底盘的连接部位起到良好的密封作用，将离合器内腔与桶外密封隔绝，防止离合器内腔中的水泄漏至桶外，导致机器故障，同时也用于轴承的封油，防止漏油。

在延生板与内桶的底壁之间设置密封垫片，可以对延生板与内桶连接部位起到良好的密封作用，进一步增加离合器内腔的气密性，以达到更好的洗涤效果。同时，在密封垫片设置对应第一通孔及进气排水孔的第三通孔，保证内腔中与进气排水孔的连通。

在上述技术方案中，所述第二通孔的数量为一个。

将第二通孔的数量设计为一个，则对应的进气排水管的数量也为一个，既简化了离合器的结构，又减少管路数量，有利于进一步降低成本，进一步优化产品布局。另外，将第二通孔的数量设计为一个，有利于减小进入内腔的气流的截面积，进而增加进入内腔的气流流速，进而增加进入洗衣桶内的气流流速，可以对洗衣桶内部的液体形成更强的冲击效果，产生更丰富的泡沫，进一步提高洗涤效果。可以理解的是，第二通孔的数量也可以是两个、三个或更多个。

在上述任一技术方案中，所述进气排水孔的数量为多个，多个所述进气排水孔均匀分布。

将进气排水孔的数量设计为多个，可以同时对洗衣桶的多个部位输送气流，从而使洗衣桶的多个部位均能够产生更丰富的泡沫，进而提高多个部位衣物的清洗效果；同时，多个进气排水孔均匀分布，提高了桶内泡沫的均匀性，进而提高了衣物清洗的均匀性，进一步提高了对衣物的洗净效果。

在上述任一技术方案中，所述进气排水管位于所述洗衣桶的外侧。

将进气排水管设置在洗衣桶的外侧，便于合理利用桶外空间来合理布置进气排水管的位置及走向，以进一步优化管路布局，且装配也更加方便；同时，还可以避免洗衣桶的振动过多地传递至进气排水管导致进气排水管脱落等情况发生，以提高进气排水管的使用可靠性，使用效果更好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的洗衣机的结构示意图；

图2是本发明一些实施例所述的洗衣机的一个局部结构示意图；

图3是本发明一些实施例所述的洗衣机的另一个局部结构示意图；

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1洗衣机；11洗衣桶；111内桶；1111进气排水孔；113外桶；1131环状限位板；13进气排水管；131三通连接管；1311第一端口；1313第二端口；1315第三端口；133进气管；135排水管；1351排水阀；15送气装置；151送气口；17离合器；171内腔；173底盘；1731底板；1733环状连接板；1735第一通孔；175脱水轴；1751第二油封；177延生板；1771第一油封；1773第二通孔；18密封垫片；181第三通孔。

其中，图2中的箭头示意气体的流动方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例所述的洗衣机。

实施例一

如图1所示，本发明提供的洗衣机1，包括：洗衣桶11、进气排水管13和送气装置15。

具体地，洗衣桶11底部设有进气排水孔1111，如图2和图3所示；进气排水管13与进气排水孔1111相连通；送气装置15的送气口151与进气排水管13相连通，如图1所示，用于通过进气排水管13及进气排水孔1111向洗衣桶11的内部空间输送气流，如图2所示。

本发明提供的洗衣机1，增设了送气装置15，通过送气装置15向洗衣桶11的内部空间输送气流，气流能够促进内桶111中产生大量泡沫，从而加快洗涤剂的溶解，有效提高衣物的洗净效果；同时气流也可以对内桶111中的衣物产生水流的波动，水流穿透衣物从而对织物中的污渍产生冲刷作用，可以带走衣物上更多的污垢，使得洗涤效果更好。此外，送气装置15通过进气排水管13及进气排水孔1111向洗衣桶11的内部空间输送气流，即进气和排水共用一个通道，可以节省零件，简化产品结构，降低生产成本。

其中，如图3所示，进气排水管13包括三通连接管131、排水管135和进气管133，三通连接管131包括第一端口1311、第二端口1313和第三端口1315，第一端口1311与进气排水孔1111相连通，第二端口1313通过进气管133与送气口151相连通，第三端口1315通过排水管135与外界环境相连通。

进气排水管13包括三通连接管131、排水管135和进气管133。其中，三通连接管131的其中两个端口分别与排水管135和进气管133连接，三通连接管131的另一个端口与洗衣桶11上的进气排水孔1111连接。这样，进气排水管13包括三个出口，分别对应进气排水孔1111、送气口151以及外界环境。在使用过程中，通过送气口151、进气管133经三通连接管131至进气排水孔1111向洗衣桶11的内部空间输送气流，通过进气排水孔1111、经三通连接管131、排水管135至外界环境的方向进行排水。因此，送气和排水过程共用进气排水孔1111至三通连接管131这部分通道，起到了减少管道长度、节省零件、降低成本的效果，且装配简单快捷，管路密封性较好；同时有利于减少在洗衣桶11上开孔的数量，简化洗衣桶11的结构，以起到降低加工成本，提高装配效率的效果。

进一步地，送气装置15位于洗衣机1的顶部，进气管133远离第二端口1313的一端向上延伸至与送气口151相连通。

将送气装置15设置于洗衣机1的顶部，则送气口151也位于洗衣机1的顶部，相应地，进气管133远离第二端口1313的一端需向上延伸直至与送气口151相连通，这样可以保证洗涤过程中，洗衣桶11的液面高度不会高于送气口151，从而避免洗衣桶11内的水倒灌进入送气装置15，可以省去在进气管133上设置阀门，从而进一步减少部件数量，进一步降低生产成本。当然，也可以在进气管133上设置阀门，如单向阀，单向阀按照由送气口151流向进气排水孔1111的方向单向导通，即可有效防止洗衣桶11内的水倒灌进入送气装置15。

进一步地，排水管135上设有排水阀1351，如图1至图3所示。

在排水管135上设置排水阀1351，可以实现排水管135的选择性通断，这样，在进气过程中，可以关闭排水阀1351，防止部分气流通过排水管135泄漏导致气流损失，从而提高气流的利用率，提高衣物的洗涤效果；而在排水过程中，则打开排水阀1351，保证顺畅排水。

进一步地，洗衣桶11包括内桶111和套装在内桶111外侧的外桶113，进气排水孔1111设置在内桶111的底壁上，洗衣机1还包括离合器17，离合器17贯穿外桶113的底壁与内桶111的外底壁相抵接，且离合器17设有与进气排水孔1111相连通的内腔171，如图2和图3所示，进气排水管13通过内腔171与进气排水孔1111相连通。

洗衣桶11包括内桶111和外桶113，内桶111用于盛装衣物对衣物进行洗涤，将进气排水孔1111设置在内桶111的底壁上，一方面便于桶内液体在重力作用下通过进气排水孔1111排出，另一方面使得气流从内桶111的底部向上输送，使得气流能够充分与液体发生作用，进而产生更丰富的泡沫，进一步提高对衣物的洗涤效果。洗衣机1还包括离合器17，离合器17贯穿外桶113的底壁与内桶111的外底壁相抵接，可以带动内桶111旋转实现脱水功能，或带动内桶111中的波轮旋转实现洗涤功能。离合器17设有与进气排水孔1111相连通的内腔171，进气排水管13通过内腔171与进气排水孔1111相连通，即进气排水管13的一端连接在离合器17上，则进气时，气流经进气排水管13、离合器17的内腔171直接到达内桶111中，不经过外桶113，从而降低了气流的动力损耗，使得气流对水产生的扰动效果更好，对衣物的清洗效果更好。同时，进气排水管13的一端连接在离合器17上，使得离合器17的内腔171也充当了进气排水通道的一部分，有利于进一步缩短进气排水管13的长度，进一步节约生产成本，进一步优化管路布局。

其中，离合器17包括底盘173、贯穿底盘173并与底盘173转动连接的脱水轴175和环绕脱水轴175并与脱水轴175固定相连的延生板177，且延生板177的外周缘与底盘173转动连接，使底盘173、脱水轴175及延生板177围设出内腔171；其中，延生板177与内桶111的外底壁固定连接，并设有对应进气排水孔1111的第一通孔1735，底盘173与外桶113的外底壁固定连接，并设有对应进气排水管13的第二通孔1773，如图2和图3所示。

离合器17包括底盘173、脱水轴175和延生板177，底盘173与外桶113的外底壁固定连接(比如通过螺栓等紧固件)，利用外桶113对离合器17起到支撑作用；脱水轴175和延生板177与底盘173转动连接，延生板177与脱水轴175固定连接并与内桶111外底壁固定连接(比如通过螺栓等紧固件)，则脱水轴175旋转时，带动延生板177及内桶111同步旋转，实现脱水功能；同时，脱水轴175贯穿底盘173，延生板177环绕脱水轴175，且延生板177的外周缘与底盘173相连，因而底盘173、脱水轴175及延伸板围设出了一定的空间，进一步在延生板177上设置对应进气排水孔1111的第一通孔1735，并在底盘173上设置对应进气排水管13的第二通孔1773，即可使该空间与进气排水孔1111及进气排水孔1111相连通，使得该空间形成为连通进气排水孔1111与进气排水管13的离合器17内腔171。利用离合器17现有的结构来形成连通进气排水孔1111与进气排水管13的内腔171，无需额外设置其他结构，也无需对离合器17的结构做过大改进，结构合理，构思巧妙，且易于实现。

当然，离合器17还包括电机、洗涤轴等部件，洗涤轴套装在脱水轴175内侧，并与内桶111中的波轮固定连接，通过带动波轮旋转实现洗涤功能。

进一步地，延生板177与底盘173之间设有第一油封1771，如图3所示。

在延生板177与底盘173之间设置第一油封1771，可以对延生板177与底盘173的连接部位起到良好的密封作用，将离合器17内腔171与外桶113密封隔绝，防止部分气流泄漏至外桶113中导致气流损耗。

进一步地，如图3所示，底盘173包括底板1731和与底板1731的上表面垂直相连的环状连接板1733，外桶113的底壁局部向上延伸形成与环状连接板1733相适配的环状限位板1131，底板1731与外桶113的外底壁固定连接，环状连接板1733与延生板177转动连接并套装在环状限位板1131的内侧，第一油封1771的下端延伸至环状连接板1733与环状限位板1131之间。

底盘173包括底板1731和环状连接板1733，底板1731与外桶113的外底壁固定连接，实现与外桶113的装配固定；环状连接板1733与底板1731的上表面垂直相连，外桶113的底壁局部向上延伸形成环状限位板1131，环状限位板1131与环状连接板1733相适配，则装配时，环状连接板1733套装在环状限位板1131内，防止离合器17倾斜或移位，可以对离合器17起到良好的定位作用和限位作用，有利于提高装配效率；同时，环状连接板1733与延生板177转动连接，实现底盘173与延生板177的连接功能，并使得延生板177、底盘173及脱水轴175围设出内腔171，实现连通进气排水孔1111与进气排水管13的功能。

进一步地，脱水轴175与底盘173之间设有第二油封1751，如图2和图3所示。

在脱水轴175与底盘173之间设置第二油封1751，可以对脱水轴175及底盘173的连接部位起到良好的密封作用，将离合器17内腔171与桶外密封隔绝，防止离合器17内腔171中的水泄漏至桶外，导致机器故障，同时也用于轴承的封油，防止漏油。

进一步地，延生板177与内桶111的底壁之件设有密封垫片18，密封垫片18上设有对应第一通孔1735及进气排水孔1111的第三通孔181，如图3所示。

在延生板177与内桶111的底壁之间设置密封垫片18，可以对延生板177与内桶111连接部位起到良好的密封作用，进一步增加离合器17内腔171的气密性，以达到更好的洗涤效果。同时，在密封垫片18设置对应第一通孔1735及进气排水孔1111的第三通孔181，保证内腔171中与进气排水孔1111的连通。

具体地，第二通孔1773的数量为一个。

将第二通孔1773的数量设计为一个，则对应的进气排水管13的数量也为一个，既简化了离合器17的结构，又减少管路数量，有利于进一步降低成本，进一步优化产品布局。另外，将第二通孔1773的数量设计为一个，有利于减小进入内腔171的气流的截面积，进而增加进入内腔171的气流流速，进而增加进入洗衣桶11内的气流流速，可以对洗衣桶11内部的液体形成更强的冲击效果，产生更丰富的泡沫，进一步提高洗涤效果。可以理解的是，第二通孔1773的数量也可以是两个、三个或更多个。

进一步地，进气排水孔1111的数量为多个，如图2和图3所示，多个进气排水孔1111均匀分布。

将进气排水孔1111的数量设计为多个，可以同时对洗衣桶11的多个部位输送气流，从而使洗衣桶11的多个部位均能够产生更丰富的泡沫，进而提高多个部位衣物的清洗效果；同时，多个进气排水孔1111均匀分布，提高了桶内泡沫的均匀性，进而提高了衣物清洗的均匀性，进一步提高了对衣物的洗净效果。

进一步地，进气排水管13位于洗衣桶11的外侧，如图1所示。

将进气排水管13设置在洗衣桶11的外侧，便于合理利用桶外空间来合理布置进气排水管13的位置及走向，以进一步优化管路布局，且装配也更加方便；同时，还可以避免洗衣桶11的振动过多地传递至进气排水管13导致进气排水管13脱落等情况发生，以提高进气排水管13的使用可靠性，使用效果更好。

实施例二(图中未示出)

与实施例一的区别在于：送气装置15位于洗衣机1的底部，进气管133上设有单向阀，单向阀按照由送气口151流向第二端口1313的方向单向导通。

由于洗衣桶11一般通过底部向外排水，因而进气排水孔1111一般设置在洗衣桶11的底部，相应将送气装置15设置在洗衣机1的底部，可以缩短送气口151与进气排水管13之间的距离，从而缩短进气管133的长度，有利于进一步缩短管路程度，优化管路布局。同时，在进气管133上设单向阀，且单向阀按照由送气口151流向第二端口1313的方向单向导通，因而只能送风装置产生的气流可以通过单向阀送入洗衣桶11内部，而洗衣桶11内部的液体不能反向通过单向阀进入送风装置，从而有效防止了洗衣桶11内的液体倒灌进入送气装置15导致送气装置15损坏。

实施例三(图中未示出)

与实施例一的区别在于：送气装置15位于洗衣机1的底部，进气管133包括第一管路和第二管路，第一管路的一端与第二端口1313相连通，第一管路的另一端向上延伸至高于洗衣桶11的额定水位并与第二管路的一端相连通，第二管路的另一端向下延伸至与送气口151相连通。

将送气装置15设置在洗衣机1的底部，通过延长进气管133的长度，使其向上绕过洗衣桶11的额定水位再向下连通至送气口151，形成弯折延伸的第一管路和第二管路，由于第一管路的另一端高于额定水位，因而洗衣桶11内的液体不能到达第一管路的上端，进而不能进入第二管路中，也起到了防止洗衣桶11内的液体倒灌进入送气装置15的目的，且省去单向阀这个部件，减少了部件数量。

在本发明的另一些实施例中，也可以不设置三通连接管131，排水管135直接与洗衣桶11的排水口连通时，可在排水管135的管路侧壁上设置开口，将进气管133直接连接在该开口上，同样形成具有三个端口的进气排水管13，这样，可以省去三通连接管131这一部件，有利于进一步减少部件数量。或者，设置四通连接管，四通连接管的两个端口与两个进气排水孔1111相连通，实现多路进气和多路排水。由于这些实施例均能实现本发明的目的，且均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

下面以波轮洗衣机为例，来详细描述本申请提供的洗衣机。

本申请提出一种向内桶中直接通气的波轮洗衣机，在洗涤过程中，通气可以产生大量的泡沫，从而加快洗涤剂的溶解，通气也可以对内桶中的衣物产生水流的波动，水流穿透衣物从而清洗织物中的污渍。其中，气流通过风机产生，且气流通道共用排水通道，节省了零件和成本；同时，气流不经过外桶，直接通向内桶，也降低了气流动力的损耗，使得气流对水产生的扰动直接对衣物产生作用。

其具体结构如下：离合器脱水轴的延生面(即延生板)与内桶桶底用螺栓进行连接，脱水轴延生面和内桶底面上有均布的排水通气孔(即第一通孔和进气排水孔)，孔位一一对应，这些孔用于通气和排水。密封垫片夹在桶底和脱水轴的延生面之间。离合器底盘通过螺栓固定在外桶上，用于支撑整个离合器组件。其中，风机位于机器的顶部，以防止桶内的水倒灌。

进一步地，使用油封(即第一油封)将离合器内腔和外桶进行密封隔绝。使用油封(即第二油封)将离合器内腔与桶外隔绝，该油封用于轴承的封油，并将离合器内腔中的水与桶外进行密封隔绝。进气排水连接管(即三通连接管)是一个三通结构，一端与离合器内腔密封相连，一端与风机连接，一端与排水管相连。

洗涤时，排水阀关闭，风机工作，气流从进气排水连接管(即进气排水管)进入，通过离合器内腔，穿过脱水抽延生面和桶底的孔位，直接进入洗涤内桶中。

脱水时，排水阀开启，风机关闭，内桶中的水从桶底及离合器内腔的孔进入离合器内腔中，随后进入进气排水连接管(即进气排水管)，并从排水管排出机器外。

此外，风机也可以放置在机器底部，并装一个单向阀，防止水倒灌进风机中。或者将风机放置在机器底部，将风机连接管向机器顶部绕一圈(最高处要高于洗涤最高液位)下来再连接到进气排水连接管(即进气排水管)上，防止水倒灌。

综上，本发明提供的洗衣机，增设了送气装置，通过送气装置向洗衣桶的内部空间输送气流，气流能够促进内桶中产生大量泡沫，从而加快洗涤剂的溶解，有效提高衣物的洗净效果；同时气流也可以对内桶中的衣物产生水流的波动，水流穿透衣物从而对织物中的污渍产生冲刷作用，可以带走衣物上更多的污垢，使得洗涤效果更好。此外，送气装置通过进气排水管及进气排水孔向洗衣桶的内部空间输送气流，即进气和排水共用一个通道，可以节省零件，简化产品结构，降低生产成本。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

洗衣桶(11)，所述洗衣桶(11)底部设有进气排水孔(1111)；

进气排水管(13)，与所述进气排水孔(1111)相连通；

送气装置(15)，其送气口(151)与所述进气排水管(13)相连通，用于通过所述进气排水管(13)及所述进气排水孔(1111)向所述洗衣桶(11)的内部空间输送气流。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述进气排水管(13)包括三通连接管(131)、排水管(135)和进气管(133)，所述三通连接管(131)包括第一端口(1311)、第二端口(1313)和第三端口(1315)，所述第一端口(1311)与所述进气排水孔(1111)相连通，所述第二端口(1313)通过所述进气管(133)与所述送气口(151)相连通，所述第三端口(1315)通过所述排水管(135)与外界环境相连通。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

所述送气装置(15)位于所述洗衣机的顶部，所述进气管(133)远离所述第二端口(1313)的一端向上延伸至与所述送气口(151)相连通；或者

所述送气装置(15)位于所述洗衣机的底部，所述进气管(133)上设有单向阀，所述单向阀按照由所述送气口(151)流向所述第二端口(1313)的方向单向导通；或者

所述送气装置(15)位于所述洗衣机的底部，所述进气管(133)包括第一管路和第二管路，所述第一管路的一端与所述第二端口(1313)相连通，所述第一管路的另一端向上延伸至高于所述洗衣桶(11)的额定水位并与所述第二管路的一端相连通，所述第二管路的另一端向下延伸至与所述送气口(151)相连通。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

所述排水管(135)上设有排水阀(1351)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述洗衣桶(11)包括内桶(111)和套装在所述内桶(111)外侧的外桶(113)，所述进气排水孔(1111)设置在所述内桶(111)的底壁上，所述洗衣机还包括离合器(17)，所述离合器(17)贯穿所述外桶(113)的底壁与所述内桶(111)的外底壁相抵接，且所述离合器(17)设有与所述进气排水孔(1111)相连通的内腔(171)，所述进气排水管(13)通过所述内腔(171)与所述进气排水孔(1111)相连通。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，

所述离合器(17)包括底盘(173)、贯穿所述底盘(173)并与所述底盘(173)转动连接的脱水轴(175)和环绕所述脱水轴(175)并与所述脱水轴(175)固定相连的延生板(177)，且所述延生板(177)的外周缘与所述底盘(173)转动连接，使所述底盘(173)、所述脱水轴(175)及所述延生板(177)围设出所述内腔(171)；

其中，所述延生板(177)与所述内桶(111)的外底壁固定连接，并设有对应所述进气排水孔(1111)的第一通孔(1735)，所述底盘(173)与所述外桶(113)的外底壁固定连接，并设有对应所述进气排水管(13)的第二通孔(1773)。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，

所述延生板(177)与所述底盘(173)之间设有第一油封(1771)。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，

所述底盘(173)包括底板(1731)和与所述底板(1731)的上表面垂直相连的环状连接板(1733)，所述外桶(113)的底壁局部向上延伸形成与所述环状连接板(1733)相适配的环状限位板(1131)，所述底板(1731)与所述外桶(113)的外底壁固定连接，所述环状连接板(1733)与所述延生板(177)转动连接并套装在所述环状限位板(1131)的内侧，所述第一油封(1771)的下端延伸至所述环状连接板(1733)与所述环状限位板(1131)之间。

9.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，

所述脱水轴(175)与所述底盘(173)之间设有第二油封(1751)；和/或

所述延生板(177)与所述内桶(111)的底壁之间设有密封垫片(18)，所述密封垫片(18)上设有对应所述第一通孔(1735)及所述进气排水孔(1111)的第三通孔(181)。

10.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，

所述第二通孔(1773)的数量为一个。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述进气排水孔(1111)的数量为多个，多个所述进气排水孔(1111)均匀分布。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述进气排水管(13)位于所述洗衣桶(11)的外侧。

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