CN111924532A - 一种玻璃原片输送机构降温装置 - Google Patents

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潘李林
王宏桥
李庆霞
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Abstract

本发明公开了一种玻璃原片输送机构降温装置，涉及玻璃降温装置技术领域。本发明包括安装架和散热机构，安装架的相对两侧面上设有向外延伸的凸块，凸块的上侧面上设有若干组卡接部；卡接部主要由两立板构成，两立板之间形成卡槽，同时两立板的端部对应开设有转动孔；散热机构包括壳体和端盖，壳体的端口密封安装有端盖，壳体的一侧面上设有进水管，壳体的相对两侧面同轴线设有轴体，壳体转动安装在卡槽内；端盖的侧面开有安装孔，安装孔内配合安装有出水管，出水管设有的盘体配合安装在沉头孔内。本发明通过安装的散热机构通过螺柱固定其倾斜角度，完成对安装架的不同位置进行喷淋散热；并可通过设有的多个散热机对安装架上不同位置进行散热。

Description

一种玻璃原片输送机构降温装置
技术领域
本发明属于玻璃降温装置技术领域，特别是涉及一种玻璃原片输送机构降温装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。
随着玻璃的需求增加，对玻璃生产量的要求增加，在玻璃钢化生产工艺中，由于玻璃在钢化冷却后，玻璃的温度还很高(高达400-500℃)，还需要一个继续冷却到可以储存和运输的温度(40℃左右)的过程。在现有技术中，往往采用随炉冷却的方式进行进一步地冷却，但是由于从钢化后温度冷却到可储存温度需要的时间较长，从而造成整个钢化玻璃生产的周期较长；另外现有的喷淋散热散热装置的倾斜角度不能进行改变，喷淋散热的范围固定，不能适用于不同面积的比例玻璃冷却。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃原片输送机构降温装置，通过安装的散热机构通过螺柱固定其倾斜角度，完成对安装架的不同位置进行喷淋散热；并可通过设有的多个散热机对安装架上不同位置进行集中散热和分散散热，解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种玻璃原片输送机构降温装置，包括安装架和散热机构，所述安装架的相对两侧面上设有向外延伸的凸块，所述凸块的上侧面上设有若干组卡接部；所述卡接部主要由两立板构成，两所述立板之间形成卡槽，同时两所述立板的端部对应开设有转动孔；所述立板上竖直安装有可深入转动孔内部的螺柱；所述散热机构包括壳体和端盖，所述壳体的端口密封安装有端盖，所述壳体的一侧面上设有进水管，所述壳体的相对两侧面同轴线设有轴体，所述壳体转动安装在卡槽内，同时轴体与转动孔配合安装；所述端盖的侧面开有安装孔，所述安装孔的内侧端口开有沉头孔，所述安装孔内配合安装有出水管，所述出水管设有的盘体配合安装在沉头孔内，通过出水管伸出端上套接的螺母完成对出水管的固定。
进一步地，所述安装架为U型架结构。
进一步地，所述安装架的底面设有导流槽，所述导流槽相对两侧面设有与安装架的底面连接的斜面。
进一步地，所述立板的端部设有平面，所述平面上开有螺孔，该螺孔内配合安装有螺柱。
进一步地，安装后的所述散热机构绕轴体转动，所述散热机构的转动范围在0-60°。
进一步地，所述轴体的周侧面上均布有若干轴体平面，所述螺柱的端部可抵触在轴体平面上。
进一步地，所述进水管的周侧面上设有环槽,进水管的内侧端口为喇叭状，该喇叭状端口中间安装有分流柱。
进一步地，所述壳体的端口设有壳体翻边，所述端盖的端口设有端盖翻边，所述壳体与端盖之间通过壳体翻边与端盖翻边之间安装的螺栓紧密连接，同时壳体翻边与端盖翻边之间还设有密封圈。
进一步地，所述安装孔的两侧对称设有端盖内斜边。
进一步地，所述安装架的两相对侧板之间安装有若干转动辊，若干所述转动辊上放置有玻璃原片。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过安装架以及安装架上转动安装的转动辊构成玻璃原片的输送机构，并与安装架的两侧对称设有散热机构，在对玻璃原片的运输过程中，完成对玻璃原片的降温冷却，有效的缩短玻璃原片冷却步骤，从而提高生产效率。
2、本发明安装的散热机构通过螺柱固定其倾斜角度，完成对安装架的不同位置进行喷淋散热；并可通过设有的多个散热机构对安装架上不同位置进行集中散热和分散散热。
3、本发明散热机构设有一排出水管，增加单个散热机构在水平方向的散热面积；另外安装的出水管可以进行更换，更换不同口径的出水管，满足不同的散热需求。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明降温装置的整体装配结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大结构示意图；
图3为本发明降温装置的散热机构整体结构示意图；
图4为本发明降温装置的散热机构整体侧面结构示意图；
图5为本发明图4的B-B剖面结构示意图；
图6为本发明散热机构的壳体结构示意图；
图7为本发明散热机构的出水管结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-安装架，101-导流槽，102-斜面，103-凸块，104-立板，1041-转动孔，1042-平面，105-卡槽，2-散热机构，201-壳体，2011-壳体翻边，202-端盖，2021-端盖翻边，2022-端盖内斜边，2023-安装孔，2024-沉头孔，203-进水管，2031-环槽，204-出水管，2041-盘体，2042-螺母，205-轴体，2051-轴体平面，206-螺栓，207-分流柱，3-转动辊，4-螺柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种玻璃原片输送机构降温装置，包括安装架1和散热机构2，安装架1为U型架结构，结构简单便于加工，安装架1的相对两侧面上设有向外延伸的凸块103，凸块103的上侧面上设有若干组卡接部；
安装架1的底面设有导流槽101，导流槽101相对两侧面设有与安装架1的底面连接的斜面102；冷却废水便于通过斜面102流入导流槽101内，便于完成对冷却废水的回收；
卡接部主要由两立板104构成，两立板104之间形成卡槽105，同时两立板104的端部对应开设有转动孔1041；立板104上竖直安装有可深入转动孔1041内部的螺柱；安装后的散热机构2绕轴体205转动，散热机构2的转动范围在0-60°；立板104的端部设有平面1042，平面1042上开有螺孔，该螺孔内配合安装有螺柱4；安装的散热机构2通过螺柱4固定其倾斜角度，完成对安装架1的不同位置进行喷淋散热；并可通过设有的多个散热机构2对安装架1上不同位置进行集中散热和分散散热；
散热机构2包括壳体201和端盖202，壳体201的端口密封安装有端盖202，壳体201的一侧面上设有进水管203，壳体201的相对两侧面同轴线设有轴体205，壳体201转动安装在卡槽105内，同时轴体205与转动孔1041配合安装；
端盖202的侧面开有安装孔2023，安装孔2023的内侧端口开有沉头孔2024，安装孔2023内配合安装有出水管204，出水管204设有的盘体2041配合安装在沉头孔2024内，通过出水管204伸出端上套接的螺母2042完成对出水管204的固定；散热机构2设有一排出水管204，增加单个散热机构在水平方向的散热面积；另外安装的出水管可以进行更换，更换不同口径的出水管，满足不同的散热需求。
轴体205的周侧面上均布有若干轴体平面2051，螺柱4的端部可抵触在轴体平面2051上；进水管203的周侧面上设有环槽2031,进水管203的内侧端口为喇叭状，该喇叭状端口中间安装有分流柱207，便于实现谁留的分散，避免水流从只从中间喷淋出。
壳体201的端口设有壳体翻边2011，端盖202的端口设有端盖翻边2021，壳体201与端盖202之间通过壳体翻边2011与端盖翻边2021之间安装的螺栓206紧密连接，同时壳体翻边2011与端盖翻边2021之间还设有密封圈，便于对散热机构2进行拆卸维护，同时提高安装过程后的密封性；安装孔2023的两侧对称设有端盖内斜边2022，便于实现倒流。
安装架1的两相对侧板之间安装有若干转动辊3，若干转动辊3上放置有玻璃原片，安装的转动辊3通过安装架1上设有的电机组件带动其转动。
工作的过程中，安装架1上安装的转动辊3完成对玻璃原片的运输，安装架1两侧安装的散热机构2中的进水管203均与供水管连通，完成冷却机构的供水，并通过散热机构2中设有的出水管204，对转动辊3上的玻璃原片进行喷水冷却，转动辊3上运输的玻璃原片较窄时，使得安装的散热机构2向上翻转，并通过螺柱4固定倾斜后的散热机构2，冷却水的落点向中间集中，提高散热效果；转动辊7上运输的玻璃原片较宽时，使得安装的冷却机构2向下翻转，冷却水的落点向两侧靠近，并通过螺柱4固定倾斜后的散热机构2，提高散热效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种玻璃原片输送机构降温装置，包括安装架(1)和散热机构(2)，其特征在于：
所述安装架(1)的相对两侧面上设有向外延伸的凸块(103)，所述凸块(103)的上侧面上设有若干组卡接部；
所述卡接部主要由两立板(104)构成，两所述立板(104)之间形成卡槽(105)，同时两所述立板(104)的端部对应开设有转动孔(1041)；
所述立板(104)上竖直安装有可深入转动孔(1041)内部的螺柱；
所述散热机构(2)包括壳体(201)和端盖(202)，所述壳体(201)的端口密封安装有端盖(202)，所述壳体(201)的一侧面上设有进水管(203)，所述壳体(201)的相对两侧面同轴线设有轴体(205)，所述壳体(201)转动安装在卡槽(105)内，同时轴体(205)与转动孔(1041)配合安装；
所述端盖(202)的侧面开有安装孔(2023)，所述安装孔(2023)的内侧端口开有沉头孔(2024)，所述安装孔(2023)内配合安装有出水管(204)，所述出水管(204)设有的盘体(2041)配合安装在沉头孔(2024)内，通过出水管(204)伸出端上套接的螺母(2042)完成对出水管(204)的固定。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构降温装置，其特征在于，所述安装架(1)为U型架结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构降温装置，其特征在于，所述安装架(1)的底面设有导流槽(101)，所述导流槽(101)相对两侧面设有与安装架(1)的底面连接的斜面(102)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构降温装置，其特征在于，所述立板(104)的端部设有平面(1042)，所述平面(1042)上开有螺孔，该螺孔内配合安装有螺柱(4)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构降温装置，其特征在于，安装后的所述散热机构(2)绕轴体(205)转动，所述散热机构(2)的转动范围在0-60°。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构降温装置，其特征在于，所述轴体(205)的周侧面上均布有若干轴体平面(2051)，所述螺柱(4)的端部可抵触在轴体平面(2051)上。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构降温装置，其特征在于，所述进水管(203)的周侧面上设有环槽(2031),进水管(203)的内侧端口为喇叭状，该喇叭状端口中间安装有分流柱(207)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构降温装置，其特征在于，所述壳体(201)的端口设有壳体翻边(2011)，所述端盖(202)的端口设有端盖翻边(2021)，所述壳体(201)与端盖(202)之间通过壳体翻边(2011)与端盖翻边(2021)之间安装的螺栓(206)紧密连接，同时壳体翻边(2011)与端盖翻边(2021)之间还设有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构降温装置，其特征在于，所述安装孔(2023)的两侧对称设有端盖内斜边(2022)。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构降温装置，其特征在于，所述安装架(1)的两相对侧板之间安装有若干转动辊(3)，若干所述转动辊(3)上放置有玻璃原片。
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