CN111924531A - 一种玻璃原片输送机构联动式降温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,涉及玻璃降温装置技术领域。本发明包括安装架安装架和冷却机构,安装架的相对两侧面上设有向外延伸的凸块,凸块的上侧面上设有若干组卡接部;冷却机构配合安装在卡接部内,同时冷却机构设有的滑块和固定块配合安装在限位槽内,安装后的冷却机构通过滑块和固定块沿限位槽滑动;凸块的竖直侧面的两端均设有安装座,两安装座之间转动安装有杆体,杆体固定安装有顶块;顶块的周侧面与卡口的底面接触。本发明通过杆体上安装的不同长度的顶块改变冷却机构的伸出量,从而改变冷却机构喷淋的区域,便于实现对不同面积的玻璃原片进行散热。
Description
技术领域
本发明属于玻璃降温装置技术领域,特别是涉及一种玻璃原片输送机构联动式降温装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光。
随着玻璃的需求增加,对玻璃生产量的要求增加,在玻璃钢化生产工艺中,由于玻璃在钢化冷却后,玻璃的温度还很高(高达400-500℃),还需要一个继续冷却到可以储存和运输的温度(40℃左右)的过程。在现有技术中,往往采用随炉冷却的方式进行进一步地冷却,但是由于从钢化后温度冷却到可储存温度需要的时间较长,从而造成整个钢化玻璃生产的周期较长;或者通过在输送带上自然冷却,冷却时间长,对输送带长度的要求高,占用的空间大;另外现有的喷淋散热散热装置的倾斜角度不能进行改变,喷淋散热的范围固定,不能形成不同的散热区域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,冷却机构安装在立板之间,同时冷却机构设有滑块和弹性元件实现冷却机构的自动复位,并可通过杆体上安装的不同长度的顶块改变冷却机构的伸出量,从而改变冷却机构喷淋的区域,便于实现对不同面积的玻璃原片进行散热,解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,包括安装架安装架和冷却机构,所述安装架的相对两侧面上设有向外延伸的凸块,所述凸块的上侧面上设有若干组卡接部;所述卡接部主要由两立板构成,两所述立板之间形成卡槽,同时两所述立板上对应开设有限位槽;所述冷却机构的相对两侧面上均开有滑槽,所述滑槽的一端固定有固定块,所述滑槽的另一端滑动安装有滑块,所述滑块与固定块之间安装有弹性元件;与所述滑槽所在侧面相邻的两竖直侧面上分别设有卡口和喷头;所述冷却机构配合安装在卡接部内,同时冷却机构设有的滑块和固定块配合安装在限位槽内,安装后的冷却机构通过滑块和固定块沿限位槽滑动;所述凸块的竖直侧面的两端均设有安装座,两所述安装座之间转动安装有杆体,所述杆体的一端伸出安装座,该伸出端上安装有转动部;所述杆体固定安装有顶块,设有的顶块数量与设有的冷却机构数量相同,且一一对应;所述顶块的周侧面与卡口的底面接触。
进一步地,安装架为U型架结构。
进一步地,所述安装架的底面设有导流槽,所述导流槽相对两侧面设有与安装架的底面连接的斜面。
进一步地,所述安装座的端部安装有固定螺钉,所述固定螺钉的端部可与杆体的周侧面接触。
进一步地,所述冷却机构的一侧面上安装有进水口。
进一步地,安装后所述冷却机构的出水口朝向安装架的内侧,所述出水口上啮合安装有喷头。
进一步地,所述顶块的设有的安装端与半圆环配合安装,半圆环内侧面与卡口构成圆柱孔,所述圆柱孔的内径与杆体的外径相同;所述顶块的最远端为圆弧端。
进一步地,不同的所述顶块的长度不同,依次安装的所述顶块长度逐渐增大或减小。
进一步地,所述转动部为转动把手或转动电机。
进一步地,所述安装架的两相对侧板之间安装有若干转动辊,若干所述转动辊上放置有玻璃原片。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过安装架以及安装架上转动安装的转动辊构成玻璃原片的输送机构,并与安装架的两侧对称设有冷却机构,在对玻璃原片的运输过程中,完成对玻璃原片的降温冷却,有效的缩短玻璃原片冷却步骤,从而提高生产效率。
2、本发明冷却机构安装在立板之间,同时冷却机构设有滑块和弹性元件实现冷却机构的自动复位,并可通过杆体上安装的不同长度的顶块改变冷却机构的伸出量,从而改变冷却机构喷淋的区域,便于实现对不同面积的玻璃原片进行散热。
3、本发明冷却机构安装的喷头可以进行更换,可根据不同的使用需求,更换不同的喷头,适用范围广。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明降温装置的整体装配结构示意图;
图2为本发明降温装置的底架装配结构示意图;
图3为本发明降温装置的冷却机构结构示意图;
图4为本发明降温装置的冷却机构侧面结构示意图;
图5为本发明图4的A-A剖面结构示意图;
图6为本发明降温装置的顶块结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装架,101-导流槽,102-斜面,103-凸块,104-安装座,105-固定螺钉,106-立板,1061-限位槽,107-卡槽,2-冷却机构,201-卡口,202-固定块,203-喷头,204-滑槽,205-进水口,206-出水口,3-杆体,4-顶块,401-卡口,402-圆弧端,403-安装端,5-转动部,6-滑块,7-弹性元件,8转动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示,本发明为一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,包括安装架安装架1和冷却机构2,安装架1为U型架结构,结构简单便于加工,安装架1的相对两侧面上设有向外延伸的凸块103,凸块103的上侧面上设有若干组卡接部;卡接部主要由两立板106构成,两立板106之间形成卡槽107,同时两立板106上对应开设有限位槽1061;
安装架1的底面设有导流槽101,导流槽101相对两侧面设有与安装架1的底面连接的斜面102;冷却废水便于通过斜面102流入导流槽101内,便于完成对冷却废水的回收;
冷却机构2的相对两侧面上均开有滑槽204,滑槽204的一端固定有固定块202,滑槽204的另一端滑动安装有滑块6,滑块6与固定块202之间安装有弹性元件7;与滑槽204所在侧面相邻的两竖直侧面上分别设有卡口201和喷头203;
冷却机构2配合安装在卡接部内,同时冷却机构2设有的滑块6和固定块202配合安装在限位槽1061内,安装后的冷却机构2沿限位槽1061进行滑动,滑动后的冷却机构2在滑块6和弹性元件7的作用下自动复位,冷却机构2安装在立板106之间,同时冷却机构2设有滑块6和弹性元件7实现冷却机构2的自动复位,并可通过杆体3上安装的不同长度的顶块4改变冷却机构的伸出量,从而改变改变冷却机构喷淋的区域,便于实现对不同面积的玻璃原片进行散热;
冷却机构2的一侧面上安装有进水口205;安装后冷却机构2的出水口206朝向安装架1的内侧,出水口206上啮合安装有喷头203;
凸块103的竖直侧面的两端均设有安装座104,两安装座104之间转动安装有杆体3,杆体3的一端伸出安装座104,该伸出端上安装有转动部5;安装座104的端部安装有固定螺钉105,固定螺钉105的端部可与杆体3的周侧面接触;
杆体3固定安装有顶块4,设有的顶块4数量与设有的冷却机构2数量相同,且一一对应;顶块4的周侧面与卡口201的底面接触;顶块4的设有的安装端403与半圆环配合安装,半圆环内侧面与卡口401构成圆柱孔,圆柱孔的内径与杆体3的外径相同;顶块4的最远端为圆弧端402;不同的顶块4的长度不同,依次安装的顶块4长度逐渐增大或减小;杆体3上安装的不同顶块4的倾斜角度不同,通过转动杆体3使得不同的顶块4与对应的冷却机构2接触,从而改变不同的冷却机构2的伸出量,便于满足不同的使用需求,安装的顶块4的长度和倾斜角度根据使用的需求自行选择。
转动部5为转动把手或转动电机,便于使用。
安装架1的两相对侧板之间安装有若干转动辊8,若干转动辊8上放置有玻璃原片;通过安装架1以及安装架1上转动安装的转动辊8构成玻璃原片的输送机构,并与安装架1的两侧对称设有冷却机构2,在对玻璃原片的运输过程中,完成对玻璃原片的降温冷却,有效的缩短玻璃原片冷却步骤,从而提高生产效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,包括安装架安装架(1)和冷却机构(2),其特征在于:
所述安装架(1)的相对两侧面上设有向外延伸的凸块(103),所述凸块(103)的上侧面上设有若干组卡接部;
所述卡接部主要由两立板(106)构成,两所述立板(106)之间形成卡槽(107),同时两所述立板(106)上对应开设有限位槽(1061);
所述冷却机构(2)的相对两侧面上均开有滑槽(204),所述滑槽(204)的一端固定有固定块(202),所述滑槽(204)的另一端滑动安装有滑块(6),所述滑块(6)与固定块(202)之间安装有弹性元件(7);与所述滑槽(204)所在侧面相邻的两竖直侧面上分别设有卡口(201)和喷头(203);
所述冷却机构(2)配合安装在卡接部内,同时冷却机构(2)设有的滑块(6)和固定块(202)配合安装在限位槽(1061)内,安装后的冷却机构(2)通过滑块(6)和固定块(202)沿限位槽(1061)滑动;
所述凸块(103)的竖直侧面的两端均设有安装座(104),两所述安装座(104)之间转动安装有杆体(3),所述杆体(3)的一端伸出安装座(104),该伸出端上安装有转动部(5);
所述杆体(3)固定安装有顶块(4),设有的顶块(4)数量与设有的冷却机构(2)数量相同,且一一对应;所述顶块(4)的周侧面与卡口(201)的底面接触。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,其特征在于,安装架(1)为U型架结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,其特征在于,所述安装架(1)的底面设有导流槽(101),所述导流槽(101)相对两侧面设有与安装架(1)的底面连接的斜面(102)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,其特征在于,所述安装座(104)的端部安装有固定螺钉(105),所述固定螺钉(105)的端部可与杆体(3)的周侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,其特征在于,所述冷却机构(2)的一侧面上安装有进水口(205)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,其特征在于,安装后所述冷却机构(2)的出水口(206)朝向安装架(1)的内侧,所述出水口(206)上啮合安装有喷头(203)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,其特征在于,所述顶块(4)的设有的安装端(403)与半圆环配合安装,半圆环内侧面与卡口(401)构成圆柱孔,所述圆柱孔的内径与杆体(3)的外径相同;
所述顶块(4)的最远端为圆弧端(402)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,其特征在于,不同的所述顶块(4)的长度不同,依次安装的所述顶块(4)长度逐渐增大或减小。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,其特征在于,所述转动部(5)为转动把手或转动电机。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃原片输送机构联动式降温装置,其特征在于,所述安装架(1)的两相对侧板之间安装有若干转动辊(8),若干所述转动辊(8)上放置有玻璃原片。
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