CN111924348A - 一种赤泥上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于有色金属技术领域，提供了一种赤泥上料装置，所述赤泥上料装置包括：支撑架；料斗，安装在支撑架上，用于形成混合空间；多方位搅拌卸料器，至少设置一个且转动设置料斗的内部，用于搅拌破拱以及传送；转动驱动件，与多方位搅拌卸料器连接，用于驱动多方位搅拌卸料器转动；其中，料斗侧壁开设有开口。多方位搅拌卸料器转动完成搅拌和传送，使赤泥上料装置结构简单化，缩减了生产成本。多方位搅拌卸料器，多方位搅拌，提高了搅拌混合的均匀性，避免了搅拌不均匀的，提高了搅拌质量。本发明优点：结构简单，操作方便，节约能源，搅拌均匀，同步型好。

Description

一种赤泥上料装置

技术领域

本发明属于有色金属技术领域，尤其涉及一种赤泥上料装置。

背景技术

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0~2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。亦称红泥，从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。但有的因含氧化铁较少而呈棕色，甚至灰白色。铝土矿中铝含量高的，采用拜尔法炼铝，所产生的赤泥称拜尔法赤泥;铝土矿中铝含量低的，用烧结法或用烧结法和拜尔法联合炼铝，赤泥中含有多种微量元素，而放射性主要来自于镭、钍、钾，一般内外照白指数均在2.0以上，所以属于危险固体废物。借助赤泥高钙、高硅而低铁的特点，利用赤泥烧制水泥成为一条可喜的废渣利用途径。但是相对于赤泥巨大的排放量，有限的利用率仍然不能减缓赤泥给社会、环境带来的沉重负担。放眼21纪，资源、能源、环境成为这个时代最大的问题，而工业废渣能否最大限度的利用又牵扯到这些问题的有效解决。所以，更加全面深入研究赤泥的特性，如何研制工业废渣类新型材料，充分有效的回收利用赤泥已经成为现阶段一项迫在眉睫的任务。现有的赤泥上料装置结构复杂。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种赤泥上料装置，旨在解决结构复杂的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种赤泥上料装置，所述赤泥上料装置包括：

支撑架；

料斗，安装在支撑架上，用于形成混合空间；

多方位搅拌卸料器，至少设置一个且转动设置料斗的内部，用于搅拌破拱以及传送；

转动驱动件，与多方位搅拌卸料器连接，用于驱动多方位搅拌卸料器转动；

其中，料斗侧壁开设有开口。

在本发明实施例中，将需要搅拌的赤泥放置在料斗的内部，启动转动驱动件，在转动驱动件的驱动下，多方位搅拌卸料器转动，对料斗内部的赤泥破拱和搅拌，并对料斗的赤泥进行搅拌，同时进行传送，搅拌好的赤泥从开口排出，从而使排料方便快捷，辅助下料破拱，便于后续的加工进料，多方位搅拌卸料器转动完成搅拌和传送，使赤泥上料装置结构简单化，缩减了生产成本，且节约资源，同步性好，便于推广实施。多方位搅拌卸料器，多方位搅拌，提高了搅拌混合的均匀性，避免了搅拌不均匀的，提高了搅拌质量。本发明优点：结构简单，操作方便，节约能源，搅拌均匀，同步型好。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种赤泥上料装置的内部主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种赤泥上料装置的右视结构示意图；

附图中：储料仓1，支撑架2，多方位搅拌卸料器3，减速电机4，花键传动轴5，料斗6，支撑腿7，卸料门8。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-2所示，为本发明实施例提供的一种赤泥上料装置的结构图，包括：

支撑架2；

料斗6，安装在支撑架2上，用于形成混合空间；

多方位搅拌卸料器3，至少设置一个且转动设置料斗6的内部，用于搅拌破拱以及传送；

转动驱动件，与多方位搅拌卸料器3连接，用于驱动多方位搅拌卸料器3转动；

其中，料斗6侧壁开设有开口。

在本发明实施例中，将需要搅拌的赤泥放置在料斗6的内部，启动转动驱动件，在转动驱动件的驱动下，多方位搅拌卸料器3转动，对料斗6内部的赤泥破拱和搅拌，并对料斗6的赤泥进行搅拌，同时进行传送，搅拌好的赤泥从开口排出，从而使排料方便快捷，辅助下料破拱，便于后续的加工进料，多方位搅拌卸料器3转动完成搅拌和传送，使赤泥上料装置结构简单化，缩减了生产成本，且节约资源，同步性好，便于推广实施。多方位搅拌卸料器3，多方位搅拌，提高了搅拌混合的均匀性，避免了搅拌不均匀的，提高了搅拌质量。

在本发明的一个实例中，料斗6安装在储料仓1上，料斗6可以置于支撑架2上，支撑架2固定在料斗6的四周，从而增加了料斗6支撑的稳定性，支撑架2可以连接在生产产线上，或者固定在地面上，转动驱动件可以固定在料斗6上或者固定在支撑架2上，从而增加了转动驱动件安装的稳定性。多方位搅拌卸料器3搅拌桨所在平面与多方位搅拌卸料器3转动平面呈现交叉或者为螺旋结构，从而实现了多方位搅拌并进行传送。多方位搅拌卸料器3与转动驱动件的输出轴通过花键传动轴5进行连接，连接安装方便且稳定性好。转动驱动件可以是减速电机4、马达或者燃油机等，其中以电机4为宜，转动驱动件可以连接有控制器，通过控制器可以控制转动驱动件的开关、转动速度及转动方向。

作为本发明的一种优选实施例，支撑架2的底部连接有支撑腿7，支撑腿7对支撑架2具有支撑作用，便于将支撑架2安装在地面上，支撑腿7可拆卸进行连接，通过调节更换相应高度的支撑腿7，从而调节支撑架2的安装高度。

作为本发明的一种优选实施例，料斗6的上方在支撑架2上安装有储料仓1，储料仓1与料斗6连通，储料仓1的内部用于盛放赤泥原料，储料仓1内部的赤泥原料进入到料斗6的内部进行搅拌，储料仓1底部设置有控制装置，从而控制储料仓1的进料速度，从而实现了搅拌的控制。

作为本发明的一种优选实施例，料斗6为锥形设置，料斗6为小角度向内倾斜设置，从而便于赤泥的下料，便于后续赤泥的输送，同时也便于原料挤压便于排出。多方位搅拌卸料器3的两端固定设置有连接件，连接件固定连接料斗6上，连接件的设置增加了多方位搅拌卸料器3连接的稳定性。

作为本发明的一种优选实施例，开口处设置有卸料门8，卸料门8的设置便于对从开口处赤泥原料的阻挡，便于原料的充分搅拌，卸料门8可以连接开关驱动件，开关驱动件控制卸料门8的开启，从而控制料斗6内部搅拌原料的排出。卸料门8还可以连接有弹性结构，通过弹性结构使卸料门8关闭，卸料门8关闭对赤泥原料进行阻挡，从而便于赤泥的充分搅拌，当多方位搅拌卸料器3转动使赤泥传送，传送的挤压卸料门8打开，便于赤泥的排出，传送力不足时，卸料门8关闭，便于赤泥的充分搅拌。弹性结构可以是扭簧、拉簧、压簧护着弹性伸缩杆等。

作为本发明的一种优选实施例，根据赤泥特性，原赤泥堆场中，赤泥是经过压滤浓缩，已形成团状物或块状物，具有一定粘性及含水量，多方位搅拌卸料器3设置有三个，从而增加了搅拌能力，增加了搅拌范围，提高了传送能力，以防堵料。

作为本发明的另一种优选实施例，多方位搅拌卸料器3可以通过减速器连接转动驱动件，也可以通过传动件进行连接，当需要传动件进行连接时，可以通过一个转动驱动件经过传动件带动多方位搅拌卸料器3进行连接，一个转动驱动件驱动多方位搅拌卸料器3转动，使装置简单化，缩减了生产成本，节约能源，且同步性好。传动件可以是皮带轮组合或者皮带轮齿轮组合，通过齿轮改变传动速度，从而控制搅拌和传送，在此不做描述。

本发明上述实施例中提供了一种赤泥上料装置，通过多方位搅拌卸料器3转动完成搅拌和传送，使赤泥上料装置结构简单化，缩减了生产成本，且节约资源，同步性好，便于推广实施。多方位搅拌卸料器3，多方位搅拌，提高了搅拌混合的均匀性，避免了搅拌不均匀的，提高了搅拌质量。多方位搅拌卸料器3设置有三个，从而增加了搅拌能力，增加了搅拌范围，提高了传送能力，以防堵料。一个转动驱动件驱动多方位搅拌卸料器3转动，使装置简单化，缩减了生产成本，节约能源，且同步性好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种赤泥上料装置，其特征在于，所述赤泥上料装置包括：

支撑架；

料斗，安装在支撑架上，用于形成混合空间；

多方位搅拌卸料器，至少设置一个且转动设置料斗的内部，用于搅拌、破拱以及传送；

转动驱动件，与多方位搅拌卸料器连接，用于驱动多方位搅拌卸料器转动；

其中，料斗侧壁开设有开口。

2.根据权利要求1所述的一种赤泥上料装置，其特征在于，所述多方位搅拌卸料器的搅拌桨是所在平面与多方位搅拌卸料器转动平面呈现交叉或者是螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的一种赤泥上料装置，其特征在于，所述支撑架的底部连接有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种赤泥上料装置，其特征在于，所述料斗的上方在支撑架上安装有储料仓，储料仓与料斗连通。

5.根据权利要求1所述的一种赤泥上料装置，其特征在于，所述料斗为锥形设置。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种赤泥上料装置，其特征在于，所述开口处设置有卸料门。

7.根据权利要求6所述的一种赤泥上料装置，其特征在于，所述卸料门连接开关驱动件。

8.根据权利要求6所述的一种赤泥上料装置，其特征在于，所述卸料门连接有弹性结构。

9.根据权利要求1所述的一种赤泥上料装置，其特征在于，所述多方位搅拌卸料器设置有三个。

10.根据权利要求9所述的一种赤泥上料装置，其特征在于，所述多方位搅拌卸料器通过传动件连接转动驱动件。

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