CN111921743A - 一种闸阀喷漆装置 - Google Patents

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钱华祥
王彪
任晓辉
陈光凯
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Abstract

本发明公开一种闸阀喷漆装置，包括旋转组件，旋转组件包括固定底座，固定底座的顶部转动连接有旋转座，旋转座的前后两端均固定连接有对称设置的支撑件，包括固定连接在旋转座侧壁上的横杆，横杆固定连接有端座；端座的顶部固定连接有间距调节螺纹柱；闸阀喷漆装置还包括滑动连接在间距调节螺纹柱之间的喷漆组件；喷漆组件包括喷漆环体，喷漆环体的内侧壁上连通有若干个环形分布的喷罩；喷漆环体的前后两端均连通有喷管，喷管的自由端端部固定连接有滑盘，滑盘滑动连接在间距调节螺纹柱上；固定底座的顶部边缘部位固定连接有支撑环板。采用上述结构设计实现360度无死角喷漆，且上述装置部件操作方便，替代人工手动喷漆，有效提高喷漆效率。

Description

一种闸阀喷漆装置
技术领域
本发明涉及闸阀加工装置领域，尤其涉及的是一种闸阀喷漆装置。
背景技术
闸阀，是一种用于较为常见的阀门，根据闸阀的应用范围不同，闸阀分为小型阀门以及大型阀门。
大型阀门的体积较大，重量加大，在加工大型阀门的过程中较为费力。
现有技术公开的大型阀门在加工过程中，为了避免阀门生锈，往往需要在阀门上喷上防护漆，通过喷漆实现增加阀门的使用寿命。
现有技术公开的喷漆方式，大都采用人工喷漆，主要原因在于：大型阀门多为异形结构，采用自动喷漆设备，无法全方位对阀门的喷漆。
采用上述人工喷漆，多为操作工人手持喷枪作业，不仅喷漆效率低，且人工手动喷漆容易漏喷，喷涂无法做到均匀喷漆。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种闸阀喷漆装置。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种闸阀喷漆装置，包括旋转组件，所述旋转组件包括固定底座，所述固定底座的顶部转动连接有旋转座，所述旋转座的前后两端均固定连接有对称设置的支撑件，所述支撑件均包括固定连接在旋转座侧壁上的横杆，所述横杆的自由端固定连接有端座；
所述端座的顶部固定连接有间距调节螺纹柱；
所述闸阀喷漆装置还包括滑动连接在间距调节螺纹柱之间的喷漆组件；
所述喷漆组件包括位于旋转组件正上方的喷漆环体，所述喷漆环体的内侧壁上连通有若干个环形分布的喷罩；
所述喷漆环体的前后两端均连通有喷管，所述喷管的自由端端部密封，所述喷管的自由端端部固定连接有滑盘，所述滑盘滑动连接在间距调节螺纹柱上；
所述间距调节螺纹柱上螺纹连接有间距调节件，通过所述间距调节件调节所述滑盘在间距调节螺纹柱上的位置；
所述喷管上连通有进漆雾管；
所述固定底座的顶部边缘部位固定连接有两个前、后对称设置的支柱，所述支柱的顶部之间固定连接有支撑环板。
优选地，所述喷罩连通有通管，所述通管连通在喷漆环体上。
优选地，所述间距调节件包括两个螺纹连接在间距调节螺纹柱上的螺母；
两个所述螺母挤压在滑盘的上下两端。
优选地，所述支撑环板的顶部边缘部位固定连接有若干个环形阵列分布的限位柱。
优选地，所述固定底座与旋转座之间通过旋转结构转动连连接。
优选地，所述旋转结构包括开设在固定底座顶部中心的限位槽；
所述旋转座转动连接在限位槽内。
优选地，所述旋转结构还包括若干个限位在限位槽槽底边缘部位的滚动珠；
所述旋转座的底部开设有与滚动珠配合的环形滚槽体；
所述滚动珠滚动在环形滚槽体内。
优选地，所述滚动珠体能够相对环形滚槽体自由滚动。
优选地，所述进漆雾管通过法兰连通到外接自动喷漆机上。
本发明相比现有技术具有以下优点：
采用喷漆环体、喷罩、喷管设计实现360度无死角喷漆，通过设计滑盘、间距调节螺纹柱、螺母实现间距调节，调节喷管喷雾阀门的位置。通过设计固定底座的顶部转动连接有旋转座、、限位槽槽底边缘部位的滚动珠、旋转座的底部开设有与滚动珠配合的环形滚槽体、滚动珠滚动在环形滚槽体内、滚动珠体能够相对环形滚槽体自由滚动，实现自由转动，转动的灵活性高，方便操作人员灵活调节喷雾的角度。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例中旋转组件的分散结构示意图；
图3是本发明实施例图2中另一种视角下的结构示意图；
图4是本发明实施例中喷漆环体的结构示意图；
图5是本发明实施例图4中俯视图；
图6是本发明实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
图7是本发明实施例图1中的前视图；
图8是本发明实施例图1中固定底座的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-8所示，一种闸阀喷漆装置，包括旋转组件1，所述旋转组件1包括固定底座11，所述固定底座11的顶部转动连接有旋转座12，具体而言，为了实现灵活旋转，固定底座11与旋转座12之间通过旋转结构转动连连接。旋转结构包括开设在固定底座11顶部中心的限位槽111；旋转座12转动连接在限位槽111内。
上述旋转结构还包括若干个限位在限位槽111槽底边缘部位的滚动珠13(限位槽111槽底边缘部位具有限位滚动珠13的珠槽A)；旋转座12的底部开设有与滚动珠13配合的环形滚槽体121；滚动珠13滚动在环形滚槽体121内。滚动珠13体能够相对环形滚槽体121自由滚动。
同时，固定底座11的顶部边缘部位固定连接有两个前、后对称设置的支柱22，所述支柱22的顶部之间固定连接有支撑环板2。将大型阀门放置到支撑环板2上，在支撑环板2支撑下，大型阀门限位在支撑环板2中心部位的支撑孔上，同时，支撑环板2的顶部边缘部位固定连接有若干个环形阵列分布的限位柱21，通过限位柱21进一步限位大型阀门。
上述旋转座12的前后两端均固定连接有对称设置的支撑件3，所述支撑件3均包括固定连接在旋转座12侧壁上的横杆31，所述横杆31的自由端固定连接有端座32。端座32的顶部固定连接有间距调节螺纹柱33。
上述闸阀喷漆装置还包括滑动连接在间距调节螺纹柱33之间的喷漆组件；喷漆组件包括位于旋转组件1正上方的喷漆环体4，所述喷漆环体4的内侧壁上连通有若干个环形分布的喷罩42(具体是，喷罩42连通有通管421，所述通管421连通在喷漆环体4上)；喷漆环体4的前后两端均连通有喷管41，所述喷管41的自由端端部密封，所述喷管41的自由端端部固定连接有滑盘412，所述滑盘412滑动连接在间距调节螺纹柱33上。
为了实现自上而下对阀门喷漆，上述间距调节螺纹柱33上螺纹连接有间距调节件，通过所述间距调节件调节所述滑盘412在间距调节螺纹柱33上的位置。
具体而言，间距调节件包括两个螺纹连接在间距调节螺纹柱33上的螺母331；两个所述螺母331挤压在滑盘412的上下两端。
松开螺母331，实现调节滑盘412在间距调节螺纹柱33上的位置，进而实现喷漆环体4喷漆的位置，具体而言，当阀门放置在支撑环板2上，此时，下调喷漆环体4，喷漆环体4套在阀门上，通过该方式实现对阀门环形喷漆。
具体而言，上述喷管41上连通有进漆雾管411；进漆雾管411通过法兰连通到外接自动喷漆机上，具体而言，按照现有常规方式，上述进漆雾管411通过软管连通到自动喷漆机(图中未画出)上。自动喷漆机为现有技术公开的常规用于自动喷漆设备。
喷漆过程中，操作人员转动喷漆组件，转动的角度为90度，具体是，驱动横杆31往返转动，在横杆31驱动喷漆环体4过程中，喷罩42将雾化的油漆喷射到阀门上，通过该方式实现灵活喷漆。
喷漆一端时间后，按照上述方式，下调喷漆环体4，此时，喷漆环体4对阀门上的另一个位置再次喷漆。
采用上述装置部件设计，具体采用喷漆环体4、喷罩42、喷管41设计实现360度无死角喷漆，通过设计滑盘412、间距调节螺纹柱33、螺母331实现间距调节，调节喷管41喷雾阀门的位置。通过设计固定底座11的顶部转动连接有旋转座12、限位槽111槽底边缘部位的滚动珠13、旋转座12的底部开设有与滚动珠13配合的环形滚槽体121、滚动珠13滚动在环形滚槽体121内、滚动珠13体能够相对环形滚槽体121自由滚动，实现自由转动，转动的灵活性高，方便操作人员灵活调节喷雾的角度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种闸阀喷漆装置，其特征在于，包括旋转组件，所述旋转组件包括固定底座，所述固定底座的顶部转动连接有旋转座，所述旋转座的前后两端均固定连接有对称设置的支撑件，所述支撑件均包括固定连接在旋转座侧壁上的横杆，所述横杆的自由端固定连接有端座；
所述端座的顶部固定连接有间距调节螺纹柱；
所述闸阀喷漆装置还包括滑动连接在间距调节螺纹柱之间的喷漆组件；
所述喷漆组件包括位于旋转组件正上方的喷漆环体，所述喷漆环体的内侧壁上连通有若干个环形分布的喷罩；
所述喷漆环体的前后两端均连通有喷管，所述喷管的自由端端部密封，所述喷管的自由端端部固定连接有滑盘，所述滑盘滑动连接在间距调节螺纹柱上；
所述间距调节螺纹柱上螺纹连接有间距调节件，通过所述间距调节件调节所述滑盘在间距调节螺纹柱上的位置；
所述喷管上连通有进漆雾管；
所述固定底座的顶部边缘部位固定连接有两个前、后对称设置的支柱，所述支柱的顶部之间固定连接有支撑环板。
2.根据权利要求1所述的闸阀喷漆装置，其特征在于，所述喷罩连通有通管，所述通管连通在喷漆环体上。
3.根据权利要求2所述的闸阀喷漆装置，其特征在于，所述间距调节件包括两个螺纹连接在间距调节螺纹柱上的螺母；
两个所述螺母挤压在滑盘的上下两端。
4.根据权利要求3所述的闸阀喷漆装置，其特征在于，所述支撑环板的顶部边缘部位固定连接有若干个环形阵列分布的限位柱。
5.根据权利要求4所述的闸阀喷漆装置，其特征在于，所述固定底座与旋转座之间通过旋转结构转动连连接。
6.根据权利要求5所述的闸阀喷漆装置，其特征在于，所述旋转结构包括开设在固定底座顶部中心的限位槽；
所述旋转座转动连接在限位槽内。
7.根据权利要求6所述的闸阀喷漆装置，其特征在于，所述旋转结构还包括若干个限位在限位槽槽底边缘部位的滚动珠；
所述旋转座的底部开设有与滚动珠配合的环形滚槽体；
所述滚动珠滚动在环形滚槽体内。
8.根据权利要求7所述的闸阀喷漆装置，其特征在于，所述滚动珠体能够相对环形滚槽体自由滚动。
9.根据权利要求8所述的闸阀喷漆装置，其特征在于，所述进漆雾管通过法兰连通到外接自动喷漆机上。
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