CN111921585A - 一种高效环保的建筑垃圾破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑垃圾处理技术领域，具体的说是一种高效环保的建筑垃圾破碎装置，包括收集箱、破碎机构，所述破碎机构安装在收集箱中；所述破碎机构包括下挡板；所述下挡板上固连有左、右、前、后挡板；所述破碎机构内安装有与前、后挡板固连的安装板；所述安装板上铰接有下破碎板；所述下破碎板的上端铰接有上破碎板；所述破碎机构中安装有与上破碎板铰接的固连在前、后挡板上的平台板；所述安装板上安装有液压缸；所述液压缸活塞杆上固连有与上、下破碎板铰接的驱动杆；所述左挡板的外侧壁上安装有表面设置有钩齿的传送带；本发明结构简单，能将钢筋与破碎的水泥块分离，避免人工二次处理。

Description

一种高效环保的建筑垃圾破碎装置
技术领域
本发明属于建筑垃圾处理技术领域，具体的说是一种高效环保的建筑垃圾破碎装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。在建筑施工之后会有建筑垃圾需要破碎细化，以便于进一步的处理。现有的处理设备在处理常见的混凝土碎块垃圾时，直接将其破碎，不能将混杂的钢筋与水泥块分离，需要人工二次处理，增加人力成本，费时费力。
现有技术中也存在部分方案，如申请号为CN201911246635.9的中国专利，包括依次设置的进料箱、第一破碎箱、第二破碎箱以及第三破碎箱，所述进料箱竖向设置于第一破碎箱顶部并通过第一破碎轴与第一破碎箱顶部入料口连通，所述第一破碎箱底部通过第二破碎轴与第二破碎箱入料口连通，所述第二破碎箱内设有筛分装置，所述筛分装置末端通过第三破碎轴与第三破碎箱连通，该方案中破碎后的混凝土块内含有的钢筋与破碎后的产生的水泥块混杂在一起，需要人工二次处理，增加人工劳动强度，费时费力。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决破碎后钢筋与水泥块混合在一起，需要人工二次处理的问题，本发明提出一种高效环保的建筑垃圾破碎装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种高效环保的建筑垃圾破碎装置,包括收集箱、破碎机构，所述破碎机构固定安装在收集箱中；所述破碎机构包括下挡板；所述下挡板固连在收集箱底部中间位置；所述下挡板上固定安装有左挡板与右挡板；所述左挡板与右挡板分别位于下挡板的左右两侧；所述下挡板上固定安装有前挡板与后挡板；所述前挡板与后挡板分别位于下挡板的前后两侧；所述前挡板与左挡板和右挡板前侧面相固连；所述后档板与左挡板和右挡板的后侧面相固连；所述破碎机构内安装有安装板；所述安装板前后两侧分别固连在前挡板与后挡板上；所述安装板上铰接有下破碎板；所述下破碎板共有两个，在破碎机构中左右对称分布；所述下破碎板为伸缩板；所述下破碎板靠近左挡板的下端；所述下破碎板的上端铰接有上破碎板；所述上破碎板共有两个，在破碎机构中左右对称分布；所述上破碎板为伸缩板；所述破碎机构中安装有平台板；所述平台板前后两侧分别固连在前挡板与后挡板上；所述上破碎板的上端铰接在平台板上；所述安装板的中间位置固定安装有液压缸；所述液压缸的活塞杆穿过平台板，且活塞杆可以上下移动；所述下破碎板与上破碎板铰接处中间位置的转轴上固连有驱动杆；所述驱动杆的另一端固连在活塞杆上；所述左挡板的内壁上均匀设置有破碎齿；所述下破碎板对准左挡板的侧面上均匀设置有破碎齿；所述上破碎板对准左挡板的侧面上均匀设置有破碎齿；所述左挡板的下端的外侧壁上固定安装有传送带；所述传送带的一部分穿过左挡板位于破碎机构内部，并紧贴在左挡板的内壁上；所述传送带上均匀设置有钩齿；
工作时，将体积较小的混凝土类建筑垃圾投入到破碎机构中，启动液压缸，使活塞杆杆开始上下运动，固连在下破碎板与上破碎板铰接处中间位置的转轴上的驱动杆随着活塞杆一同运动，由于上、下破碎板均为伸缩板，在驱动杆运动时，上、下破碎板不断挤压左挡板内壁，将投入到破碎机构中的混凝土碎块挤压破碎，使混凝土块中的钢筋与水泥块分离，当分离后的钢筋与水泥块运动到下破碎板所处区域后，安装在左挡板下端的传送带上的钩齿将钢筋勾住，并将钢筋带出到破碎机构外，使钢筋落入到收集箱中，将破碎后混合在一起的钢筋与水泥块分离，避免人工二次分拣，减少人力使用，提高工作效率，降低人工成本，同时，在钢筋被传送带输送到破碎机构外侧后，剩余的碎粒块继续受到下破碎板的挤压破碎，体积变小，最后落到破碎机构安装板下方的下挡板上，被收集起来，避免破碎后的细小水泥块飞溅，降低收集难度，降低人工劳动强度。
优选的，所述平台板内部开设有空腔；所述平台板上安装有挤压板；所述挤压板可自由移动；所述挤压板共有两个，在平台板上左右对称分布；所述挤压板正对左挡板；所述挤压板的尖端可与左挡板接触；所述挤压板上铰接有连接板；所述连接板位于平台板内的空腔中；所述连接板的另一端铰接在位于空腔内的活塞杆上；
工作时，当液压缸启动后，活塞杆开始上下运动，由于平台板在破碎机构中位置固定，因此，通过来连接板与活塞杆相连接的挤压板随着活塞杆的上下运动，在平台板上不断伸出、缩回，从而使挤压板与左挡板之间形成类似切刀的结构，将较大体积的不能落入到上破碎板与左挡板之间缝隙中的混凝土块剪切破碎，便于混凝土块进入到缝隙中被上破碎板破碎，有效的提高了破碎装置的工作范围，降低使用成本，同时，通过挤压板的剪切破碎作用，有效的加快了混凝土块的破碎速度，提高了破碎装置的工作效率，节省工作时间，同时，通过挤压板的剪切作用，能够有效的防止由于混凝土块体积过大导致的堵料现象，避免破碎装置堵料，使设备空转导致设备损坏，从而延长设备使用寿命。
优选的，所述活塞杆的顶端固定安装有弧形板；所述弧形板的最高处低于左挡板的最高处；所述活塞杆上铰接有活动板；所述活动板共有两个，左右对称分布；所述活动板位于弧形板下方；所述活动板位于平台板上方；
工作时，当活塞杆向上运动时，铰接在活塞杆上的活动板靠近活塞杆并随着活塞杆向上运动，插入到混凝土块之间，在活塞杆向下运动时，活动板受到混凝土块的阻挡，向上转动，直到被活塞杆顶端的弧形板阻挡住，之后继续向下的活动板将混凝土块向下挤压，使混凝土块更易进入到上破碎板与左挡板之间的缝隙中，便于混凝土块的破碎，同时，活动板向下挤压能够在挤压板横向剪切时，将混凝土块固定，避免混凝土块在受到挤压板挤压时发生滑动，导致挤压板的剪切效果降低或消失，能够有效的提高挤压板剪切的效果，加快混凝土块的破碎，提高工作效率，同时，活动板能够再混凝土块受到挤压板与上破碎板挤压时，防止混凝土块受力飞溅处破碎装置，避免飞溅出的混凝土块伤人，提高破碎装置工作时的安全性。
优选的，所述破碎机构内安装有斜板；所述斜板共有两个，左右对称分布；所述斜板上端固连在左挡板上；所述斜板的下端位于下破碎板与左挡板之间，且不与两者接触；所处传送带穿出破碎机构的出口位于斜板正下方；
工作时，当经过上破碎板破碎后的混凝土块下落到传送带出口处时，通过斜板的阻挡能够避免破碎后的混凝土块通过传动带出口落出到收集箱中，导致通过传送带分离后的钢筋再次与水泥块混合，同时，设置传送带出口处的斜板能够对传送带上勾住的钢筋进行挤压，使钢筋的体积减小，便于传送带将钢筋传送到破碎机构外，同时，受到挤压体积变小的钢筋在收集箱占据的空间较小，减少清理收集箱的次数，使破碎装置能够连续工作时间延长，从而提高工作效率。
优选的，所述斜板上安装有活动柱；所述活动柱可自由移动；所述活动柱共有多个，均匀安装在斜板上；所述活动柱与斜板表面垂直；所述活动柱位于上破碎板与下破碎板铰接处；所述活动柱可与上破碎板接触；所述活动柱可与下破碎板接触；
工作时，当活塞杆上下运动，带动上破碎板与下破碎板运动时，安装在斜板上的活动柱受到上、下破碎板的挤压，对斜板下传送带上的钢筋进行进一步的挤压，使钢筋的体积缩小，便于钢筋通过传送带出口，落入到收集箱中，同时，通过活动柱的挤压，避免钢筋在通过斜板下方时卡住，导致传送带卡死，影响破碎工作的进行或者使破碎装置中的零件损坏，提高破碎装置工作的稳定性，延长破碎装置使用寿命。
优选的，所述弧形板下方安装有气囊；所述气囊下端与活动板接触；所述弧形板与活动板之间安装弹性板；所述弹性板将气囊封闭在弧形板与活动板形成的空间中；所述活动板上开设有喷水孔；所述气囊与喷水孔连通；所述气囊通过管道连接到外置水箱中；所述气囊与外置水箱之间连通管道上设置有单向阀；
工作时，当活动板随活塞杆上下运动时，活动板间歇挤压弧形板的下表面，使安装在弧形板下方的气囊受到挤压，从而使气囊将外置水箱中的水抽取到气囊中，由于气囊与活动板上的喷水孔连通，在活动板向上运动挤压气囊时，气囊中的水通过喷水孔喷出，将混凝土破碎过程中产生的粉尘吸附、沉降，防止破碎过程产生大量的灰尘影响到使用者的身体健康，并避免产生的灰尘污染环境，同时，喷洒出的水能够将混凝土块浸润，降低混凝土块的强度，降低混凝土块破碎的难度，便于破碎装置破碎，降低破碎装置的损耗速度，延长破碎装置的使用寿命，降低使用成本。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述一种高效环保的建筑垃圾破碎装置，通过传送带、钩齿能够将混凝土破碎后分离出来的钢筋与水泥块分离，避免破碎后两者混合在一起，避免人工二次处理，降低人工劳动强度，提高工作效率。
2.本发明所述一种高效环保的建筑垃圾破碎装置，通过设置上破碎板与下破碎板，对混凝土块进行二重破碎，提高混凝土块的破碎效率以及破碎效果，同时，通过设置的气囊以及活动板，对混凝土块进行挤压并喷水，保证混凝土破碎速度，并避免破碎产生的粉尘飘散，避免粉尘污染环境。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处局部放大图；
图中：收集箱1、破碎机构2、左挡板21、右挡板22、传送带23、钩齿231、液压缸24、活塞杆241、安装板25、斜板26、活动柱261、后挡板27、下挡板28、下破碎板3、上破碎板31、驱动杆32、平台板4、挤压板41、连接板42、弧形板5、活动板51、喷水孔52、气囊53、弹性板54。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图2所示，本发明所述一种高效环保的建筑垃圾破碎装置,包括收集箱1、破碎机构2，所述破碎机构2固定安装在收集箱1中；所述破碎机构2包括下挡板28；所述下挡板28固连在收集箱1底部中间位置；所述下挡板28上固定安装有左挡板21与右挡板22；所述左挡板21与右挡板22分别位于下挡板28的左右两侧；所述下挡板28上固定安装有前挡板与后挡板27；所述前挡板与后挡板27分别位于下挡板28的前后两侧；所述前挡板与左挡板21和右挡板22前侧面相固连；所述后档板与左挡板21和右挡板22的后侧面相固连；所述破碎机构2内安装有安装板25；所述安装板25前后两侧分别固连在前挡板与后挡板27上；所述安装板25上铰接有下破碎板3；所述下破碎板3共有两个，在破碎机构2中左右对称分布；所述下破碎板3为伸缩板；所述下破碎板3靠近左挡板21的下端；所述下破碎板3的上端铰接有上破碎板31；所述上破碎板31共有两个，在破碎机构2中左右对称分布；所述上破碎板31为伸缩板；所述破碎机构2中安装有平台板4；所述平台板4前后两侧分别固连在前挡板与后挡板27上；所述上破碎板31的上端铰接在平台板4上；所述安装板25的中间位置固定安装有液压缸24；所述液压缸24的活塞杆241穿过平台板4，且活塞杆241可以上下移动；所述下破碎板3与上破碎板31铰接处中间位置的转轴上固连有驱动杆32；所述驱动杆32的另一端固连在活塞杆241上；所述左挡板21的内壁上均匀设置有破碎齿；所述下破碎板3对准左挡板21的侧面上均匀设置有破碎齿；所述上破碎板31对准左挡板21的侧面上均匀设置有破碎齿；所述左挡板21的下端的外侧壁上固定安装有传送带23；所述传送带23的一部分穿过左挡板21位于破碎机构2内部，并紧贴在左挡板21的内壁上；所述传送带23上均匀设置有钩齿231；
工作时，将体积较小的混凝土类建筑垃圾投入到破碎机构2中，启动液压缸24，使活塞杆241杆开始上下运动，固连在下破碎板3与上破碎板31铰接处中间位置的转轴上的驱动杆32随着活塞杆241一同运动，由于上、下破碎板3均为伸缩板，在驱动杆32运动时，上、下破碎板3不断挤压左挡板21内壁，将投入到破碎机构2中的混凝土碎块挤压破碎，使混凝土块中的钢筋与水泥块分离，当分离后的钢筋与水泥块运动到下破碎板3所处区域后，安装在左挡板21下端的传送带23上的钩齿231将钢筋勾住，并将钢筋带出到破碎机构2外，使钢筋落入到收集箱1中，将破碎后混合在一起的钢筋与水泥块分离，避免人工二次分拣，减少人力使用，提高工作效率，降低人工成本，同时，在钢筋被传送带23输送到破碎机构2外侧后，剩余的碎粒块继续受到下破碎板3的挤压破碎，体积变小，最后落到破碎机构2安装板25下方的下挡板28上，被收集起来，避免破碎后的细小水泥块飞溅，降低收集难度，降低人工劳动强度。
作为本发明一种实施方式，所述平台板4内部开设有空腔；所述平台板4上安装有挤压板41；所述挤压板41可自由移动；所述挤压板41共有两个，在平台板4上左右对称分布；所述挤压板41正对左挡板21；所述挤压板41的尖端可与左挡板21接触；所述挤压板41上铰接有连接板42；所述连接板42位于平台板4内的空腔中；所述连接板42的另一端铰接在位于空腔内的活塞杆241上；
工作时，当液压缸24启动后，活塞杆241开始上下运动，由于平台板4在破碎机构2中位置固定，因此，通过来连接板42与活塞杆241相连接的挤压板41随着活塞杆241的上下运动，在平台板4上不断伸出、缩回，从而使挤压板41与左挡板21之间形成类似切刀的结构，将较大体积的不能落入到上破碎板31与左挡板21之间缝隙中的混凝土块剪切破碎，便于混凝土块进入到缝隙中被上破碎板31破碎，有效的提高了破碎装置的工作范围，降低使用成本，同时，通过挤压板41的剪切破碎作用，有效的加快了混凝土块的破碎速度，提高了破碎装置的工作效率，节省工作时间，同时，通过挤压板41的剪切作用，能够有效的防止由于混凝土块体积过大导致的堵料现象，避免破碎装置堵料，使设备空转导致设备损坏，从而延长设备使用寿命。
作为本发明一种实施方式，所述活塞杆241的顶端固定安装有弧形板5；所述弧形板5的最高处低于左挡板21的最高处；所述活塞杆241上铰接有活动板51；所述活动板51共有两个，左右对称分布；所述活动板51位于弧形板5下方；所述活动板51位于平台板4上方；
工作时，当活塞杆241向上运动时，铰接在活塞杆241上的活动板51靠近活塞杆241并随着活塞杆241向上运动，插入到混凝土块之间，在活塞杆241向下运动时，活动板51受到混凝土块的阻挡，向上转动，直到被活塞杆241顶端的弧形板5阻挡住，之后继续向下的活动板51将混凝土块向下挤压，使混凝土块更易进入到上破碎板31与左挡板21之间的缝隙中，便于混凝土块的破碎，同时，活动板51向下挤压能够在挤压板41横向剪切时，将混凝土块固定，避免混凝土块在受到挤压板41挤压时发生滑动，导致挤压板41的剪切效果降低或消失，能够有效的提高挤压板41剪切的效果，加快混凝土块的破碎，提高工作效率，同时，活动板51能够再混凝土块受到挤压板41与上破碎板31挤压时，防止混凝土块受力飞溅处破碎装置，避免飞溅出的混凝土块伤人，提高破碎装置工作时的安全性。
作为本发明一种实施方式，所述破碎机构2内安装有斜板26；所述斜板26共有两个，左右对称分布；所述斜板26上端固连在左挡板21上；所述斜板26的下端位于下破碎板3与左挡板21之间，且不与两者接触；所处传送带23穿出破碎机构2的出口位于斜板26正下方；
工作时，当经过上破碎板31破碎后的混凝土块下落到传送带23出口处时，通过斜板26的阻挡能够避免破碎后的混凝土块通过传动带出口落出到收集箱1中，导致通过传送带23分离后的钢筋再次与水泥块混合，同时，设置传送带23出口处的斜板26能够对传送带23上勾住的钢筋进行挤压，使钢筋的体积减小，便于传送带23将钢筋传送到破碎机构2外，同时，受到挤压体积变小的钢筋在收集箱1占据的空间较小，减少清理收集箱1的次数，使破碎装置能够连续工作时间延长，从而提高工作效率。
作为本发明一种实施方式，所述斜板26上安装有活动柱261；所述活动柱261可自由移动；所述活动柱261共有多个，均匀安装在斜板26上；所述活动柱261与斜板26表面垂直；所述活动柱261位于上破碎板31与下破碎板3铰接处；所述活动柱261可与上破碎板31接触；所述活动柱261可与下破碎板3接触；
工作时，当活塞杆241上下运动，带动上破碎板31与下破碎板3运动时，安装在斜板26上的活动柱261受到上、下破碎板3的挤压，对斜板26下传送带23上的钢筋进行进一步的挤压，使钢筋的体积缩小，便于钢筋通过传送带23出口，落入到收集箱1中，同时，通过活动柱261的挤压，避免钢筋在通过斜板26下方时卡住，导致传送带23卡死，影响破碎工作的进行或者使破碎装置中的零件损坏，提高破碎装置工作的稳定性，延长破碎装置使用寿命。
作为本发明一种实施方式，所述弧形板5下方安装有气囊53；所述气囊53下端与活动板51接触；所述弧形板5与活动板51之间安装弹性板54；所述弹性板54将气囊53封闭在弧形板5与活动板51形成的空间中；所述活动板51上开设有喷水孔52；所述气囊53与喷水孔52连通；所述气囊53通过管道连接到外置水箱中；所述气囊53与外置水箱之间连通管道上设置有单向阀；
工作时，当活动板51随活塞杆241上下运动时，活动板51间歇挤压弧形板5的下表面，使安装在弧形板5下方的气囊53受到挤压，从而使气囊53将外置水箱中的水抽取到气囊53中，由于气囊53与活动板51上的喷水孔52连通，在活动板51向上运动挤压气囊53时，气囊53中的水通过喷水孔52喷出，将混凝土破碎过程中产生的粉尘吸附、沉降，防止破碎过程产生大量的灰尘影响到使用者的身体健康，并避免产生的灰尘污染环境，同时，喷洒出的水能够将混凝土块浸润，降低混凝土块的强度，降低混凝土块破碎的难度，便于破碎装置破碎，降低破碎装置的损耗速度，延长破碎装置的使用寿命，降低使用成本。
具体工作流程如下：
工作时，将体积较小的混凝土类建筑垃圾投入到破碎机构2中，启动液压缸24，使活塞杆241杆开始上下运动，固连在下破碎板3与上破碎板31铰接处中间位置的转轴上的驱动杆32随着活塞杆241一同运动，由于上、下破碎板3均为伸缩板，在驱动杆32运动时，上、下破碎板3不断挤压左挡板21内壁，将投入到破碎机构2中的混凝土碎块挤压破碎，使混凝土块中的钢筋与水泥块分离，当分离后的钢筋与水泥块运动到下破碎板3所处区域后，安装在左挡板21下端的传送带23上的钩齿231将钢筋勾住，并将钢筋带出到破碎机构2外，使钢筋落入到收集箱1中，同时，在钢筋被传送带23输送到破碎机构2外侧后，剩余的碎粒块继续受到下破碎板3的挤压破碎，体积变小，最后落到破碎机构2安装板25下方的下挡板28上；当液压缸24启动后，活塞杆241开始上下运动，由于平台板4在破碎机构2中位置固定，因此，通过来连接板42与活塞杆241相连接的挤压板41随着活塞杆241的上下运动，在平台板4上不断伸出、缩回，从而使挤压板41与左挡板21之间形成类似切刀的结构，将较大体积的不能落入到上破碎板31与左挡板21之间缝隙中的混凝土块剪切破碎；当活塞杆241向上运动时，铰接在活塞杆241上的活动板51靠近活塞杆241并随着活塞杆241向上运动，插入到混凝土块之间，在活塞杆241向下运动时，活动板51受到混凝土块的阻挡，向上转动，直到被活塞杆241顶端的弧形板5阻挡住，之后继续向下的活动板51将混凝土块向下挤压；传送带23出口处的斜板26对传送带23上勾住的钢筋进行挤压，减小钢筋体积；当活塞杆241上下运动，带动上破碎板31与下破碎板3运动时，安装在斜板26上的活动柱261受到上、下破碎板3的挤压，对斜板26下传送带23上的钢筋进行进一步的挤压；当活动板51随活塞杆241上下运动时，活动板51间歇挤压弧形板5的下表面，使安装在弧形板5下方的气囊53受到挤压，从而使气囊53将外置水箱中的水抽取到气囊53中，由于气囊53与活动板51上的喷水孔52连通，在活动板51向上运动挤压气囊53时，气囊53中的水通过喷水孔52喷出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效环保的建筑垃圾破碎装置,包括收集箱(1)、破碎机构(2)，其特征在于：所述破碎机构(2)固定安装在收集箱(1)中；所述破碎机构(2)包括下挡板(28)；所述下挡板(28)固连在收集箱(1)底部中间位置；所述下挡板(28)上固定安装有左挡板(21)与右挡板(22)；所述左挡板(21)与右挡板(22)分别位于下挡板(28)的左右两侧；所述下挡板(28)上固定安装有前挡板与后挡板(27)；所述前挡板与后挡板(27)分别位于下挡板(28)的前后两侧；所述前挡板与左挡板(21)和右挡板(22)前侧面相固连；所述后档板与左挡板(21)和右挡板(22)的后侧面相固连；所述破碎机构(2)内安装有安装板(25)；所述安装板(25)前后两侧分别固连在前挡板与后挡板(27)上；所述安装板(25)上铰接有下破碎板(3)；所述下破碎板(3)共有两个，在破碎机构(2)中左右对称分布；所述下破碎板(3)为伸缩板；所述下破碎板(3)靠近左挡板(21)的下端；所述下破碎板(3)的上端铰接有上破碎板(31)；所述上破碎板(31)共有两个，在破碎机构(2)中左右对称分布；所述上破碎板(31)为伸缩板；所述破碎机构(2)中安装有平台板(4)；所述平台板(4)前后两侧分别固连在前挡板与后挡板(27)上；所述上破碎板(31)的上端铰接在平台板(4)上；所述安装板(25)的中间位置固定安装有液压缸(24)；所述液压缸(24)的活塞杆(241)穿过平台板(4)，且活塞杆(241)可以上下移动；所述下破碎板(3)与上破碎板(31)铰接处中间位置的转轴上固连有驱动杆(32)；所述驱动杆(32)的另一端固连在活塞杆(241)上；所述左挡板(21)的内壁上均匀设置有破碎齿；所述下破碎板(3)对准左挡板(21)的侧面上均匀设置有破碎齿；所述上破碎板(31)对准左挡板(21)的侧面上均匀设置有破碎齿；所述左挡板(21)的下端的外侧壁上固定安装有传送带(23)；所述传送带(23)的一部分穿过左挡板(21)位于破碎机构(2)内部，并紧贴在左挡板(21)的内壁上；所述传送带(23)上均匀设置有钩齿(231)。
2.根据权利要求1所述一种高效环保的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述平台板(4)内部开设有空腔；所述平台板(4)上安装有挤压板(41)；所述挤压板(41)可自由移动；所述挤压板(41)共有两个，在平台板(4)上左右对称分布；所述挤压板(41)正对左挡板(21)；所述挤压板(41)的尖端可与左挡板(21)接触；所述挤压板(41)上铰接有连接板(42)；所述连接板(42)位于平台板(4)内的空腔中；所述连接板(42)的另一端铰接在位于空腔内的活塞杆(241)上。
3.根据权利要求1所述一种高效环保的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述活塞杆(241)的顶端固定安装有弧形板(5)；所述弧形板(5)的最高处低于左挡板(21)的最高处；所述活塞杆(241)上铰接有活动板(51)；所述活动板(51)共有两个，左右对称分布；所述活动板(51)位于弧形板(5)下方；所述活动板(51)位于平台板(4)上方。
4.根据权利要求1所述一种高效环保的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(2)内安装有斜板(26)；所述斜板(26)共有两个，左右对称分布；所述斜板(26)上端固连在左挡板(21)上；所述斜板(26)的下端位于下破碎板(3)与左挡板(21)之间，且不与两者接触；所处传送带(23)穿出破碎机构(2)的出口位于斜板(26)正下方。
5.根据权利要求4所述一种高效环保的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述斜板(26)上安装有活动柱(261)；所述活动柱(261)可自由移动；所述活动柱(261)共有多个，均匀安装在斜板(26)上；所述活动柱(261)与斜板(26)表面垂直；所述活动柱(261)位于上破碎板(31)与下破碎板(3)铰接处；所述活动柱(261)可与上破碎板(31)接触；所述活动柱(261)可与下破碎板(3)接触。
6.根据权利要求3所述一种高效环保的建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述弧形板(5)下方安装有气囊(53)；所述气囊(53)下端与活动板(51)接触；所述弧形板(5)与活动板(51)之间安装弹性板(54)；所述弹性板(54)将气囊(53)封闭在弧形板(5)与活动板(51)形成的空间中；所述活动板(51)上开设有喷水孔(52)；所述气囊(53)与喷水孔(52)连通；所述气囊(53)通过管道连接到外置水箱中；所述气囊(53)与外置水箱之间连通管道上设置有单向阀。
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