CN111921291A - 一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，包括过滤桶，所述过滤桶的内部旋转连接有主轴，所述主轴的外圈活动卡接有固定杆，所述主轴的外圈活动卡接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的侧端固定连接有丝杆，所述丝杆的外圈活动套接有连接块，所述连接块的底端固定连接有触头，所述主轴的外圈活动套接有过滤板，所述主轴的外圈固定套接有通风板，所述通风板的内部旋转连接有风扇，所述主轴的内部固定连接有电磁铁，所述主轴的外部旋转连接有拨片。该活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，通过主轴、触头、过滤板、电磁铁、拨片、弹簧、槽板和锯齿的配合使用，从而达到了自动更换活性炭过滤板的效果。

Description

一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备。
背景技术
对于废气处理，过滤废气中的可吸入颗粒物是常见的处理流程中的首要步骤。现废气处理设备广泛采用活性炭对可吸入颗粒物进行吸附处理，其成本低，效果好。由于活性炭过滤板是消耗品，当吸附颗粒达到过滤板可吸附上限时，其将失去对颗粒物有效吸附的效果，此时需要对过滤板进行更换。但处理设备多采用箱式插板的方式进行安装过滤，遇到过滤板需要跟换时，则需要提前关闭废气处理设备，打开过滤箱并进行人工更换，且没有过滤板吸附承载程度的检测，可能会错过更换过滤板的最合适时间，过早更换则会浪费活性炭，更换不及时则会导致废气处理不彻底，使得其过滤效率低下且对影响废气处理有一定的影响。此外，由于检测设备位置固定不变，可能会影响到检测位置过滤板的过滤情况，而无法精确检测到过滤板整体的承载情况。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，具备过滤板吸附程度检测提示，过滤板自动更换的优点，解决了过滤板吸附程度无法检测，过滤板手动更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述过滤板吸附程度检测提示，过滤板自动更换的目的，本发明提供如下技术方案：一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，包括过滤桶，所述过滤桶的内部旋转连接有主轴，所述主轴的外圈活动卡接有固定杆，所述主轴的外圈活动卡接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的侧端固定连接有丝杆，所述丝杆的外圈活动套接有连接块，所述连接块的底端固定连接有触头，所述主轴的外圈活动套接有过滤板，所述主轴的外圈固定套接有通风板，所述通风板的内部旋转连接有风扇，所述主轴的内部固定连接有电磁铁，所述主轴的外部旋转连接有拨片，所述拨片的底端固定连接有弹簧，所述过滤桶的侧端固定连接有槽板，所述过滤板的内圈表面开设有锯齿，所述主轴的顶端固定连接有提示灯，所述过滤桶的上表面固定连接有通气口，所述过滤桶的下表面固定连接有排气口。
优选的，所述主轴连接至外部电机输出端。
优选的，所述主轴与固定杆之间通过套环相互旋转卡接。
优选的，所述丝杆的外圈表面开设有双向螺纹。
优选的，所述固定杆、锥齿轮组、丝杆、连接块和触头分别设置有两个，且以过滤板为参照呈对称分布。
优选的，所述过滤板、通风板和风扇分别设置有三个，且分别竖直分布在过滤桶的内部。
优选的，所述过滤桶、过滤板和槽板俯视分别呈三分之一圆的扇形。
优选的，所述槽板内部中空，其内槽形状与过滤板相互匹配。
优选的，所述触头与电磁铁和提示灯之间相互电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，具备以下有益效果：
1、该活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，通过主轴、触头、过滤板、电磁铁、拨片、弹簧、槽板和锯齿的配合使用，从而达到了自动更换活性炭过滤板的效果，完善了废气处理中过滤板满载的跟换过程，解决了更换过程中需要停转废气处理设备的问题。
2、该活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，通过主轴、固定杆、锥齿轮组、丝杆、连接块和触头的配合使用，从而达到了精确检测过滤板的承载效果，避免了由于检测设备阻碍部分过滤板吸附颗粒物而导致影响整体过滤板承载情况判断的问题，在配合以上自动更换过滤板的效果，进一步的提升了废气处理的质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为本发明结构示意图。
图中：1、过滤桶；2、主轴；3、固定杆；4、锥齿轮组；5、丝杆；6、连接块；7、触头；8、过滤板；9、通风板；10、风扇；11、电磁铁；12、拨片；13、弹簧；14、槽板；15、锯齿；16、提示灯；17、通气口；18、排气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，包括过滤桶1，过滤桶1的内部旋转连接有主轴2，主轴2的外圈活动卡接有固定杆3，固定杆3、锥齿轮组4、丝杆5、连接块6和触头7分别设置有两个，且以过滤板8为参照呈对称分布。以上结构目的为设置两个同步运动的触头7，且两个触头7垂直位置相同，同时紧贴过滤板8的上下表面。
主轴2与固定杆3之间通过套环相互旋转卡接。套环可以保证在主轴2自转的过程中，保证固定杆3外端与过滤桶1内壁表面固定连接的同时其位置能够保持相对稳定。
主轴2的外圈活动卡接有锥齿轮组4，锥齿轮组4的侧端固定连接有丝杆5，丝杆5的外圈表面开设有双向螺纹。在丝杆5单向旋转的过程中可以带动其外圈套接的连接块6在螺纹处做水平往复运动。
丝杆5的外圈活动套接有连接块6，连接主轴2连接至外部电机输出端。整个设备的更换和提示功能由外部电机提供动力，通过主轴2带动其连接的结构运转。
连接块6的底端固定连接有触头7，触头7与电磁铁11和提示灯16之间相互电性连接。当触头7之间的导通电流变小直到额定值时，电磁铁11断电，且提示灯16亮起。
主轴2的外圈活动套接有过滤板8，过滤桶1、过滤板8和槽板14俯视分别呈三分之一圆的扇形。扇形可以使得过滤板8在自动更换的过程中与过滤桶1的卡接缝隙保持紧贴，避免废气泄露。
主轴2的外圈固定套接有通风板9，通风板9的内部旋转连接有风扇10，过滤板8、通风板9和风扇10分别设置有三个，且分别竖直分布在过滤桶1的内部。多层风扇10的设计题提高废气的流通效率。
主轴2的内部固定连接有电磁铁11，主轴2的外部旋转连接有拨片12，拨片12的底端固定连接有弹簧13，过滤桶1的侧端固定连接有槽板14，槽板14内部中空，其内槽形状与过滤板8相互匹配。槽板14的内槽可以放置过滤板8，作为自动更换的原件。
过滤板8的内圈表面开设有锯齿15，主轴2的顶端固定连接有提示灯16，过滤桶1的上表面固定连接有通气口17，过滤桶1的下表面固定连接有排气口18。
工作原理：整个设备的更换和提示功能由外部电机提供动力，通过主轴2带动其连接的结构运转。废气从过滤桶1上端的通气口17导入，经过三层风扇10的导通，经过三层过滤板8的吸附过滤，将可吸入颗粒物已被去除的初步处理废气从过滤桶1下端的排气口18导出，从而完成对废气的初步处理过程。
在废气处理过程中，由电机调动主轴2旋转，同时通过锥齿轮组4的方向转换带动丝杆5旋转，而在丝杆5单向旋转的过程中可以带动其外圈套接的连接块6在螺纹处做水平往复运动，其中固定杆3可以起到固定连接块6的作用，避免固定块发生自转。在连接块6做水平方向往复运动的同时，带动触头7同步运动，而两个触头7分别接触过滤板8的上下表面，对过滤板8的接触点进行电流导通，以达到对其阻值的测量效果。不断往返运动触头7取缔了常见的测量点固定的方式，避免了由于测量设备位置固定而导致的过滤板8测点颗粒物吸附能力减弱，从而无法检测到整体过滤板8的实际承载情况，影响对是否需要及时更换过滤板8的判断。
过滤板8的主要成分为活性炭，其导电能力较强，当触头7之间电流导通值足够时，电磁铁11通入足够的电流以至于对拨片12产生吸引力，同时压缩弹簧13，此时在主轴2旋转的过程中不会通过拨片12卡接过滤板8内圈表面的锯齿15从而带动过滤板8。当过滤板8吸附能力达到上限时，触头7之间的导通电流将减弱，电磁铁11由于通入电流减小，弹簧13恢复，拨片12卡接锯齿15，主轴2从而带动槽板14内事前放置好的过滤板8转动，同时将过滤桶1内已经过载的过滤板8顶出，直至新的过滤板8重新导通触头7，电磁铁11恢复工作，而旧的过滤板8则会从过滤桶1和槽板14之间的三分之一圆弧度的扇形缺口处滑落至地面，同时在触头7电流导通不足的过程中，提示灯16被点亮，且随着主轴2旋转，提示工作人员需要放置新的过滤板8，其操作过程为：将新的过滤板8楔入过滤桶1和槽板14之间的三分之一圆弧度的扇形缺口，并将其绕主轴2转动插进槽板14的内槽即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，包括过滤桶(1)，其特征在于：所述过滤桶(1)的内部旋转连接有主轴(2)，所述主轴(2)的外圈活动卡接有固定杆(3)，所述主轴(2)的外圈活动卡接有锥齿轮组(4)，所述锥齿轮组(4)的侧端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外圈活动套接有连接块(6)，所述连接块(6)的底端固定连接有触头(7)，所述主轴(2)的外圈活动套接有过滤板(8)，所述主轴(2)的外圈固定套接有通风板(9)，所述通风板(9)的内部旋转连接有风扇(10)，所述主轴(2)的内部固定连接有电磁铁(11)，所述主轴(2)的外部旋转连接有拨片(12)，所述拨片(12)的底端固定连接有弹簧(13)，所述过滤桶(1)的侧端固定连接有槽板(14)，所述过滤板(8)的内圈表面开设有锯齿(15)，所述主轴(2)的顶端固定连接有提示灯(16)，所述过滤桶(1)的上表面固定连接有通气口(17)，所述过滤桶(1)的下表面固定连接有排气口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，其特征在于：所述主轴(2)连接至外部电机输出端。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，其特征在于：所述主轴(2)与固定杆(3)之间通过套环相互旋转卡接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，其特征在于：所述丝杆(5)的外圈表面开设有双向螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，其特征在于：所述固定杆(3)、锥齿轮组(4)、丝杆(5)、连接块(6)和触头(7)分别设置有两个，且以过滤板(8)为参照呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，其特征在于：所述过滤板(8)、通风板(9)和风扇(10)分别设置有三个，且分别竖直分布在过滤桶(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，其特征在于：所述过滤桶(1)、过滤板(8)和槽板(14)俯视分别呈三分之一圆的扇形。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，其特征在于：所述槽板(14)内部中空，其内槽形状与过滤板(8)相互匹配。
9.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤板可自动更换的废气处理设备，其特征在于：所述触头(7)与电磁铁(11)和提示灯(16)之间相互电性连接。
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