CN107854961A - 一种具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，包括进气室、净化室、加料室、加料管、连接管、和蓄水箱，加料室和加料管之间设有控料机构，净化室内设有净化机构，加料机构包括移动组件、移动杆和两个加料组件，移动组件包括第一电机、半齿轮、框架和两个齿条，净化机构包括驱动组件、支杆、铰接块和网板，该具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置由净化机构中网板上的活性炭颗粒对甲醛吸附，在长期运行后，将活性炭颗粒排入至蓄水箱的水溶液中，防止甲醛挥发引发二次污染，不仅如此，通过加料机构将加料室内的活性炭颗粒加入到网板上的同时对活性炭颗粒进行粉碎，增大与空气接触面积，提高净化能力。

Description

一种具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置

技术领域

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置。

背景技术

随着房地产业的发展，在城市新建的楼房逐渐增多。在新房装修后，房间内会残留大量的甲醛，由于甲醛对皮肤粘膜有很强的刺激作用，高浓度吸入时会出现严重带动刺激和水肿、眼刺激、头痛、过敏性皮炎、支气管、哮喘甚至致癌。目前人们通常会利用空气净化器对刚刚装修的房子进行空气净化，吸收房间内的甲醛。

现有的空气净化器在对甲醛进行净化时，主要依靠设备内部的活性炭过滤网进行吸收，但是由于活性炭具有一定的饱和度，因此，在使用一段时间后，空气净化器内的活性炭滤网达到饱和程度，此时，活性炭中吸附的甲醛随着温度的升高极易释放出来，对室内的空气造成二次污染，同时，传统的空气净化器中，不仅活性炭滤网更换操作麻烦且不方便，而且滤网的面积有限，造成单位时间内吸附的甲醛量有限，且活性炭颗粒较大，造成活性炭接触的空气面积也有限，导致现有的空气净化器对甲醛的吸收净化能力有限。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，包括底座、进气室、净化室、加料室、加料管、连接管、排气管和蓄水箱，所述进气室、净化室和净化室均固定在底座的上方，所述进气室设置在净化室的一侧，所述蓄水箱和排气管均设置在净化室的另一侧，所述排气管位于蓄水箱的上方，所述进气室和排气管均与净化室连通，所述蓄水箱通过连接管与净化室连通，所述加料室通过加料管设置在净化室的上方，所述加料室通过加料管与净化室连通，所述蓄水箱的上方设有注水管和第一堵头，所述加料室的上方设有料斗和第二堵头，所述加料室和加料管之间设有加料机构，所述净化室内设有净化机构、出气管和若干喷头，所述出气管固定在净化室内的底部，所述出气管与进气室连通，所述喷头均匀分布在出气管的上方；

所述加料机构包括移动组件、移动杆和两个加料组件，所述移动组件设置在移动杆的顶端，所述移动组件与移动杆传动连接，两个加料组件分别设置在移动杆的两侧，所述加料组件包括封板、第一锯齿和第二锯齿，所述第一锯齿固定在移动杆上，所述第二锯齿固定在加料管的内壁上，所述封板固定在移动杆上，所述封板设置在加料管的顶端；

所述移动组件包括第一电机、半齿轮、框架和两个齿条，所述第一电机固定在加料室的内壁上，所述第一电机与半齿轮传动连接，两个齿条分别设置在框架内的顶部和底部，所述半齿轮设置在两个齿条之间，所述齿条与半齿轮啮合；

所述净化机构包括驱动组件、支杆、铰接块和网板，所述网板的一端与净化室的靠近蓄水箱的一侧的内壁铰接，所述驱动组件位于网板的上方，所述驱动组件与支杆的一端传动连接，所述支杆的另一端与铰接块铰接，所述铰接块固定在网板的上方。

作为优选，为了驱动支杆转动，所述驱动组件包括第二电机、轴承、第二驱动轴和滑块，所述第二电机和轴承均固定在净化室的靠近蓄水箱的一侧的内壁上，所述第二驱动轴设置在第二电机和轴承之间，所述第二电机与第二驱动轴传动连接，所述滑块套设在第二驱动轴上，所述滑块与支杆铰接，所述第二驱动轴的外周设有外螺纹，所述滑块内设有内螺纹，所述滑块内的内螺纹与第二驱动轴上的外螺纹相匹配。

作为优选，为了通过网板的振动使网板上的活性炭颗粒平铺在网板上，所述网板的上方设有振动组件，所述振动组件包括第三电机、缓冲块、第三驱动轴、线盘、吊线、重物块和两个侧杆，所述第三电机和缓冲块分别通过两个侧杆固定在净化室的内壁上，所述第三驱动轴设置在第三电机和缓冲块之间，所述第三电机与第三驱动轴传动连接，所述线盘套设在第三驱动轴上，所述吊线的一端设置在线盘上，所述吊线的另一端与重物块连接。

作为优选，为了保证重物块的重量，所述重物块的材质为铅。

作为优选，为了防止冲击力过大，所述重物块的下方设有缓冲板和若干弹簧，所述缓冲板通过弹簧与重物块连接。

作为优选，为了将外部空气导入净化室内，所述进气室的远离净化室的一侧设有进气管，所述进气管与进气室连通，所述进气室内设有第四电机、第四驱动轴和两个进气组件，所述第四电机固定在进气室的靠近净化室的一侧的内壁上，所述第四电机与第四驱动轴传动连接，两个进气组件分别设置在第四驱动轴的两侧，所述进气组件包括若干扇叶，所述扇叶均匀分布在第四驱动轴上。

作为优选，为了使第四驱动轴稳定转动，所述进气室内还设有套管，所述套管固定在进气室的远离净化室的一侧的内壁上，所述套管套设在第四驱动轴上。

作为优选，为了保证第四电机的驱动力，所述第四电机为直流伺服电机。

作为优选，为了方便排水，所述蓄水箱的远离净化室的一侧设有排水管，所述排水管上设有阀门。

作为优选，为了便于设备的移动，所述底座的下方设有万向轮。

本发明的有益效果是，该具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置由净化机构中网板上的活性炭颗粒对甲醛吸附，在长期运行后，将活性炭颗粒排入至蓄水箱的水溶液中，防止甲醛挥发引发二次污染，与传统的净化机构相比，该净化机构操作方便快捷，不仅如此，通过加料机构将加料室内的活性炭颗粒加入到网板上的同时对活性炭颗粒进行粉碎，增大与空气接触面积，提高净化能力，与传统的加料机构相比，该加料机构在添加一定量的活性炭颗粒后还能实现对加料管的封闭，防止继续添加活性炭颗粒，实现控料功能，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置的结构示意图；

图2是本发明的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置的加料机构的结构示意图；

图3是本发明的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置的净化机构的结构示意图；

图4是本发明的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置的振动组件的结构示意图；

图5是本发明的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置的进气室的剖视图；

图中：1.底座，2.进气室，3.净化室，4.加料室，5.加料管，6.连接管，7.排气管，8.蓄水箱，9.注水管，10.第一堵头，11.料斗，12.第二堵头，13.出气管，14.喷头，15.移动杆，16.封板，17.第一锯齿，18.第二锯齿，19.第一电机，20.半齿轮，21.框架，22.齿条，23.支杆，24.铰接块，25.网板，26.第二电机，27.轴承，28.第二驱动轴，29.滑块，30.第三电机，31.缓冲块，32.第三驱动轴，33.线盘，34.吊线，35.重物块，36.侧杆，37.缓冲板，38.弹簧，39.进气管，40.第四电机，41.第四驱动轴，42.扇叶，43.套管，44.万向轮，45.排水管，46.阀门。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，包括底座1、进气室2、净化室3、加料室4、加料管5、连接管6、排气管7和蓄水箱8，所述进气室2、净化室3和净化室3均固定在底座1的上方，所述进气室2设置在净化室3的一侧，所述蓄水箱8和排气管7均设置在净化室3的另一侧，所述排气管7位于蓄水箱8的上方，所述进气室2和排气管7均与净化室3连通，所述蓄水箱8通过连接管6与净化室3连通，所述加料室4通过加料管5设置在净化室3的上方，所述加料室4通过加料管5与净化室3连通，所述蓄水箱8的上方设有注水管9和第一堵头10，所述加料室4的上方设有料斗11和第二堵头12，所述加料室4和加料管5之间设有加料机构，所述净化室3内设有净化机构、出气管13和若干喷头14，所述出气管13固定在净化室3内的底部，所述出气管13与进气室2连通，所述喷头14均匀分布在出气管13的上方；

该空气净化装置在对室内甲醛吸附时，由进气室2吸入室内的空气，通过出气管13使空气进入净化室3内，并从喷头14喷出，利用净化机构对甲醛进行吸附后，加空气从排气管7排出，为了防止设备内部的活性炭吸附过多甲醛达到饱和后引发二次污染，净化机构在运行一定时间后将活性炭颗粒通过连接管6排入至蓄水箱8内，而后，由加料室4和加料管5之间的加料机构往净化机构内添加活性炭，使设备恢复对甲醛的净化吸附能力。

如图2所示，所述加料机构包括移动组件、移动杆15和两个加料组件，所述移动组件设置在移动杆15的顶端，所述移动组件与移动杆15传动连接，两个加料组件分别设置在移动杆15的两侧，所述加料组件包括封板16、第一锯齿17和第二锯齿18，所述第一锯齿17固定在移动杆15上，所述第二锯齿18固定在加料管5的内壁上，所述封板16固定在移动杆15上，所述封板16设置在加料管5的顶端；

所述移动组件包括第一电机19、半齿轮20、框架21和两个齿条22，所述第一电机19固定在加料室4的内壁上，所述第一电机19与半齿轮20传动连接，两个齿条22分别设置在框架21内的顶部和底部，所述半齿轮20设置在两个齿条22之间，所述齿条22与半齿轮20啮合；

在加料机构内，由第一电机19带动半齿轮20旋转，使半齿轮20依次与两个齿条22作用，从而带动框架21左右移动，进而使框架21下方的移动杆15左右来回移动。当移动杆15向左侧移动时，右侧的封板16与加料管5之间产生间隙，加料室4内的活性炭颗粒进入加料管5右侧，同时左侧的第一锯齿17和第二锯齿18相互靠近，对进入加料管5左侧的活性炭颗粒进行粉碎，而移动杆15向右移动，左侧的封板16与加料管5之间产生间隙，活性炭颗粒进入加料管5的左侧，同时右侧的第一锯齿17和第二锯齿18相互靠近，对进入加料管5右侧的活性炭颗粒进行粉碎，如此循环，使加料室4内的活性炭颗粒进入加料管5时能够被粉碎，保证待净化的空气与活性炭颗粒充分接触，提高了设备的净化效率。当移动杆15移动至加料管5的中心位置时，两侧的封板16挡住加料管5，从而终止了继续加料。

如图3所示，所述净化机构包括驱动组件、支杆23、铰接块24和网板25，所述网板25的一端与净化室3的靠近蓄水箱8的一侧的内壁铰接，所述驱动组件位于网板25的上方，所述驱动组件与支杆23的一端传动连接，所述支杆23的另一端与铰接块24铰接，所述铰接块24固定在网板25的上方。

活性炭颗粒通过加料管5后，掉落到网板25上，而后空气通过网板25时，由活性炭颗粒对甲醛进行吸附，实现净化功能，当活性炭颗粒吸附足够的甲醛达到饱和状态时，由驱动组件拉动支杆23，通过铰接块24使网板25向下转动，从而使网板25倾斜，便于网板25上的活性炭颗粒顺着网板25向下滑动，进入连接管6后，落入到蓄水箱8内，进入蓄水箱8的水溶液中，防止活性炭吸附的甲醛挥发。

如图3所示，所述驱动组件包括第二电机26、轴承27、第二驱动轴28和滑块29，所述第二电机26和轴承27均固定在净化室3的靠近蓄水箱8的一侧的内壁上，所述第二驱动轴28设置在第二电机26和轴承27之间，所述第二电机26与第二驱动轴28传动连接，所述滑块29套设在第二驱动轴28上，所述滑块29与支杆23铰接，所述第二驱动轴28的外周设有外螺纹，所述滑块29内设有内螺纹，所述滑块29内的内螺纹与第二驱动轴28上的外螺纹相匹配。

第二电机26运行，带动第二驱动轴28旋转，使第二驱动轴28上的外螺纹作用于滑块29内的内螺纹，从而使滑块29沿着第二驱动轴28的轴线方向移动，带动支杆23与滑块29铰接的一端移动，使支杆23转动。

如图4所示，所述网板25的上方设有振动组件，所述振动组件包括第三电机30、缓冲块31、第三驱动轴32、线盘33、吊线34、重物块35和两个侧杆36，所述第三电机30和缓冲块31分别通过两个侧杆36固定在净化室3的内壁上，所述第三驱动轴32设置在第三电机30和缓冲块31之间，所述第三电机30与第三驱动轴32传动连接，所述线盘33套设在第三驱动轴32上，所述吊线34的一端设置在线盘33上，所述吊线34的另一端与重物块35连接。

第三电机30运行，带动第三驱动轴32转动，使线盘33旋转，拉动吊线34，使吊线34卷在转盘上，从而使重物块35向上移动，而后第三电机30停止运行，重物块35向下掉落，冲击网板25，使网板25振动，通过振动使网板25上的活性炭颗粒平铺在网板25上，便于活性炭颗粒能够充分吸收空气内的甲醛。

作为优选，利用铅密度大的特点，为了保证重物块35的重量，所述重物块35的材质为铅。

作为优选，为了防止冲击力过大，所述重物块35的下方设有缓冲板37和若干弹簧38，所述缓冲板37通过弹簧38与重物块35连接。通过弹簧38使缓冲板37下降冲击到网板25表面时具有一定的缓冲力，防止冲击力过大造成设备的损坏。

如图5所示，所述进气室2的远离净化室3的一侧设有进气管39，所述进气管39与进气室2连通，所述进气室2内设有第四电机40、第四驱动轴41和两个进气组件，所述第四电机40固定在进气室2的靠近净化室3的一侧的内壁上，所述第四电机40与第四驱动轴41传动连接，两个进气组件分别设置在第四驱动轴41的两侧，所述进气组件包括若干扇叶42，所述扇叶42均匀分布在第四驱动轴41上。

第四电机40运行，带动第四驱动轴41转动，从而使第四驱动轴41上的扇叶42旋转，产生持续不断的气流，气流通过出气管13和喷头14进入净化室3内，而外部的空气从进气管39进入进气室2内，从而实现了将外部空气导入净化室3内。

作为优选，为了使第四驱动轴41稳定转动，所述进气室2内还设有套管43，所述套管43固定在进气室2的远离净化室3的一侧的内壁上，所述套管43套设在第四驱动轴41上，利用套管43固定第四驱动轴41的位置，防止第四驱动轴41晃动，从而保证了第四驱动轴41的稳定转动。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第四电机40的驱动力，所述第四电机40为直流伺服电机。

作为优选，为了方便排水，所述蓄水箱8的远离净化室3的一侧设有排水管45，所述排水管45上设有阀门46。打开阀门46，蓄水箱8内的水溶液通过排水管45排入外部，同时蓄水箱8内的饱和的活性炭颗粒顺着水流排入外部。

作为优选，为了便于设备的移动，所述底座1的下方设有万向轮44。

该甲醛吸附装置在往净化机构的网板25上添加吸附所用的活性炭颗粒时，由移动组件带动移动杆15来回移动，在移动过程中不仅能够方便加料室4内的活性炭颗粒进入加料管5，同时由移动杆15上的第一锯齿17和加料管5上的第二锯齿18对活性炭颗粒进行粉碎，粉碎后的活性炭颗粒掉落到网板25上，由于活性炭的颗粒尺寸变小，从而增加了与空气的接触面积，提高了甲醛吸附效率，不仅如此，在长期运行后，由驱动组件带动支杆23转动，拉动网板25向上转动，使网板25上的活性炭颗粒顺着网板25表面和连接管6进入蓄水箱8的水溶液中，防止活性炭颗粒吸附的甲醛散发，引发二次污染，将活性炭颗粒排入蓄水箱8后，再由加料机构往网板25上添加活性炭颗粒，保证设备对甲醛的持续吸附能力。

与现有技术相比，该具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置由净化机构中网板25上的活性炭颗粒对甲醛吸附，在长期运行后，将活性炭颗粒排入至蓄水箱8的水溶液中，防止甲醛挥发引发二次污染，与传统的净化机构相比，该净化机构操作方便快捷，不仅如此，通过加料机构将加料室4内的活性炭颗粒加入到网板25上的同时对活性炭颗粒进行粉碎，增大与空气接触面积，提高净化能力，与传统的加料机构相比，该加料机构在添加一定量的活性炭颗粒后还能实现对加料管5的封闭，防止继续添加活性炭颗粒，实现控料功能，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，包括底座(1)、进气室(2)、净化室(3)、加料室(4)、加料管(5)、连接管(6)、排气管(7)和蓄水箱(8)，所述进气室(2)、净化室(3)和净化室(3)均固定在底座(1)的上方，所述进气室(2)设置在净化室(3)的一侧，所述蓄水箱(8)和排气管(7)均设置在净化室(3)的另一侧，所述排气管(7)位于蓄水箱(8)的上方，所述进气室(2)和排气管(7)均与净化室(3)连通，所述蓄水箱(8)通过连接管(6)与净化室(3)连通，所述加料室(4)通过加料管(5)设置在净化室(3)的上方，所述加料室(4)通过加料管(5)与净化室(3)连通，所述蓄水箱(8)的上方设有注水管(9)和第一堵头(10)，所述加料室(4)的上方设有料斗(11)和第二堵头(12)，所述加料室(4)和加料管(5)之间设有加料机构，所述净化室(3)内设有净化机构、出气管(13)和若干喷头(14)，所述出气管(13)固定在净化室(3)内的底部，所述出气管(13)与进气室(2)连通，所述喷头(14)均匀分布在出气管(13)的上方；

所述加料机构包括移动组件、移动杆(15)和两个加料组件，所述移动组件设置在移动杆(15)的顶端，所述移动组件与移动杆(15)传动连接，两个加料组件分别设置在移动杆(15)的两侧，所述加料组件包括封板(16)、第一锯齿(17)和第二锯齿(18)，所述第一锯齿(17)固定在移动杆(15)上，所述第二锯齿(18)固定在加料管(5)的内壁上，所述封板(16)固定在移动杆(15)上，所述封板(16)设置在加料管(5)的顶端；

所述移动组件包括第一电机(19)、半齿轮(20)、框架(21)和两个齿条(22)，所述第一电机(19)固定在加料室(4)的内壁上，所述第一电机(19)与半齿轮(20)传动连接，两个齿条(22)分别设置在框架(21)内的顶部和底部，所述半齿轮(20)设置在两个齿条(22)之间，所述齿条(22)与半齿轮(20)啮合；

所述净化机构包括驱动组件、支杆(23)、铰接块(24)和网板(25)，所述网板(25)的一端与净化室(3)的靠近蓄水箱(8)的一侧的内壁铰接，所述驱动组件位于网板(25)的上方，所述驱动组件与支杆(23)的一端传动连接，所述支杆(23)的另一端与铰接块(24)铰接，所述铰接块(24)固定在网板(25)的上方。

2.如权利要求1所述的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(26)、轴承(27)、第二驱动轴(28)和滑块(29)，所述第二电机(26)和轴承(27)均固定在净化室(3)的靠近蓄水箱(8)的一侧的内壁上，所述第二驱动轴(28)设置在第二电机(26)和轴承(27)之间，所述第二电机(26)与第二驱动轴(28)传动连接，所述滑块(29)套设在第二驱动轴(28)上，所述滑块(29)与支杆(23)铰接，所述第二驱动轴(28)的外周设有外螺纹，所述滑块(29)内设有内螺纹，所述滑块(29)内的内螺纹与第二驱动轴(28)上的外螺纹相匹配。

3.如权利要求1所述的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，所述网板(25)的上方设有振动组件，所述振动组件包括第三电机(30)、缓冲块(31)、第三驱动轴(32)、线盘(33)、吊线(34)、重物块(35)和两个侧杆(36)，所述第三电机(30)和缓冲块(31)分别通过两个侧杆(36)固定在净化室(3)的内壁上，所述第三驱动轴(32)设置在第三电机(30)和缓冲块(31)之间，所述第三电机(30)与第三驱动轴(32)传动连接，所述线盘(33)套设在第三驱动轴(32)上，所述吊线(34)的一端设置在线盘(33)上，所述吊线(34)的另一端与重物块(35)连接。

4.如权利要求3所述的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，所述重物块(35)的材质为铅。

5.如权利要求3所述的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，所述重物块(35)的下方设有缓冲板(37)和若干弹簧(38)，所述缓冲板(37)通过弹簧(38)与重物块(35)连接。

6.如权利要求1所述的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，所述进气室(2)的远离净化室(3)的一侧设有进气管(39)，所述进气管(39)与进气室(2)连通，所述进气室(2)内设有第四电机(40)、第四驱动轴(41)和两个净气组件，所述第四电机(40)固定在进气室(2)的靠近净化室(3)的一侧的内壁上，所述第四电机(40)与第四驱动轴(41)传动连接，两个进气组件分别设置在第四驱动轴(41)的两侧，所述进气组件包括若干扇叶(42)，所述扇叶(42)均匀分布在第四驱动轴(41)上。

7.如权利要求6所述的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，所述进气室(2)内还设有套管(43)，所述套管(43)固定在进气室(2)的远离净化室(3)的一侧的内壁上，所述套管(43)套设在第四驱动轴(41)上。

8.如权利要求6所述的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，所述第四电机(40)为直流伺服电机。

9.如权利要求1所述的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，所述所述蓄水箱(8)的远离净化室(3)的一侧设有排水管(45)，所述排水管(45)上设有阀门(46)。

10.如权利要求1所述的具有自动更换净化材料的智能型甲醛吸附装置，其特征在于，所述底座(1)的下方设有万向轮(44)。