CN111920096A - 具有混合室的汽化器冷却系统 - Google Patents

Abstract

提供了具有混合室的汽化器冷却系统，其包括外管状构件、内管状构件和可选地插入件。外管状构件包括第一开口端、第二开口端和定位在第一开口端和第二开口端中间的端口，其中端口提供外管状构件的外部和内部之间的流体连通。内管状构件包括第一开口端和第二开口端，其中内管状构件接收在外管状构件内，使得端口提供与外管状构件的第一开口端的流体连通而不穿过内管状构件。插入件可设置在内管状构件内并可具有螺旋部分。这种汽化器冷却系统可用于调节穿过其中的加热蒸汽的量。

Description

具有混合室的汽化器冷却系统

技术领域

本技术涉及汽化器冷却系统的领域，并且更具体地涉及一种具有用于 与外部加热源一起使用的模块化部件的汽化器冷却系统。

背景技术

本部分提供了与本公开相关的背景信息，其并非必须是现有技术。

各种吸入装置或汽化器包括用于使各种物质雾化或汽化以引入呼吸 系统的器具。吸入的物质性质上可以是娱乐性的或治疗性的，并且可包括 某些天然的、分离的和/或合成的物质。汽化物质的实例包括某些植物材料， 例如烟草或其他草本植物或精油的混合物。汽化物质可与各种载体、化合 物、调味剂等组合，例如丙二醇、甘油、尼古丁(例如，从烟草中提取的)， 并且以各种液体溶液提供。汽化器的使用有时通俗地称为“抽电子烟”的 动作，并且汽化器装置本身可称为“电子烟”。

汽化器可构造为具有不同类型的提取室，包括具有直孔、文丘里管或 连续文丘里管的那些提取室，并且可采用各种材料，包括耐热材料，例如 金属或玻璃。提取的蒸汽可收集在各种类型的腔室中或通过导管直接吸 入。某些汽化器可在比通过传统吸烟获得的温度更冷的温度下提供提取的 蒸汽，这可至少部分地由于在吸烟材料(例如烟草)中发现的燃烧的缺乏， 并且可导致从汽化材料更有效地提取期望的化合物。因此，通过抽电子烟，包括二手烟，可减少或最小化由吸烟引起的某些刺激和不希望的效果。

电子香烟，也称为电子烟，是一种手持式电池供电的汽化器，其可通 过提供吸烟的一些行为方面来模拟吸烟，包括吸烟的手到口动作，但是不 燃烧烟草。使用者或吸烟者吸入通常称为蒸汽的气溶胶，而不是由燃烧产 生的香烟烟雾。电子烟可包括加热元件，该加热元件使被称为电子烟油的 液体溶液雾化以形成蒸汽。某些电子烟通过使用者经由其吸气或呼气而自 动激活，而其他电子烟可手动打开；例如通过按下按钮。电子烟可采取许多形式，可具有像传统香烟的外观，可通过例如替换电子烟烟弹和电池来 重复使用，尽管某些电子烟可设计成一次性的。

近年来，包括电子烟的各种类型的汽化器越来越受欢迎。随着消费者 越来越意识到吸入由燃烧烟草和其他物质产生的烟雾所带来的健康后果， 汽化器被视为香烟、雪茄、烟斗和其他吸烟器具的更好的替代品。虽然一 些汽化器大且笨重——有时旨在模仿水烟袋的美学外观——但是大多数 汽化器小到足以为了方便而装入使用者的口袋或钱包中。然而，已知的汽 化器会具有某些缺点，包括例如当蒸汽从诸如电子加热元件的外部热源到达时，在待吸入的蒸汽内的余热。传统的吸烟装置通过使烟雾穿过长度增 加的导管和/或使烟雾穿过包括储水器的各种散热器来减轻来自吸入的烟 雾的热量。这种用于降低吸入的烟雾或蒸汽的温度的装置不幸地会在清洁 和消毒方面存在困难，并且会难以根据使用者关于热消除的偏好而进行定 制。

因此，需要一种汽化器冷却系统，其可用于调节穿过其中的加热蒸汽 的量，基于使用者的偏好提供温度降低的适应性，并且易于拆卸/重新组装 以用于清洁和改变其构造。

发明内容

本技术包括涉及汽化器冷却系统的制造制品、系统和过程，包括具有 用于与外部加热源一起使用的模块化部件的汽化器冷却系统。

提供了汽化器冷却系统以及制造和使用这种汽化器冷却系统的方法， 该汽化器冷却系统包括外管状构件和内管状构件。外管状构件包括第一开 口端、第二开口端和定位在第一开口端和第二开口端中间的端口。端口提 供外管状构件的外部和内部之间的流体连通。内管状构件包括第一开口端 和第二开口端。内管状构件接收在外管状构件内，使得端口提供与外管状 构件的第一开口端的流体连通而不穿过内管状构件。混合室可位于外管状 构件的第一端和内管状构件的第一端之间。插入件可设置在内管状构件 内。插入件可增加内管状构件的第一端和内管状构件的第二端之间的路径 长度。增加的路径长度可增加汽化器冷却系统的表面积，通过其抽吸的蒸 汽暴露于该表面积，从而增加蒸汽与汽化器冷却系统之间的热传递。同样， 增加的路径长度可增加蒸汽通过汽化器冷却系统所必需的时间，从而增加 蒸汽与汽化器冷却系统之间以及汽化器冷却系统与周围环境之间的热交 换。在某些实施方式中，插入件包括螺旋部分。插入件因此可引起在内管 状构件的第一端和内管状构件的第二端之间移动的流体(例如，蒸汽)中 的湍流。例如，插入件可破坏通过内管状构件的流体的层流，导致流体/ 蒸汽混合，以及导致可将流体/蒸汽抽吸通过汽化器冷却系统的速度降低。

本文提供的汽化器冷却系统还可各种方式使用，包括其中将流体从外 管状构件的第二端抽吸到外管状构件的第一端。当将流体从外管状构件的 第二端抽吸到外管状构件的第一端时，可阻塞端口。以此方式，使用者可 通过汽化器冷却系统从蒸汽发生源(例如，外部加热源)抽吸流体/蒸汽。 还可在将流体从外管状构件的第二端抽吸到外管状构件的第一端的同时 从端口移除阻塞。这样，使用者可允许新鲜空气通过端口抽吸并与从蒸汽发生源抽吸的流体/蒸汽混合。

从本文提供的描述中，进一步的应用领域将变得显而易见。本发明内 容中的描述和具体实例仅用于说明的目的，并非旨在限制本公开的范围。

附图说明

本文描述的附图仅用于所选实施方式而非所有可能实施方式的说明 性目的，并非旨在限制本公开的范围。

图1是根据本技术构造的汽化器冷却系统的示意性透视图。

图2是图1的汽化器冷却系统的示意性分解图，示出了外管状构件和 内管状构件。

图3是图1的汽化器冷却系统的示意性平面图，以虚线示出了内部部 件，并且分别描绘了图4和图5的剖视图A-A和B-B的原点。

图4是图1的汽化器冷却系统的示意性剖视图，示出了沿着图3中的 平面A-A截取的横截面。

图5是图1的汽化器冷却系统的示意性剖视图，示出了沿着图3中的 平面B-B截取的横截面。

图6是图1的汽化器冷却系统的示意性分解图，其还包括可设置在内 管状构件内的插入件。

图7是图6的汽化器冷却系统的示意性平面图，以虚线示出了内部部 件，并且分别描绘了图8和图9的剖视图A-A和B-B的原点。

图8是图6的汽化器冷却系统的示意性剖视图，示出了沿着图7中的 平面A-A截取的横截面。

图9是图6的汽化器冷却系统的示意图，示出了沿着图7中的平面 B-B截取的横截面。

图10是图6的汽化器冷却系统的插入件的示意性侧正视图。

图11是图6的插入件的示意性顶部平面图。

图12是图6的插入件的示意性透视图。

图13是图6的插入件的示意性反向透视图。

图14是图6的插入件的一端的示意性侧正视图。

图15是图6的插入件的另一端的示意性正侧视图。

具体实施方式

以下技术描述在一个或多个发明的主题、制造和使用方面仅是实例性 的，并非旨在限制在本申请或可能提交的要求本申请的优先权的这种其他 申请，或由此发布的专利中要求保护的任何具体发明的范围、应用或使用。 关于所公开的方法，所呈现的步骤的顺序本质上是实例性的，因此，在各 种实施方式中，步骤的顺序可以是不同的，包括其中某些步骤可同时执行。 如本文使用的“一”和“一个”表示存在“至少一个”的项目；当可能时， 可存在多个这种项目。除了另有明确说明以外，在描述本技术的最宽范围 时，本说明书中的所有数量应理解为由词语“大约”修饰，并且所有几何 和空间描述应理解为由词语“基本上”修饰。“大约”当应用于数值时表 示计算或测量允许值的一些轻微不精确(一些接近精确值；近似或合理地 接近值；几乎)。如果由于某些原因，由“大约”和/或“基本上”提供的不精确性在本领域中不能以这种普通含义来理解，则如本文使用的“大约” 和/或“基本上”至少表示可能由测量或使用这种参数的普通方法引起的变 化。

除非另有明确说明，否则本详细描述中引用的所有文献，包括专利、 专利申请和科学文献，均通过引用的方式结合于此。在通过引用的方式结 合的文档与本详细描述之间可能存在任何冲突或模糊的情况下，以本详细 描述为准。

尽管作为诸如包括、包含或具有的非限制性术语的同义词的开放式术 语“包括”在本文中用于描述和要求保护本技术的实施方式，但是实施方 式可替代地使用诸如“由…组成”或“基本上由…组成”的更限制性的术 语来描述。因此，对于任何叙述材料、部件或方法步骤的给定实施方式， 本技术还具体包括由这种材料、部件或方法步骤组成的实施方式，或者基 本上由这种材料、部件或方法步骤组成的实施方式，排除了另外的材料、 部件或方法(对于组成而言)并且排除了影响实施方式的显著性质的另外 的材料、部件或方法(对于基本上组成而言)，即使这种另外的材料、部 件或方法在本申请中没有明确地叙述。例如，叙述要素A、B和C的组合 物或方法的叙述特别地预想了由A、B和C组成以及基本上由A、B和C 组成的实施方式，排除了可在本领域中叙述的要素D，即使要素D没有明 确地描述为在此被排除。

如本文提到的，除非另外指明，否则范围的公开内容包括端点，并且 包括所有不同的值和整个范围内的进一步划分的范围。因此，例如，“从 A到B”或“从大约A到大约B”的范围包括A和B。具体参数(例如量、 重量百分比等)的值和值的范围的公开不排除可用于本文的其他值和值的 范围。可以设想，给定参数的两个或更多个具体实例值可以限定可针对该 参数要求保护的值的范围的端点。例如，如果参数X在本文中被例示为具 有值A并且还被例示为具有值Z，则可以设想参数X可具有从大约A到 大约Z的值的范围。类似地，可以设想，参数的两个或更多个值的范围的 公开(无论这种范围是嵌套的、重叠的还是不同的)包含可能使用所公开 的范围的端点来要求保护的值的范围的所有可能的组合。例如，如果参数 X在被例示为具有1-10、或2-9、或3-8范围内的值，则还可以设想参数 X可具有其他范围的值，包括1-9、1-8、1-3、1-2、2-10、2-8、2-3、3-10、 3-9等。

当元件或层被称为在另一元件或层“上”、“接合到”、“连接到”或“联 接到”另一元件或层时，其可直接在该另一元件或层上、直接接合到、直 接连接到或直接联接到该另一元件或层，或者可存在中间元件或层。相反， 当元件被称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合到”、“直接连接到” 或“直接联接到”另一元件或层时，可以不存在中间元件或层。用于描述 元件之间的关系的其他词语应以类似的方式解释(例如，“之间”对“直 接之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。如本文使用的，术语“和/或”包 括一个或多个相关联的所列项目的任何和所有组合。

尽管术语第一、第二、第三等可在本文用于描述各种元件、部件、区 域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些 术语限制。这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一区 域、层或部分区分开。除非上下文清楚地指出，否则诸如“第一”、“第二” 和其他数字术语的术语当在本文中使用时不暗示顺序或次序。因此，在不 脱离实例性实施方式的教导的情况下，下面讨论的第一元件、部件、区域、 层或部分可被称为第二元件、部件、区域、层或部分。

为了便于描述，本文中可使用诸如“内”、“外”、“下面”、“下方”、

”、 “上方”、“上”等空间相对术语来描述一个元件或特征与图中所示的另一 元件或特征的关系。空间相对术语可以旨在包括除了图中所示的取向之外 的装置在使用或操作中的不同取向。例如，如果将图中的装置翻转，则描 述为在其他元件或特征“下方”或“下面”的元件将定向为在其他元件或 特征“上方”。因此，实例性术语“下方”可包括上方和下方的取向。该 装置可以其他方式定向(旋转90度或处于其他方位)，并且相应地解释本 文使用的空间相对描述。

本技术涉及汽化器冷却系统以及制造和使用汽化器冷却系统的方法。 提供了汽化器冷却系统，其包括外管状构件，该外管状构件具有第一开口 端、第二开口端和定位在第一开口端和第二开口端中间的端口，其中，端 口提供外管状构件的外部和内部之间的流体连通。这种汽化器冷却系统包 括具有内管状构件，该内管状构件具有第一开口端和第二开口端，内管状 构件接收在外管状构件内，使得端口提供与外管状构件的第一开口端的流体连通而不穿过内管状构件。这样，这种汽化器冷却系统可用于调节穿过 其中的加热蒸汽的量，基于使用者的偏好提供温度降低的适应性，并且易 于拆卸/重新组装以用于清洁和改变其构造。

外管状构件可包括多个方面。外管状构件可包括联接到主体的烟嘴， 其中，烟嘴可包括外管状构件的第一开口端，并且主体可包括外管状构件 的第二开口端。端口可以位于烟嘴中。内管状构件可接收在外管状构件的 主体内，并且烟嘴可与主体分离以暴露内管状构件的一部分。外管状构件 和内管状构件中的一者可以是圆柱形的，或者外管状构件和内管状构件两 者都可以是圆柱形的。

内管状构件可包括多个方面。内管状构件可靠近内管状构件的第二端 联接到外管状构件，包括其中内管状构件通过过盈配合联接到外管状构 件。内管状构件和外管状构件之间的联接可位于端口和外管状构件的第二 端之间。内管状构件可同心地接收在外管状构件内。混合室可位于外管状 构件的第一端和内管状构件的第一端之间。混合室可提供端口和外管状构 件的第一端之间以及内管状构件的第一端和外管状构件的第一端之间的流体连通。

端口可提供选择性地阻塞或由此移除阻塞的装置，以控制与外管状构 件的第一开口端的流体连通而不穿过内管状构件。例如，汽化器冷却系统 的使用者可将指尖放置在端口上或将指尖从阻塞端口移开。可使用选择性 地阻塞端口的其他装置，包括可滑动覆盖物、卡扣配件、可接收在端口内 的帽或塞等。通过阻塞端口，使用者可将流体/蒸汽从外管状构件的第二端 抽吸通过内管状构件的第二端，通过内管状构件的第一端并通过外管状构 件的第一端。例如，使用者可将其嘴放置在外管状构件的第一端上，并用 其嘴和/或通过吸入而拉动流体/蒸汽通过其中。通过使端口不被阻塞，使 用者可将流体/蒸汽从外管状构件的第二端抽吸通过内管状构件的第二端， 通过内管状构件的第一端并通过外管状构件的第一端，同时将流体/空气通 过端口抽吸到外管状构件的第一端。这可允许流体/蒸汽和流体/空气在混 合室内混合，在混合室处，空气可有效地冷却蒸汽-空气混合物以及减少抽吸通过汽化器冷却系统的流体/蒸汽的量。

在某些实施方式中，当端口被阻塞而使用者在汽化器冷却系统的外管 状构件的第一端上抽吸时，在汽化器冷却系统内产生减压。一旦端口未被 阻塞，新鲜空气就通过端口由低压器吸入，并且可在内管状构件周围产生 涡流，这导致新鲜空气和从外管状构件的第二端吸入汽化器冷却系统中的 流体/蒸汽的湍流和混合。在汽化器冷却系统构造为具有混合室的情况下， 涡流/湍流空气混合并增加文丘里效应，最终向由使用者抽吸通过汽化器冷 却系统的流体/蒸汽提供额外的冷却。这种混合也可发生在外管状构件的靠 近其第一端的一部分和内管状构件的靠近其第一端的一部分之间的空间 中。然后，涡流可继续通过外管状构件并离开其第一端。新鲜空气通过端 口的进入还可减小汽化器冷却系统装置中的抽吸阻力。

在汽化器冷却系统的某些实施方式中，内管状构件可与外管状构件具 有基本上相同的长度，并且在其中粘附到位。应理解，内管状构件可经由 摩擦、螺纹连接或经由机械装置(例如橡胶配件或垫圈)相对于外管状构 件保持在位。内管状构件的外部可与外管状构件的内部接触并形成过盈或 摩擦配合。过盈或摩擦配合的位置可位于内管状构件的第二端附近，并且 可与位于外管状构件的第一端和第二端之间的各种中间位置处的外管状构件的内部协作。在某些实施方式中，内管状构件的长度小于外管状构件 的长度，并且当接收在其中时在其间形成间隙。该间隙可用作混合室，以 允许根据需要进行搅拌、混合和/或冷却。

汽化器冷却系统可包括插入件，其中插入件可各种方式构造。插入件 可设置在内管状构件内。插入件可构造为扰乱通过内管状构件的流体的层 流，并且插入件可在内管状构件的第一端和内管状构件的第二端之间移动 的流体中引起湍流。插入件可增加内管状构件的第一端和内管状构件的第 二端之间的流体路径长度。在某些实施方式中，插入件包括螺旋部分。插 入件的其他实施方式可构造为提供各种类型的曲折流体路径长度，其中这种流体路径长度大于单独的内管状构件的流体路径长度。实例包括提供各 种弯曲、螺旋、阶梯和/或Z字形流体路径长度的各种插入件。这种插入 件可提供穿过内管状构件的非线性流体路径，并且可增加与抽吸穿过内管 状构件的流体接触的表面积。扰乱的层流、湍流、增加的表面积，和/或在 内管状构件内花费的增加的时间可各自单独地和组合地导致通过内管状 构件和插入件的组合抽吸的流体的冷却。各种类型的插入件可提供预定量 的冷却，这可允许使用者选择插入件或更换插入件以实现定制的或期望的 冷却效果。插入件的大部分可设置在内管状构件内和/或插入件的一部分可 从内管状构件的第一端部延伸。插入件的从内管状构件的第一端延伸的部 分可包括凸片。凸片可便于从内管状构件移除插入件，使得汽化器冷却系 统可在没有插入件的情况下使用，使得插入件可由另一类型的插入件替 换，或用于清洁汽化器冷却系统。

本文提供的汽化器冷却系统可以各种方式使用。使用这种汽化器冷却 系统的方法可包括将流体从外管状构件的第二端抽吸到外管状构件的第 一端。当将流体从外管状构件的第二端抽吸到外管状构件的第一端时，可 阻塞端口，和/或当将流体从外管状构件的第二端抽吸到外管状构件的第一 端时，可从端口移除阻塞。

本技术的某些实施方式提供了外管状构件、内管状构件和插入件，其 组合以形成冷却系统，该冷却系统通过产生比开放设计更曲折的穿过提取 室的路径来冷却流体/蒸汽。在插入件提供螺旋图案化流体路径的情况下， 插入件可实现其冷却功能，而不会对功能性降低的地方造成过大阻力。延 长蒸汽必须行进的路线，加上蒸汽接触插入件(例如，诸如Ti的金属) 的更大的表面积，最终导致离开蒸汽温度的相当大的降低。冷却系统可构 造为具有Z字形、扭曲形或增加提取室的表面积以产生用于蒸汽行进的曲 折路径的任何形状。插入件可具有直径大于形成提取腔室的内管状构件的 直径的部分(例如，凸片)。内管状构件外部的较大部分允许使用者快速 地将插入件插入汽化器冷却系统装置的其余部分和/或从汽化器冷却系统 装置的其余部分移除插入件。

实例

参考本文所附的若干附图提供本技术的实例性实施方式。

参考图1至图15，示出了汽化器冷却系统100的一个实施方式，其具 有外管状构件105，该外管状构件包括第一开口端110、第二开口端115 和定位在第一开口端110和第二开口端115中间的端口120。端口120提 供外管状构件105的外部125和内部130之间的流体连通。汽化器冷却系 统100具有内管状构件135，该内管状构件包括第一开口端140和第二开口端145，其中内管状构件135接收在外管状构件105内，使得端口120 提供与外管状构件的第一开口端110的流体连通而不穿过内管状构件 135。

在所描绘的实施方式中，外管状构件105包括在160处联接到主体155 的烟嘴150，其中烟嘴150包括第一开口端110，并且主体155包括第二 开口端115。如图所示，端口120位于外管状构件105的主体155部分中。 内管状构件135接收在外管状构件105的主体155内，并且烟嘴150可与 主体155分离以暴露内管状构件的一部分165。汽化器冷却系统100的外管状构件105和内管状构件135都可以是如图所示的基本上圆柱形的。

内管状构件135示出为靠近内管状构件135的第二端145联接到外管 状构件105。特别地，内管状构件135在170处靠近内管状构件135的第 二端145通过过盈配合联接到外管状构件105。内管状构件135和外管状 构件105之间的联接位于端口120和外管状构件105的第二端115之间。 如图5中最佳示出的，内管状构件135同心地接收在外管状构件105内。

混合室175位于外管状构件105的第一端110和内管状构件135的第 一端140之间。混合室175提供端口120和外管状构件105的第一端110 之间以及内管状构件135的第一端140和外管状构件105的第一端110之 间的流体连通。混合室175以及外管状构件105和内管状构件135之间的 间隙180可在通过汽化器冷却系统100抽吸的流体/蒸汽中引起湍流。

在所描绘的汽化器冷却系统100的实施方式中，插入件185设置在内 管状构件135内，使得插入件185扰乱通过内管状构件135的流体或蒸汽 的层流。插入件185增加了内管状构件135的第一端140和内管状构件135 的第二端145之间的流体路径长度。所示的插入件185具有螺旋部分190， 其可在内管状构件135的第一端140和内管状构件135的第二端145之间 移动的流体中引起湍流。如图所示，插入件185的大部分设置在内管状构 件135内。然而，插入件185的一部分从包括凸片195的内管状构件135 的第一端140延伸。

本申请要求于2019年5月13日提交的美国临时申请第62/847,053号 和于2019年7月15日提交的美国临时申请第62/873,999号的权益。将以 上申请的全部公开内容通过引用的方式结合于此。

提供实例性实施方式，使得本公开将是彻底的，并且将向本领域技术 人员充分传达范围。阐述了许多具体细节，例如具体部件、装置和方法的 实例，以提供对本公开的实施方式的充分理解。对于本领域技术人员来说 将显而易见的是，不需要采用特定细节，实例性实施方式可以许多不同的 形式来实施，并且都不应被解释为限制本公开的范围。在一些实例性实施 方式中，没有详细描述公知的方法、公知的装置结构和公知的技术。在本 技术的范围内，可对一些实施方式、材料、组合物和方法进行等同的改变、 修改和变化，而具有基本上相似的结果。

Claims (20)

1.一种汽化器冷却系统，其中，所述汽化器冷却系统包括：

外管状构件，所述外管状构件包括第一开口端、第二开口端和定位在所述第一开口端和所述第二开口端中间的端口，所述端口提供所述外管状构件的外部和内部之间的流体连通；以及

内管状构件，所述内管状构件包括第一开口端和第二开口端，所述内管状构件接收在所述外管状构件内，使得所述端口提供与所述外管状构件的所述第一开口端的流体连通而不穿过所述内管状构件。

2.根据权利要求1所述的汽化器冷却系统，其中，所述外管状构件包括联接到主体的烟嘴，所述烟嘴包括所述第一开口端，并且所述主体包括所述第二开口端。

3.根据权利要求2所述的汽化器冷却系统，其中，所述端口位于所述主体中。

4.根据权利要求2所述的汽化器冷却系统，其中，所述内管状构件接收在所述外管状构件的所述主体内，并且所述烟嘴能与所述主体分离以暴露所述内管状构件的一部分。

5.根据权利要求1所述的汽化器冷却系统，其中，所述外管状构件是圆柱形的，所述内管状构件是圆柱形的，或者所述外管状构件和所述内管状构件各自都是圆柱形的。

6.根据权利要求1所述的汽化器冷却系统，其中，所述内管状构件靠近所述内管状构件的所述第二开口端联接到所述外管状构件。

7.根据权利要求6所述的汽化器冷却系统，其中，所述内管状构件靠近所述内管状构件的所述第二开口端通过过盈配合联接到所述外管状构件。

8.根据权利要求6所述的汽化器冷却系统，其中，所述内管状构件和所述外管状构件之间的联接位于所述端口和所述外管状构件的所述第二开口端之间。

9.根据权利要求1所述的汽化器冷却系统，其中，所述内管状构件同心地接收在所述外管状构件内。

10.根据权利要求1所述的汽化器冷却系统，还包括混合室，所述混合室位于所述外管状构件的所述第一开口端和所述内管状构件的所述第一开口端之间。

11.根据权利要求10所述的汽化器冷却系统，其中，所述混合室提供所述端口和所述外管状构件的所述第一开口端之间以及所述内管状构件的所述第一开口端和所述外管状构件的所述第一开口端之间的流体连通。

12.根据权利要求1所述的汽化器冷却系统，还包括设置在所述内管状构件内的插入件。

13.根据权利要求12所述的汽化器冷却系统，其中，所述插入件扰乱通过所述内管状构件的流体的层流。

14.根据权利要求12所述的汽化器冷却系统，其中，所述插入件增加所述内管状构件的所述第一开口端和所述内管状构件的所述第二开口端之间的路径长度。

15.根据权利要求12所述的汽化器冷却系统，其中，所述插入件包括螺旋部分。

16.根据权利要求12所述的汽化器冷却系统，其中，所述插入件在所述内管状构件的所述第一开口端和所述内管状构件的所述第二开口端之间移动的流体中引起湍流。

17.根据权利要求12所述的汽化器冷却系统，其中，所述插入件的大部分设置在所述内管状构件内。

18.根据权利要求12所述的汽化器冷却系统，其中，所述插入件的一部分从所述内管状构件的所述第一开口端延伸。

19.根据权利要求18所述的汽化器冷却系统，其中，所述插入件的从所述内管状构件的所述第一开口端延伸的部分包括凸片。

20.一种使用根据权利要求1所述的汽化器冷却系统的方法，所述方法包括：

将流体从所述外管状构件的所述第二开口端抽吸到所述外管状构件的所述第一开口端；以及

执行以下操作中的一个：

在将流体从所述外管状构件的所述第二开口端抽吸到所述外管状构件的所述第一开口端的同时阻塞所述端口；以及

在将流体从所述外管状构件的所述第二开口端抽吸到所述外管状构件的所述第一开口端的同时从所述端口移除阻塞。

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