JP5882535B2 - 非燃焼型香味吸引器 - Google Patents

Description

本発明は、熱源及び筒状部材を備える非燃焼型香味吸引器に関する。

従来、柱状形状を有する熱源と、筒状形状を有する筒状部材とを有する非燃焼型香味吸引器が知られている。例えば、筒状部材の一端部は、吸口を構成しており、筒状部材の他端部は、熱源を支持する支持部を構成する。熱源は、潜熱（融解熱又は結晶化熱とも称する）を利用する潜熱蓄熱材を含む（例えば、特許文献１）。

ここで、上述した潜熱蓄熱材としては、酢酸ナトリウム三水和物、硫酸ナトリウム十水和物、硝酸マグネシウム六水和物などが用いられる。

しかしながら、酢酸ナトリウムなどの潜熱蓄熱材は、融点程度まで加熱する間において、臭いを発生することがあり、香味が損なわれることがある。

特表２０１１−５２５３６６

第１の特徴に係る非燃焼型香味吸引器は、香味源に熱エネルギーを供給するための熱源と、前記熱源を着脱可能に保持する保持部材とを備える。前記熱源は、炭素数が４以上である糖アルコールを含む潜熱蓄熱材を含む。

第１の特徴において、前記熱源は、前記潜熱蓄熱材と前記潜熱蓄熱材を保持する保持材料との混合体を含む。

第１の特徴において、前記潜熱蓄熱材の含有量は、３００ｍｇ以上、かつ、６００ｍｇ以下である。

第１の特徴において、前記保持材料は、バーミキュライトである。

第１の特徴において、前記潜熱蓄熱材に対する前記バーミキュライトの重量パーセントは、１００％以上、かつ、２００％以下である。

第２の特徴に係る加熱装置は、非燃焼型香味吸引器が有する保持部材に着脱可能に構成された熱源を加熱する。加熱装置は、前記熱源を収容する収容部と、前記熱源を加熱する加熱部と、前記熱源の温度が所定温度を超えるまで、前記収容部内に前記熱源をロックするロック機構とを備える。前記ロック機構は、前記熱源の温度が前記所定温度を超えた場合に、前記熱源のロック状態を解除する。前記加熱部は、前記熱源の温度が所定温度を超えた場合に、前記熱源の加熱を停止する。

第２の特徴において、前記ロック機構は、前記熱源に接するように配置されたバイメタルを含む。前記バイメタルは、前記所定温度を境界として変形する。前記ロック機構は、前記熱源の温度が前記所定温度を超えたときに生じる前記バイメタルの変形によって、前記熱源のロック状態を解除する。

第２の特徴において、前記ロック機構は、前記収容部に対する前記熱源の挿入に相応して前記熱源の側壁を押える押さえ部材を含む。前記押さえ部材は、前記熱源の温度が前記所定温度を超えたときに生じる前記バイメタルの変形によって、前記押さえ部材によって前記熱源の側壁が押さえられた状態を解除する。

第２の特徴において、前記収容部は、底面と、前記底面から立設する内壁面とを有する。前記熱源が前記収容部に収容された状態において、前記底面とは反対側に位置する前記熱源の端部が前記内壁面から離間する。

第２の特徴において、前記熱源のロック状態が解除された場合に、前記内壁面に沿って前記熱源をスライドするスライド機構を備える。

第２の特徴において、前記スライド機構は、前記熱源に接するように配置されたバイメタルを含む。前記バイメタルは、前記所定温度を境界として変形する。前記スライド機構は、前記熱源の温度が前記所定温度を超えたときに生じる前記バイメタルの変形によって、前記内壁面に沿って前記熱源をスライドする。

第２の特徴において、加熱装置は、前記加熱部に電力を供給するための１対の電極を備える。前記スライド機構は、前記熱源の温度が前記所定温度を超えたときに生じる前記バイメタルの変形によって、前記１対の電極を離間する。

第２の特徴において、前記熱源は、前記押さえ部材が係止される溝部を有する。

第２の特徴に係る加熱方法は、非燃焼型香味吸引器が有する保持部材に着脱可能に構成された熱源を加熱装置によって加熱する方法である。加熱方法は、前記加熱装置において、前記熱源が所定温度を超えるまで、前記加熱装置の収容部内に前記熱源をロックするステップと、前記加熱装置において、前記熱源を加熱するステップと、前記加熱装置において、前記熱源が前記所定温度を超えた場合に、前記熱源のロックを解除するステップと、前記加熱装置において、前記熱源が前記所定温度を超えた場合に、前記加熱装置による前記熱源の加熱を停止するステップと備える。

図１は、第１実施形態に係る非燃焼型香味吸引器１００を示す図である。 図２は、第１実施形態に係る保持部材３０を示す図である。 図３は、第１実施形態に係る熱源５０を示す図である。 図４は、第１実施形態に係る熱源５０を示す図である。 図５は、第１実施形態に係る加熱装置２００を示す図である。 図６は、第１実施形態に係る加熱装置２００を示す図である。 図７は、第１実施形態に係る収容部２１０を示す図である。 図８は、第１実施形態に係るロック機構を説明するための図である。 図９は、第１実施形態に係るロック機構を説明するための図である。 図１０は、第１実施形態に係るロック機構を説明するための図である。 図１１は、変更例１に係る保持部材３０を示す図である。 図１２は、変更例１に係る空気流路を説明するための図である。 図１３は、変更例２に係る保持部材３０を示す図である。 図１４は、実験結果（実施例１）を示す図である。 図１５は、実験結果（実施例２）を示す図である。 図１６は、実験結果（実施例３）を示す図である。 図１７は、実験結果（実施例４）を示す図である。

次に、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。

したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

［実施形態の概要］
実施形態に係る非燃焼型香味吸引器は、熱源と、前記熱源を着脱可能に保持する保持部材とを備える。前記熱源は、炭素数が４以上である糖アルコールを含む潜熱蓄熱材を含む。

実施形態では、保持部材とは別体として設けられた熱源が潜熱蓄熱材として炭素数が４以上の糖アルコールを含む。

炭素数４以上の糖アルコールは酢酸ナトリウムに比して、比較的高い融点を有しているため、相対的に高い潜熱を有し得る。したがって、これまで以上に効果的に香味源へ熱を供給することができる。加えて、炭素数4以上の糖アルコールは揮発性が低く、揮発した際にもにおいが発生しない。そのため、酢酸ナトリウムなどの潜熱蓄熱材と比べて、融点程度まで加熱しても殆どにおいを発生しないため、香味が損なわれず、香味を向上することができる。

実施形態では、潜熱蓄熱材は、炭素数が４以上である糖アルコールであるため、比較的高い潜熱（融解熱又は結晶化熱とも称する）が得られる。従って、比較的高い温度を熱源から香味源に伝達することができる。

［第１実施形態］
（非燃焼型香味吸引器）
以下において、第１実施形態に係る非燃焼型香味吸引器について説明する。図１は、第１実施形態に係る非燃焼型香味吸引器１００を示す図である。図２は、保持部材３０を示す図である。図３及び図４は、熱源５０を示す図である。図３は、非挿入端部５０Ａ側から熱源５０を見た図である。図４は、挿入端部５０Ｂ側から熱源５０を見た図である。

図１に示すように、非燃焼型香味吸引器１００は、保持部材３０及び熱源５０を有する。第１実施形態において、非燃焼型香味吸引器１００は、燃焼を伴わない香味吸引器であることに留意すべきである。

図２に示すように、保持部材３０は、熱源５０を着脱可能に保持する。保持部材３０は、支持端部３０Ａ及び吸口側端部３０Ｂを有する。支持端部３０Ａは、熱源５０を保持する端部である。吸口側端部３０Ｂは、非燃焼型香味吸引器の吸口側に設けられる端部である。第１実施形態では、吸口側端部３０Ｂは、非燃焼型香味吸引器１００の吸口を構成する。但し、保持部材３０とは別体として、非燃焼型香味吸引器１００の吸口が設けられていてもよい。

保持部材３０は、支持端部３０Ａから吸口側端部３０Ｂに向かう方向に沿って延びる空洞３１を有する筒状形状を有する。例えば、保持部材３０は、円筒形状、角筒形状を有する。保持部材３０は、熱源５０によって加熱されることにより香味成分を揮発する香味源３２を有する。

香味源３２としては、例えばシガレットや嗅ぎたばこに使用される粉粒状のたばこ葉を用いることができる。香味源３２は、上述の粉粒状のたばこ葉を不織布等の通気性を有するパウチに充填してもよい。また、不織布等の通気性を有する部材と粉粒状のたばこ葉を積層し、熱溶着によってシート状に成形したものであってもよく、その他の所望の形状に成形したものであってもよい。また、香味源３２として、例えば活性炭などの多孔質素材又は非多孔質素材の担持体にメンソールなど種々の香味成分を担持させたものを用いてもよい。

第１実施形態では、保持部材３０が筒状形状を有するケースについて例示するが、実施形態は、これに限定されるものではない。すなわち、保持部材３０は、熱源５０を保持する構成を有していればよい。

図３及び図４に示すように、熱源５０は、非挿入端部５０Ａ及び挿入端部５０Ｂを有する。非挿入端部５０Ａは、保持部材３０に熱源５０が挿入された状態で保持部材３０から露出する端部である。挿入端部５０Ｂは、保持部材３０内に挿入される端部である。

熱源５０は、潜熱（融解熱又は結晶化熱とも称する）によって発熱する潜熱蓄熱材を含む。潜熱蓄熱材を含むことによって、潜熱蓄熱材が加熱された際に、潜熱蓄熱材が加熱源からの熱を蓄積することができる。その後、潜熱蓄熱材は蓄積した熱エネルギーを香味源へと供給でき、熱エネルギーを受けた香味源は香料を効率的に放出できる。熱源５０は、潜熱蓄熱材として炭素数が４以上である糖アルコールを含む。上述したように糖アルコールは、酢酸ナトリウムなどの潜熱蓄熱材と比べて、融点程度まで加熱しても殆どにおいを発生しないため、香味吸引器の熱源として好適に採用できる。

ここで、潜熱蓄熱材は、エリトリトール、グリセロール、Ｄ−マンニトール、Ｌ−マンニトール、ＤＬ−マンニトール、ソルビトール、キシリトール、トレイトール、Ｄ−アラビニトール、Ｌ−アラビニトール、ＤＬ−アラビニトール、リビトール、Ｄ−イジトール、Ｌ−イジトール、ダルシトール、ボレミトール、ペルセイトール、イノシトール、（＋）−ｐｒｏｔ０−クエルシトール、（−）−ｖｉｂｏ−クエルシトール、ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、アリトール、Ｄ−タリトール、Ｌ−タリトール、ＤＬ−タリトールの中から選択された１種類以上の物質によって構成されることが好ましい。本発明においては、潜熱蓄熱材として少なくともエリトリトールまたはマンニトールを用いることが好ましく、潜熱蓄熱材として少なくともエリトリトールを用いることが特に好ましい。

エリトリトールは、香味源として粉粒状のたばこ葉を用いた際に極めて好適である。具体的には、エリトリトールを潜熱蓄熱材として用いた場合、たばこ葉中の香味成分を効率的に揮発させることができるとともに、たばこ葉中の香味成分の揮発量を安定的かつ長時間にわたって維持することができる。

潜熱蓄熱材の含有量は、３００ｍｇ以上、かつ、６００ｍｇ以下であることが好ましい。潜熱蓄熱材の含有量が３００ｍｇ以上であることによって、十分な量の香味成分を揮発する温度が一定時間以上に亘って保持される。潜熱蓄熱材の含有量が６００ｍｇ以下であることによって、熱源５０の大型化が抑制される。

第１実施形態において、熱源５０は、潜熱蓄熱材と潜熱蓄熱材を保持する保持材料との混合体を含むことが好ましい。具体的には、かかる保持材料は、潜熱蓄熱材が融点に達し、液化した際においても、熱源５０の内部に潜熱蓄熱材を保持可能な材料であることが好ましい。本発明においては、熱源５０を構成する保持材料は、多層構造を有する化合物であることが好ましく、多層構造を有する化合物としてはバーミキュライトが特に好ましい。

保持材料としてバーミキュライトを用いることによって、熱源５０の外部に対する単位時間当たりの過度な放熱が抑制されるとともに、熱が徐放される。その結果、十分な量の香味成分を揮発する温度が一定時間以上に亘って保持される。

また、保持材料としてバーミキュライトを用いる場合、保持材料の含有量は、潜熱蓄熱材に対し１００重量％以上、かつ、２００重量％以下であることが好ましい。

潜熱蓄熱材に対するバーミキュライトの重量パーセントが１００％以上であることによって、十分な量の潜熱蓄熱材を、保持材料が保持することができるため、潜熱蓄熱材が加熱され、液化した際にも、熱源５０からの潜熱蓄熱材の流出が抑制される。潜熱蓄熱材に対するバーミキュライトの重量パーセントが２００％以下であることによって、液化した際に潜熱蓄熱材が放出する熱量をバーミキュライトに過剰に奪われることを抑制できる。

熱源５０は、潜熱蓄熱材および保持材料に加え、さらにバインダーを含むことが、熱源５０の成形性の観点からは好ましい。バインダーとしては特に限定されず、公知のバインダーをいずれも好適に用いることができるが、ヒドロキシプロピルセルロースを特に好適に用いることができる。

熱源５０の製造方法については特に限定されず、公知の製造方法をいずれも好適に用いることができるが、打錠成形あるいは押出成形によって熱源５０を製造することで、熱源５０を簡易に構成することが可能であるため、より好ましい。上述した打錠成形や押出成形を用いることで、潜熱蓄熱材を充填するための耐圧性の密閉容器を用いることなく熱源５０を構成することができ、熱源５０の小型化、軽量化が可能となる。なお、熱源５０は、本発明の効果を妨げない限り、他の材料を含んでもよい。

また、上述の打錠成形又は押出成形によって構成された熱源５０の外周をアルミ等の金属箔といった伝導伝熱部材で被覆してもよい。これによって、短時間で熱源５０を加熱することが可能となる。

なお、第１実施形態において、熱源５０は、非燃焼型香味吸引器１００とは別体として設けられた加熱装置を用いて、潜熱蓄熱材が溶融するまで加熱される。これによって、潜熱蓄熱材の潜熱の利用が可能である。

ここで、非燃焼型香味吸引器１００とは別体として設けられた加熱装置を用いて熱源５０を加熱して、加熱された熱源５０を加熱装置から外して保持部材３０に装着することによって、熱源５０に保持された熱エネルギーを香味源３２に伝達することができる。

第１実施形態においては、非燃焼型香味吸引器１００と加熱装置とを一体に設けてもよいが、非燃焼型香味吸引器１００の小型化および非燃焼型香味吸引器１００の携帯性の観点からは、非燃焼型香味吸引器１００と加熱装置とが別体となっていることが好ましい。

第１実施形態において、熱源５０は、溝部５２を有する。溝部５２は、熱源５０の外周に沿って設けられており、後述する加熱装置によって熱源５０を加熱する際に、加熱装置のロック機構が係止される部位である。

（加熱装置）
以下において、第１実施形態に係る加熱装置について説明する。図５〜図７は、第１実施形態に係る加熱装置２００を示す図である。図５は、加熱装置２００を示す斜視図である。図６は、加熱装置２００の側面視を示す図である。図７は、収容部２１０の上面視である。

図５及び図６に示すように、加熱装置２００は、収容部２１０と、スイッチ２２０と、回路基板２３０と、バッテリ２４０とを有する。

収容部２１０は、熱源５０を収容する。具体的には、収容部２１０は、底面２１０Ａと、底面２１０Ａから立設する内壁面２１０Ｂとを有する。底面２１０Ａ及び内壁面２１０Ｂは、熱源５０を収容するための空洞を構成する。底面２１０Ａ及び内壁面２１０Ｂによって構成される空洞は、熱源５０の非挿入端部５０Ａと略同一形状である。熱源５０が収容部２１０に収容された状態において、熱源５０の非挿入端部５０Ａが底面２１０Ａに配置される。

ここで、熱源５０が収容部２１０に収容された状態において、底面２１０Ａとは反対側に位置する熱源５０の端部（すなわち、挿入端部５０Ｂ）が内壁面２１０Ｂから離間していることが好ましい。第１実施形態では、図６に示すように、底面２１０Ａに対する垂直方向における内壁面２１０Ｂの長さが非挿入端部５０Ａから挿入端部５０Ｂに向かう熱源５０の長さよりも小さい。すなわち、熱源５０が収容部２１０に収容された状態において、熱源５０の挿入端部５０Ｂが内壁面２１０Ｂから露出する。これによって、挿入端部５０Ｂが内壁面２１０Ｂから離間するため、収容部２１０に収容された熱源５０を保持部材３０に取り付けやすい。

また、挿入端部５０Ｂの先端に向けて挿入端部５０Ｂの外形が小さい形状を挿入端部５０Ｂが有している。これによって、収容部２１０に収容された熱源５０を保持部材３０に挿入しやすい。

なお、熱源５０の挿入端部５０Ｂの外径は、収容部２１０の内径よりも小さくてもよい。これによって、底面２１０Ａに対する垂直方向における内壁面２１０Ｂの長さが非挿入端部５０Ａから挿入端部５０Ｂに向かう熱源５０の長さ以上の場合においても、挿入端部５０Ｂが内壁面２１０Ｂから離間する。ここで、挿入端部５０Ｂが内壁面２１０Ｂから離間する距離は、保持部材３０の肉厚(外径と内径との差)以上であることが好ましい。

図６及び図７に示すように、加熱装置２００は、加熱部２１１と、バイメタル２１２と、接点２１３（接点２１３Ａ及び接点２１３Ｂ）と、押さえバネ２１４とを有する。

加熱部２１１は、電熱線などのヒータによって構成される。第１実施形態では、加熱部２１１は、収容部２１０の内壁面２１０Ｂに沿って配置される。

バイメタル２１２は、熱膨張率が異なる２種類以上の金属によって構成される。バイメタル２１２の変形温度は、かかる金属組成比等によって適宜調節できることが知られているため、本発明においては、所定温度、すなわち、潜熱蓄熱材の融点を境界として変形するように構成される。第１実施形態では、バイメタル２１２は、熱源５０に直接的に接するように、収容部２１０の底面２１０Ａに配置される。バイメタル２１２は、熱源５０の温度が所定温度を超えた場合に、熱源５０を上方向に向けてアーチ状形状に変形する。すなわち、バイメタル２１２は、熱源５０の温度が所定温度を超えた場合に、収容部２１０の内壁面２１０Ｂに沿って熱源５０をスライドするスライド機構を構成する。一方で、バイメタル２１２は、熱源５０の温度が所定温度を下回った場合に、アーチ状形状から平板形状に変形する。

接点２１３は、バッテリ２４０の電力を加熱部２１１に供給するか否かを切り替えるための接点である。具体的には、接点２１３Ａ及び接点２１３Ｂが接触している場合には、バッテリ２４０の電力が加熱部２１１に供給される。一方で、接点２１３Ａ及び接点２１３Ｂが接触していない場合には、バッテリ２４０の電力が加熱部２１１に供給されない。

第１実施形態では、接点２１３Ａは、バイメタル２１２に接合される。バイメタル２１２がアーチ状形状に変形した場合に、バイメタル２１２の変形に伴って接点２１３Ａが接点２１３Ｂから離間する。一方で、バイメタル２１２が平板形状である場合に、接点２１３Ａが接点２１３Ｂと接触する。

押さえバネ２１４は、収容部２１０に対する熱源５０の挿入に相応して熱源５０の側壁（ここでは、溝部５２）を押さえる。押さえバネ２１４は、後述するように、バイメタル２１２がアーチ状形状に変形した場合に、熱源５０を押さえたロック態を解除する。

第１実施形態において、バイメタル２１２及び押さえバネ２１４は、収容部２１０内に熱源５０をロックするロック機構を構成する。上述したように、バイメタル２１２は、熱源５０と接するように配置されており、熱源５０の温度が所定温度を超えた場合に、熱源５０を上方向に向けてアーチ状形状に変形する。これに伴って、熱源５０が押さえバネ２１４によって押さえられたロック状態が解除される。すなわち、バイメタル２１２及び押さえバネ２１４によって構成されるロック機構は、熱源５０の温度が所定温度を超えた場合に、熱源５０のロック状態を解除する。

スイッチ２２０は、熱源５０の加熱を開始するためのスイッチである。スイッチ２２０は、回路基板２３０に接続される。例えば、スイッチ２２０の押下によって、熱源５０の加熱が開始する。

回路基板２３０は、加熱装置２００を制御するための制御回路を有する。例えば、回路基板２３０は、スイッチ２２０の押下検出によって、加熱部２１１に対するバッテリ２４０の電力の供給を開始する。

但し、第１実施形態において、バイメタル２１２がアーチ状形状に変形すると、接点２１３Ａ及び接点２１３Ｂの接触が解除される。従って、回路基板２３０は、加熱部２１１に対するバッテリ２４０の電力の供給の停止を制御する必要がないことに留意すべきである。

なお、回路基板２３０は、バイメタル２１２がアーチ状形状に変形した場合に、接点２１３Ａ及び接点２１３Ｂの接触状態とは関係なく、加熱部２１１に対するバッテリ２４０の電力の供給を停止してもよい。これによって、熱源５０の不要な再加熱が抑制される。

バッテリ２４０は、加熱装置２００を駆動するための電力を蓄積する。例えば、バッテリ２４０に蓄積された電力は、加熱部２１１及び回路基板２３０に供給される。

（ロック機構）
以下において、第１実施形態に係るロック機構について説明する。図８〜図１０は、第１実施形態に係るロック機構について説明するための図である。図８〜図１０では、図７に示す収容部２１０のＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面が示されている。上述したように、収容部２１０内に熱源５０をロックするロック機構は、バイメタル２１２及び押さえバネ２１４によって構成される。

図８に示すように、熱源５０が収容部２１０に収容された状態において、熱源５０の温度が所定温度（すなわち、潜熱蓄熱材の融点）を下回っているため、バイメタル２１２は平板形状である。Ａ−Ａ断面に示すように、バイメタル２１２が平板形状であるため、接点２１３Ａ及び接点２１３Ｂが接した状態である。Ｂ−Ｂ断面に示すように、バイメタル２１２が平板形状であり、収容部２１０に収容された熱源５０が押さえバネ２１４によってロックされる。

詳細には、押さえバネ２１４は、アーム２１４Ａ及びアーム２１４Ｂを有しており、アーム２１４Ａ及びアーム２１４Ｂは、支点２１４Ｘを中心として回動する。アーム２１４Ａの先端は、バイメタル２１２に取り付けられており、アーム２１４Ｂは、支点２１４Ｘを中心として熱源５０の側面に近づく方向（Ｐ方向）の付勢力を有する。これによって、アーム２１４Ｂの先端が溝部５２に係止されており、熱源５０が収容部２１０内にロックされている。アーム２１４Ｂの先端は、熱源５０の側面を傷つけないように、Ｂ−Ｂ断面で円形形状を有することが好ましい。アーム２１４Ｂの先端は、球形状であってもよい。

図９に示すように、熱源５０が加熱部２１１によって加熱されて、熱源５０の温度が所定温度（すなわち、潜熱蓄熱材の融点）を超えると、バイメタル２１２が平板形状からアーチ形状に変形し、収容部２１０の内壁面２１０Ｂに沿って熱源５０がスライドする。Ａ−Ａ断面に示すように、バイメタル２１２がアーチ形状に変形するため、接点２１３Ｂが接点２１３Ａから離間して、加熱部２１１による熱源５０の加熱が停止する。ここで、回路基板２３０は、上述したように、加熱部２１１に対するバッテリ２４０の電力の供給を停止することが好ましい。Ｂ−Ｂ断面に示すように、バイメタル２１２がアーチ形状に変形し、バイメタル２１２にアーム２１４Ａの先端が取り付けられているため、バイメタル２１２の変形に伴って、アーム２１４Ｂは、支点２１４Ｘを中心として熱源５０の側面から離れる方向（Ｑ方向）に回動しようとする。すなわち、熱源５０の側面に近づく方向（Ｐ方向）の付勢力に対して、バイメタル２１２の変形に伴って生じる力（熱源５０が上方にスライドしようとする力及びアーム２１４ＢがＱ方向に離れようとする力）が上回るため、これによって、押さえバネ２１４のアーム２１４Ｂの先端が熱源５０の溝部５２に係止されたロック状態が解除される。ここで、ロック状態の解除を容易にする観点から、アーム２１４Ａの先端は、バイメタル２１２のうち、変形量が最も大きい部分（例えば、図９のＡ−Ａ断面に示すアーチの頂上部分）に取り付けられることが好ましい。また、支点２１４Ｘを中心として熱源５０の側面から離れる方向（Ｑ方向）にアーム２１４Ｂが回動しようとする力のみによって、ロック状態が解除されてもよい。

なお、図９のＢ−Ｂ断面では、アーム２１４Ｂの先端が熱源５０の側面から離れているが、アーム２１４Ｂが有する付勢力によって、アーム２１４Ｂの先端が熱源５０の側面に接触していてもよい。上述したように、アーム２１４Ｂの先端がＢ−Ｂ断面で円形形状を有するため、アーム２１４Ｂの先端が熱源５０の側面を摺動しても、溝部５２を含めて、熱源５０の側面が傷つきにくいことに留意すべきである。

また、ロック状態を適切に解除するために、バイメタル２１２の変形量は、アーム２１４Ｂの先端が溝部５２に入り込む長さ及び押さえバネ２１４の形状に応じて定められる。すなわち、第１実施形態では、バイメタル２１２の変形量は、アーム２１４Ｂの先端が溝部５２に入り込む長さ、アーム２１４Ａの長さ、アーム２１４Ｂの長さ、アーム２１４Ａ及びアーム２１４Ｂによって形成される角度等によって定められる。但し、押さえバネ２１４の形状は、２本のアームで形成されるＶ字形状に限定されるものではなく、３本のアームで形成されるＵ字形状であってもよい。

図１０に示すように、加熱部２１１による熱源５０の加熱の停止に伴って、熱源５０の温度が所定温度（すなわち、潜熱蓄熱材の融点）を下回り、バイメタル２１２がアーチ形状から平板形状に変形する。Ａ−Ａ断面に示すように、バイメタル２１２が平板形状に変形するため、接点２１３Ｂが接点２１３Ａと接する。上述したように、バイメタル２１２がアーチ形状に変形した場合に、回路基板２３０が加熱部２１１に対するバッテリ２４０の電力の供給を停止していれば、熱源５０の不要な再加熱が抑制される。Ｂ−Ｂ断面に示すように、バイメタル２１２が平板形状に変形する。このようなケースにおいて、収容部２１０に収容された熱源５０は、上方にスライドした状態で、アーム２１４Ｂが有する付勢力（すなわち、熱源５０の側面に近づく方向（Ｐ方向への付勢力）によって、収容部２１０の内壁面２１０Ｂに保持されることが好ましい。ここで、ロックが解除された状態(上方にスライドした状態)において収容部２１０の内壁面２１０Ｂに熱源５０を保持する力は、バイメタル２１２の変形によって熱源５０を押し上げる力よりも小さく、熱源５０の自重によって熱源５０が落下する力よりも大きいことが好ましい。かかる構成は、例えば、ロックが解除された状態における押さえバネ２１４のスプリング強度（上述した付勢力）を適宜調整することにより実現できる。これによって、熱源５０を保持部材３０に挿入した状態で容易に収容部２１０から取り出すことができる。

また、アーム２１４Ｂの先端は、アーム２１４Ｂの他部分と比べて摩擦係数が大きい部材（例えば、ゴム）によって構成されていてもよい。或いは、アーム２１４Ｂの先端は、アーム２１４Ｂの他部分と比べて摩擦係数が大きい部材（例えば、ゴム）によって被覆されていてもよい。これによって、押さえバネ２１４のスプリング強度（上述した付勢力）が弱くても、ロックが解除された状態(上方にスライドした状態)において収容部２１０の内壁面２１０Ｂに熱源５０を保持することができる。さらに、アーム２１４Ｂの先端がゴム等の柔らかい部材によって構成されていれば、或いは、アーム２１４Ｂの先端がゴム等の柔らかい部材によって被覆されていれば、熱源５０の側面が傷つきにくいことに留意すべきである。

（作用及び効果）
第１実施形態では、保持部材３０とは別体として設けられた熱源５０が潜熱蓄熱材として糖アルコールを含むため、酢酸ナトリウムなどの潜熱蓄熱材と比べて、融点程度まで加熱しても殆どにおいを発生しないため、香味が損なわれず、香味を向上することができる。

第１実施形態では、潜熱蓄熱材は、炭素数が４以上である糖アルコールであるため、比較的高い潜熱が得られる。従って、比較的高い温度を熱源５０から香味源に伝達することができる。

第１実施形態では、熱源５０は、潜熱蓄熱材と保持材料との混合体によって構成される。従って、潜熱蓄熱材を収容する耐熱・耐圧性の密閉容器を用いるケースに比べて、熱源５０の重量を軽減することができ、熱源５０を小型化することができる。

第１実施形態では、ロック機構（バイメタル２１２及び押さえバネ２１４）は、熱源５０の温度が所定温度を超えた場合に、熱源５０のロック状態を解除する。従って、熱源５０の加熱時における熱源５０の脱落を抑制するとともに、熱源５０の加熱完了後において熱源５０を容易に取り出すことが可能である。

第１実施形態では、加熱部２１１は、熱源５０の温度が所定温度を超えた場合に、熱源５０の加熱を停止する。従って、熱源５０が潜熱蓄熱材を有する場合において、潜熱蓄熱材の過冷却現象を抑制することができる。

第１実施形態では、バイメタル２１２が熱源５０に直接的に接するように配置されており、バイメタル２１２の変形によって熱源５０のロック状態が解除される。従って、熱源５０のロック状態が適切なタイミングで解除される。

第１実施形態では、バイメタル２１２が熱源５０に直接的に接するように配置されており、バイメタル２１２の変形によって熱源５０の加熱が停止する。従って、潜熱蓄熱材の過冷却現象が生じない適切なタイミングで熱源５０の加熱を停止することができる。

第１実施形態では、バイメタル２１２が熱源５０に直接的に接するように配置されており、バイメタル２１２の変形によって熱源５０がスライドする。従って、熱源５０の加熱後において、熱源５０を保持部材３０に取り付けやすい。

［変更例１］
以下において、第１実施形態の変更例１について説明する。以下においては、第１実施形態に対する相違点について主として説明する。

変更例１において、保持部材３０は、図１１に示すように、空洞３１に連通する側孔３０Ｈを有する。側孔３０Ｈは、支持端部３０Ａから吸口側端部３０Ｂに向かう方向と交差する方向に沿って延びる。側孔３０Ｈは、支持端部３０Ａに設けられており、香味源３２に隣接して設けられることが好ましい。

また、保持部材３０は、香味源３２に加えて、整流部材３３を有する。香味源３２は、例えば、不織布等の通気性を有する部材と粉粒状のたばこ葉を積層し、熱溶着によってシート状に成形したものをディスク状(薄い円柱状)に配置したものである。整流部材３３は、香味源３２に対して、吸口側端部３０Ｂ側に設けられる。整流部材３３は、支持端部３０Ａから吸口側端部３０Ｂに向かう方向に沿って延びる貫通孔を有する。整流部材３３は、通気性を有していない部材によって形成される。

吸引者が香味を吸引する際において、側孔３０Ｈから吸い込まれた空気は、図１２に示すように、香味源３２を通って吸口側端部３０Ｂ側に導かれる。香味源３２を通って吸口側端部３０Ｂ側に導かれた空気は、整流部材３３の貫通孔を通って吸口側端部３０Ｂに導かれる。従って、吸引者が香味を吸引する際において、熱源５０が例えば吸口側端部３０Ｂに連通する貫通孔を有するなどの、通気性を有する構成を有していなくとも、香味源３２を通過し、吸口側端部３０Ｂに導かれる空気流を形成することができるため、熱源５０と接している香味源３２の全面を効率的に加熱することができる。また、通気性を有していない部材によって形成される整流部材３３が設けられているため、吸引者が香味を吸引する際において、整流部材３３によって香味源３２内部の中心部を通過するよう空気の流れが制御され、香味源３２を通過する空気に十分な香味を付与することができる。

［変更例２］
以下において、第１実施形態の変更例２について説明する。以下においては、第１実施形態に対する相違点について主として説明する。

変更例２において、保持部材３０は、図１３に示すように、空洞３１に連通する側孔３０Ｈを有する。側孔３０Ｈの構成は、変更例１と同様である。

変更例２において、香味源３２は、例えば不織布等の通気性を有する部材と粉粒状のたばこ葉を積層し、熱溶着によってシート状に成形したものを、中心部に熱源５０を挿入するための開口を有する円筒状に配置したものである。また、軸方向に開口を有し、内部に通気性を有する円筒状の押出成形体としてもよい。

吸引者が香味を吸引する際において、側孔３０Ｈから吸い込まれた空気は、図１３に示すように、香味源３２を通って吸口側端部３０Ｂ側に導かれる。従って、吸引者が香味を吸引する際において、熱源５０が例えば吸口側端部３０Ｂに連通する貫通孔を有するなどの、通気性を有する構成を有していなくとも、香味源３２を通過し、吸口側端部３０Ｂに導かれる空気流を形成することができる。また、図１３に示すように、熱源５０と接している香味源３２の面積が大きいため、効率的に加熱することができる。

［変更例３］
以下において、第１実施形態の変更例３について説明する。以下においては、第１実施形態に対する相違点について主として説明する。

第１実施形態では、アーム２１４Ａの先端は、バイメタル２１２に取り付けられており、アーム２１４Ｂは、支点２１４Ｘを中心として熱源５０の側面に近づく方向（Ｐ方向）の付勢力を有する。

これに対して、変更例３では、アーム２１４Ａの先端は、バイメタル２１２の下側に配置されており、アーム２１４Ｂは、特に付勢力を有していない。但し、アーム２１４Ｂは、支点２１４Ｘを中心として熱源５０の側面に近づく方向（Ｐ方向）に向けて、多少の付勢力を有していてもよい。

第１に、上述した図８に示すように、熱源５０が収容部２１０に収容された状態において、バイメタル２１２は平板形状である。このような状態において、アーム２１４Ａの先端がバイメタル２１２によって押さえつけられるため、押さえバネ２１４が熱源５０の側面に近づく方向（Ｐ方向）に回動し、アーム２１４Ｂの先端が熱源５０の溝部５２に係止される。これによって、熱源５０が収容部２１０内にロックされている。アーム２１４Ａ及びアーム２１４Ｂによって形成される角度は、このような状態において、アーム２１４Ｂの先端が熱源５０の溝部５２に係止されるように定められる。

第２に、上述した図９に示すように、熱源５０が加熱部２１１によって加熱されて、熱源５０の温度が所定温度（すなわち、潜熱蓄熱材の融点）を超えると、バイメタル２１２が平板形状からアーチ形状に変形する。このようなケースにおいて、バイメタル２１２の変形によって生じる空間内においてアーム２１４Ａの先端が自由に動くことが可能である。言い換えると、バイメタル２１２の変形に伴って押さえバネ２１４の規制が解除されるため、押さえバネ２１４が熱源５０の側面から離れる方向（Ｑ方向）に回動可能な状態となる。すなわち、バイメタル２１２の変形に伴って収容部２１０の内壁面２１０Ｂに沿った方向に熱源５０がスライドし、アーム２１４Ｂの先端が熱源５０の溝部５２に係止された状態が解除される。

第３に、上述した図１０に示すように、加熱部２１１による熱源５０の加熱の停止に伴って、熱源５０の温度が所定温度（すなわち、潜熱蓄熱材の融点）を下回ると、バイメタル２１２がアーチ形状から平板形状に変形する。

ここで、変更例３においては、アーム２１４ＢがＰ方向への付勢力を有していないため、アーム２１４Ｂの先端が熱源５０の側面に接触していない可能性があり、アーム２１４Ｂの先端によって熱源５０が保持されない。しかしながら、変更例３においては、熱源５０は、熱源５０の側面と収容部２１０の内壁面２１０Ｂとの摩擦力によって、収容部２１０に保持される。熱源５０の側面と収容部２１０の内壁面２１０Ｂとの摩擦力は、バイメタル２１２の変形によって熱源５０を押し上げる力よりも小さく、熱源５０の自重によって熱源５０が落下する力よりも大きいことが好ましい。

以下、実施例を用いて、本発明をより詳細に説明する。なお、本発明が下記実施例に限定されるものでないことはいうまでもない。

（実施例１）
所定量のマンニトール（潜熱蓄熱材）、バーミキュライト（潜熱蓄熱材の保持材料）、ヒドロキシプロピルセルロースおよび水を混練し、得られた混合物を打錠圧縮成形することにより、ペレット状の成形体を得た。得られた成形体を乾燥することにより、実施例１の熱源を得た。得られた熱源の組成を以下に示す。尚、実施例１の熱源は、１０ｍｍの直径を有する円柱形状であり、マンニトールとバーミキュライトとの重量比率は、１：１であった。

（熱源加熱時の経時変化測定）
実施例１に係るサンプルをアルミホイルに包んで、２５０℃のホットプレート上で潜熱蓄熱材が溶解するまで加熱した後、ホットプレートから取り出し、静置した。ホットプレートでの加熱開始直後からサンプルの上面に熱電対を当接することで、熱源における温度の経時変化を測定した。得られたプロファイルを図１４に示す。尚、ホットプレートから取り出すために、一時的に熱電対を離している（図１４中のグラフの不連続部分）。

（実施例２）
マンニトールに代えてエリトリトールを用い、各材料の混合量を変更し、ペレット径を８ｍｍとなるように変更した以外は実施例１と同様の方法を用い熱源を得た。得られた熱源の組成を以下に示す。尚、実施例２の熱源は、８ｍｍの直径を有する円柱形状であり、エリトリトールとバーミキュライトとの重量比率は、１：１であった。また、実施例１の方法と同様の方法を用いて熱源における温度の経時変化を測定した。得られたプロファイルを図１５に示す。

（実施例３）
実施例２と同様の混合条件で各材料を混合した後、打錠成形の条件を適宜調節したこと以外は実施例２と同様の方法を用いて、以下に示す組成の熱源を得た。尚、実施例３の熱源は、８ｍｍの直径を有する円柱形状であり、エリトリトールとバーミキュライトとの重量比率は、１：１であった。また、実施例１の方法と同様の方法を用いて熱源における温度の経時変化を測定した。得られたプロファイルを図１６に示す。

（実施例４）
所定量のエリトリトール、活性炭、ヒドロキシプロピルセルロースおよび水を混練し、得られた混合物を打錠成形することにより、ペレット状の成形体を得た。得られた成形体を乾燥することにより、実施例４の熱源を得た。得られた熱源の組成を以下に示す。尚、実施例４の熱源は、１０ｍｍの直径を有する円柱形状であり、エリトリトールと活性炭との重量比率は、３：１であった。

図１５（実施例２）及び図１６からも明らかなように、潜熱蓄熱材と保持部材との重量比率が同じ（１：１）であったとしても、潜熱蓄熱材の含有量が３００ｍｇ以上である場合には、潜熱蓄熱材の含有量が２００ｍｇであるケースと比べて、潜熱蓄熱材の温度の維持される時間を長くすることができる。

なお、本発明者等は他の知見として、香味源の加熱温度が９０度以上であれば、香味源としてたばこ葉を用いた際に、たばこ葉中の香味成分を効率的に揮発させることができることを把握している。係る知見に加え、図１４及び図１５の結果を参酌すれば、エリトリトールはマンニトールよりも更に優れた潜熱蓄熱材であることがわかる。具体的には、図１５（実施例２）は、図１４（実施例１）に比して、９０度以上になってから再び９０度以下になるまでの、温度範囲が狭い。そのため、エリトリトールはマンニトールよりも、安定的な熱量を香味源に供給できることがわかる。

［その他の実施形態］
本発明は上述した実施形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。

実施形態では、非燃焼型香味吸引器の一例として、非燃焼型香味吸引器１００を例示したに過ぎない。非燃焼型香味吸引器の構成は、上述した実施形態に限定されるものではなく、非燃焼型香味吸引器は、上述した熱源５０を有していればよい。

実施形態では、潜熱蓄熱材と保持材料との混合体によって熱源５０が構成されるケースについて例示した。しかしながら、実施形態は、これに限定されるものではない。例えば、熱源５０は、潜熱蓄熱材と潜熱蓄熱材を収容する耐熱・耐圧性の密閉容器とによって構成されてもよい。

実施形態では、非燃焼型香味吸引器１００が円筒形状を有するケースについて例示した。しかしながら、実施形態は、これに限定されるものではない。例えば、非燃焼型香味吸引器１００は、中実の円柱形状を有していてもよい。或いは、非燃焼型香味吸引器１００は、平板形状を有していてもよい。

実施形態では、保持部材３０は、円筒形状を有する。しかしながら、実施形態は、これに限定されるものではない。保持部材３０は、熱源５０を着脱可能に保持する構成を有していればよい。

実施形態では、熱源５０を構成する保持材料としてバーミキュライトを用いるケースについて例示した。しかしながら、実施形態は、これに限定されるものではない。例えば、熱源５０を構成する保持材料として活性炭を用いてもよい。

実施形態では、加熱装置２００は、バッテリ２４０に蓄積された電力によって駆動する。しかしながら、実施形態は、これに限定されるものではない。例えば、加熱装置２００は、ＡＣ電源から供給される電力によって駆動してもよい。

実施形態では、バイメタル２１２は、所定温度（すなわち、潜熱蓄熱材の融点）を境界として、平板形状とアーチ形状との間で変形するように構成される。バイメタル２１２の変形は、このような変形に限定されるものではない。

実施形態では、熱源５０の側壁は、収容部２１０に対する熱源５０の挿入に相応して押さえバネ２１４によって押さえられる。しかしながら、収容部２１０に対する熱源５０の挿入に相応して熱源５０の側壁を押さえる押さえ部材として、他の構成を採用してもよい。このようなケースにおいて、押さえ部材は、バイメタル２１２の変形に伴って、熱源５０のロック状態を解除するように構成されることが好ましい。

実施形態では、ロック機構は、バイメタル２１２及び押さえバネ２１４によって構成される。しかしながら、ロック機構として、他の機構を採用してもよい。例えば、ロック機構は、センサを有しており、熱源５０の温度が所定温度に達したことがセンサによって検出された場合に、熱源５０のロック状態を解除するように構成されてもよい。

実施形態では、スライド機構は、バイメタル２１２によって構成される。しかしながら、スライド機構として、他の構成を採用してもよい。例えば、スライド機構は、センサを有しており、熱源５０の温度が所定温度に達したことがセンサによって検出された場合に、収容部２１０の内壁面２１０Ｂに沿って熱源５０をスライドしてもよい。

実施形態では、熱源５０が収容部２１０内に鉛直方向に沿って挿入される。しかしながら、実施形態は、これに限定されるものではない。熱源５０は、収容部２１０内に水平方向に沿って挿入されてもよい。

実施形態では、ロック機構を構成するバイメタル及びスライド機構を構成するバイメタルが同一部材（バイメタル２１２）である。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。ロック機構を構成するバイメタル及びスライド機構を構成するバイメタルは、別々の部材であってもよい。

実施形態では、加熱装置２００は、潜熱蓄熱材と保持材料との混合体を含む熱源５０を加熱する。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。加熱装置２００は、筒状の保持部材と、保持部材から少なくとも一部が突出するように設けられた熱源を有する非燃焼型香味吸引器であれば、熱源の種類に依らず好適に適用することができ、例えば、熱源は、炭素熱源やたばこ成形体であってもよい。なお、熱源の種類によらず、上述のように、加熱装置２００の押さえバネ２１４が係止されるための溝部を熱源に設けることが好ましいことは勿論である。

なお、日本国特許出願第２０１３−４７２８５号（２０１３年３月８日出願）及び日本国特許出願第２０１３−４７２８６号（２０１３年３月８日出願）の全内容が、参照により、本願明細書に組み込まれている。

本発明によれば、香味を向上することを可能とする非燃焼型香味吸引器を提供することができる。

Claims (5)

1. 香味源に熱エネルギーを供給するための熱源と、前記熱源を着脱可能に保持する保持部材とを備える非燃焼型香味吸引器であって、
   前記熱源は、炭素数が４以上である糖アルコールを含む潜熱蓄熱材を含むことを特徴とする非燃焼型香味吸引器。
2. 前記熱源は、前記潜熱蓄熱材と前記潜熱蓄熱材を保持する保持材料との混合体を含むことを特徴とする請求項１に記載の非燃焼型香味吸引器。
3. 前記潜熱蓄熱材の含有量は、３００ｍｇ以上、かつ、６００ｍｇ以下であることを特徴とする請求項１に記載の非燃焼型香味吸引器。
4. 前記保持材料は、バーミキュライトであることを特徴とする請求項２に記載の非燃焼型香味吸引器。
5. 前記バーミキュライトの含有量は、前記潜熱蓄熱材に対し１００重量％以上、かつ、２００％重量以下であることを特徴とする請求項４に記載の非燃焼型香味吸引器。

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