CN111920061A - 一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置 - Google Patents

一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括外壳，外壳的底部固定连接有转轴，转轴上远离外壳的一端与离心电机的输出端固定连接，离心电机安装在电机壳内，外壳的底部一侧固定连通排污管，有益效果是：本发明通过设置有软化机构，通过软化机构中的电加热板对外壳内部进行加热，从而使得外壳内部温度增加，进而使得油茶果的果壳软化，在配合离心电机带动外壳高速旋转，从而使得果壳与油茶籽分离，之后便可以通过进水口向外壳内添加足够的水，使得果壳漂浮在水面上，而油茶籽则落入外壳的内底部，从而将油茶籽和果壳分离开来，此种设计，无需人工或者事先通过机器将油茶籽进行剥壳，有效的提高了油茶籽的加工效率。

Description

一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置
技术领域：
本发明属于，特别涉及一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置。
背景技术：
现有技术中，在油茶果的加工与生产过程中，大部分的果壳分离装置都是对果壳进行处理，之后仍需要人工剥壳，导致果壳分离的效率过低，且对于果壳没有进行预处理，导致在分离过程中受到果壳表面杂质的影响，降低果壳的分离效率，因此本发明新型提出一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供。
为了解决上述问题，本发明提供了一个技术方案：
一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有转轴，所述转轴上远离外壳的一端与离心电机的输出端固定连接，所述离心电机安装在电机壳内，所述外壳的底部一侧固定连通排污管，所述排污管上设置有开关阀，所述外壳上远离排污管的一侧固定连通有进水口，所述进水口上设置有一号单向阀，所述外壳的顶部镶嵌有清洗机构，所述外壳的内壁上固定连接有挡板，所述挡板下方设置有果壳分离机构，所述果壳分离机构部分设置在外壳内，所述外壳内壁上设置有软化机构。
作为优选，所述清洗机构包括清洗壳，所述清洗壳镶嵌在外壳的顶部，所述清洗壳的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端穿过清洗壳固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶片，所述一号电机一侧的清洗壳的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有螺纹端盖，所述搅拌轴的下方设置有滤网，所述滤网与清洗壳的内壁夹角为三十度，所述滤网的的两端均与清洗壳的内壁固定连接，所述滤网上靠近清洗壳内底部的一端上方设置有排料管，所述排料管插设在清洗壳以及外壳上，所述排料管上设置有一号电控阀，所述清洗壳与外壳之间通过排料管相互连通，所述清洗壳上远离外壳的一端底部固定连通有排水管，所述排水管上设置有二号电控阀。
作为优选，所述软化机构包括电源组件，所述电源组件安装在外壳的顶部，所述电源组件与外壳内壁上的电加热板电性连接。
作为优选，所述果壳分离机构包括安装座，所述安装座设置有两个且均安装在外壳内远离挡板的一侧内壁上，所述安装座上均转动连接有铰辊，所述铰辊之间固定连接有一号板，所述一号板上设置有滤板，所述滤板上设置有过滤孔，所述一号板上远离铰辊的一端顶部固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有调节绳，所述调节绳设置在外壳外部的一端缠绕在收卷盘上，所述收卷盘一侧与收卷电机的输出端固定连接，所述收卷电机安装在电机板上，所述电机板一端与外壳的外壁固定连接。
作为优选，所述清洗机构下方的外壳的正面设置有取料门，所述取料门通过铰链与外壳活动连接。
作为优选，所述调节绳穿插设置在外壳上，所述调节绳与外壳连接处设置有密封圈。
作为优选，所述连接板为弧形，所述连接板上远离铰辊的一侧的一号板顶部与挡板触接。
本发明的有益效果：
本发明通过设置有软化机构，通过软化机构中的电加热板对外壳内部进行加热，从而使得外壳内部温度增加，进而使得油茶果的果壳软化，在配合离心电机带动外壳高速旋转，从而使得果壳与油茶籽分离，之后便可以通过进水口向外壳内添加足够的水，使得果壳漂浮在水面上，而油茶籽则落入外壳的内底部，从而将油茶籽和果壳分离开来，此种设计，无需人工或者事先通过机器将油茶籽进行剥壳，有效的提高了油茶籽的加工效率；
本发明通过设置有果壳分离机构，当果壳和油茶籽分离之后，即可通过收卷电机带动调节绳上移，进而使得一号板逆时针旋转，从而利用滤板上的滤孔将果壳和油茶籽隔开，在将外壳内的水通过排污管排出，即可打开取料门将分离之后的油茶籽和果壳清理出来，完成果壳的分离；
本发明通过设置有清洗机构，能够将采摘之后的油茶果放入清洗机构中，利用清水清洗以及在通过滤网对杂质进行分离，以方便进行下一步的加工。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的外部结构示意图；
图3为本发明的局部结构示意图；
图4为本发明的A处结构示意图。
图中：1、外壳；2、转轴；3、离心电机；4、电机壳；5、排污管；6、开关阀；7、进水口；8、一号单向阀；9、铰链；10、取料门；11、挡板；
12、清洗机构；12-1、清洗壳；12-2、一号电机；12-3、搅拌轴；12-4、搅拌叶片；12-5、进料管；12-6、螺纹端盖；12-7、滤网；12-8、排料管；12-9、一号电控阀；12-10、排水管；12-11、二号电控阀；
13、软化机构；13-1、电源组件；13-2、电加热板；
14、果壳分离机构；14-1、安装座；14-2、铰辊；14-3、一号板；14-4、滤板；14-5、连接板；14-6、调节绳；14-7、收卷盘；14-8、收卷电机；14-9、电机板；。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有转轴2，转轴2上远离外壳1的一端与离心电机3的输出端固定连接，离心电机3安装在电机壳4内，外壳1的底部一侧固定连通排污管5，排污管5上设置有开关阀6，外壳1上远离排污管5的一侧固定连通有进水口7，进水口7上设置有一号单向阀8，外壳1的顶部镶嵌有清洗机构12，外壳1的内壁上固定连接有挡板11，挡板11下方设置有果壳分离机构14，果壳分离机构14部分设置在外壳1内，外壳1内壁上设置有软化机构13。
其中，清洗机构12包括清洗壳12-1，清洗壳12-1镶嵌在外壳1的顶部，清洗壳12-1的顶部安装有一号电机12-2，一号电机12-2的输出端穿过清洗壳12-1固定连接有搅拌轴12-3，搅拌轴12-3的外侧固定连接有搅拌叶片12-4，一号电机12-2一侧的清洗壳12-1的顶部固定连通有进料管12-5，进料管12-5的顶部螺纹连接有螺纹端盖12-6，搅拌轴12-3的下方设置有滤网12-7，滤网12-7与清洗壳12-1的内壁夹角为三十度，滤网12-7的的两端均与清洗壳12-1的内壁固定连接，滤网12-7上靠近清洗壳12-1内底部的一端上方设置有排料管12-8，排料管12-8插设在清洗壳12-1以及外壳1上，排料管12-8上设置有一号电控阀12-9，清洗壳12-1与外壳1之间通过排料管12-8相互连通，清洗壳12-1上远离外壳1的一端底部固定连通有排水管12-10，排水管12-10上设置有二号电控阀12-11，将采摘之后的油茶果通过进料管12-5倒入清洗壳12-1内部，在通过进料管12-5添加清水，启动一号电机12-2，利用一号电机12-2带动搅拌轴12-3以及搅拌轴12-3上的搅拌叶片12-4高速旋转，从而使得油茶果混合搅拌，进而将其表面的杂质清理干净。
其中，软化机构13包括电源组件13-1，电源组件13-1安装在外壳1的顶部，电源组件13-1与外壳1内壁上的电加热板13-2电性连接，开启电加热板13-2，使得外壳1内部温度增加，进而使得油茶果的果壳软化，在配合离心电机3带动外壳1高速旋转，从而使得果壳与油茶籽在于外壳1内壁的撞击过程中分离。
其中，果壳分离机构14包括安装座14-1，安装座14-1设置有两个且均安装在外壳1内远离挡板11的一侧内壁上，安装座14-1上均转动连接有铰辊14-2，铰辊14-2之间固定连接有一号板14-3，一号板14-3上设置有滤板，滤板上设置有过滤孔，一号板14-3上远离铰辊14-2的一端顶部固定连接有连接板14-5，连接板14-5上固定连接有调节绳14-6，调节绳14-6设置在外壳1外部的一端缠绕在收卷盘14-7上，收卷盘14-7一侧与收卷电机14-8的输出端固定连接，收卷电机14-8安装在电机板14-9上，电机板14-9一端与外壳1的外壁固定连接，通过进水口7向外壳1内添加足够的水，使得果壳漂浮在水面上，而油茶籽则落入外壳1的内底部，从而将油茶籽和果壳分离开来，当果壳和油茶籽分离之后，即可通过收卷电机14-8带动调节绳14-6上移，进而使得一号板14-3逆时针旋转，从而利用滤板上的滤孔将果壳和油茶籽隔开，在将外壳1内的水通过排污管5排出，即可打开取料门10将分离之后的油茶籽和果壳清理出来，完成果壳的分离。
其中，清洗机构12下方的外壳1的正面设置有取料门10，取料门10通过铰链9与外壳1活动连接。
其中，调节绳14-6穿插设置在外壳1上，调节绳14-6与外壳1连接处设置有密封圈。
其中，连接板14-5为弧形，连接板14-5上远离铰辊14-2的一侧的一号板14-3顶部与挡板11触接。
具体的：打开螺纹端盖12-6，将采摘之后的油茶果通过进料管12-5倒入清洗壳12-1内部，在通过进料管12-5添加清水，启动一号电机12-2，利用一号电机12-2带动搅拌轴12-3以及搅拌轴12-3上的搅拌叶片12-4高速旋转，从而使得油茶果混合搅拌，进而将其表面的杂质清理干净，一段时间后，打开排水管12-10上二号电控阀12-11，即可使得污水通过排水管12-10排出，在开启一号电控阀12-9，使得清洗之后的油茶果流入外壳1内部，开启电加热板13-2，使得外壳1内部温度增加，进而使得油茶果的果壳软化，在配合离心电机3带动外壳1高速旋转，从而使得果壳与油茶籽分离，之后便可以通过进水口7向外壳1内添加足够的水，使得果壳漂浮在水面上，而油茶籽则落入外壳1的内底部，从而将油茶籽和果壳分离开来，当果壳和油茶籽分离之后，即可通过收卷电机14-8带动调节绳14-6上移，进而使得一号板14-3逆时针旋转，从而利用滤板上的滤孔将果壳和油茶籽隔开，在将外壳1内的水通过排污管5排出，即可打开取料门10将分离之后的油茶籽和果壳清理出来，完成果壳的分离。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底部固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)上远离外壳(1)的一端与离心电机(3)的输出端固定连接，所述离心电机(3)安装在电机壳(4)内，所述外壳(1)的底部一侧固定连通排污管(5)，所述排污管(5)上设置有开关阀(6)，所述外壳(1)上远离排污管(5)的一侧固定连通有进水口(7)，所述进水口(7)上设置有一号单向阀(8)，所述外壳(1)的顶部镶嵌有清洗机构(12)，所述外壳(1)的内壁上固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)下方设置有果壳分离机构(14)，所述果壳分离机构(14)部分设置在外壳(1)内，所述外壳(1)内壁上设置有软化机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，其特征在于：所述清洗机构(12)包括清洗壳(12-1)，所述清洗壳(12-1)镶嵌在外壳(1)的顶部，所述清洗壳(12-1)的顶部安装有一号电机(12-2)，所述一号电机(12-2)的输出端穿过清洗壳(12-1)固定连接有搅拌轴(12-3)，所述搅拌轴(12-3)的外侧固定连接有搅拌叶片(12-4)，所述一号电机(12-2)一侧的清洗壳(12-1)的顶部固定连通有进料管(12-5)，所述进料管(12-5)的顶部螺纹连接有螺纹端盖(12-6)，所述搅拌轴(12-3)的下方设置有滤网(12-7)，所述滤网(12-7)与清洗壳(12-1)的内壁夹角为三十度，所述滤网(12-7)的的两端均与清洗壳(12-1)的内壁固定连接，所述滤网(12-7)上靠近清洗壳(12-1)内底部的一端上方设置有排料管(12-8)，所述排料管(12-8)插设在清洗壳(12-1)以及外壳(1)上，所述排料管(12-8)上设置有一号电控阀(12-9)，所述清洗壳(12-1)与外壳(1)之间通过排料管(12-8)相互连通，所述清洗壳(12-1)上远离外壳(1)的一端底部固定连通有排水管(12-10)，所述排水管(12-10)上设置有二号电控阀(12-11)。
3.根据权利要求1所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，其特征在于：所述软化机构(13)包括电源组件(13-1)，所述电源组件(13-1)安装在外壳(1)的顶部，所述电源组件(13-1)与外壳(1)内壁上的电加热板(13-2)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，其特征在于：所述果壳分离机构(14)包括安装座(14-1)，所述安装座(14-1)设置有两个且均安装在外壳(1)内远离挡板(11)的一侧内壁上，所述安装座(14-1)上均转动连接有铰辊(14-2)，所述铰辊(14-2)之间固定连接有一号板(14-3)，所述一号板(14-3)上设置有滤板，所述滤板上设置有过滤孔，所述一号板(14-3)上远离铰辊(14-2)的一端顶部固定连接有连接板(14-5)，所述连接板(14-5)上固定连接有调节绳(14-6)，所述调节绳(14-6)设置在外壳(1)外部的一端缠绕在收卷盘(14-7)上，所述收卷盘(14-7)一侧与收卷电机(14-8)的输出端固定连接，所述收卷电机(14-8)安装在电机板(14-9)上，所述电机板(14-9)一端与外壳(1)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，其特征在于：所述清洗机构(12)下方的外壳(1)的正面设置有取料门(10)，所述取料门(10)通过铰链(9)与外壳(1)活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，其特征在于：所述调节绳(14-6)穿插设置在外壳(1)上，所述调节绳(14-6)与外壳(1)连接处设置有密封圈。
7.根据权利要求4所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，其特征在于：所述连接板(14-5)为弧形，所述连接板(14-5)上远离铰辊(14-2)的一侧的一号板(14-3)顶部与挡板(11)触接。
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