CN111916255A - 一种新能源汽车充电电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新能源汽车充电电缆,包括线芯、传输导体和冷却管,线芯的表面通过粘合剂粘合有第一绝缘层,并且传输导体的表面通过粘合剂粘合有屏蔽层,屏蔽层的内壁且位于传输导体的表面填充有屏蔽材料,屏蔽层的表面通过粘合剂粘合有内护套,本发明涉及充电电缆技术领域。该新能源汽车充电电缆,通过线芯的表面通过粘合剂粘合有第一绝缘层,有效避免短路或火灾情况发生,有利于保护汽车电子器件,保障人身和财产安全,用料无毒无害,清洁环保,电缆内部安装紧凑牢固,有利于实现电力的安全传输,通过外护套层的表面设置有耐磨凸起,设有耐磨凸起,在一定程度上起到了耐磨的作用,增加了充电电缆外皮层的使用寿命。

Description

一种新能源汽车充电电缆
技术领域
本发明涉及充电电缆技术领域,具体为一种新能源汽车充电电缆。
背景技术
新能源汽车是指除汽油、柴油发动机之外所有其它能源汽车.包括燃料电池汽车、混合动力汽车、氢能源动力汽车和太阳能汽车等,其废气排放量比较低,据不完全统计,全世界现有超过400万辆液化石油气汽车,100多万辆天然气汽车,目前中国市场上在售的新能源汽车多是混合动力汽车和纯电动汽车,按照中华人民共和国国家发展与改革委员会公告定义,新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车,电缆通常是由几根或几组导线组成,由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线,其外可加保护覆盖层,用于传输、分配电能或传送电信号,它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大,结构较复杂,随着汽车行业的发展,汽车尾气的排放成为城市主要污染源之一,随之而来的新能源汽车由于节能环保,受到了各个国家和地方的支持,而新能源汽车用电缆可能要在高温环境中使用,且容易被挤压,因此亟需一种新型安全、耐用的新能源汽车用电缆。
新能源汽车充电电缆的使用,信号线需具有很强的屏蔽效果,来屏蔽外界的电磁干扰和传输系统高压及高电流产生的电磁对于信号的影响,但是现有的屏蔽效果不佳,会影响实际的使用效果,而且电缆的表面耐磨性能较差,对内部的保护力度较差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新能源汽车充电电缆,解决了新能源汽车充电电缆的使用,信号线需具有很强的屏蔽效果,来屏蔽外界的电磁干扰和传输系统高压及高电流产生的电磁对于信号的影响,但是现有的屏蔽效果不佳,会影响实际的使用效果,而且电缆的表面耐磨性能较差,对内部的保护力度较差的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新能源汽车充电电缆,包括线芯、传输导体和冷却管,所述线芯的表面通过粘合剂粘合有第一绝缘层,并且传输导体的表面通过粘合剂粘合有屏蔽层,所述屏蔽层的内壁且位于传输导体的表面填充有屏蔽材料,所述屏蔽层的表面通过粘合剂粘合有内护套,并且线芯、传输导体和冷却管的表面缠绕有包带层,所述包带层的表面通过粘合剂粘合有外护套层,并且外护套层的表面设置有耐磨凸起,所述包带层的内壁且位于线芯、传输导体和冷却管的表面填充有填充层。
优选的,所述外护套层包括第二绝缘层,所述第二绝缘层的表面通过粘合剂粘合有阻燃层,并且阻燃层的表面通过粘合剂粘合有防腐蚀层。
优选的,所述填充层的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的PP阻燃填充绳,玄武岩纤维丝和PP阻燃填充绳的外径一致,所述阻燃层是聚乙烯、复合阻燃粉料、交联剂、抗氧化剂、聚乙烯蜡和硬脂酸锌投入高速搅拌机,投入螺杆挤出机里,挤出造粒。
优选的,所述第一绝缘层和第二绝缘层可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层,四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料,所述第一绝缘层和第二绝缘层可以采用连续挤出成型工艺。
优选的,所述屏蔽材料由铜铁合金制成,铜铁合金包含铜基质和分散在铜基质中的以铁为主成分的晶体粒片,按照重量比,铁的含量为铜铁合金总重量的5-45%,屏蔽材料为网状,由线径0.05-0.5mm的铜铁合金线构成,屏蔽材料为厚度0.05-0.5mm的薄板材料。
优选的,所述包带层为一种薄型尼龙带材料经重叠搭盖绕包形成的结构,并且屏蔽层采用铜铝合金材料的细线编制的防护网,所述传输导体由超细软铜单丝绞合,绞合后的铜单丝外编织铜丝形成编织导体,所述内护套为热塑性弹性体TPE、热塑性弹性体PVC、交联聚烯烃其中同一种而成,并且防腐蚀层的材质为ABS塑料,所述防腐蚀层的厚度为0.3cm-3.8cm,并且屏蔽层采用镀锡铜丝编织带。
有益效果
本发明提供了一种新能源汽车充电电缆。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该新能源汽车充电电缆,通过线芯的表面通过粘合剂粘合有第一绝缘层,并且传输导体的表面通过粘合剂粘合有屏蔽层,屏蔽层的内壁且位于传输导体的表面填充有屏蔽材料,屏蔽层的表面通过粘合剂粘合有内护套,并且线芯、传输导体和冷却管的表面缠绕有包带层,包带层的表面通过粘合剂粘合有外护套层,并且外护套层的表面设置有耐磨凸起,包带层的内壁且位于线芯、传输导体和冷却管的表面填充有填充层,外护套层包括第二绝缘层,第二绝缘层的表面通过粘合剂粘合有阻燃层,并且阻燃层的表面通过粘合剂粘合有防腐蚀层,填充层的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的PP阻燃填充绳,玄武岩纤维丝和PP阻燃填充绳的外径一致,阻燃层是聚乙烯、复合阻燃粉料、交联剂、抗氧化剂、聚乙烯蜡和硬脂酸锌投入高速搅拌机,投入螺杆挤出机里,挤出造粒,设有屏蔽层,减少了外界信号的干扰,具有优秀的防水和耐火性能,有效避免短路或火灾情况发生,有利于保护汽车电子器件,保障人身和财产安全,用料无毒无害,清洁环保,电缆内部安装紧凑牢固,有利于实现电力的安全传输。
(2)、该新能源汽车充电电缆,通过外护套层的表面设置有耐磨凸起,包带层为一种薄型尼龙带材料经重叠搭盖绕包形成的结构,屏蔽材料由铜铁合金制成,铜铁合金包含铜基质和分散在铜基质中的以铁为主成分的晶体粒片,按照重量比,铁的含量为铜铁合金总重量的5-45%,屏蔽材料为网状,由线径0.05-0.5mm的铜铁合金线构成,屏蔽材料为厚度0.05-0.5mm的薄板材料,并且屏蔽层采用铜铝合金材料的细线编制的防护网,传输导体由超细软铜单丝绞合,绞合后的铜单丝外编织铜丝形成编织导体,内护套为热塑性弹性体TPE、热塑性弹性体PVC、交联聚烯烃其中同一种而成,并且防腐蚀层的材质为ABS塑料,防腐蚀层的厚度为0.3cm-3.8cm,并且屏蔽层采用镀锡铜丝编织带,设有耐磨凸起,在一定程度上起到了耐磨的作用,增加了充电电缆外皮层的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构的主视图;
图2为本发明外护套层的结构示意图。
图中:1-线芯、2-传输导体、3-冷却管、4-第一绝缘层、5-屏蔽层、6-屏蔽材料、7-内护套、8-包带层、9-外护套层、91-第二绝缘层、92-阻燃层、93-防腐蚀层、10-耐磨凸起、11-填充层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种新能源汽车充电电缆,包括线芯1、传输导体2和冷却管3,其特征在于:线芯1的表面通过粘合剂粘合有第一绝缘层4,第一绝缘层4和第二绝缘层91可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层,四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料,第一绝缘层4和第二绝缘层91可以采用连续挤出成型工艺,并且传输导体2的表面通过粘合剂粘合有屏蔽层5,屏蔽层5的内壁且位于传输导体2的表面填充有屏蔽材料6,屏蔽材料6由铜铁合金制成,铜铁合金包含铜基质和分散在铜基质中的以铁为主成分的晶体粒片,按照重量比,铁的含量为铜铁合金总重量的5-45%,屏蔽材料6为网状,由线径0.05-0.5mm的铜铁合金线构成,屏蔽材料6为厚度0.05-0.5mm的薄板材料,屏蔽层5的表面通过粘合剂粘合有内护套7,并且线芯1、传输导体2和冷却管3的表面缠绕有包带层8,包带层8为一种薄型尼龙带材料经重叠搭盖绕包形成的结构,并且屏蔽层5采用铜铝合金材料的细线编制的防护网,传输导体2由超细软铜单丝绞合,绞合后的铜单丝外编织铜丝形成编织导体,内护套7为热塑性弹性体TPE、热塑性弹性体PVC、交联聚烯烃其中同一种而成,并且防腐蚀层93的材质为ABS塑料,防腐蚀层93的厚度为0.3cm-3.8cm,并且屏蔽层5采用镀锡铜丝编织带,包带层8的表面通过粘合剂粘合有外护套层9,外护套层9包括第二绝缘层91,第二绝缘层91的表面通过粘合剂粘合有阻燃层92,并且阻燃层92的表面通过粘合剂粘合有防腐蚀层93,并且外护套层9的表面设置有耐磨凸起10,包带层8的内壁且位于线芯1、传输导体2和冷却管3的表面填充有填充层11,填充层11的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的PP阻燃填充绳,玄武岩纤维丝和PP阻燃填充绳的外径一致,阻燃层92是聚乙烯、复合阻燃粉料、交联剂、抗氧化剂、聚乙烯蜡和硬脂酸锌投入高速搅拌机,投入螺杆挤出机里,挤出造粒,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新能源汽车充电电缆,包括线芯(1)、传输导体(2)和冷却管(3),其特征在于:所述线芯(1)的表面通过粘合剂粘合有第一绝缘层(4),并且传输导体(2)的表面通过粘合剂粘合有屏蔽层(5),所述屏蔽层(5)的内壁且位于传输导体(2)的表面填充有屏蔽材料(6),所述屏蔽层(5)的表面通过粘合剂粘合有内护套(7),并且线芯(1)、传输导体(2)和冷却管(3)的表面缠绕有包带层(8),所述包带层(8)的表面通过粘合剂粘合有外护套层(9),并且外护套层(9)的表面设置有耐磨凸起(10),所述包带层(8)的内壁且位于线芯(1)、传输导体(2)和冷却管(3)的表面填充有填充层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车充电电缆,其特征在于:所述外护套层(9)包括第二绝缘层(91),所述第二绝缘层(91)的表面通过粘合剂粘合有阻燃层(92),并且阻燃层(92)的表面通过粘合剂粘合有防腐蚀层(93)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车充电电缆,其特征在于:所述填充层(11)的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的PP阻燃填充绳,玄武岩纤维丝和PP阻燃填充绳的外径一致,所述阻燃层(92)是聚乙烯、复合阻燃粉料、交联剂、抗氧化剂、聚乙烯蜡和硬脂酸锌投入高速搅拌机,投入螺杆挤出机里,挤出造粒。
4.根据权利要求2所述的一种新能源汽车充电电缆,其特征在于:所述第一绝缘层(4)和第二绝缘层(91)可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层,四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料,所述第一绝缘层(4)和第二绝缘层(91)可以采用连续挤出成型工艺。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车充电电缆,其特征在于:所述屏蔽材料(6)由铜铁合金制成,铜铁合金包含铜基质和分散在铜基质中的以铁为主成分的晶体粒片,按照重量比,铁的含量为铜铁合金总重量的5-45%,屏蔽材料(6)为网状,由线径0.05-0.5mm的铜铁合金线构成,屏蔽材料(6)为厚度0.05-0.5mm的薄板材料。
6.根据权利要求2所述的一种新能源汽车充电电缆,其特征在于:所述包带层(8)为一种薄型尼龙带材料经重叠搭盖绕包形成的结构,并且屏蔽层(5)采用铜铝合金材料的细线编制的防护网,所述传输导体(2)由超细软铜单丝绞合,绞合后的铜单丝外编织铜丝形成编织导体,所述内护套(7)为热塑性弹性体TPE、热塑性弹性体PVC、交联聚烯烃其中同一种而成,并且防腐蚀层(93)的材质为ABS塑料,所述防腐蚀层(93)的厚度为0.3cm-3.8cm,并且屏蔽层(5)采用镀锡铜丝编织带。
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