CN111914495B - 冷气源项批量生成方法及系统、计算机可读取的存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷气源项批量生成方法及系统、计算机可读取的存储介质。首先通过采用流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件，再生成源项模板备用，并在前处理文件的叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置，再将标识的各点位置的坐标数据分排导出，同时针对各排计算域，设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，然后编制程序以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件，最后将其添加到前处理文件中，即可批量生成各叶片排计算域的冷气源项，基于源项模板和三维几何相结合的方式实现了冷气源项的批量生成，并且具有效率高、可扩展性强、源项生成位置灵活、编制程序简单等优点。

Description

冷气源项批量生成方法及系统、计算机可读取的存储介质

技术领域

本发明涉及气膜冷却涡轮的三维CFD计算技术领域，特别地，涉及一种冷气源项批量生成方法及系统、计算机可读取的存储介质。

背景技术

随着航空发动机与燃气轮机的技术进步，由于涡轮前温度的提高，航空发动机与燃气轮机中的核心部件——高压涡轮中气流的温度已高于涡轮叶片材料的熔点温度，因此高压涡轮(甚至某些低压涡轮的前面级)通常采用气膜冷却设计，以降低叶片材料所承受的金属温度，提高材料的使用寿命。冷却涡轮的三维CFD计算作为目前涡轮气动设计中的一个必不可少的环节，是进行冷却涡轮气动性能评估和流动特征分析的必要手段。然而对于气膜冷却涡轮而言，由于涡轮叶片及端壁上分布有大量的气膜冷却孔，如何对这些气膜冷气孔进行建模和模拟是三维CFD计算必须解决的关键问题，目前通常有两种方法：真实网格法和冷气源项法。

其中，真实网格法是考虑气膜冷却涡轮叶片及端壁上的真实冷却孔形状，对带有真实冷气孔形状的三维流场域进行网格划分和流场计算。由于通常情况下，涡轮叶片与端壁上的气膜冷却孔数量较多，对这些真实冷却孔进行建模、网格划分和流场计算的难度很大，周期较长。而冷气源项法则不考虑气膜冷却孔的真实形状，将冷气孔用数值源项代替，流场域网格仍是不带冷气孔的网格。对于冷气源项法而言，涉及到数值源项的添加问题。由于气膜冷却涡轮叶片及端壁上的冷气孔数量众多，采用手动逐个添加源项的方式效率极为低下，故而采用批量生成添加冷却孔源项的方法可以大幅提高气膜冷却涡轮三维CFD计算前处理的效率。

但是，现有的源项批生成方式是基于涡轮流道几何与叶型几何数据文件进行的。由于几何数据文件的格式是固定的，采用基于流道与叶型几何数据文件的方式生成冷气源项，必须依赖于几何数据文件，可用的涡轮几何形式固定，扩展性差(如一排叶片中带有大小叶片的涡轮几何就无法使用)、源项的生成位置不灵活、不能任意选择、批处理程序的编制复杂(特别是考虑到计算采用不同的湍流模型时，冷却源项的参数与计算选择湍流模型相关)、源项参数的设置只能采用数值而不能采用变量表达式等缺点。

发明内容

本发明提供了一种冷气源项批量生成方法及系统、计算机可读取的存储介质，以解决目前的源项批生成方法存在的扩展性差、源项生成位置不灵活、程序复杂的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种冷气源项批量生成方法，适用于采用CFX软件进行气膜冷却涡轮的三维CFD计算，包括以下步骤：

步骤S1：采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件；

步骤S2：生成源项模板；

步骤S3：在叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置；

步骤S4：将标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中；

步骤S5：针对各排计算域，设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中；

步骤S6：将步骤S4和步骤S5形成的文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件；

步骤S7：将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到步骤S1中生成的前处理文件中，批量生成各叶片排计算域的冷气源项。

进一步地，所述步骤S2具体为：

在形成的前处理文件中，选择计算域中的任一点添加一个源项点，并将该源项点的CCL语言代码导出作为源项批量生成时所使用的模板待用。

进一步地，所述步骤S3具体为：

读入前处理文件，并在叶片和流道上的各排气膜冷却孔两端点的位置各插入一个点位置，标识出所有气膜孔排的首末位置。

进一步地，所述步骤S3还包括以下内容：

对于气膜孔排成曲线时，将气膜孔排划分成2段或2段以上的线段，然后在各线段的首末位置各插入一个点位置。

进一步地，所述步骤S6中生成各叶片排计算域冷气源项的CCL语言文件的具体过程为：

根据各排冷气孔的冷气孔数目和首末两端的出流气流角、位置坐标插值出所需数量的冷气孔源项出流气流角和位置坐标数据，并将该数据及冷气流量替代步骤S2中生成的源项模板中的相应数据项。

本发明还提供一种冷气源项批量生成系统，包括：

叶片网格生成模块，用于采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件；

模板生成模块，用于生成源项模板；

位置标识模块，用于在叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置；

坐标数据导出模块，用于将标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中；

参数设置模块，用于针对各排计算域设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中；

编程模块，用于将坐标数据导出模块和参数设置模块形成的文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件；

冷气源项批量生成模块，用于将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到叶片网格生成模块生成的前处理文件中，批量生成各叶片排计算域的冷气源项。

进一步地，所述位置标识模块还用于在气膜孔排成曲线时，将气膜孔排划分成2段或2段以上的线段，然后在各线段的首末位置各插入一个点位置。

本发明还提供一种计算机可读取的存储介质，该计算机程序在计算机上运行时执行以下步骤：

步骤S1：采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件；

步骤S2：生成源项模板；

步骤S3：在叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置；

步骤S4：将标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中；

步骤S5：针对各排计算域，设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中；

步骤S6：将步骤S4和步骤S5形成的文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件；

步骤S7：将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到步骤S1中生成的前处理文件中，批量生成各叶片排计算域的冷气源项。

本发明具有以下效果：

本发明的冷气源项批量生成方法，首先通过采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件，不再需要叶型和流道几何数据文件，从而对需要添加源项的计算域几何没有限制，计算域几何可以是任何形式，如带不同大小叶片的几何、带轴对称端壁的集合等。然后再生成源项模板备用，并在前处理文件的叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置，对于气膜冷却孔排的位置不做限制，可以是计算域中的任意位置，只需要标识出冷气排的首末两点的位置即可。再将标识的各点位置的坐标数据分排导出并提取到文本文件中备用，同时针对各排计算域，设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中，然后将两个文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件，批量源项的CCL文件生成程序编制简单，可适应不同的湍流模型等前处理设置，最后将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到前处理文件中，即可批量生成各叶片排计算域的冷气源项。故而，本发明的冷气源项批量生成方法基于源项模板和三维几何相结合的方式实现了冷气源项的批量生成，并且具有效率高、可扩展性强、源项生成位置灵活、编制程序简单等优点。

另外，本发明的冷气源项批量生成系统同样具有上述优点。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的冷气源项批量生成方法的流程示意图。

图2是本发明另一实施例的冷气源项批量生成系统的模块结构示意图。

附图标记说明

11、叶片网格生成模块；12、模板生成模块；13、位置标识模块；14、坐标数据导出模块；15、参数设置模块；16、编程模块；17、冷气源项批量生成模块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本发明的优选实施例提供一种冷气源项批量生成方法，适用于采用CFX软件进行气膜冷却涡轮的三维CFD计算，其包括以下步骤：

步骤S1：采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件；

步骤S2：生成源项模板；

步骤S3：在叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置；

步骤S4：将标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中；

步骤S5：针对各排计算域，设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中；

步骤S6：将步骤S4和步骤S5形成的文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件；

步骤S7：将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到步骤S1中生成的前处理文件中，批量生成各叶片排计算域的冷气源项。

可以理解，本实施例的冷气源项批量生成方法，首先通过采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件，不再需要叶型和流道几何数据文件，从而对需要添加源项的计算域几何没有限制，计算域几何可以是任何形式，如带不同大小叶片的几何、带轴对称端壁的集合等。然后再生成源项模板备用，并在前处理文件的叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置，对于气膜冷却孔排的位置不做限制，可以是计算域中的任意位置，只需要标识出冷气排的首末两点的位置即可。再将标识的各点位置的坐标数据分排导出并提取到文本文件中备用，同时针对各排计算域，设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中，然后将两个文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件，批量源项的CCL文件生成程序编制简单，可适应不同的湍流模型等前处理设置，最后将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到前处理文件中，即可批量生成各叶片排计算域的冷气源项。故而，本发明的冷气源项批量生成方法基于源项模板和三维几何相结合的方式实现了冷气源项的批量生成，并且具有效率高、可扩展性强、源项生成位置灵活、编制程序简单等优点。

可以理解，所述步骤S1具体为：采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，将各排叶片网格导入到CFX-Pre中进行湍流模型、边界条件等设置，形成不带冷气源项的完整前处理设置文件，并生成CFX-Post可以读入的.def文件待用。在进行冷气源项批量生成时，不再需要叶型和流道几何数据文件，从而对需要添加源项的计算域几何没有限制，计算域几何可以是任何形式，如带不同大小叶片的几何、带轴对称端壁的集合等，可扩展性更强，适用范围更广。

可以理解，所述步骤S2具体为：

在步骤S1形成的前处理文件中，选择计算域中的任一点添加一个源项点，并将该源项点的CCL语言代码导出作为后续源项批量生成时所使用的模板待用。

可以理解，所述步骤S3具体为：

读入前处理文件，并在叶片和流道上的各排气膜冷却孔两端点的位置各插入一个点位置，标识出所有气膜孔排的首末位置。

在本实施例中，用CFX-Post读入步骤S1所生成的.def文件，在CFX-Post中显示出叶片与流道的几何，然后在叶片和流道上的各排气膜冷却孔两端点的位置各插入1个点(Point)位置，标识出所有气膜孔排的首末位置。对于气膜冷却孔排的位置不做限制，可以是计算域中的任意位置，只需要标识出冷气排的首末两点的位置即可。

作为优选的，对于气膜孔排成曲线时，可以将此气膜孔排划分成2段或2段以上的线段，然后在各线段首末位置插入1个点(Point)位置，从而提高后续插值运算的准确度。

可以理解，在所述步骤S4中，在CFX-POST中，将步骤S3标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中。

可以理解，所述步骤S6中生成各叶片排计算域冷气源项的CCL语言文件的具体过程为：

根据各排冷气孔的冷气孔数目和首末两端的出流气流角、位置坐标插值出所需数量的冷气孔源项出流气流角和位置坐标数据，并将该数据及冷气流量替代步骤S2中生成的源项模板中的相应数据项。

其中，可以采用线性插值或其它方式插值得到除了首末两点外的其它冷却孔的位置坐标、出流气流角，然后将所有冷气孔源项的出流气流角和位置坐标数据、冷气流量替代步骤S2中的源项模板中的相应数据项，通常采用字符串替换的方式，从而冷气源项的冷气流量、气流角、湍动能等参数设置既可以是数值，又可以是变量表达式，冷气源项的参数设置灵活，便于计算式做参数化研究。

另外，如图2所示，本发明的另一实施例还提供一种冷气源项批量生成系统，其优选采用上述优选实施例的冷气源项批量生成方法，所述系统具体包括：

叶片网格生成模块11，用于采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件；

模板生成模块12，用于生成源项模板；

位置标识模块13，用于在叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置；

坐标数据导出模块14，用于将标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中；

参数设置模块15，用于针对各排计算域设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中；

编程模块16，用于将坐标数据导出模块14和参数设置模块15形成的文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件；

冷气源项批量生成模块17，用于将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到叶片网格生成模块11生成的前处理文件中，批量生成各叶片排计算域的冷气源项。

本实施例的冷气源项批量生成系统，首先通过叶片网格生成模块11采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件，不再需要叶型和流道几何数据文件，从而对需要添加源项的计算域几何没有限制，计算域几何可以是任何形式，如带不同大小叶片的几何、带轴对称端壁的集合等。然后再通过模板生成模块12生成源项模板备用，并通过位置标识模块13在前处理文件的叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置，对于气膜冷却孔排的位置不做限制，可以是计算域中的任意位置，只需要标识出冷气排的首末两点的位置即可。再利用坐标数据导出模块14将标识的各点位置的坐标数据分排导出并提取到文本文件中备用，同时针对各排计算域，通过参数设置模块15设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中，然后通过编程模块16将两个文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件，批量源项的CCL文件生成程序编制简单，可适应不同的湍流模型等前处理设置，最后通过冷气源项批量生成模块17将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到前处理文件中，即可批量生成各叶片排计算域的冷气源项。故而，本发明的冷气源项批量生成系统基于源项模板和三维几何相结合的方式实现了冷气源项的批量生成，并且具有效率高、可扩展性强、源项生成位置灵活、编制程序简单等优点。

具体地，所述叶片网格生成模块11采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，将各排叶片网格导入到CFX-Pre软件中进行湍流模型、边界条件等设置，形成不带冷气源项的完整前处理设置文件，并生成CFX-Post软件可以读入的.def文件待用。在进行冷气源项批量生成时，不再需要叶型和流道几何数据文件，从而对需要添加源项的计算域几何没有限制，计算域几何可以是任何形式，如带不同大小叶片的几何、带轴对称端壁的集合等，可扩展性更强，适用范围更广。

所述模板生成模块12在叶片网格生成模块11形成的前处理文件中，选择计算域中的任一点添加一个源项点，并将该源项点的CCL语言代码导出作为后续源项批量生成时所使用的模板待用。

所述位置标识模块13先读入前处理文件，并在叶片和流道上的各排气膜冷却孔两端点的位置各插入一个点位置，标识出所有气膜孔排的首末位置。

在本实施例中，所述位置标识模块13采用CFX-Post软件读入叶片网格生成模块11所生成的.def文件，在CFX-Post软件中显示出叶片与流道的几何，然后在叶片和流道上的各排气膜冷却孔两端点的位置各插入1个点(Point)位置，标识出所有气膜孔排的首末位置。对于气膜冷却孔排的位置不做限制，可以是计算域中的任意位置，只需要标识出冷气排的首末两点的位置即可。

作为优选的，对于气膜孔排成曲线时，所述位置标识模块13可以将此气膜孔排划分成2段或2段以上的线段，然后在各线段首末位置插入1个点(Point)位置，从而提高后续插值运算的准确度。

可以理解，所述坐标数据导出模块14在CFX-POST软件中将位置标识模块13标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中。

可以理解，所述编程模块16生成各叶片排计算域冷气源项的CCL语言文件的具体过程为：

根据各排冷气孔的冷气孔数目和首末两端的出流气流角、位置坐标插值出所需数量的冷气孔源项出流气流角和位置坐标数据，并将该数据及冷气流量替代模板生成模块12生成的源项模板中的相应数据项。

其中，所述编程模块16可以采用线性插值或其它方式插值得到除了首末两点外的其它冷却孔的位置坐标、出流气流角，然后将所有冷气孔源项的出流气流角和位置坐标数据、冷气流量替代模板生成模块12生成的源项模板中的相应数据项，通常采用字符串替换的方式，从而冷气源项的冷气流量、气流角、湍动能等参数设置既可以是数值，又可以是变量表达式，冷气源项的参数设置灵活，便于计算式做参数化研究。

另外，本发明的另一实施例还提供一种计算机可读取的存储介质，该计算机程序在计算机上运行时执行如上优选实施例的冷气源项批量生成方法的步骤，具体执行以下步骤：

步骤S1：采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件；

步骤S2：生成源项模板；

步骤S3：在叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置；

步骤S4：将标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中；

步骤S5：针对各排计算域，设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中；

步骤S6：将步骤S4和步骤S5形成的文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件；

步骤S7：将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到步骤S1中生成的前处理文件中，批量生成各叶片排计算域的冷气源项。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷气源项批量生成方法，适用于采用CFX软件进行气膜冷却涡轮的三维CFD计算，其特征在于，

包括以下步骤：

步骤S1：采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件；

步骤S2：生成源项模板；

步骤S3：在叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置；

步骤S4：将标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中；

步骤S5：针对各排计算域，设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中；

步骤S6：将步骤S4和步骤S5形成的文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件；

步骤S7：将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到步骤S1中生成的前处理文件中，批量生成各叶片排计算域的冷气源项。

2.如权利要求1所述的冷气源项批量生成方法，其特征在于，

所述步骤S2具体为：

在形成的前处理文件中，选择计算域中的任一点添加一个源项点，并将该源项点的CCL语言代码导出作为源项批量生成时所使用的模板待用。

3.如权利要求1所述的冷气源项批量生成方法，其特征在于，

所述步骤S3具体为：

读入前处理文件，并在叶片和流道上的各排气膜冷却孔两端点的位置各插入一个点位置，标识出所有气膜孔排的首末位置。

4.如权利要求3所述的冷气源项批量生成方法，其特征在于，

所述步骤S3还包括以下内容：

对于气膜孔排成曲线时，将气膜孔排划分成2段或2段以上的线段，然后在各线段的首末位置各插入一个点位置。

5.如权利要求1所述的冷气源项批量生成方法，其特征在于，

所述步骤S6中生成各叶片排计算域冷气源项的CCL语言文件的具体过程为：

根据各排冷气孔的冷气孔数目和首末两端的出流气流角、位置坐标插值出所需数量的冷气孔源项出流气流角和位置坐标数据，并将该数据及冷气流量替代步骤S2中生成的源项模板中的相应数据项。

6.一种冷气源项批量生成系统，其特征在于，

包括：

叶片网格生成模块(11)，用于采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件；

模板生成模块(12)，用于生成源项模板；

位置标识模块(13)，用于在叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置；

坐标数据导出模块(14)，用于将标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中；

参数设置模块(15)，用于针对各排计算域设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中；

编程模块(16)，用于将坐标数据导出模块(14)和参数设置模块(15)形成的文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件；

冷气源项批量生成模块(17)，用于将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到叶片网格生成模块(11)生成的前处理文件中，批量生成各叶片排计算域的冷气源项。

7.如权利要求6所述的冷气源项批量生成系统，其特征在于，

所述位置标识模块(13)还用于在气膜孔排成曲线时，将气膜孔排划分成2段或2段以上的线段，然后在各线段的首末位置各插入一个点位置。

8.一种计算机可读取的存储介质，其特征在于，计算机程序在计算机上运行时执行以下步骤：

步骤S1：采用不考虑气膜冷却孔的流场域几何生成各排叶片网格，并形成不带冷气源项的前处理文件；

步骤S2：生成源项模板；

步骤S3：在叶片网格中标识出所有气膜孔排的首末位置；

步骤S4：将标识出的各点位置的坐标数据按叶片排分排导出并提取到文本文件中；

步骤S5：针对各排计算域，设置各冷气排的冷气流量数据或表达式、冷气孔数目、首末两端的出流气流角，并写入到文本文件中；

步骤S6：将步骤S4和步骤S5形成的文本文件作为输入文本编制程序，以生成各排计算域冷气源项的CCL语言文件；

步骤S7：将各排计算域冷气源项的CCL语言文件添加到步骤S1中生成的前处理文件中，批量生成各叶片排计算域的冷气源项。

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