CN111912647A - 一种肉块采样刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉块采样刀具，包括紧固螺栓和四个组合在一起的刀片单元，所述刀片单元包括主刀片、侧刀片和压板；所述侧刀片垂直固定在主刀片的外侧，形成了L形的刀体，所述压板固定在主刀片和侧刀片的上部；所述主刀片沿水平方向设置有扁孔，所述侧刀片上设置有与扁孔高度一致的螺栓孔；任一刀片单元的侧刀片外侧顶触在于其相邻刀片单元的主刀片内侧面上，并通过紧固螺栓贯穿螺栓孔和相邻刀片单元上的扁孔，紧固螺栓的末端螺纹连接有螺母，本发明利用紧固螺栓将刀片单元组合在一起形成长方形结构的刀具，尺寸可调，能适用多种性状的采用，功能多样，且操作步骤简单，通过设置刻度可视化的得知采样的长、宽和深度，是肉块采样的一大创新。

Description

一种肉块采样刀具

技术领域

本发明属于肉块采样技术领域，具体涉及一种肉块采样刀具。

背景技术

在猪屠宰过程中，往往需要多猪肉的品质进行测定，在测定时，需要采集猪肉指定部位的肉块，且根据不同性状，需要采集肉块的大小和厚度不同，具体的：肉质测定的性状中，都有固定的厚度、长度、宽度的要求，例如：肉色：1cm的厚片；系水力：1cm厚片，再用直径2.523的圆形取样器取一个圆形肉块；滴水损失：2cm厚片，长5cm，宽3cm；嫩度：2cm厚片，长5cm，宽2cm；剪切力：1cm厚片，再修为1cm的肉柱

现有的肉块取样方式为：试验人员用刀在猪肉指定部位多次另外市面上有圆形取样器，类似一截水管，其一面的截口比较锋利，可以手工按压取固定面积的肉样。但是由于其结构上存在的缺陷，在使用时，无法调节肉块的大小，仍需要人工测量，并在此在肉块的基础上在此进行切割，并且当肉块尺寸相差不大时，切除比较困难，实用性差。

同时现有的肉块采样刀具无法对肉块的底部进行切割，需要人为将肉块周围的组织扒开，然后用刀具切除肉块的底部，操作困难，且切割后的肉块底部平整度差，取样的尺寸不精确，仍需要对其底部再次进行处理，经过试验，不同面积的肉块，测得滴水损失是不一样的，肉块采样的精度直接反应了试验结果，因此研究一种肉块取样精准的肉块采样装置是必要的。

发明内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本发明提供一种肉块采样刀具，有效的解决了现有设备中存在的采样尺寸不可调、采样精度差和使用麻烦的问题

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种肉块采样刀具，包括紧固螺栓和四个组合在一起的刀片单元，所述刀片单元包括主刀片、侧刀片和压板；所述侧刀片垂直固定在主刀片的外侧，形成了L形的刀体，所述压板固定在主刀片和侧刀片的上部；所述主刀片沿水平方向设置有扁孔，所述侧刀片上设置有与扁孔高度一致的螺栓孔；任一刀片单元的侧刀片外侧顶触在于其相邻刀片单元的主刀片内侧面上，并通过紧固螺栓贯穿螺栓孔和相邻刀片单元上的扁孔，紧固螺栓的末端螺纹连接有螺母，从而通过紧固螺栓将相邻的刀片单元组合在一起形成四边形的刀具。

进一步的，所述主刀片和侧刀片的底部的刃部呈斜面。

进一步的，所述主刀片和侧刀片的底部的刃部呈平面。

进一步的，所述螺栓的螺帽与主刀片之间设置有垫片。

进一步的，所述扁孔和螺栓孔对应设置有两条，每条相对的扁孔和螺栓孔内均对应套装有紧固螺栓。

进一步的，所述扁孔的上侧设置有水平刻度线，主刀片的立面设置有竖向刻度线。

进一步的，在相对的两压板上部设置有摆杆，两摆杆的根部通过铰接轴铰接在压板上，两铰接轴的连线为斜线，摆杆的末端为自由端。

本发明的有益效果：本发明提供了一种组合式的刀具，该刀具包括四个基本的刀片单元，每个刀片单元均包括了压板、侧刀片和主刀片，主刀片呈片状结构，其侧壁构成了刀具的整体侧壁，其刃部呈斜面或者平面状结构，侧刀片与主刀片焊接或者一体结构形成L形的刀体，侧刀片作为与刀体之间的连接体，侧刀片为平面状结构，且能与相邻的刀片单元的主刀片相贴合，从而能形成内腔呈长方形构造的刀具，因此本发明特别适合用于采用长方形状肉块，如采样2cm*3cm*5cm的肉块，用于猪肉的滴水损失测定，压板设置在主刀片和侧刀片的上部，压板结构不仅增强了主刀片与侧刀片的连接强度，同时在主刀片和侧刀片的上部形成了方便手部按压的部位，方便试验人员操作，使用方便，不会对手部造成损伤。

同时本发明不单单适用于固定尺寸，主刀片和侧刀片上分别设置有扁孔和螺栓孔，相邻的刀片单元中，第一刀片单元的侧刀片与第二刀片单元的主刀片对接，且通过紧固螺栓贯穿螺栓孔和扁孔；同时松动对角或者全部的紧固螺栓，能够对组合刀具的尺寸进行调整，并且在扁孔处设置有刻度，方便得知组合刀具的内径尺寸。

同时本发明还在主刀片或者侧刀片的竖向设置有用于度量肉块采样深度的刻度，方便试验人员得知取样深度，为了进一步增强组合刀具的稳定性，扁孔、螺栓孔和紧固螺栓对应设置有两组，两组之间能相互约束，结构稳定性强。

由此本发明利用紧固螺栓将刀片单元组合在一起形成长方形结构的刀具，非常适用于对方形肉块的采用，且本发明中采用的尺寸可调，能适用多种性状的采用，功能多样，且操作步骤简单，通过设置刻度可视化的得知采样的长、宽和深度，使用方便，是肉块采样的一大创新，且本发明成本低，便于推广，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的侧视图。

图4为图3的另一种结构示意图。

图5为刀片单元的结构示意图。

图6为刀片单元的另一种结构示意图。

图7为切底单元示意图。

图8为摆杆的结构示意图。。

图9为摆杆合并时的结构示意图。

图10为主刀片的另一种结构示意图。

图中的标号为：1为主刀片，2为侧刀片，3为压板，4为扁孔，5为紧固螺栓，51为垫片，6为转轴，7为让位孔，8为切底刀片，9为定位轴套，10为轴座，11为限位挡块，12为竖向刻度线，13为水平刻度线，14为摆杆，15为刃部，16为连接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：本实施例旨在提供一种肉块采样刀具，主要用于对猪肉性状测定时的肉块采样，根据肉块采样时对肉块大小的需求，如；滴水损失：2cm厚片，长5cm，宽3cm；嫩度：2cm厚片，长5cm，宽2cm；在上述性状测定时需要将肉块取样为长方体状结构，但是现有的做法为用刀片依靠娴熟的技术采样，或者利用预制好的刀具形成长方形的刀具通过按压对肉块进行取样，但是由于其结构上的缺陷，采样尺寸无法调节，使用起来麻烦，每个尺寸都需要一个对应的刀具，为此本实施提供了尺寸可调的组合式的肉块采样刀具。

如图1所示，该刀具包括紧固螺栓和四个组合在一起的刀片单元，所述刀片单元包括主刀片1、侧刀片2和压板3；所述侧刀片2垂直固定在主刀片1的外侧，形成了L形的刀体，所述压板3固定在主刀片和侧刀片的上部，如图2所示，压板3呈长方形结构，其内侧的一个长边和一个短边固定在侧刀片和主刀片的上部，其外侧的一个长边和一个短边朝外；其中主刀片1呈片状结构，且下部为刃部，其主体基本构成刀具的侧壁，并作为侧刀片的固定部；侧刀片2的宽度相比主刀片较窄，其一侧垂直固定在主刀片1的一侧，从而形成了L形的刀体，各刀体拼组配合构成内腔呈长方状的组合刀具；本实施例中L形刀具在拼组时，以长方形为例，其一个长边刀体的侧刀片匹配顶触在一个短边刀体的主刀片上，由于主刀片与侧刀片垂直，侧刀片与其顶触侧的主刀片平行，从而使主刀片与相邻主刀片之间保持垂直，即形成长方形状的刀具，压板3设置在主刀片和侧刀片的上部，方便手部压触在压板上，以增大刀具与手部的接触面积，减小在作业时对手部的损伤，使用安全，操作方便。

所述主刀片1沿水平方向设置有扁孔4，扁孔4的设置方向与侧刀片保持垂直关系，所述侧刀片2上设置有与扁孔4高度一致的螺栓孔；任一刀片单元的侧刀片外侧顶触在于其相邻刀片单元的主刀片内侧面上，且使螺栓孔与扁孔对应，然后通过紧固螺栓5贯穿螺栓孔和相邻刀片单元上的扁孔，紧固螺栓5的末端螺纹连接有螺母，其端部设置有螺帽，螺帽与主刀片之间设置有垫片51，从而通过紧固螺栓5将相邻的刀片单元组合固定在一起形成四边形的刀具。

本实施例在调节刀具大小时，首先松动对角处的螺栓或者全部的螺栓；并按照图1所示的方向移动刀片单元，当a角处和c角处的螺栓松动时，上部分为一个整体，下部分为一个整体，c处紧固螺栓能沿左侧面的扁孔向上或者向上下滑动，同时c处紧固螺栓随着向下或者向上滑动，调节刀具的高度，宽度调节依然；在调节时，压板3位于外侧不会影响侧刀片和主刀片的相对移动，为了计量刀具的调节尺寸，扁孔的上侧和主刀片的立面设置有刻度，其中扁孔3的上部设置有水平刻度线13，用于度量刀具组合后的宽度和长度，主刀片上设置有竖向刻度线12，用于度量刀具取样的深度，且如图3所示，扁孔和螺栓孔位于上部，在使用时紧固螺栓并不深入肉块内。

如图8-9所示，同时本实施例在相两相对的压板2的上部设置有摆杆14，摆杆的根部铰接在压板2的上部，且两摆杆根部的连线为斜线，摆杆12在不使用时位于压板上，使用时摆杆12向刀具内摆动，并作为刀具的提手使用。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例对主刀片和侧刀片的刃部结构进一步说明。

如图5所示，所述主刀片1和侧刀片2的底部的刃部呈斜面，主刀片的刃部结构靠近侧刀片的一侧低，远离侧刀片的一侧高，侧刀片为外侧的高，内侧的低，从而在刀具的底部形成了尖锐的刃部，方便刀具深入肉块，适用于待采样肉较厚的情形。

或者如图6所示，侧刀片2和主刀片1的刃部为平面状结构，这种结构适用于对待采样肉较薄的倾斜。

由此本实施例根据采样对象的厚度，提供了对应的刀具，结构合理，操作简单，实用性强。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例对扁孔4和螺栓孔进一步限定。

如图3-6所示，扁孔4和螺栓孔对应设置有两条，每条相对的扁孔和螺栓孔内均对应套装有紧固螺栓5，且扁孔4远离侧刀片设置，能为刀具提供较大的尺寸跨度。

本实施例中将螺栓孔和扁孔4对应设置有两条，并分别通过上紧固螺栓和下紧固螺栓进行贯穿固定，上紧固螺栓和下紧固螺栓在对应扁孔内能相互约束，结构更加稳定。

实施例4：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例在刀具的底部设置了切底单元。

其中两个相对刀片单元上设置有切底单元，如图7所示，切底单元设置在刀具的上下侧，所述切底单元包括让位孔7、切底刀片8、轴座10、转轴6和转柄；两个相对的主刀片1上沿水平方向设置有高度、大小一致的让位孔7，在两个让位孔的相对端设置有轴座10，即两轴座的连线为斜线；切底刀片8套装在让位孔7内，即两切底刀片处于同一高度，所述转轴6沿竖向固定在切底刀片8的端部，并转动套装在轴座10内，转轴6的中部和上部对应设置有定位轴套9，定位轴套9固定在主刀片1的外侧。

本实施例中转轴贯穿处压板，且转柄固定在转轴的端部，方便操作，在具体使用时，由于刃部已经将肉块组织切开，转轴和轴座能通过缝隙向下，根据让位孔所处竖向刻度线的值，参看肉块上表面在竖向刻度线处的读数，确定切底单元所处深度（深度可调），当到达指定深度后，如图8-9所示，转动其中一个转轴，然后复位，在转动另一个转轴，使切底刀片向内侧转动，将采样肉块底部的大部分组织切开，并将切底刀片位于肉块底部中心处，然后向上拉动压板，此时切底刀片具有一定的托底功能，依靠拉扯力将采用肉块取出，或者将切底刀片回转复位至让位孔内，利用摆杆将刀具取出，在利用刀片将剩余组织切除，大大简化了后续处理大难度，且切底刀片为最后的刀片切除剩余组织作业提供了位置参考，提高了取样的精度。

实施例5，本实施例与实施例4基本相同，其不同在于：本实施例对切底单元的结构进一步说明。

并如图10所示，主刀片1包括下部的刃部15和上部的连接部16，刃部为由外向内逐渐倾斜的刃部，其下部尖锐，上部逐渐变大，且刃部的内侧与连接部的内部齐平，能在采样时对肉块进行保护，确保采用肉块侧面的平整度；连接部与刃部的上部等宽，且形成了较厚的侧壁，侧壁内可中空体，切底刀片设置在中空体内，转轴沿中空体延伸至外部。

所述让位孔靠近轴座的一侧设置有限位挡台11，所述限位挡台11的外侧面呈斜面状结构，本实施例中将切底刀片的旋转范围限制到限位挡块处，且两切底刀片在限位挡块处基本重合。

Claims (7)

1.一种肉块采样刀具，其特征在于：包括紧固螺栓和四个组合在一起的刀片单元，所述刀片单元包括主刀片、侧刀片和压板；所述侧刀片垂直固定在主刀片的外侧，形成了L形的刀体，所述压板固定在主刀片和侧刀片的上部；所述主刀片沿水平方向设置有扁孔，所述侧刀片上设置有与扁孔高度一致的螺栓孔；任一刀片单元的侧刀片外侧顶触在于其相邻刀片单元的主刀片内侧面上，并通过紧固螺栓贯穿螺栓孔和相邻刀片单元上的扁孔，紧固螺栓的末端螺纹连接有螺母，从而通过紧固螺栓将相邻的刀片单元组合在一起形成四边形的刀具。

2.根据权利要求1所述的肉块采样刀具，其特征在于：所述主刀片和侧刀片的底部的刃部呈斜面。

3.根据权利要求1所述的肉块采样刀具，其特征在于：所述主刀片和侧刀片的底部的刃部呈平面。

4.根据权利要求1所述的肉块采样刀具，其特征在于：所述螺栓的螺帽与主刀片之间设置有垫片。

5.根据权利要求1所述的肉块采样刀具，其特征在于：所述扁孔和螺栓孔对应设置有两条，每条相对的扁孔和螺栓孔内均对应套装有紧固螺栓。

6.根据权利要求1所述的肉块采样刀具，其特征在于：所述扁孔的上侧设置有水平刻度线，主刀片的立面设置有竖向刻度线。

7.根据权利要求1所述的肉块采样刀具，其特征在于：在相对的两压板上部设置有摆杆，两摆杆的根部通过铰接轴铰接在压板上，两铰接轴的连线为斜线，摆杆的末端为自由端。

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