CN111910918A - 一种建筑外立面造型线条用复合软模、组合模板 - Google Patents

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杨德磊
贺子光
商拥辉
展猛
任永刚
辛酉阳
张季超
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    • E04G13/06—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for stairs, steps, cornices, balconies, or other parts corbelled out of the wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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Abstract

本发明属于建筑技术领域，公开一种建筑外立面造型线条用复合软模、组合模板。所述复合软膜包括内模和外模；内模的内壁造型与建筑外立面造型线条的形状相匹配，内模的外壁造型为与内模的内壁造型相适配的折线型；外模的内壁和外壁造型为与内模的外壁造型相适配的折线型，但外模的两端要延伸出内模的两端；内模和外模上设有若干个一一对应的拆卸孔，拆卸孔内设有铆钉，铆钉的头部与内模的内壁平齐、尾部延伸出外模的外壁并用第一螺母紧固。所述组合模板包括复合软模、两个第一普通模板、一个第二普通模板、两个第一模板加强构造件、一个第二模板加强构造件。本发明可以制作型式复杂且坚固耐用、不脱落的外立面造型线条，克服了原有方式的种种不足。

Description

一种建筑外立面造型线条用复合软模、组合模板
技术领域
本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑外立面造型线条用复合软模、组合模板。
背景技术
在实际工程应用当中，一般住宅类建筑或者办公楼为了丰富外立面，在建筑设计上会增加许多大型外立面造型线条。一般建筑外立面造型线条主要实现方案一般会选择GRC石膏线条或者EPS保温线条，对于一些造型简单的外立面造型线条可以选用混凝土现浇等方式实现。原有技术方式采用的GRC线条或者EPS线条构造方式可以比较轻松地实现细微复杂的样条方式，但是GRC线条自重高，需要打铆钉，容易脱落；EPS线条自重轻，但是不抗风、易脱落、寿命短，且容易燃烧引发火灾。以上两种主要方式威胁人员安全，造成财物损失。混凝土现浇制作线条不脱落，坚固耐用，但由于受模板制作的限制一直不能实现更加复杂多样的线条，限制了外墙外立面的制作型式。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的旨在提供一种建筑外立面造型线条用复合软模、组合模板。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种建筑外立面造型线条用复合软模，所述复合软膜包括内模和外模，内模为硅胶材质或者能够达到同等效果的其它材质，外模为钢材、铝材、塑料或木材；内模的内壁造型与建筑外立面造型线条的形状相匹配，内模的外壁造型为与内模的内壁造型相适配的折线型；外模的内壁和外壁造型为与内模的外壁造型相适配的折线型，但外模的两端要延伸出内模的两端；内模和外模上设有若干个一一对应的拆卸孔，拆卸孔内设有铆钉，铆钉的头部与内模的内壁平齐、尾部延伸出外模的外壁并用第一螺母紧固。
较好地，内模的内壁造型由首尾相连的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段组成，内模的内壁造型左右对称，并且第一段和第五段均为水平直线形，第二段和第四段均为阶梯形，第三段为凹凸交替形；内模的外壁造型为与内模的内壁造型相适配的倒梯形，外模的内壁和外壁造型为与内模的外壁造型相适配的倒梯形。
较好地，内模、内模上的拆卸孔和铆钉一体成型，这样的话，内模和铆钉就可以作为一个整体加工，节约安装时间。
较好地，所述第一螺母为蝴蝶螺母，方便拆卸和组装。
一种建筑外立面造型线条用组合模板，所述组合模板包括复合软模、两个第一普通模板、一个第二普通模板、两个第一模板加强构造件、一个第二模板加强构造件；第一普通模板的长度＜第二普通模板的长度，第一模板加强构造件的长度＜第二模板加强构造件的长度，第二普通模板的长度=第二模板加强构造件的长度；第一普通模板和第二普通模板为木材、铝材、铁材或塑料，第一模板加强构造件和第二模板加强构造件为钢管或方木；
所述复合软膜包括内模和外模，内模为硅胶材质或者能够达到同等效果的其它材质，外模为钢材、铝材、塑料或木材；内模的内壁造型与建筑外立面造型线条的形状相匹配，内模的外壁造型为与内模的内壁造型相适配的折线型；外模的内壁和外壁造型为与内模的外壁造型相适配的折线型，但外模的两端要延伸出内模的两端；内模和外模上设有若干个一一对应的拆卸孔，拆卸孔内设有铆钉，铆钉的头部与内模的内壁平齐、尾部延伸出外模的外壁并用第一螺母紧固；
复合软模和第二普通模板相对间隔设置，两个第一普通模板分别设在复合软模的内模两端，两个第一模板加强构造件分别设在复合软模的外模两端，第二模板加强构造件设在第二普通模板的外侧；自第二模板加强构造件开始朝向对面的第一普通模板、复合软模设有若干个锚栓，拉结锚栓的两端分别用第二螺母紧固；组合模板对立面的两侧边缘对齐。
较好地，内模的内壁造型由首尾相连的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段组成，内模的内壁造型左右对称，并且第一段和第五段均为水平直线形，第二段和第四段均为阶梯形，第三段为凹凸交替形；内模的外壁造型为与内模的内壁造型相适配的倒梯形，外模的内壁和外壁造型为与内模的外壁造型相适配的倒梯形。
较好地，内模、内模上的拆卸孔和铆钉一体成型。
较好地，锚栓为可拆卸式或不可拆卸式；当为可拆卸式时，位于两个第二螺母之间的锚栓的外部套设有套管，浇筑完混凝土后，锚栓可以从套管中抽出，循环利用，套管则留在混凝土中；当为不可拆卸式时，浇筑完混凝土后，锚栓则留在混凝土中，然后在后续工艺中对其裸露在外的部分进行修整处理。
较好地，所述第一螺母为蝴蝶螺母。
较好地，所述第二螺母为蝴蝶螺母。
有益效果：
（1）、本发明组合模板可以制作型式复杂且坚固耐用，不脱落的外立面造型线条，成型后可以是图案、文字、各类线条、外墙非突出墙体的平面立面图案，克服了原有方式的种种不足；
（2）、本发明复合软膜为一种软硬结合的模板，可以循环重复使用；
（3）、本发明组合模板可以制作出非常复杂的造型，能够实现GRC线条、EPS线条不能实现的花纹浮雕图案效果，可以极大提高外墙立面设计的丰富性。
附图说明
图1：复合软模的整体结构示意图；
图2：复合软模内模的结构示意图；
图3：复合软模外模的结构示意图；
图4：组合模板的结构示意图；
图5：组合模板成型线条的效果示意图；
其中，附图标记为：1-内模；2-外模；3-拆卸孔；4-铆钉；5-第一螺母；6-第一普通模板；7-第二普通模板；8-第一模板加强构造件；9-第二模板加强构造件；10-锚栓；11-第二螺母。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例为本发明外立面线条构造型式示例，仅是一种展现，不限定其唯一使用场景，仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种建筑外立面造型线条用复合软模，所述复合软膜包括内模1和外模2，内模1为硅胶材质，外模2为钢材；内模1的内壁造型自左向右由首尾相连的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段组成，内模1的内壁造型左右对称，并且第一段和第五段均为水平直线形，第二段和第四段均为阶梯形，第三段为凹凸交替形；内模1的外壁造型为与内模1的内壁造型相适配的倒梯形，外模2的内壁和外壁造型为与内模1的外壁造型相适配的倒梯形，但外模2的两端要延伸出内模1的两端；内模1和外模2上设有若干个一一对应的拆卸孔3，拆卸孔3内设有铆钉4，内模1、内模1上的拆卸孔3和铆钉4一体成型，铆钉4的头部与内模1的内壁平齐、尾部延伸出外模2的外壁并用第一螺母5（蝴蝶螺母）紧固。
实施例2
如图4所示，一种建筑外立面造型线条用组合模板，所述组合模板包括复合软模、两个第一普通模板6、一个第二普通模板7、两个第一模板加强构造件8、一个第二模板加强构造件9；第一普通模板6的长度＜第二普通模板7的长度，第一模板加强构造件8的长度＜第二模板加强构造件9的长度，第二普通模板7的长度=第二模板加强构造件9的长度；第一普通模板6和第二普通模板7为木材，第一模板加强构造件8和第二模板加强构造件9为方木；
所述复合软膜的结构同实施例1；
复合软模和第二普通模板7相对间隔设置，两个第一普通模板6分别设在复合软模的内模1两端，两个第一模板加强构造件8分别设在复合软模的外模2两端，第二模板加强构造件9设在第二普通模板7的外侧；自第二模板加强构造件9开始朝向对面的第一普通模板6、复合软模设有若干个锚栓10，锚栓10的两端分别用第二螺母11（蝴蝶螺母）紧固；组合模板对立面的两侧边缘对齐；其中，锚栓10为可拆卸式，位于两个第二螺母11之间的锚栓10的外部套设有套管。
按图4所示支设组合模板后，浇筑混凝土，待混凝土成型后拆模，拆模后形成的线条效果图如图5所示，拆模步骤如下：
（1）、先卸下第二螺母11，从套管中抽出锚栓10，接着依次卸下第一模板加强构造件8、第二模板加强构造件9、第一普通模板6、第二普通模板7；
（2）、卸下第一螺母5，依次揭掉复合软模的外模2和内模1；
（3）、把以上步骤拆下的各部件按照图4重新组合后，重新翻模循环使用。

Claims (10)

1.一种建筑外立面造型线条用复合软模，其特征在于：所述复合软膜包括内模和外模，内模为硅胶材质或者能够达到同等效果的其它材质，外模为钢材、铝材、塑料或木材；内模的内壁造型与建筑外立面造型线条的形状相匹配，内模的外壁造型为与内模的内壁造型相适配的折线型；外模的内壁和外壁造型为与内模的外壁造型相适配的折线型，但外模的两端要延伸出内模的两端；内模和外模上设有若干个一一对应的拆卸孔，拆卸孔内设有铆钉，铆钉的头部与内模的内壁平齐、尾部延伸出外模的外壁并用第一螺母紧固。
2.如权利要求1所述的建筑外立面造型线条用复合软模，其特征在于：内模的内壁造型由首尾相连的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段组成，内模的内壁造型左右对称，并且第一段和第五段均为水平直线形，第二段和第四段均为阶梯形，第三段为凹凸交替形；内模的外壁造型为与内模的内壁造型相适配的倒梯形，外模的内壁和外壁造型为与内模的外壁造型相适配的倒梯形。
3.如权利要求1所述的建筑外立面造型线条用复合软模，其特征在于：内模、内模上的拆卸孔和铆钉一体成型。
4.如权利要求1所述的建筑外立面造型线条用复合软模，其特征在于：所述第一螺母为蝴蝶螺母。
5.一种建筑外立面造型线条用组合模板，其特征在于：所述组合模板包括复合软模、两个第一普通模板、一个第二普通模板、两个第一模板加强构造件、一个第二模板加强构造件；第一普通模板的长度＜第二普通模板的长度，第一模板加强构造件的长度＜第二模板加强构造件的长度，第二普通模板的长度=第二模板加强构造件的长度；第一普通模板和第二普通模板为木材、铝材、铁材或塑料，第一模板加强构造件和第二模板加强构造件为钢管或方木；
所述复合软膜包括内模和外模，内模为硅胶材质或者能够达到同等效果的其它材质，外模为钢材、铝材、塑料或木材；内模的内壁造型与建筑外立面造型线条的形状相匹配，内模的外壁造型为与内模的内壁造型相适配的折线型；外模的内壁和外壁造型为与内模的外壁造型相适配的折线型，但外模的两端要延伸出内模的两端；内模和外模上设有若干个一一对应的拆卸孔，拆卸孔内设有铆钉，铆钉的头部与内模的内壁平齐、尾部延伸出外模的外壁并用第一螺母紧固；
复合软模和第二普通模板相对间隔设置，两个第一普通模板分别设在复合软模的内模两端，两个第一模板加强构造件分别设在复合软模的外模两端，第二模板加强构造件设在第二普通模板的外侧；自第二模板加强构造件开始朝向对面的第一普通模板、复合软模设有若干个锚栓，拉结锚栓的两端分别用第二螺母紧固；组合模板对立面的两侧边缘对齐。
6.如权利要求5所述的建筑外立面造型线条用组合模板，其特征在于：内模的内壁造型由首尾相连的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段组成，内模的内壁造型左右对称，并且第一段和第五段均为水平直线形，第二段和第四段均为阶梯形，第三段为凹凸交替形；内模的外壁造型为与内模的内壁造型相适配的倒梯形，外模的内壁和外壁造型为与内模的外壁造型相适配的倒梯形。
7.如权利要求5所述的建筑外立面造型线条用组合模板，其特征在于：内模、内模上的拆卸孔和铆钉一体成型。
8.如权利要求5所述的建筑外立面造型线条用组合模板，其特征在于：锚栓为可拆卸式或不可拆卸式；当为可拆卸式时，位于两个第二螺母之间的锚栓的外部套设有套管。
9.如权利要求5所述的建筑外立面造型线条用组合模板，其特征在于：所述第一螺母为蝴蝶螺母。
10.如权利要求5所述的建筑外立面造型线条用组合模板，其特征在于：所述第二螺母为蝴蝶螺母。
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