CN111910636A - 一种水上打桩定位装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种水上打桩定位装置及施工方法，包括水上钢管桩定位架，定位架包括浮箱和横梁，浮箱由两个空心长方体平行设置构成，浮箱上在每个空心长方体的上表面分别焊接两个吊点，多根横梁间隔一定距离焊接在两个平行的空心长方体间，每两根横梁组成一个限位孔，每个限位孔内的横梁侧面固定有防止钢管桩旋转的限位用卡槽。本发明提高了施工效率与经济效益：增设水上钢管桩定位架后，可快速定位钢管桩的平面位置，减少定位时间，提高施工效率；提高了施工质量：增设的水上导向架可提高钢管桩的沉桩精度，保证相邻钢管桩锁扣的顺直度，对后续钢板桩的插打带来便利，使沉桩质量得到有效保证。
Description
技术领域
本发明涉及水上桩基施工技术，尤其涉及一种水上打桩定位装置及施工方法。
背景技术
水上钢管桩与钢板桩组合沉桩，需将钢板桩锁扣插入钢管桩锁扣内，安装施工所耗时间较长，对钢管桩精度要求较高。该种组合沉桩在水工领域较为少见，常规施工单一采用安装在船体的导向架对钢管桩进行固定和定位，需频繁调整抱桩器，无法快速定位，精度方面难以达到要求，难以保证相邻钢管桩锁扣的顺直度，给后续钢板桩沉桩带来困难。
发明内容
本发明为解决上述问题提供了一种能够解决钢管桩平面位置定位困难的定位装置和采用此装置后钢管桩与钢板桩的施工方法。
本发明所采取的技术方案：
一种水上打桩定位装置，包括水上钢管桩定位架，定位架包括浮箱和横梁，浮箱由两个空心长方体平行设置构成，浮箱上在每个空心长方体的上表面分别焊接两个吊点，多根横梁间隔一定距离焊接在两个平行的空心长方体间，每两根横梁组成一个限位孔，每个限位孔内的横梁侧面固定有防止钢管桩旋转的限位用卡槽。
所述的空心长方体由钢板拼接而成，拼接连接面做好防水措施。
所述的定位架上每组横梁间距根据钢管桩间距确定。
所述的定位架上焊接10根横梁，确定5个限位孔。
所述的卡槽由两块钢板焊接而成，两块钢板焊接在横梁侧面中间，两块钢板的间距与钢管桩上的锁扣宽度相当。
一种水上打桩定位施工方法，其步骤为：
a.施打首根钢管桩：通过布置在船体的扫描仪和GPS装置进行首根钢管桩的精准定位，定位完成后进行施打，施打过程全程观测桩身的偏位和垂直度，及时进行纠偏；
b.安装水上定位架：首根钢管桩施打完成后，由履带将水上定位架吊起，安装在首根钢管桩上，安装时注意将定位架上的卡槽对准钢管桩上的锁扣；
c.施打钢管桩：水上定位架安装完成后，采用跳打法进行接下来排架几根钢管桩的施打，根据定位架上的限位孔可快速定位该组钢管桩的平面位置，吊钢管桩入位时，将钢管桩锁扣插入到定位架上的卡槽中，防止施工过程中钢管桩产生转动；
d.钢管桩施工：当一个定位架钢管桩施工完毕后，挪动定位架，定位架的起始位置为上一排钢管桩的最后一根钢管桩，重复进行其他钢管桩施打，施工步骤同上；
e.施打钢板桩：一段距离的钢管桩施打完成后，拆除水上定位架，将钢板桩锁扣插入钢管桩锁扣内，进行钢板桩的施打。
所述的步骤c中采用跳打法施打钢管桩的沉桩顺序为，先施打在定位架一端的限位孔内，再施打在定位架另一端的限位孔内，再施打在定位架中间的限位孔内，最后在定位架其余位置的限位孔内施打钢管桩。
本发明的有益效果：本发明提高了施工效率与经济效益：增设水上钢管桩定位架后，可快速定位钢管桩的平面位置，减少定位时间，提高施工效率；提高了施工质量：增设的水上导向架可提高钢管桩的沉桩精度，保证相邻钢管桩锁扣的顺直度，对后续钢板桩的插打带来便利，使沉桩质量得到有效保证。
附图说明
图1为本发明中水上打桩定位装置的俯视图。
图2为本发明中水上打桩定位装置的左视图。
图3为本发明中钢管桩利用定位架的沉桩顺序示意图。
其中：1-浮箱；2-横梁；3-卡槽；4-吊点；5-钢管桩；6-空心长方体；7-限位孔。
具体实施方式
一种水上打桩定位装置，包括水上钢管桩定位架，定位架包括浮箱1和横梁2，浮箱1由两个空心长方体6平行设置构成，浮箱1上在每个空心长方体6的上表面分别焊接两个吊点4，多根横梁2间隔一定距离焊接在两个平行的空心长方体6间，每两根横梁2组成一个限位孔7，每个限位孔7内的横梁2侧面固定有防止钢管桩5旋转的限位用卡槽3。
所述的空心长方体6由钢板拼接而成，拼接连接处做好防水措施。
所述的定位架上每组横梁2间距根据钢管桩5间距确定。
所述的定位架上焊接10根横梁2，确定5个限位孔7。
所述的卡槽3由两块钢板焊接而成，两块钢板焊接在横梁2侧面中间，两块钢板的间距与钢管桩5上的锁扣宽度相当。
一种水上打桩定位施工方法，其步骤为：
a.施打首根钢管桩：通过布置在船体的扫描仪和GPS装置进行首根钢管桩5的精准定位，定位完成后进行施打，施打过程全程观测钢管桩5桩身的偏位和垂直度，及时进行纠偏；
b.安装水上定位架：首根钢管桩5施打完成后，由履带将水上定位架吊起，安装在首根钢管桩5上，安装时注意将定位架上的卡槽3对准钢管桩5上的锁扣；
c.施打钢管桩：水上定位架安装完成后，采用跳打法进行接下来排架几根钢管桩5的施打，根据定位架上的限位孔7可快速定位该组钢管桩5的平面位置，吊钢管桩5入位时，将钢管桩5锁扣插入到定位架上的卡槽3中，防止施工过程中钢管桩5产生转动；
d.钢管桩施工：当一个定位架钢管桩5施工完毕后，挪动定位架，定位架的起始位置为上一排钢管桩5的最后一根钢管桩5，重复进行其他钢管桩5施打，施工步骤同上；
e.施打钢板桩：一段距离的钢管桩5施打完成后，拆除水上定位架，将钢板桩锁扣插入钢管桩5锁扣内，进行钢板桩的施打。
所述的步骤c中采用跳打法施打钢管桩5的沉桩顺序为，先施打在定位架一端的限位孔7内，再施打在定位架另一端的限位孔7内，再施打在定位架中间的限位孔7内，最后在定位架其余位置的限位孔7内施打钢管桩5。
本发明的施工原理：
施工过程，先精确施打首根钢管桩5，然后将水上定位架安装在首根钢管桩5上，此时接下来几根钢管桩5的位置便可由定位架上的限位孔7确定，可快速进行钢管桩5的定位。后续钢管桩5施工时，将钢管桩5上的锁扣插入横梁2侧面的卡槽3中，防止施工过程中钢管桩5产生转动，保证打桩完成后相邻钢管桩5锁扣的顺直度，便于钢板桩的插入。
下面将结合具体的实施例对本发明进行详细阐述：
一种水上打桩定位装置，包括水上钢管桩定位架，定位架包括浮箱1和横梁2，浮箱1由两个空心长方体6平行设置构成，浮箱1上在每个空心长方体6的上表面分别焊接两个吊点4，多根横梁2间隔一定距离焊接在两个平行的空心长方体6间，每两根横梁2组成一个限位孔7，每个限位孔7内的横梁2侧面固定有防止钢管桩5旋转的限位用卡槽3。所述的空心长方体6由钢板拼接而成，拼接连接设有防水结构，确保水上定位架整体漂浮在水上，所述的定位架上每组横梁2间距根据钢管桩5间距确定，从而确定钢管桩5的位置，所述的定位架上焊接10根横梁2，确定5个限位孔7，限位孔7用来沉桩；所述的卡槽3由两块钢板焊接而成，两块钢板焊接在横梁2侧面中间，两块钢板的间距与钢管桩5上的锁扣宽度相当，便于钢管桩5上的锁扣插入横梁2侧面的卡槽3中，防止施工过程中钢管桩5产生转动，保证打桩完成后相邻钢管桩锁扣的顺直度，便于钢板桩的插入。
一种水上打桩定位施工方法，其步骤为：
a.施打首根钢管桩：通过布置在船体的扫描仪和GPS装置进行首根钢管桩5的精准定位，定位完成后进行施打，施打过程全程观测钢管桩5桩身的偏位和垂直度，及时进行纠偏；
b.安装水上定位架：首根钢管桩5施打完成后，由履带将水上定位架吊起，安装在首根钢管桩5上，安装时注意将定位架上的卡槽3对准钢管桩5上的锁扣；
c.施打钢管桩：水上定位架安装完成后，采用跳打法进行接下来排架几根钢管桩5的施打，跳打法施打钢管桩5的沉桩顺序为，先施打在定位架一端的限位孔7内，再施打在定位架另一端的限位孔7内，再施打在定位架中间的限位孔7内，最后在定位架其余位置的限位孔7内施打钢管桩5，根据定位架上的限位孔7可快速定位该组钢管桩5的平面位置，吊钢管桩5入位时，将钢管桩5锁扣插入到定位架上的卡槽3中，防止施工过程中钢管桩5产生转动；
d.钢管桩施工：当一个定位架钢管桩5施工完毕后，挪动定位架，定位架的起始位置为上一排钢管桩5的最后一根钢管桩5，重复进行其他钢管桩5施打，施工步骤同上；
e.施打钢板桩：一段距离的钢管桩5施打完成后，拆除水上定位架，将钢板桩锁扣插入钢管桩5锁扣内，进行钢板桩的施打。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种水上打桩定位装置，其特征在于，包括水上钢管桩定位架，定位架包括浮箱(1)和横梁(2)，浮箱(1)由两个空心长方体(6)平行设置构成，浮箱(1)上在每个空心长方体(6)的上表面分别焊接两个吊点(4)，多根横梁(2)间隔一定距离焊接在两个平行的空心长方体(6)间，每两根横梁(2)组成一个限位孔(7)，每个限位孔(7)内的横梁(2)侧面固定有防止钢管桩(5)旋转的限位用卡槽(3)。
2.根据权利要求1所述的水上打桩定位装置，其特征在于，所述的空心长方体(6)由钢板拼接而成。
3.根据权利要求1所述的水上打桩定位装置，其特征在于，所述的定位架上每组横梁(2)间距根据钢管桩(5)间距确定。
4.根据权利要求3所述的水上打桩定位装置，其特征在于，所述的定位架上焊接10根横梁(2)，确定5个限位孔(7)。
5.根据权利要求1所述的水上打桩定位装置，其特征在于，所述的卡槽(3)由两块钢板焊接而成，两块钢板焊接在横梁(2)侧面中间，两块钢板的间距与钢管桩(5)上的锁扣宽度相当。
6.一种水上打桩定位施工方法，其特征在于，其步骤为：
a.施打首根钢管桩：通过布置在船体的扫描仪和GPS装置进行首根钢管桩(5)的精准定位，定位完成后进行施打，施打过程全程观测钢管桩(5)桩身的偏位和垂直度，及时进行纠偏；
b.安装水上定位架：首根钢管桩(5)施打完成后，由履带将水上定位架吊起，安装在首根钢管桩(5)上，安装时注意将定位架上的卡槽(3)对准钢管桩(5)上的锁扣；
c.施打钢管桩：水上定位架安装完成后，采用跳打法进行接下来排架几根钢管桩(5)的施打，根据定位架上的限位孔(7)可快速定位该组钢管桩(5)的平面位置，吊钢管桩(5)入位时，将钢管桩(5)锁扣插入到定位架上的卡槽(3)中，防止施工过程中钢管桩(5)产生转动；
d.钢管桩施工：当一个定位架钢管桩(5)施工完毕后，挪动定位架，定位架的起始位置为上一排钢管桩(5)的最后一根钢管桩(5)，重复进行其他钢管桩(5)施打，施工步骤同上；
e.施打钢板桩：一段距离的钢管桩(5)施打完成后，拆除水上定位架，将钢板桩锁扣插入钢管桩(5)锁扣内，进行钢板桩的施打。
7.根据权利要求6所述的水上打桩定位施工方法，其特征在于，所述的步骤c中采用跳打法施打钢管桩(5)的沉桩顺序为，先施打在定位架一端的限位孔(7)内，再施打在定位架另一端的限位孔(7)内，再施打在定位架中间的限位孔(7)内，最后在定位架其余位置的限位孔(7)内施打钢管桩(5)。
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