CN111910410A - 一种纺织加工生产用刷毛机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及放置设备技术领域,且公开了一种纺织加工生产用刷毛机,包括工作台,所述工作台顶部和底部的两侧分别固定连接有支撑脚,所述工作台的顶部和底部分别与连接销的一端固定连接,所述连接销的另一端与转动杆活动连接,所述转动杆的一端固定连接有转盘,所述转动杆的另一端固定连接有限位块。该纺织加工生产用刷毛机,通过两个清洁轮的外沿分别与纺织布的顶端和底端活动连接的结构,实现了在纺织布移动的过程中可以带动两个清洁轮转动,对纺织布两个端面的毛球进行清除的功能,避免了生产出的纺织品在移动的过程中产生毛球无法清除导致产品质量降低,影响美观的问题,提高了装置的功能性。

Description

一种纺织加工生产用刷毛机
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织加工生产用刷毛机。
背景技术
纺织品在加工的过程中会有废毛因静电力等因素作用粘附在纺织布上,如不去除,将对后道印花工艺和设备产生不利影响,而且,目前的刷毛机入布前一只是通过紧布架对纺织布进行简单拉伸,当纺织布在运转到不同位置时纺织布与紧布架的角度不同会产生不同的拉张力,从而使纺织布张力出现时紧时松的不稳定现象,刷毛机的刷毛效果主要是靠张力调整来调节起毛效果,而刷毛机入布张力不稳定会导致产出的布匹质量降低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织加工生产用刷毛机,具备稳定性高,操作简便,高效清理,高效实用等优点,解决了纺织品在加工的过程中会有废毛因静电力等因素作用粘附在织物上,如不去除,将对后道印花工艺和设备产生不利影响,目前的刷毛机入布前一只是通过紧布架对布料进行简单拉伸,当布料在运转车中不同位置时布匹与紧布架的角度不同会产生不同的拉张力,从而使入布张力出现时紧时松的不稳定现象导致产出的布匹质量降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定性高,操作简便,高效清理,高效实用的目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织加工生产用刷毛机,包括工作台,所述工作台顶部和底部的两侧分别固定连接有支撑脚,所述工作台的顶部和底部分别与连接销的一端固定连接,所述连接销的另一端与转动杆活动连接,所述转动杆的一端固定连接有转盘,所述转动杆的另一端固定连接有限位块,所述转动杆中部的外圈固定套接有主动齿轮,所述工作台两端的中部分别固定安装有两个轴套,所述轴套的内部开设有螺纹槽,且轴套的内部通过螺纹槽与转轴转轴的中部螺纹套接,所述转轴转轴的底端与卡销的顶部固定连接,所述卡销的内部开设有卡槽,且卡销的内部通过卡槽与转动块的外部活动连接,所述转动块底端的中部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端贯穿卡销并与清洁轮的内圈活动连接,所述工作台内部的两侧分别固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆背面的一端与绕布器活动套接,两个所述绕布器的外圈分别与纺织布的一端相互缠绕,且两个绕布器通过纺织布传动连接,所述工作台的顶端和底端分别活动安装有位于轴套两侧的传动轴,所述传动轴中部的外圈固定套接有从轮齿轮,所述从轮齿轮的外沿与主动齿轮相互啮合,所述工作台的顶部和底部分别活动连接有位于从轮齿轮两侧的锥形齿轮,所述锥形齿轮的数量共有八个,所述锥形齿轮两两一组,且每两个锥形齿轮正面的一端分别与传动轴的两端相互啮合,所述锥形齿轮背面的一端与凸轮一侧的中部固定套接,所述工作台顶端和底端的两侧分别开设有滑动槽,且工作台的两端通过滑动槽分别与四个扯紧装置活动连接,所述扯紧装置的一端与推块一侧的中部活动连接,所述推块的一端固定连接有连动杆,所述连动杆的一端与夹紧块一侧的中部固定连接。
优选的,所述扯紧装置包括滑动块Ⅰ,所述滑动块Ⅰ背面中部与工作台活动连接,所述滑动块Ⅰ的一侧与弹簧的一端固定连接,且滑动块Ⅰ的一侧通过弹簧与工作台的内壁传动连接,所述滑动块Ⅰ背面的顶部与传动销的底端固定连接,所述传动销的顶端与滑动块Ⅱ背面的底部固定连接,所述滑动块Ⅱ背面的中部与拉簧的一侧活动连接,所述滑动块Ⅱ的一侧与推动杆的一端固定连接,且滑动块Ⅱ的一侧通过推动杆与拉簧的内壁传动连接,所述拉簧的另一侧与推块活动连接。
优选的,所述支撑脚的数量共有四个,所述支撑脚正面的一端与工作台的外壁固定连接,所述支撑脚背面的一端与地面固定连接。
优选的,所述转动块的直径为连接杆直径的1.1倍,所述转动块的外沿与卡销的内壁活动连接。
优选的,所述清洁轮的数量共有两个,所述清洁轮的外圈设有清洁毛刷,两个所述清洁轮的外沿分别与纺织布的顶端和底端活动连接。
优选的,所述支撑杆的数量共有两个,且其中一个支撑杆的内圈固定套接有摇杆。
优选的,所述凸轮的数量共有八个,所述凸轮两两一组,所述其中一组凸轮的另一侧与推块活动连接,且另一组凸轮的另一侧与传动销的一侧活动连接。
优选的,所述推块为半径3cm的金属圆柱杆,所述推块的另一侧不与卡销的外部活动连接。
优选的,所述夹紧块的数量共有四个,所述夹紧块的另一侧与纺织布的侧边活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织加工生产用刷毛机,具备以下有益效果:
1、该纺织加工生产用刷毛机,通过将转动块的直径设为连接杆直径.倍的结构,实现了对连接杆纵向位置进行限定的作用,避免了连接杆在上升下移的过程中发生掉落导致清洁轮无法固定在纺织布两侧的问题,提高了装置的稳定性。
2、该纺织加工生产用刷毛机,通过两个清洁轮的外沿分别与纺织布的顶端和底端活动连接的结构,实现了在纺织布移动的过程中可以带动两个清洁轮转动,对纺织布两个端面的毛球进行清除的功能,避免了生产出的纺织品在移动的过程中产生毛球无法清除导致产品质量降低,影响美观的问题,提高了装置的功能性。
3、该纺织加工生产用刷毛机,通过其中一组凸轮持续转动,当凸轮的另一侧运动到与推块的一端相互接触时,推动推块的一端纵向移动,带动连动杆和夹紧块同步移动,且另一组凸轮在传动轴的带动下同步转动,推动传动销的一侧横向移动,拉动连动杆和夹紧块同步移动,实现了带动纺织布间歇运动的功能,提高了装置的机动性。
4、该纺织加工生产用刷毛机,通过四个夹紧块分别与纺织布两侧的端面活动连接,且两侧的夹紧块在扯紧装置的拉力作用下同时移动相互远离,对纺织布需要进行毛球清除的部位进行扯紧,便于清洁轮对纺织布的两端进行清除,提高了装置的高效性。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图;
图2为本发明结构扯紧装置示意图;
图3为本发明结构卡销剖视图;
图4为本发明结构传动轴与锥形齿轮连接示意图。
图中:1、工作台;2、支撑脚;3、连接销;4、转动杆;5、转盘;6、限位块;7、主动齿轮;8、轴套;9、转轴;10、卡销;11、转动块;12、连接杆;13、清洁轮;14、支撑杆;15、绕布器;16、纺织布;17、传动轴;18、从轮齿轮;19、锥形齿轮;20、凸轮;21、扯紧装置;211、滑动块Ⅰ;212、弹簧;213、传动销;214、滑动块Ⅱ;215、拉簧;216、推动杆;22、推块;23、连动杆;24、夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种纺织加工生产用刷毛机,包括工作台1,工作台1顶部和底部的两侧分别固定连接有支撑脚2,支撑脚2的数量共有四个,支撑脚2正面的一端与工作台1的外壁固定连接,支撑脚2背面的一端与地面固定连接,通过在工作台1的四周分别设置支撑脚2的结构,实现了对工作台1的位置进行固定的功能,提高了装置的稳固性,工作台1的顶部和底部分别与连接销3的一端固定连接,连接销3的另一端与转动杆4活动连接,转动杆4的一端固定连接有转盘5,转动杆4的另一端固定连接有限位块6,转动杆4中部的外圈固定套接有主动齿轮7,工作台1两端的中部分别固定安装有两个轴套8,轴套8的内部开设有螺纹槽,且轴套8的内部通过螺纹槽与转轴转轴9的中部螺纹套接,转轴转轴9的底端与卡销10的顶部固定连接,卡销10的内部开设有卡槽,且卡销10的内部通过卡槽与转动块11的外部活动连接,转动块11的直径为连接杆12直径的1.1倍,转动块11的外沿与卡销10的内壁活动连接,通过将转动块11的直径设为连接杆12直径1.1倍的结构,实现了对连接杆12纵向位置进行限定的作用,避免了连接杆12在上升下移的过程中发生掉落导致清洁轮13无法固定在纺织布16两侧的问题,提高了装置的稳定性,转动块11底端的中部固定连接有连接杆12,连接杆12的底端贯穿卡销10并与清洁轮13的内圈活动连接,清洁轮13的数量共有两个,清洁轮13的外圈设有清洁毛刷,两个清洁轮13的外沿分别与纺织布16的顶端和底端活动连接,通过两个清洁轮13的外沿分别与纺织布16的顶端和底端活动连接的结构,实现了在纺织布16移动的过程中可以带动两个清洁轮13转动,对纺织布16两个端面的毛球进行清除的功能,避免了生产出的纺织品在移动的过程中产生毛球无法清除导致产品质量降低,影响美观的问题,提高了装置的功能性,工作台1内部的两侧分别固定连接有两个支撑杆14,支撑杆14的数量共有两个,且其中一个支撑杆14的内圈固定套接有摇杆,通过转动其中一个支撑杆14上的摇杆,再经由纺织布16拉动另一个支撑杆14转动,带动两个绕布器15同时转动的结构,实现了为纺织布16运动提供动力的功能,提高了装置的机动性,支撑杆14背面的一端与绕布器15活动套接,两个绕布器15的外圈分别与纺织布16的一端相互缠绕,且两个绕布器15通过纺织布16传动连接,工作台1的顶端和底端分别活动安装有位于轴套8两侧的传动轴17,传动轴17中部的外圈固定套接有从轮齿轮18,从轮齿轮18的外沿与主动齿轮7相互啮合,工作台1的顶部和底部分别活动连接有位于从轮齿轮18两侧的锥形齿轮19,锥形齿轮19的数量共有八个,锥形齿轮19两两一组,且每两个锥形齿轮19正面的一端分别与传动轴17的两端相互啮合,锥形齿轮19背面的一端与凸轮20一侧的中部固定套接,凸轮20的数量共有八个,凸轮20两两一组,其中一组凸轮20的另一侧与推块22活动连接,且另一组凸轮20的另一侧与传动销213的一侧活动连接,通过其中一组凸轮20持续转动,当凸轮20的另一侧运动到与推块22的一端相互接触时,推动推块22的一端纵向移动,带动连动杆23和夹紧块24同步移动,且另一组凸轮20在传动轴17的带动下同步转动,推动传动销213的一侧横向移动,拉动连动杆23和夹紧块24同步移动,实现了带动纺织布16间歇运动的功能,提高了装置的机动性,工作台1顶端和底端的两侧分别开设有滑动槽,且工作台1的两端通过滑动槽分别与四个扯紧装置21活动连接,扯紧装置21包括滑动块Ⅰ211,滑动块Ⅰ211背面中部与工作台1活动连接,滑动块Ⅰ211的一侧与弹簧212的一端固定连接,且滑动块Ⅰ211的一侧通过弹簧212与工作台1的内壁传动连接,滑动块Ⅰ211背面的顶部与传动销213的底端固定连接,传动销213的顶端与滑动块Ⅱ214背面的底部固定连接,滑动块Ⅱ214背面的中部与拉簧215的一侧活动连接,滑动块Ⅱ214的一侧与推动杆216的一端固定连接,且滑动块Ⅱ214的一侧通过推动杆216与拉簧215的内壁传动连接,拉簧215的另一侧与推块22活动连接,通过扯紧装置21上弹簧212和推动杆216的弹力作用,可以将移动后的推块22回拉复位,便于进行下一次活动,提高了装置的合理性,扯紧装置21的一端与推块22一侧的中部活动连接,推块22为半径3cm的金属圆柱杆,推块22的另一侧不与卡销10的外部活动连接,通过推块22的另一侧不与卡销10外部活动连接的结构,避免了推块22在运动的过程中与卡销10的侧边相互接触导致卡销10的位置无法进行调节的问题,提高了装置的合理性,推块22的一端固定连接有连动杆23,连动杆23的一端与夹紧块24一侧的中部固定连接,夹紧块24的数量共有四个,夹紧块24的另一侧与纺织布16的侧边活动连接,通过四个夹紧块24分别与纺织布16两侧的端面活动连接,且两侧的夹紧块24在扯紧装置21的拉力作用下同时移动相互远离,对纺织布16需要进行毛球清除的部位进行扯紧,便于清洁轮13对纺织布16的两端进行清除,提高了装置的高效性。
工作时,首先转动工作台1两端的转轴转轴9,两个转轴转轴9在轴套8内部转动的过程中同时移动,并且带动两个清洁轮13相互靠近,直至与需要进行清理的纺织布16相互接触,再转动转动杆4,有主动齿轮7带动传动轴17、从轮齿轮18同时转动,带动凸轮20进行活动,其中一组凸轮20持续转动,当凸轮20的另一侧运动到与推块22的一端相互接触时,推动推块22的一端纵向移动,带动连动杆23和夹紧块24同步移动,且另一组凸轮20在传动轴17的带动下同步转动,推动传动销213的一侧横向移动,拉动连动杆23和夹紧块24同步移动,带动纺织布16间歇运动,四个夹紧块24分别与纺织布16两侧的端面活动连接,且两侧的夹紧块24在扯紧装置21的拉力作用下同时移动相互远离,对纺织布16需要进行毛球清除的部位进行扯紧,便于清洁轮13对纺织布16的两端进行清除,转动其中一个支撑杆14上的摇杆,再经由纺织布16拉动另一个支撑杆14转动,带动两个绕布器15同时转动的结构,对清理过的纺织布16进行收集。
综上所述,该纺织加工生产用刷毛机,通过将转动块11的直径设为连接杆12直径1.1倍的结构,实现了对连接杆12纵向位置进行限定的作用,避免了连接杆12在上升下移的过程中发生掉落导致清洁轮13无法固定在纺织布16两侧的问题,提高了装置的稳定性;通过两个清洁轮13的外沿分别与纺织布16的顶端和底端活动连接的结构,实现了在纺织布16移动的过程中可以带动两个清洁轮13转动,对纺织布16两个端面的毛球进行清除的功能,避免了生产出的纺织品在移动的过程中产生毛球无法清除导致产品质量降低,影响美观的问题,提高了装置的功能性;通过其中一组凸轮20持续转动,当凸轮20的另一侧运动到与推块22的一端相互接触时,推动推块22的一端纵向移动,带动连动杆23和夹紧块24同步移动,且另一组凸轮20在传动轴17的带动下同步转动,推动传动销213的一侧横向移动,拉动连动杆23和夹紧块24同步移动,实现了带动纺织布16间歇运动的功能,提高了装置的机动性;通过四个夹紧块24分别与纺织布16两侧的端面活动连接,且两侧的夹紧块24在扯紧装置21的拉力作用下同时移动相互远离,对纺织布16需要进行毛球清除的部位进行扯紧,便于清洁轮13对纺织布16的两端进行清除,提高了装置的高效性;解决了纺织品在加工的过程中会有废毛因静电力等因素作用粘附在纺织布16上,如不去除,将对后道印花工艺和设备产生不利影响,目前的刷毛机入布前一只是通过紧布架对纺织布16进行简单拉伸,当纺织布16在运转到不同位置时纺织布16与紧布架的角度不同会产生不同的拉张力,从而使纺织布16张力出现时紧时松的不稳定现象导致产出的纺织品质量降低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织加工生产用刷毛机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部和底部的两侧分别固定连接有支撑脚(2),所述工作台(1)的顶部和底部分别与连接销(3)的一端固定连接,所述连接销(3)的另一端与转动杆(4)活动连接,所述转动杆(4)的一端固定连接有转盘(5),所述转动杆(4)的另一端固定连接有限位块(6),所述转动杆(4)中部的外圈固定套接有主动齿轮(7),所述工作台(1)两端的中部分别固定安装有两个轴套(8),所述轴套(8)的内部开设有螺纹槽,且轴套(8)的内部通过螺纹槽与转轴转轴(9)的中部螺纹套接,所述转轴转轴(9)的底端与卡销(10)的顶部固定连接,所述卡销(10)的内部开设有卡槽,且卡销(10)的内部通过卡槽与转动块(11)的外部活动连接,所述转动块(11)底端的中部固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端贯穿卡销(10)并与清洁轮(13)的内圈活动连接,所述工作台(1)内部的两侧分别固定连接有两个支撑杆(14),所述支撑杆(14)背面的一端与绕布器(15)活动套接,两个所述绕布器(15)的外圈分别与纺织布(16)的一端相互缠绕,且两个绕布器(15)通过纺织布(16)传动连接,所述工作台(1)的顶端和底端分别活动安装有位于轴套(8)两侧的传动轴(17),所述传动轴(17)中部的外圈固定套接有从轮齿轮(18),所述从轮齿轮(18)的外沿与主动齿轮(7)相互啮合,所述工作台(1)的顶部和底部分别活动连接有位于从轮齿轮(18)两侧的锥形齿轮(19),所述锥形齿轮(19)的数量共有八个,所述锥形齿轮(19)两两一组,且每两个锥形齿轮(19)正面的一端分别与传动轴(17)的两端相互啮合,所述锥形齿轮(19)背面的一端与凸轮(20)一侧的中部固定套接,所述工作台(1)顶端和底端的两侧分别开设有滑动槽,且工作台(1)的两端通过滑动槽分别与四个扯紧装置(21)活动连接,所述扯紧装置(21)的一端与推块(22)一侧的中部活动连接,所述推块(22)的一端固定连接有连动杆(23),所述连动杆(23)的一端与夹紧块(24)一侧的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用刷毛机,其特征在于:所述扯紧装置(21)包括滑动块Ⅰ(211),所述滑动块Ⅰ(211)背面中部与工作台(1)活动连接,所述滑动块Ⅰ(211)的一侧与弹簧(212)的一端固定连接,且滑动块Ⅰ(211)的一侧通过弹簧(212)与工作台(1)的内壁传动连接,所述滑动块Ⅰ(211)背面的顶部与传动销(213)的底端固定连接,所述传动销(213)的顶端与滑动块Ⅱ(214)背面的底部固定连接,所述滑动块Ⅱ(214)背面的中部与拉簧(215)的一侧活动连接,所述滑动块Ⅱ(214)的一侧与推动杆(216)的一端固定连接,且滑动块Ⅱ(214)的一侧通过推动杆(216)与拉簧(215)的内壁传动连接,所述拉簧(215)的另一侧与推块(22)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用刷毛机,其特征在于:所述支撑脚(2)的数量共有四个,所述支撑脚(2)正面的一端与工作台(1)的外壁固定连接,所述支撑脚(2)背面的一端与地面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用刷毛机,其特征在于:所述转动块(11)的直径为连接杆(12)直径的1.1倍,所述转动块(11)的外沿与卡销(10)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用刷毛机,其特征在于:所述清洁轮(13)的数量共有两个,所述清洁轮(13)的外圈设有清洁毛刷,两个所述清洁轮(13)的外沿分别与纺织布(16)的顶端和底端活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用刷毛机,其特征在于:所述支撑杆(14)的数量共有两个,且其中一个支撑杆(14)的内圈固定套接有摇杆。
7.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用刷毛机,其特征在于:所述凸轮(20)的数量共有八个,所述凸轮(20)两两一组,所述其中一组凸轮(20)的另一侧与推块(22)活动连接,且另一组凸轮(20)的另一侧与传动销(213)的一侧活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用刷毛机,其特征在于:所述推块(22)为半径3cm的金属圆柱杆,所述推块(22)的另一侧不与卡销(10)的外部活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种纺织加工生产用刷毛机,其特征在于:所述夹紧块(24)的数量共有四个,所述夹紧块(24)的另一侧与纺织布(16)的侧边活动连接。
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