CN111908865A - 一种耐磨保温建筑砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种耐磨保温建筑砂浆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨保温建筑砂浆及其制备方法,该砂浆由粉料与水混合制备而成,其中粉料与水的重量比为100:20‑30;其中粉料由如下重量份的原料加工制备而成:水泥15‑20份、石英砂15‑20份、云母粉15‑20份、凹凸棒土2‑20份、改性空心玻璃微珠15‑25份、木质纤维素5‑12份、可分散性乳胶粉3‑5份、硅微粉15‑20份、减水剂0.2‑0.5份与保水剂0.2‑0.5份;本发明能够避免长时间高速搅拌而对添加入其中的空心玻璃微珠的结构造成损坏,提升了空心玻璃微珠的结构完整性;另外,本发明通过硫酸钛在酸性条件下水解生成二氧化钛包覆在空心玻璃微珠的表面,降低阳光直射对带来的热量传递,另一方面,能够提升空心玻璃微珠的强度,提升了空心玻璃微珠的有效使用率,进而提升砂浆的保温隔热效果。

Description

一种耐磨保温建筑砂浆及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体的,涉及一种耐磨保温建筑砂浆及其制备方法。
背景技术
砂浆是建筑用黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆;
水泥砂浆是现代建筑使用最多的一种砂浆,其具有良好的硬化强度,但是同时硬化之后的砂浆会有较高的导热系数,在作为保温建筑的粘结材料进行使用时,会对保温建筑的保温效果造成影响,现有技术中有通过在砂浆中混入发泡材料或空心的硬质材料,从而降低硬化之后定型的砂浆的热传导效率,但是由于玻璃微珠的脆性,在混合加工过程中容易出现玻璃微珠的大量破碎,导致玻璃微珠无法起到良好的、有效的保温隔热效果,另外,玻璃微珠在砂浆中的混合分散效果以及玻璃微珠与其它材料的结合效果都会影响砂浆硬化之后的强度,为了解决上述问题,提供一种具有耐磨保温性质的建筑砂浆,本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨保温建筑砂浆及其制备方法。
本发明需要解决的技术问题为:
现有技术中有通过在砂浆中混入发泡材料或空心的硬质材料,从而降低硬化之后定型的砂浆的热传导效率,但是由于玻璃微珠的脆性,在混合加工过程中容易出现玻璃微珠的大量破碎,导致玻璃微珠无法起到良好的、有效的保温隔热效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种耐磨保温建筑砂浆及其制备方法,由粉料与水混合制备而成,其中粉料与水的重量比为100:20-30;
其中粉料由如下重量份的原料加工制备而成:水泥15-20重量份、石英砂15-20重量份、云母粉15-20重量份、凹凸棒土2-20重量份、改性空心玻璃微珠15-25重量份、木质纤维素5-12重量份、可分散性乳胶粉3-5重量份、硅微粉15-20重量份、减水剂0.2-0.5重量份与保水剂0.2-0.5重量份;
所述水泥为普通硅酸盐水泥或42.5-62.5的硅酸盐水泥;
所述可分散性乳胶粉包括醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉,乙烯、氯乙烯以及月桂酸乙烯酯的三元共聚胶粉,醋酸乙烯酯、乙烯与高级脂肪酸乙烯酯的三元共聚胶粉中的一种或至少两种的任意比混合物;
上述耐磨保温建筑砂浆的制备方法:
第一步,将粉料中的水泥、石英砂、云母粉、凹凸棒土、硅微粉均匀混合,制备得到混合粉料待用;
第二步,向水中加入保水剂与减水剂,混合搅拌至完全溶解后,将可分散性乳胶粉加入水中,混合分散形成乳液,将该乳液分为体积比1:2-3的两份,向其中较多的一份中加入木质纤维素与改性空心玻璃微珠,超声混合分散得到水分散液;
第三步,将上述未添加木质纤维素与空心玻璃微珠的乳液加入第一步中的混合粉料中,具体的加入方法为,在将乳液加入混合粉料的过程中,对混合粉料进行搅拌,并在搅拌过程中将乳液连续均匀的喷洒进入混合粉料中,搅拌至没有大颗粒团聚物,具体的,没有粒径大于2mm的颗粒物;
第四步,保持对混合粉料的搅拌,向其中连续均匀的喷洒水分散液,混合搅拌均匀,得到耐磨保温建筑砂浆。
通过首先向其中加入未混合有空心玻璃微珠与木质纤维素的乳液,混合搅拌对混合粉料进行润湿,然后再将混合有空心玻璃微珠与木质纤维素的水分散液喷洒进入混合粉料中,这样能够避免由于混合粉料大量结块导致需要长时间高速搅拌而对添加入其中的空心玻璃微珠的结构造成损坏,提升了搅拌分散后空心玻璃微珠的结构完整性;
所述改性空心玻璃微珠以粒径为40-160μm的空心玻璃微珠改性制备而成;
所述改性空心玻璃微珠的制备方法为:
S1、将空心玻璃微珠清洗烘干后加入质量浓度为4%的氢氧化钠溶液中浸泡处理2-3h,然后过滤,用去离子水冲洗后烘干干燥待用;
在该步骤中,通过氢氧化钠碱溶液浸泡处理空心玻璃微珠以打开玻璃微珠表面的硅氧键,提升空心玻璃微珠表面的活性,使空心玻璃微珠的表面能够更易于沉积二氧化钛;
S2、配制质量浓度为85%-90%的乙醇水溶液,向其中加入硅烷偶联剂KH550,硅烷偶联剂的添加量为2-5g/L,混合搅拌均匀后,向其中加入上一步骤处理的空心玻璃微珠,在80℃温度下混合搅拌反应2-2.5h,反应结束后过滤分离,并将处理后的空心玻璃微珠在70-85℃的温度下烘干干燥,得到空心玻璃微珠中间体;
S3、将空心玻璃微珠中间体加入去离子水中,混合搅拌均匀得到空心玻璃微珠的均匀分散液,在加热温度50-70℃的温度下搅拌反应,并在搅拌过程中向其中滴加硫酸钛溶液,且在滴加过程中向其中滴加氨水以调节分散液的pH值为4-7,待硫酸钛完全滴加完毕后,停止加热,并静置反应20-35min,反应结束后,过滤分离,得到固相的空心玻璃微珠;
通过硫酸钛在酸性条件下水解生成二氧化钛包覆在空心玻璃微珠的表面,一方面提升了空心玻璃微珠的表面白度,从而提升了空心玻璃微珠的表面反光率,进而降低阳光直射对带来的热量传递,另一方面,通过在空心玻璃微珠的表面包覆一层二氧化钛层,能够提升空心玻璃微珠的强度,避免空心玻璃微珠在搅拌过程中出现大量破碎,提升了空心玻璃微珠的有效使用率;
S4、将上一步骤过滤分离得到的空心玻璃微珠用去离子水冲洗若干遍后,烘干干燥,并将烘干干燥后的空心玻璃微珠在240-300摄氏度的温度下焙烧处理1-3h,焙烧结束后研磨分散,得到表面包覆有二氧化钛的改性空心玻璃微珠;
本发明的有益效果:
本发明通过首先向其中加入未混合有空心玻璃微珠与木质纤维素的乳液,混合搅拌对混合粉料进行润湿,然后再将混合有空心玻璃微珠与木质纤维素的水分散液喷洒进入混合粉料中,这样能够避免由于混合粉料大量结块导致需要长时间高速搅拌而对添加入其中的空心玻璃微珠的结构造成损坏,提升了搅拌分散后空心玻璃微珠的结构完整性;
另外,本发明通过硫酸钛在酸性条件下水解生成二氧化钛包覆在空心玻璃微珠的表面,一方面提升了空心玻璃微珠的表面白度,从而提升了空心玻璃微珠的表面反光率,进而降低阳光直射对带来的热量传递,另一方面,通过在空心玻璃微珠的表面包覆一层二氧化钛层,能够提升空心玻璃微珠的强度,避免空心玻璃微珠在搅拌过程中出现大量破碎,提升了空心玻璃微珠的有效使用率,进而提升砂浆的保温隔热效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐磨保温建筑砂浆及其制备方法,由粉料与水混合制备而成,其中粉料与水的重量比为100:25;
其中粉料由如下重量份的原料加工制备而成:水泥20重量份、石英砂20重量份、云母粉15重量份、凹凸棒土6重量份、改性空心玻璃微珠20重量份、木质纤维素7重量份、可分散性乳胶粉5重量份、硅微粉16重量份、减水剂0.25重量份与保水剂0.35重量份;
所述水泥为普通硅酸盐水泥;
所述可分散性乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉;
上述耐磨保温建筑砂浆的制备方法:
第一步,将粉料中的水泥、石英砂、云母粉、凹凸棒土、硅微粉均匀混合,制备得到混合粉料待用;
第二步,向水中加入保水剂与减水剂,混合搅拌至完全溶解后,将可分散性乳胶粉加入水中,混合分散形成乳液,将该乳液分为体积比1:2-3的两份,向其中较多的一份中加入木质纤维素与改性空心玻璃微珠,超声混合分散得到水分散液;
第三步,将上述未添加木质纤维素与空心玻璃微珠的乳液加入第一步中的混合粉料中,具体的加入方法为,在将乳液加入混合粉料的过程中,对混合粉料进行搅拌,并在搅拌过程中将乳液连续均匀的喷洒进入混合粉料中,搅拌至没有大颗粒团聚物,具体的,没有粒径大于2mm的颗粒物;
第四步,保持对混合粉料的搅拌,向其中连续均匀的喷洒水分散液,混合搅拌均匀,得到耐磨保温建筑砂浆。
所述改性空心玻璃微珠以粒径为40-160μm的空心玻璃微珠改性制备而成;
所述改性空心玻璃微珠的制备方法为:
S1、将空心玻璃微珠清洗烘干后加入质量浓度为4%的氢氧化钠溶液中浸泡处理2-3h,然后过滤,用去离子水冲洗后烘干干燥待用;
S2、配制质量浓度为90%的乙醇水溶液,向其中加入硅烷偶联剂KH550,硅烷偶联剂的添加量为3.5g/L,混合搅拌均匀后,向其中加入上一步骤处理的空心玻璃微珠,在80℃温度下混合搅拌反应2h,反应结束后过滤分离,并将处理后的空心玻璃微珠在80℃的温度下烘干干燥,得到空心玻璃微珠中间体;
S3、将空心玻璃微珠中间体加入去离子水中,混合搅拌均匀得到空心玻璃微珠的均匀分散液,在加热温度70℃的温度下搅拌反应,并在搅拌过程中向其中滴加硫酸钛溶液,且在滴加过程中向其中滴加氨水以调节分散液的pH值为6,待硫酸钛完全滴加完毕后,停止加热,并静置反应30min,反应结束后,过滤分离,得到固相的空心玻璃微珠;
S4、将上一步骤过滤分离得到的空心玻璃微珠用去离子水冲洗若干遍后,烘干干燥,并将烘干干燥后的空心玻璃微珠在260摄氏度的温度下焙烧处理2h,焙烧结束后研磨分散,得到表面包覆有二氧化钛的改性空心玻璃微珠。
实施例2
一种耐磨保温建筑砂浆及其制备方法,由粉料与水混合制备而成,其中粉料与水的重量比为100:25;
其中粉料由如下重量份的原料加工制备而成:水泥20重量份、石英砂20重量份、云母粉15重量份、凹凸棒土10重量份、改性空心玻璃微珠20重量份、木质纤维素6重量份、可分散性乳胶粉5重量份、硅微粉20重量份、减水剂0.4重量份与保水剂0.35重量份;
所述水泥为普通硅酸盐水泥;
所述可分散性乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉;
上述耐磨保温建筑砂浆的制备方法:
第一步,将粉料中的水泥、石英砂、云母粉、凹凸棒土、硅微粉均匀混合,制备得到混合粉料待用;
第二步,向水中加入保水剂与减水剂,混合搅拌至完全溶解后,将可分散性乳胶粉加入水中,混合分散形成乳液,将该乳液分为体积比1:2的两份,向其中较多的一份中加入木质纤维素与改性空心玻璃微珠,超声混合分散得到水分散液;
第三步,将上述未添加木质纤维素与空心玻璃微珠的乳液加入第一步中的混合粉料中,具体的加入方法为,在将乳液加入混合粉料的过程中,对混合粉料进行搅拌,并在搅拌过程中将乳液连续均匀的喷洒进入混合粉料中,搅拌至没有大颗粒团聚物,具体的,没有粒径大于2mm的颗粒物;
第四步,保持对混合粉料的搅拌,向其中连续均匀的喷洒水分散液,混合搅拌均匀,得到耐磨保温建筑砂浆。
所述改性空心玻璃微珠以粒径为40-160μm的空心玻璃微珠改性制备而成;
所述改性空心玻璃微珠的制备方法为:
S1、将空心玻璃微珠清洗烘干后加入质量浓度为4%的氢氧化钠溶液中浸泡处理2-3h,然后过滤,用去离子水冲洗后烘干干燥待用;
S2、配制质量浓度为90%的乙醇水溶液,向其中加入硅烷偶联剂KH550,硅烷偶联剂的添加量为4g/L,混合搅拌均匀后,向其中加入上一步骤处理的空心玻璃微珠,在80℃温度下混合搅拌反应2.5h,反应结束后过滤分离,并将处理后的空心玻璃微珠在80℃的温度下烘干干燥,得到空心玻璃微珠中间体;
S3、将空心玻璃微珠中间体加入去离子水中,混合搅拌均匀得到空心玻璃微珠的均匀分散液,在加热温度70℃的温度下搅拌反应,并在搅拌过程中向其中滴加硫酸钛溶液,且在滴加过程中向其中滴加氨水以调节分散液的pH值为4-7,待硫酸钛完全滴加完毕后,停止加热,并静置反应30min,反应结束后,过滤分离,得到固相的空心玻璃微珠;
S4、将上一步骤过滤分离得到的空心玻璃微珠用去离子水冲洗若干遍后,烘干干燥,并将烘干干燥后的空心玻璃微珠在260摄氏度的温度下焙烧处理1-3h,焙烧结束后研磨分散,得到表面包覆有二氧化钛的改性空心玻璃微珠;
对比例1
对比实施例1,对比例1未对空心玻璃微珠进行表面改性,其它条件相同。
对比例2
对比实施例1,对比例2在第二步,第三步中将乳液全部制备形成水分散液,并将水分散液与混合粉料混合均匀制备砂浆,其它条件相同。
实验结果与分析
通过GB/T-20473-2006对本发明实施例1至对比例2中的保温砂浆进行检测,具体结果见表1:
表1
指标 实施例1 实施例2 对比例1 对比例2
导热系数 0.053 0.056 0.071 0.063
由上述结果可知,本发明能够有效避免空心玻璃微珠的破碎,保证了空心玻璃微珠的完整性,使空心玻璃微珠能够起到良好的的隔热保温效果。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐磨保温建筑砂浆,其特征在于,由粉料与水混合制备而成,其中粉料与水的重量比为100:20-30;
粉料由如下重量份的原料加工制备而成:水泥15-20重量份、石英砂15-20重量份、云母粉15-20重量份、凹凸棒土2-20重量份、改性空心玻璃微珠15-25重量份、木质纤维素5-12重量份、可分散性乳胶粉3-5重量份、硅微粉15-20重量份、减水剂0.2-0.5重量份与保水剂0.2-0.5重量份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨保温建筑砂浆,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥或42.5-62.5的硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨保温建筑砂浆,其特征在于,所述可分散性乳胶粉包括醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉,乙烯、氯乙烯以及月桂酸乙烯酯的三元共聚胶粉,醋酸乙烯酯、乙烯与高级脂肪酸乙烯酯的三元共聚胶粉中的一种或至少两种的任意比混合物。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨保温建筑砂浆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,将粉料中的水泥、石英砂、云母粉、凹凸棒土、硅微粉均匀混合,制备得到混合粉料待用;
第二步,向水中加入保水剂与减水剂,混合搅拌至完全溶解后,将可分散性乳胶粉加入水中,混合分散形成乳液,将该乳液分为体积比1:2-3的两份,向其中较多的一份中加入木质纤维素与改性空心玻璃微珠,超声混合分散得到水分散液;
第三步,将上述未添加木质纤维素与空心玻璃微珠的乳液加入第一步中的混合粉料中,具体的加入方法为,在将乳液加入混合粉料的过程中,对混合粉料进行搅拌,并在搅拌过程中将乳液连续均匀的喷洒进入混合粉料中,搅拌至没有粒径大于2mm的颗粒物;
第四步,保持对混合粉料的搅拌,向其中连续均匀的喷洒水分散液,混合搅拌均匀,得到耐磨保温建筑砂浆。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨保温建筑砂浆,其特征在于,所述改性空心玻璃微珠是以粒径为40-160μm的空心玻璃微珠改性制备而成。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨保温建筑砂浆,其特征在于,所述改性空心玻璃微珠的制备方法为:
S1、将空心玻璃微珠清洗烘干后加入质量浓度为4%的氢氧化钠溶液中浸泡处理2-3h,然后过滤,用去离子水冲洗后烘干干燥待用;
S2、配制质量浓度为85%-90%的乙醇水溶液,向其中加入硅烷偶联剂KH550,硅烷偶联剂的添加量为2-5g/L,混合搅拌均匀后,向其中加入上一步骤处理的空心玻璃微珠,在80℃温度下混合搅拌反应2-2.5h,反应结束后过滤分离,并将处理后的空心玻璃微珠在70-85℃的温度下烘干干燥,得到空心玻璃微珠中间体;
S3、将空心玻璃微珠中间体加入去离子水中,混合搅拌均匀得到空心玻璃微珠的均匀分散液,在加热温度50-70℃的温度下搅拌反应,并在搅拌过程中向其中滴加硫酸钛溶液,且在滴加过程中向其中滴加氨水以调节分散液的pH值为4-7,待硫酸钛完全滴加完毕后,停止加热,并静置反应20-35min,反应结束后,过滤分离,得到固相的空心玻璃微珠;
S4、将上一步骤过滤分离得到的空心玻璃微珠用去离子水冲洗若干遍后,烘干干燥,并将烘干干燥后的空心玻璃微珠在240-300摄氏度的温度下焙烧处理1-3h,焙烧结束后研磨分散,得到表面包覆有二氧化钛的改性空心玻璃微珠。
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