CN111908349A - 混凝土管道生产用起吊装置 - Google Patents

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陈春桂
吕世升
曲昊龙
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    • B66C23/62—Constructional features or details

Abstract

本发明公开了混凝土管道生产用起吊装置，包括配重箱、起吊爪、第一丝杠、第二丝杠，连接杆的一端设置有滑块，滑块设置在滑槽上，第二丝杠设置在丝杠筒中，丝杠筒的一端设置有转轴，转轴上设置有从动直齿轮，转轴的一端设置有圆柱滚子轴承，从动直齿轮的一侧设置有主动直齿轮，主动直齿轮设置在传动轴上，支撑板之间设置有弹簧，起吊爪上还设置有连接扣，两个起吊爪共同夹紧管道。本发明起吊爪在管道的重力作用下自动实现夹紧，在设置的滑块和齿轮的作用下可自如的实现角度变换和位置变换，从吊起到输送再到放料整个过程无需人工辅助完成，夹紧效果安全可靠，节省了大量的人力物力，提高了吊运管道的效率。

Description

混凝土管道生产用起吊装置
技术领域
本发明涉及建筑工程设备技术领域，特别是涉及混凝土管道生产用起吊装置。
背景技术
在进行房屋建筑时，经常能够使用到圆形管件。目前，在混凝土管道生产过程中，通常用塔吊或起重机进行建筑物料的吊装，但是对于较小的建筑工程来说，租赁塔吊或者起重机的话费用较高，故此难以广泛应用。圆形管件在移动时都是使用起吊装置移动的，传统的起吊装置在固定圆形管件时，圆形管件不能得到稳定的固定，容易在移动的过程中出现倾斜的现象，导致管件掉落，为此，且工作效率低，需要人工辅助完成。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供混凝土管道生产用起吊装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
混凝土管道生产用起吊装置，包括配重箱、起吊爪、第一丝杠、第二丝杠，所述配重箱设置在连接杆的一端，所述连接杆的另一端设置有滑块，所述滑块设置在滑槽上，所述第二丝杠设置在丝杠筒中，所述第二丝杠的两端设置有套筒，所述丝杠筒的一端设置有转轴，所述转轴上设置有从动直齿轮，所述转轴的一端设置有圆柱滚子轴承，所述从动直齿轮的一侧设置有主动直齿轮，所述主动直齿轮设置在传动轴上，所述传动轴设置在电动机的一端，所述电动机的两侧设置有限位块，所述电动机设置在箱体中，所述滑块的下方设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端设置有所述起吊爪，所述起吊爪上设置有支撑板，所述支撑板之间设置有弹簧，所述起吊爪上还设置有连接扣，两个所述起吊爪共同夹紧管道。
上述结构中，所述电动机驱动所述主动直齿轮转动，与所述主动直齿轮相啮合的所述从动直齿轮带动所述第二丝杠转动，所述滑块沿所述滑槽左右移动，所述起吊爪在所述管道重力的作用下自动夹紧，完成整个起吊过程。
为了进一步提高管道起吊的的效率和安全性，所述滑块和所述滑槽之间为滑动连接，所述连接杆和所述配重箱之间为焊接，所述第一丝杆和所述滑块之间为螺纹连接，所述套筒和所述第二丝杠之间为轴承连接。
为了进一步提高管道起吊的的效率和安全性，所述钢丝绳和所述起吊爪之间为编结法连接，所述连接扣和所述起吊爪之间为铰接，所述限位块和所述箱体之间为螺栓连接。
为了进一步提高管道起吊的的效率和安全性，所述主动直齿轮和所述从动直齿轮之间为齿轮啮合，所述圆柱滚子轴承和所述转轴之间为同轴紧固连接，所述电动机和所述限位块之间为螺栓连接，所述传动轴和所述主动直齿轮之间为键连接。
为了进一步提高管道起吊的的效率和安全性，所述丝杠筒和所述滑槽之间为焊接，所述支撑板和所述弹簧之间为焊接。
有益效果在于：在设置的滑块和齿轮的作用下可自如的实现角度变换和位置变换，从吊起到输送再到放料整个过程无需人工辅助完成，夹紧效果安全可靠，节省了大量的人力物力，提高了吊运管道的效率。
图1是本发明所述混凝土管道生产用起吊装置的内部结构示意图；
图2是本发明所述混凝土管道生产用起吊装置的起吊爪空间立体视图；
图3是本发明所述混凝土管道生产用起吊装置的起吊爪夹紧管道时的空间立体示意图；
图4是本发明所述混凝土管道生产用起吊装置的圆柱滚子轴承部分的剖视图；
图5是本发明所述混凝土管道生产用起吊装置的A区域放大图。
附图标记说明如下：
1、滑块；2、滑槽；3、连接杆；4、配重箱；5、第一丝杠；6、套筒；7、钢丝绳；8、起吊爪；9、连接扣；10、管道；11、箱体；12、圆柱滚子轴承；13、从动直齿轮；14、主动直齿轮；15、限位块；16、电动机；17、传动轴；18、丝杠筒；19、转轴；20、第二丝杠；21、支撑板；22、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图5所示，混凝土管道生产用起吊装置，包括配重箱4、起吊爪8、第一丝杠5、第二丝杠20，配重箱4设置在连接杆3的一端，配重箱4用于容纳配重的物品，连接杆3的另一端设置有滑块1，滑块1设置在滑槽2上，滑槽2用于滑块1移动，第二丝杠20设置在丝杠筒18中，第二丝杠20用于滑块1上下移动，第二丝杠20的两端设置有套筒6，套筒6用于承受轴向力，丝杠筒18的一端设置有转轴19，转轴19用于实现起吊装置角度摆动，转轴19上设置有从动直齿轮13，从动直齿轮13为转轴19传递扭矩，转轴19的一端设置有圆柱滚子轴承12，从动直齿轮13的一侧设置有主动直齿轮14，主动直齿轮14用于传递扭矩，主动直齿轮14设置在传动轴17上，传动轴17设置在电动机16的一端，电动机16为主动直齿轮14提供动力，电动机16的两侧设置有限位块15，限位块15用于固定电动机16，电动机16设置在箱体11中，滑块1的下方设置有钢丝绳7，钢丝绳7用于连接起吊爪8，钢丝绳7的一端设置有起吊爪8，起吊爪8用于夹紧管道10，起吊爪8上设置有支撑板21，支撑板21之间设置有弹簧22，弹簧22使起吊爪8在未夹紧管道10时处于打开状态，起吊爪8上还设置有连接扣9，连接扣9将起吊爪8的各部分连接起来，两个起吊爪8共同夹紧管道10。
上述结构中，电动机16驱动主动直齿轮14转动，与主动直齿轮14相啮合的从动直齿轮13带动第二丝杠20转动，滑块1沿滑槽2左右移动，起吊爪8在管道10重力的作用下自动夹紧，完成整个起吊过程。
为了进一步提高管道起吊的的效率和安全性，滑块1和滑槽2之间为滑动连接，连接杆3和配重箱4之间为焊接，第一丝杆5和滑块1之间为螺纹连接，套筒6和第二丝杠20之间为轴承连接，钢丝绳7和起吊爪8之间为编结法连接，连接扣9和起吊爪8之间为铰接，限位块15和箱体11之间为螺栓连接，主动直齿轮14和从动直齿轮13之间为齿轮啮合，圆柱滚子轴承12和转轴19之间为同轴紧固连接，电动机16和限位块15之间为螺栓连接，传动轴17和主动直齿轮14之间为键连接，丝杠筒18和滑槽2之间为焊接，支撑板21和弹簧22之间为焊接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.混凝土管道生产用起吊装置，其特征在于：包括配重箱(4)、起吊爪(8)、第一丝杠(5)、第二丝杠(20)，所述配重箱(4)设置在连接杆(3)的一端，所述连接杆(3)的另一端设置有滑块(1)，所述滑块(1)设置在滑槽(2)上，所述第二丝杠(20)设置在丝杠筒(18)中，所述第二丝杠(20)的两端设置有套筒(6)，所述丝杠筒(18)的一端设置有转轴(19)，所述转轴(19)上设置有从动直齿轮(13)，所述转轴(19)的一端设置有圆柱滚子轴承(12)，所述从动直齿轮(13)的一侧设置有主动直齿轮(14)，所述主动直齿轮(14)设置在传动轴(17)上，所述传动轴(17)设置在电动机(16)的一端，所述电动机(16)的两侧设置有限位块(15)，所述电动机(16)设置在箱体(11)中，所述滑块(1)的下方设置有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的一端设置有所述起吊爪(8)，所述起吊爪(8)上设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)之间设置有弹簧(22)，所述起吊爪(8)上还设置有连接扣(9)，两个所述起吊爪(8)共同夹紧管道(10)。
2.根据权利要求1所述的混凝土管道生产用起吊装置，其特征在于：所述滑块(1)和所述滑槽(2)之间为滑动连接，所述连接杆(3)和所述配重箱(4)之间为焊接，所述第一丝杆(5)和所述滑块(1)之间为螺纹连接，所述套筒(6)和所述第二丝杠(20)之间为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土管道生产用起吊装置，其特征在于：所述钢丝绳(7)和所述起吊爪(8)之间为编结法连接，所述连接扣(9)和所述起吊爪(8)之间为铰接，所述限位块(15)和所述箱体(11)之间为螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土管道生产用起吊装置，其特征在于：所述主动直齿轮(14)和所述从动直齿轮(13)之间为齿轮啮合，所述圆柱滚子轴承(12)和所述转轴(19)之间为同轴紧固连接，所述电动机(16)和所述限位块(15)之间为螺栓连接，所述传动轴(17)和所述主动直齿轮(14)之间为键连接。
5.根据权利要求1所述的混凝土管道生产用起吊装置，其特征在于：所述丝杠筒(18)和所述滑槽(2)之间为焊接，所述支撑板(21)和所述弹簧(22)之间为焊接。
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