CN111907089B - 一种智能化的玻璃钢自动生产机 - Google Patents
一种智能化的玻璃钢自动生产机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111907089B CN111907089B CN202010802076.1A CN202010802076A CN111907089B CN 111907089 B CN111907089 B CN 111907089B CN 202010802076 A CN202010802076 A CN 202010802076A CN 111907089 B CN111907089 B CN 111907089B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- bevel gear
- block
- rotation
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本发明公开一种智能化的玻璃钢自动生产机，包括基座，所述基座顶面内贯穿设有第一滑道，所述第一滑道内设有移动器，所述移动器上固设有左机体；本发明结构简单，使用方便，利用齿轮传动完成玻璃钢铺糊工作的自动化生产，与国内现在常用的手糊法相比较，机械化程度更高，生产效率更高，并且可以保障每一层铺糊材料都相同，提高产品的工艺性能，本发明还设有可滑动的配合块，通过控制杆可以对配合块进行控制，改变配合块可移动的距离，从而更改主轴和螺纹轴的转速比，达到改变每次铺设糊上去材料层数的目的，可以根据用户需求自行进行更改，提高产品的多样性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃钢制造技术领域，具体为一种智能化的玻璃钢自动生产机。
背景技术
玻璃钢使纤维强化塑料，是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。世界上使用最多的成型方法有：手糊法、喷射法、模压法和RTM法这四种，国内使用最多的是手糊法，这种生产方式特点是设备简单，费用少，但是机械化程度低、生产周期长、质量不稳定，因此需要一种能改进上述缺点的制造方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化的玻璃钢自动生产机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种智能化的玻璃钢自动生产机，包括基座，所述基座顶面内贯穿设有第一滑道，所述第一滑道内设有移动器，所述移动器上固设有左机体，所述基座顶面上固设有与所述左机体位置对称的右机体，所述左机体和所述右机体之间可拆卸设有主轴，所述主轴上固设有薄板桶，所述薄板桶右侧的所述主轴上固设有第一齿轮，所述左机体和所述右机体之间的所述基座顶面上固设有移动箱，所述移动箱内设有移动腔，所述移动腔左右臂之间转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有移动块，所述移动腔通过第一导轨贯穿所述移动箱顶面，所述移动块顶面固设有与所述第一导轨滑动连接的连接杆，所述连接杆顶端固设有底座，所述底座顶面设有能够在所述薄板桶上进行铺设生产的铺设装置，所述右机体内设有第一传动腔，所述螺纹轴延伸至所述第一传动腔内且所述螺纹轴右侧末端固设有第一锥齿轮，所述第一传动腔上方的所述右机体内设有第二传动腔，所述第二传动腔右壁上固设有电机，所述电机左侧面安装有与所述第二传动腔左壁转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮右侧的所述第一转动轴上设有螺纹，所述第一转动轴上设有可以控制所述螺纹轴转动的联动装置。
可选地，所述联动装置包括转动连接设置在所述第一传动腔右壁上的第二转动轴，所述第二转动轴左侧末端固设有双面锥齿轮，所述第一传动腔后壁上固设有第三转动轴，所述第三转动轴上转动连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮能够与所述第一锥齿轮和所述双面锥齿轮啮合，所述第一传动腔前壁上转动连接有两个左右位置对称的第四转动轴，所述第四转动轴顶面固设有第三锥齿轮，左侧的所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，右侧的所述第三锥齿轮与所述双面锥齿轮啮合，所述第四转动轴上设有第三齿轮，所述第三转动轴和右侧的所述第四转动轴内设有可以转换所述第一锥齿轮和所述双面锥齿轮传动方式的转换装置。
可选地，所述联动装置还包括左右位置对称固设于所述第二传动腔后壁上的控制块，所述控制块内侧面位置对称设有第一启动按钮，所述第一转动轴贯穿所述控制块，左侧的所述控制块右侧面上下位置对称固设有导杆，所述导杆贯穿右侧的所述控制块并于所述控制块滑动连接，所述螺纹上螺纹连接有配合块，所述配合块前侧面设有齿面，所述导杆贯穿所述配合块并与所述配合块滑动连接，所述配合块右侧面与右侧的所述控制块左侧面通过第一弹簧固定连接，所述第二传动腔底壁内转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴顶端固设有能够与所述配合块前侧面啮合的第四齿轮，所述第五转动轴向下延伸至所述第一传动腔内且在所述第五转动轴底端固设有与所述双面锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述配合块内设有上下位置对称的夹持腔，所述夹持腔内滑动连接有与所述第一转动轴螺纹连接的夹持铁块，所述夹持铁块外侧面与所述夹持腔外壁之间通过第二弹簧固定连接，所述夹持腔外侧设有第一电磁铁。
可选地，所述转换装置包括固设于所述第四转动轴和所述第三转动轴末端的第二电磁铁，右侧的所述第四转动轴和所述第三转动轴内左右位置对称设有第二导轨，所述第二导轨内滑动连接有与所述第三齿轮和所述第二锥齿轮内侧面固定连接的T形块，所述T形块与所述第二导轨之间通过第三弹簧固定连接。
可选地，所述铺设装置包括左右位置对称固设于所述底座顶面内液压泵，所述液压泵顶面设有液压管，所述液压管顶面设有转动箱，所述转动箱内设有转动腔，所述转动腔前后壁之间转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴上固设有转动块，左右两个所述转动块之间可拆卸地转动连接有第七转动轴，所述第七转动轴上装有材料轮。
可选地，所述移动腔左右壁上位置对称设有第二启动按钮，所述第二启动按钮能够控制所述第二电磁铁启动。
可选地，所述第二传动腔后壁内连通设有第三导轨，所述第三导轨内滑动连接有与右侧的所述控制块后侧面固定连接的连接块，所述连接块右侧面固设有贯穿所述右机体右侧面的控制杆。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，利用齿轮传动完成玻璃钢铺糊工作的自动化生产，与国内现在常用的手糊法相比较，机械化程度更高，生产效率更高，并且可以保障每一层铺糊材料都相同，提高产品的工艺性能。
本发明还设有可滑动的配合块，通过控制杆可以对配合块进行控制，改变配合块可移动的距离，从而更改主轴和螺纹轴的转速比，达到改变每次铺设糊上去材料层数的目的，可以根据用户需求自行进行更改，提高产品的多样性。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种智能化的玻璃钢自动生产机的结构示意图；
图2是图1中铺设装置处结构放大示意图；
图3是图2中转动箱处结构放大示意图；
图4是图3中A-A处结构示意图；
图5是图1中第二传动腔处结构放大示意图；
图6是图5中C-C处结构示意图；
图7是图5中配合块处结构放大示意图；
图8是图1中第一传动腔处结构放大示意图；
图9是图8中B-B处结构示意图；
图10是图9中第四转动轴处结构放大示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-10，根据本发明的实施例的一种智能化的玻璃钢自动生产机，包括基座18，：所述基座18顶面内贯穿设有第一滑道19，所述第一滑道19内设有移动器20，所述移动器20上固设有左机体11，所述基座18顶面上固设有与所述左机体11位置对称的右机体33，所述左机体11和所述右机体33之间可拆卸设有主轴14，所述主轴14上固设有薄板桶13，所述薄板桶13右侧的所述主轴14上固设有第一齿轮31，所述左机体11和所述右机体33之间的所述基座18顶面上固设有移动箱15，所述移动箱15内设有移动腔17，所述移动腔17左右臂之间转动连接有螺纹轴21，所述螺纹轴21上螺纹连接有移动块23，所述移动腔17通过第一导轨22贯穿所述移动箱15顶面，所述移动块23顶面固设有与所述第一导轨22滑动连接的连接杆34，所述连接杆34顶端固设有底座35，所述底座35顶面设有能够在所述薄板桶13上进行铺设生产的铺设装置101，所述右机体33内设有第一传动腔25，所述螺纹轴21延伸至所述第一传动腔25内且所述螺纹轴21右侧末端固设有第一锥齿轮24，所述第一传动腔25上方的所述右机体33内设有第二传动腔28，所述第二传动腔28右壁上固设有电机29，所述电机29左侧面安装有与所述第二传动腔28左壁转动连接的第一转动轴44，所述第一转动轴44上固设有与所述第一齿轮31啮合的第二齿轮30，所述第二齿轮30右侧的所述第一转动轴44上设有螺纹47，所述第一转动轴44上设有可以控制所述螺纹轴21转动的联动装置103。
优选地，所述联动装置103还包括转动连接设置在所述第一传动腔25右壁上的第二转动轴57，所述第二转动轴57左侧末端固设有双面锥齿轮55，所述第一传动腔25后壁上固设有第三转动轴59，所述第三转动轴59前侧末端固设有第二锥齿轮54，所述第二锥齿轮54能够与所述第一锥齿轮24和所述双面锥齿轮55啮合，所述第一传动腔25前壁上转动连接有两个左右位置对称的第四转动轴62，所述第四转动轴62顶面固设有第三锥齿轮60，左侧的所述第三锥齿轮60与所述第一锥齿轮24啮合，右侧的所述第三锥齿轮60与所述双面锥齿轮55啮合，所述第四转动轴62上设有第三齿轮61，所述第三转动轴59和右侧的所述第四转动轴62内设有可以转换所述第一锥齿轮24和所述双面锥齿轮55传动方式的转换装置102，当所述第二锥齿轮54与所述第一锥齿轮24和所述双面锥齿轮55啮合时，此时左侧的所述第三齿轮61与右侧的所述第三齿轮61脱离啮合，所述双面锥齿轮55通过所述第二锥齿轮54带动所述第一锥齿轮24转动，所述第一锥齿轮24带动所述螺纹轴21转动，当左侧的所述第三齿轮61与右侧的所述第三齿轮61啮合时，此时所述第二锥齿轮54与所述第一锥齿轮24和所述双面锥齿轮55脱离啮合，所述双面锥齿轮55通过右侧的所述第三锥齿轮60带动右侧的所述第四转动轴62转动，右侧的所述第四转动轴62通过右侧的所述第三齿轮61带动左侧的所述第三齿轮61转动，左侧的所述第三齿轮61通过左侧的所述第四转动轴62带动左侧的所述第三锥齿轮60转动，左侧的所述第三锥齿轮60通过所述第一锥齿轮24带动所述螺纹轴21转动，两种传动方式可以改变所述螺纹轴21的转动方向，从而在所述薄板桶13上反复铺设完成玻璃钢的制造。
优选地，所述联动装置103还包括左右位置对称固设于所述第二传动腔28后壁上的控制块43，所述控制块43内侧面位置对称设有第一启动按钮58，所述第一转动轴44贯穿所述控制块43，左侧的所述控制块43右侧面上下位置对称固设有导杆45，所述导杆45贯穿右侧的所述控制块43并于所述控制块43滑动连接，所述螺纹47上螺纹连接有配合块48，所述配合块48前侧面设有齿面，所述导杆45贯穿所述配合块48并与所述配合块48滑动连接，所述配合块48右侧面与所述右侧的所述控制块43左侧面通过第一弹簧49固定连接，所述第二传动腔28底壁内转动连接有第五转动轴27，所述第五转动轴27顶端固设有能够与所述配合块48前侧面啮合的第四齿轮46，所述第五转动轴27向下延伸至所述第一传动腔25内且在所述第五转动轴27底端固设有与所述双面锥齿轮55啮合的第四锥齿轮26，所述配合块48内设有上下位置对称的夹持腔51，所述夹持腔51内滑动连接有与所述第一转动轴44螺纹连接的夹持铁块52，所述夹持铁块52外侧面与所述夹持腔51外壁之间通过第二弹簧53固定连接，所述夹持腔51外侧设有第一电磁铁50，当所述第一电磁铁50不启动时，所述夹持铁块52与所述第一转动轴44啮合，使得所述配合块48与所述第一转动轴44螺纹连接，此时所述第一转动轴44转动时会带动所述配合块48转动，而由于所述配合块48受到所述导杆45的限制而向左移动，当所述配合块48与所述第四齿轮46啮合时，通过所述第四齿轮46带动所述第五转动轴27转动，所述第五转动轴27通过所述第四锥齿轮26带动所述双面锥齿轮55转动，而当所述配合块48移动至与左侧的第一启动按钮58时会启动所述第一电磁铁50将所述夹持铁块52向外吸引，使得所述配合块48与所述第一转动轴44脱离啮合，此时所述配合块48在所述第一弹簧49作用下向右移动复位，然后按压到右侧的第一启动按钮58时停止所述第一电磁铁50，所述夹持铁块52在所述第二弹簧53作用下向内移动，使得所述配合块48与所述第一转动轴44重新啮合。
优选地，所述转换装置102包括固设于所述第四转动轴62和所述第三转动轴59末端的第二电磁铁63，所述第四转动轴62和所述第三转动轴59内左右位置对称设有第二导轨66，所述第二导轨66内滑动连接有与所述第三齿轮61和所述第二锥齿轮54内侧面固定连接的T形块64，所述T形块64与所述第二导轨66之间通过第三弹簧65固定连接，当所述第四转动轴62内的所述第二电磁铁63启动时，会吸引所述第三齿轮61向前移动，使得左右两个所述第三齿轮61脱离啮合，此时所述第三转动轴59内的所述第二电磁铁63不启动，所述T形块64在所述第三弹簧65作用下向前移动，使得所述第二锥齿轮54与所述第一锥齿轮24和所述双面锥齿轮55啮合，而当所述第三转动轴59内的所述第二电磁铁63启动时，会吸引所述第三齿轮61向后移动，使得所述第二锥齿轮54与所述第一锥齿轮24和所述双面锥齿轮55脱离啮合，此时所述第四转动轴62内的所述第二电磁铁63不启动，所述T形块64在所述第三弹簧65作用下带着右侧的所述第三齿轮61向后移动，使得左右两个所述第三齿轮61啮合，从而更换所述螺纹轴21转动方向。
优选地，所述铺设装置101包括左右位置对称固设于所述底座35顶面内液压泵36，所述液压泵36顶面设有液压管37，所述液压管37顶面设有转动箱40，所述转动箱40内设有转动腔38，所述转动腔38前后壁之间转动连接有第六转动轴42，所述第六转动轴42上固设有转动块32，左右两个所述转动块32之间可拆卸地转动连接有第七转动轴39，所述第七转动轴39上装有材料轮41，所述液压泵36启动可以通过所述液压管37带动所述转动箱40上下移动，而两个所述液压泵36分别启动导致所述液压管37移动距离不同时，此时所述第六转动轴42会跟随转动，通过所述转动块32带动设置在所述第七转动轴39上的所述材料轮41倾斜，可以防止所述材料轮41随着所述移动块23移动时铺设的材料出现褶皱。
优选地，所述移动腔17左右壁上位置对称设有第二启动按钮16，所述第二启动按钮16能够控制所述第二电磁铁63启动，当所述移动块23向左移动按压到左侧的所述第二启动按钮16时，所述第三转动轴59内的所述第二电磁铁63启动，右侧的所述第四转动轴62内的所述第二电磁铁63不启动，所述双面锥齿轮55通过右侧的所述第三锥齿轮60带动右侧的所述第四转动轴62转动，右侧的所述第四转动轴62通过右侧的所述第三齿轮61带动左侧的所述第三齿轮61转动，左侧的所述第三齿轮61通过左侧的所述第四转动轴62带动左侧的所述第三锥齿轮60转动，左侧的所述第三锥齿轮60通过所述第一锥齿轮24带动所述螺纹轴21转动，更改所述螺纹轴21转动方向，而当所述移动块23向右移动按压到右侧的所述第二启动按钮16时，所述第三转动轴59内的所述第二电磁铁63不启动，右侧的所述第四转动轴62内的所述第二电磁铁63启动，所述双面锥齿轮55通过所述第二锥齿轮54带动所述第一锥齿轮24转动，再次更改所述螺纹轴21转动方向。
优选地，所述第二传动腔28后壁内连通设有第三导轨67，所述第三导轨67内滑动连接有与右侧的所述控制块43后侧面固定连接的连接块12，所述连接块12右侧面固设有贯穿所述右机体33右侧面的控制杆56，手动拉动所述控制杆56可以通过所述连接块12带动右侧的所述控制块43移动，改变所述配合块48可移动的距离，更改所述主轴14和所述螺纹轴21的转速比，从而改变一次铺设所缠绕的圈数。
初始状态时，所述连接杆34位于所述第一导轨22最右侧，所述材料轮41处于水平状态，所述配合块48位于右侧的所述控制块43处，所述第一弹簧49处于不受力状态，所述夹持铁块52与所述第一转动轴44啮合，所述第二弹簧53处于压缩状态，所述第二锥齿轮54与所述第一锥齿轮24和所述双面锥齿轮55啮合，左右两个所述第三齿轮61啮合，所述第三弹簧65处于压缩状态。
当需要开始玻璃钢制造工作时，给设备上电，此时右侧的所述第四转动轴62内的所述第二电磁铁63启动，使左右两个所述第三齿轮61脱离啮合，然后手动将所述主轴14安装在左机体11和右机体33之间，然后所述电机29启动，带动所述主轴14上的所述薄板桶13转动，将所述材料轮41上的材料铺设在所述薄板桶13上，同时通过所述螺纹轴21带动所述材料轮41向左移动，在所述薄板桶13上进行第一层铺设，当所述移动块23向左移动按压到左侧的所述第二启动按钮16时，所述第三转动轴59内的所述第二电磁铁63启动，转换所述螺纹轴21的转动方向，使得所述材料轮41向右移动，在所述薄板桶13上进行第二层铺设，当所述移动块23向右移动按压到右侧的所述第二启动按钮16时，右侧的所述第四转动轴62内的所述第二电磁铁63启动，再次更换所述螺纹轴21的转动方向，从而在所述薄板桶13一层一层的进行铺设，完成玻璃钢铺糊工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能化的玻璃钢自动生产机，包括基座，其特征在于：所述基座顶面内贯穿设有第一滑道，所述第一滑道内设有移动器，所述移动器上固设有左机体，所述基座顶面上固设有与所述左机体位置对称的右机体，所述左机体和所述右机体之间可拆卸设有主轴，所述主轴上固设有薄板桶，所述薄板桶右侧的所述主轴上固设有第一齿轮，所述左机体和所述右机体之间的所述基座顶面上固设有移动箱，所述移动箱内设有移动腔，所述移动腔左右臂之间转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有移动块，所述移动腔通过第一导轨贯穿所述移动箱顶面，所述移动块顶面固设有与所述第一导轨滑动连接的连接杆，所述连接杆顶端固设有底座，所述底座顶面设有能够在所述薄板桶上进行铺设生产的铺设装置，所述右机体内设有第一传动腔，所述螺纹轴延伸至所述第一传动腔内且所述螺纹轴右侧末端固设有第一锥齿轮，所述第一传动腔上方的所述右机体内设有第二传动腔，所述第二传动腔右壁上固设有电机，所述电机左侧面安装有与所述第二传动腔左壁转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮右侧的所述第一转动轴上设有螺纹，所述第一转动轴上设有可以控制所述螺纹轴转动的联动装置；
所述联动装置包括转动连接设置在所述第一传动腔右壁上的第二转动轴，所述第二转动轴左侧末端固设有双面锥齿轮，所述第一传动腔后壁上固设有第三转动轴，所述第三转动轴上转动连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮能够与所述第一锥齿轮和所述双面锥齿轮啮合，所述第一传动腔前壁上转动连接有两个左右位置对称的第四转动轴，所述第四转动轴顶面固设有第三锥齿轮，左侧的所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，右侧的所述第三锥齿轮与所述双面锥齿轮啮合，所述第四转动轴上设有第三齿轮，所述第三转动轴和右侧的所述第四转动轴内设有可以转换所述第一锥齿轮和所述双面锥齿轮传动方式的转换装置；
所述联动装置还包括左右位置对称固设于所述第二传动腔后壁上的控制块，所述控制块内侧面位置对称设有第一启动按钮，所述第一转动轴贯穿所述控制块，左侧的所述控制块右侧面上下位置对称固设有导杆，所述导杆贯穿右侧的所述控制块并于所述控制块滑动连接，所述螺纹上螺纹连接有配合块，所述配合块前侧面设有齿面，所述导杆贯穿所述配合块并与所述配合块滑动连接，所述配合块右侧面与右侧的所述控制块左侧面通过第一弹簧固定连接，所述第二传动腔底壁内转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴顶端固设有能够与所述配合块前侧面啮合的第四齿轮，所述第五转动轴向下延伸至所述第一传动腔内且在所述第五转动轴底端固设有与所述双面锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述配合块内设有上下位置对称的夹持腔，所述夹持腔内滑动连接有与所述第一转动轴螺纹连接的夹持铁块，所述夹持铁块外侧面与所述夹持腔外壁之间通过第二弹簧固定连接，所述夹持腔外侧设有第一电磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种智能化的玻璃钢自动生产机，其特征在于：所述转换装置包括固设于所述第四转动轴和所述第三转动轴末端的第二电磁铁，右侧的所述第四转动轴和所述第三转动轴内左右位置对称设有第二导轨，所述第二导轨内滑动连接有与所述第三齿轮和所述第二锥齿轮内侧面固定连接的T形块，所述T形块与所述第二导轨之间通过第三弹簧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能化的玻璃钢自动生产机，其特征在于：所述铺设装置包括左右位置对称固设于所述底座顶面内液压泵，所述液压泵顶面设有液压管，所述液压管顶面设有转动箱，所述转动箱内设有转动腔，所述转动腔前后壁之间转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴上固设有转动块，左右两个所述转动块之间可拆卸地转动连接有第七转动轴，所述第七转动轴上装有材料轮。
4.根据权利要求3所述的一种智能化的玻璃钢自动生产机，其特征在于：所述移动腔左右壁上位置对称设有第二启动按钮，所述第二启动按钮能够控制所述第二电磁铁启动。
5.根据权利要求4所述的一种智能化的玻璃钢自动生产机，其特征在于：所述第二传动腔后壁内连通设有第三导轨，所述第三导轨内滑动连接有与右侧的所述控制块后侧面固定连接的连接块，所述连接块右侧面固设有贯穿所述右机体右侧面的控制杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010802076.1A CN111907089B (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种智能化的玻璃钢自动生产机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010802076.1A CN111907089B (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种智能化的玻璃钢自动生产机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111907089A CN111907089A (zh) | 2020-11-10 |
| CN111907089B true CN111907089B (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=73283852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010802076.1A Active CN111907089B (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种智能化的玻璃钢自动生产机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111907089B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4267007A (en) * | 1979-03-19 | 1981-05-12 | Kellogg Charles W | Winding apparatus for the manufacture of filament-wound, reinforced resinous products |
| WO1997022461A2 (en) * | 1995-12-15 | 1997-06-26 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and apparatus of producing belts with precise cord length and tension |
| CN201380588Y (zh) * | 2009-03-11 | 2010-01-13 | 大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司 | 玻璃钢管件自动缠绕机 |
| CN101980857A (zh) * | 2008-03-31 | 2011-02-23 | 维斯塔斯风力系统集团公司 | 通过缠绕过程制造层叠复合物品的方法以及相应的装置和制品 |
| CN103370184A (zh) * | 2011-02-21 | 2013-10-23 | 村田机械株式会社 | 长丝络纱装置 |
-
2020
- 2020-08-11 CN CN202010802076.1A patent/CN111907089B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4267007A (en) * | 1979-03-19 | 1981-05-12 | Kellogg Charles W | Winding apparatus for the manufacture of filament-wound, reinforced resinous products |
| WO1997022461A2 (en) * | 1995-12-15 | 1997-06-26 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and apparatus of producing belts with precise cord length and tension |
| CN101980857A (zh) * | 2008-03-31 | 2011-02-23 | 维斯塔斯风力系统集团公司 | 通过缠绕过程制造层叠复合物品的方法以及相应的装置和制品 |
| CN201380588Y (zh) * | 2009-03-11 | 2010-01-13 | 大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司 | 玻璃钢管件自动缠绕机 |
| CN103370184A (zh) * | 2011-02-21 | 2013-10-23 | 村田机械株式会社 | 长丝络纱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111907089A (zh) | 2020-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110666111A (zh) | 一种小型砂型铸造面填实刮平装置 | |
| CN111907089B (zh) | 一种智能化的玻璃钢自动生产机 | |
| CN113320024A (zh) | 一种建筑工程施工用的便捷墙体打孔装置 | |
| CN220167518U (zh) | 一种建筑施工用混凝土浇筑辅助架 | |
| CN107791370B (zh) | 轻质墙板抽芯工艺 | |
| CN111335603B (zh) | 一种大理石板自动铺设设备 | |
| CN112170896A (zh) | 一种建筑钢管全自动打孔机 | |
| CN111496954A (zh) | 一种手持式木质板材破洞修复设备 | |
| CN107877679B (zh) | 轻质墙板插、抽芯装置 | |
| CN219235760U (zh) | 一种建筑施工用开槽机 | |
| CN220993279U (zh) | 一种双向钢塑土工格栅焊接装置 | |
| CN211949433U (zh) | 一种建筑装修用快速抹墙机 | |
| CN205310475U (zh) | 一种机械化预制件生产机 | |
| CN219791720U (zh) | 一种钢模板堆垛装置 | |
| CN220563872U (zh) | 一种纺织用收卷器 | |
| CN218579182U (zh) | 一种玻璃纤维布用的收卷装置 | |
| CN221337992U (zh) | 一种拼接式网络地板用的磨光装置 | |
| CN112792954B (zh) | 一种手抬式砖块成型装置 | |
| CN221167755U (zh) | 一种地基加固装置 | |
| CN216360630U (zh) | 新型市政工程道路施工铺平装置 | |
| CN215163604U (zh) | 一种横缝机 | |
| CN218909271U (zh) | 高强脱膜布生产设备大卷装置 | |
| CN213009753U (zh) | 一种消泡剂生产用步进推注装置 | |
| CN221191004U (zh) | 一种布匹折叠整理机构 | |
| CN209904173U (zh) | 一种热压覆膜装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211125 Address after: 226500 Group 8, Luyao village, Chengbei street, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province Applicant after: Nantong Shengrui composite material Co.,Ltd. Address before: 211100 Wuyi garden, Beiyan Road, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province Applicant before: Zhang Cuichuan |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |