一种用于半导体激光器腔面镀膜的装条装置
技术领域
本发明属于激光器腔面镀膜技术领域,具体为一种用于半导体激光器腔面镀膜的装条装置。
背景技术
自二十世纪六十年代初半导体激光器问世以来,它就以其众多的优越性越来越受到人们的重视,但半导体激光器自然解理的腔面其反射比为30%左右,不是一理想值,而且这种自然解理面在空气中容易氧化或受到其它的污染,使激光器性能下降,为了解决这些问题,半导体激光器制造工艺中通常都会对其进行腔面镀膜,而且是在出光面镀增透膜以提高其透射比,在另一面镀高反射膜以提高其反射比,这样同时也对腔面起到了保护作用,且现有腔面镀膜工艺中通常采取解理条的形式。
而现有的装条装置在对解理条进行装载工作时,只是将其放置于底座之上,并通过装夹板对其进行夹持固定,在这个过程中如果解理条产生偏移,或者装夹板的固定速度不一致,均容易对解理条造成一定的损伤,并影响到半导体激光器的镀膜效果,对此需要设计一种用于半导体激光器腔面镀膜的装条装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于半导体激光器腔面镀膜的装条装置,解决了现有的装条装置在对解理条进行装载工作时,只是将其放置于底座之上,并通过装夹板对其进行夹持固定,在这个过程中如果解理条产生偏移,或者装夹板的固定速度不一致,均容易对解理条造成一定的损伤,并影响到半导体激光器的镀膜效果的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种用于半导体激光器腔面镀膜的装条装置,包括一个底座,所述底座的下表面设置有一个内腔机构,所述内腔机构的内部安装有一个夹持机构,所述内腔机构的内部安装有一个传动机构,所述内腔机构的其中一端设置有一个转动机构,所述底座的其中一侧侧壁上设置有一个导轨机构。
作为优选,所述内腔机构包括一个驱动槽,所述驱动槽开设在底座的下表面,所述驱动槽的上端槽壁相互远离的两侧均呈竖直状贯穿开设有连接槽,所述驱动槽相对的两侧槽壁之间通过第一轴承转动连接有一根第一转动杆,所述第一转动杆的其中一端贯穿底座的对应侧壁并延伸至底座的外部。
作为优选,所述夹持机构包括两根第二转动杆,两根所述第二转动杆分别通过第二轴承转动连接在驱动槽相对的两侧槽壁之间,两根所述第二转动杆的杆壁上均固定连接有一根夹持杆,两根夹持杆的上端均贯穿对应的连接槽并延伸至底座的外部,两根所述夹持杆位于驱动槽内部的一端均固定套接有一个呈扇形设置的从动齿轮。
作为优选,所述传动机构包括两根第三转动杆,两个所述第三转动杆位于第一转动杆的两侧,两根所述第三转动杆分别通过第三轴承转动连接在驱动槽相对的两侧槽壁上,两根所述第三转动杆的杆壁上均固定套接有一个第一锥齿轮,对应两个第一锥齿轮位置的第一转动杆杆壁上呈对称状固定套接有两个第二锥齿轮,两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合,对应两个从动齿轮位置的两个第三转动杆杆壁上均固定套接有一个主动齿轮,两个所述主动齿轮分别与两个从动齿轮相啮合。
作为优选,所述转动机构包括一个通孔,所述通孔开设在第一转动杆位于底座外部的一端,所述第一转动杆的内部开设有一个呈矩形设置的固定槽,所述固定槽与通孔连通,所述固定槽靠近驱动槽的一侧槽壁固定连接有一个拉簧,所述拉簧的另一端固定连接有一块呈矩形设置的固定块,所述固定块与固定槽滑动连接,所述固定块远离拉簧的一端固定连接有一根固定杆,所述固定杆远离固定块的一端贯穿通孔并延伸至第一转动杆的外部,所述固定杆位于第一转动杆外部的一端固定连接有一根转动把手。
作为优选,所述导轨机构包括一个扇形设置的滑动腔,所述滑动腔关于第一转动杆呈环绕状开设在底座的内部,所述滑动腔远离驱动槽的一侧腔壁上贯穿开设有一个滑动孔,所述滑动腔的内部滑动连接有一块滑动块,所述滑动块靠近滑动孔的一侧固定连接有一根滑动杆,所述滑动杆远离滑动块的一端贯穿滑动孔并延伸至底座的外部,所述滑动杆位于底座外部的一端与转动把手远离固定杆的一端固定连接。
作为优选,所述滑动腔靠近驱动槽的一侧腔壁两端均呈竖直状开设有一个定位槽,且两个所述定位槽均与滑动块相匹配。
作为优选,两根所述夹持杆位于底座外部的相向侧壁上均固定连接有一块限位块。
本发明的有益效果是:
1、本发明涉及一种用于半导体激光器腔面镀膜的装条装置,在使用时,通过转动把手转动第一转动杆,第一转动杆通过两个第二锥齿轮带动两个第一锥齿轮进行相反方向转动,同时两个第一锥齿轮通过第三转动杆带动两个主动齿轮进行同步转动,而两个主动齿轮通过与从动齿轮的配合带动两根夹持杆进行转动,进而可以通过两根夹持杆的同步转动对解理条进行夹持固定,同时还可以通过滑动腔与滑动孔对滑动块与滑动杆进行限位,进而对转动把手以及夹持杆的转动角度进行限位,在装载工作较为简便的同时可以避免会因夹持过于紧绷对其造成损坏。
2、本发明涉及一种用于半导体激光器腔面镀膜的装条装置,在滑动块滑动至滑动腔的另一端时,松开把手,拉簧会拉动固定块,固定块通过固定杆同步拉动转动把手,转动把手通过滑动杆带动滑动块由滑动腔移动至定位槽内,可以避免在对解理条进行夹持固定会产生晃动与松动。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的仰视剖切图;
图2为本发明的正视剖切图;
图3为本发明的背视剖切图;
图4为本发明图1中A部分的放大图;
图5为本发明图1中B部分的放大图。
图中:1、底座;2、内腔机构;21、驱动槽;22、连接槽;23、第一转动杆;3、夹持机构;31、第二转动杆;32、夹持杆;33、从动齿轮;4、传动机构;41、第三转动杆;42、第一锥齿轮;43、第二锥齿轮;44、主动齿轮;5、转动机构;51、通孔;52、固定槽;53、拉簧;54、固定块;55、固定杆;56、转动把手;6、导轨机构;61、滑动腔;62、滑动孔;63、滑动块;64、滑动杆;7、定位槽;8、限位块。
具体实施方式:
如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
一种用于半导体激光器腔面镀膜的装条装置,包括一个底座1,底座1的下表面设置有一个内腔机构2,内腔机构2的内部安装有一个夹持机构3,内腔机构2的内部安装有一个传动机构4,内腔机构2的其中一端设置有一个转动机构5,底座1的其中一侧侧壁上设置有一个导轨机构6,在使用时,首先通过转动机构5带动内腔机构2进行转动,内腔机构2通过传动机构4带动夹持机构3进行转动,使得夹持机构3可以对工件进行夹持,同时可以通过导轨机构6对转动机构5进行限位,进而对夹持机构3的角度进行限定,避免会对工件造成损坏。
其中,内腔机构2包括一个驱动槽21,驱动槽21开设在底座1的下表面,驱动槽21的上端槽壁相互远离的两侧均呈竖直状贯穿开设有连接槽22,驱动槽21相对的两侧槽壁之间通过第一轴承转动连接有一根第一转动杆23,第一转动杆23的其中一端贯穿底座1的对应侧壁并延伸至底座1的外部。
其中,夹持机构3包括两根第二转动杆31,两根第二转动杆31分别通过第二轴承转动连接在驱动槽21相对的两侧槽壁之间,两根第二转动杆31的杆壁上均固定连接有一根夹持杆32,两根夹持杆32的上端均贯穿对应的连接槽22并延伸至底座1的外部,两根夹持杆32位于驱动槽21内部的一端均固定套接有一个呈扇形设置的从动齿轮33,两根夹持杆32位于底座1外部的相向侧壁上均固定连接有一块限位块8。
其中,传动机构4包括两根第三转动杆41,两个第三转动杆41位于第一转动杆23的两侧,两根第三转动杆41分别通过第三轴承转动连接在驱动槽21相对的两侧槽壁上,两根第三转动杆41的杆壁上均固定套接有一个第一锥齿轮42,对应两个第一锥齿轮42位置的第一转动杆23杆壁上呈对称状固定套接有两个第二锥齿轮43,两个第一锥齿轮42分别与两个第二锥齿轮43相啮合,对应两个从动齿轮33位置的两个第三转动杆41杆壁上均固定套接有一个主动齿轮44,两个主动齿轮44分别与两个从动齿轮33相啮合。
其中,转动机构5包括一个通孔51,通孔51开设在第一转动杆23位于底座1外部的一端,第一转动杆23的内部开设有一个呈矩形设置的固定槽52,固定槽52与通孔51连通,固定槽52靠近驱动槽21的一侧槽壁固定连接有一个拉簧53,拉簧53的另一端固定连接有一块呈矩形设置的固定块54,固定块54与固定槽52滑动连接,固定块54远离拉簧53的一端固定连接有一根固定杆55,固定杆55远离固定块54的一端贯穿通孔51并延伸至第一转动杆23的外部,固定杆55位于第一转动杆23外部的一端固定连接有一根转动把手56。
其中,导轨机构6包括一个扇形设置的滑动腔61,滑动腔61关于第一转动杆23呈环绕状开设在底座1的内部,滑动腔61远离驱动槽21的一侧腔壁上贯穿开设有一个滑动孔62,滑动腔61的内部滑动连接有一块滑动块63,滑动块63靠近滑动孔62的一侧固定连接有一根滑动杆64,滑动杆64远离滑动块63的一端贯穿滑动孔62并延伸至底座1的外部,滑动杆64位于底座1外部的一端与转动把手56远离固定杆55的一端固定连接,滑动腔61靠近驱动槽21的一侧腔壁两端均呈竖直状开设有一个定位槽7,且两个定位槽7均与滑动块63相匹配。
其中本发明的使用状态为:本发明涉及一种用于半导体激光器腔面镀膜的装条装置,在使用时,首先将解理条放置于底座1上,此时再向远离底座1的方向抽拉转动把手56,转动把手56会通过滑动杆64带动滑动块63由定位槽7移动至滑动腔61内,此时可以通过旋转转动把手56来带动固定杆55进行转动,因固定块54与固定槽53均呈矩形设置,使得固定杆55带动固定块54转动时,固定块54会带动第一转动杆23进行转动,第一转动杆23带动两个第二锥齿轮43进行转动,两个第二锥齿轮43可以带动两个第一锥齿轮42做相反方向运动,同时两个第一锥齿轮42分别通过两个第三转动杆41带动两个主动齿轮44同步转动,两个主动齿轮44通过与两个从动齿轮33的配合带动两个夹持杆32进行转动,进而可以通过两个夹持杆32的同步转动对解理条进行夹持固定,同时转动把手56同步带动滑动杆64与滑动块63分别在滑动腔61与滑动孔62内进行滑动,并通过滑动腔61与滑动孔62对转动把手56的转动角度进行限定,而当滑动块63滑动至滑动腔61的另一端时,松开把手56,拉簧53会拉动固定块54,固定块54通过固定杆55同步拉动转动把手56,转动把手56通过滑动杆64带动滑动块63由滑动腔61移动至定位槽7内,可以避免在对解理条进行夹持固定会产生晃动与松动,进而对两根夹持杆32的夹持角度进行限位,进而使得解理条在装载工作较为简便的同时,可以避免会因夹持过于紧绷对其造成损坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。