CN111906106A - 一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,包括台座,台座上开凿有呈一侧和顶端开口的槽体,槽体相对内壁之间滑动安装有承托机构,承托机构的顶端放置有瓶体,台座的顶端固定安装有限位机构,限位机构上对称转动安装有两个第二转轴,两个第二转轴的一端均固定安装有一个滚筒刷,限位机构上转动安装有第一转轴,第一转轴的一端安装有内置擦拭机构,限位机构的顶端对称固定安装有两个支撑杆,两个支撑杆上共同固定安装有电机,电机的输出端与第一转轴远离内置擦拭机构的一端固定连接,本发明所达到的有益效果是:本装置通过电机带动内置擦拭机构和滚筒刷转动,继而可以对瓶体的内、外壁进行同步擦拭,节省时间,大大提高了其工作效率。

Description

一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置
技术领域
本发明涉及一种擦拭装置,特别涉及一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,属于化妆品生产技术领域。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观作用的产品,尤其是涂抹类的化妆品在生产过程中,需要将涂抹的涂膏灌装到瓶子中,对其进行包装后才能出厂销售,在灌装前,需要对瓶子内外壁进行擦拭,将瓶子内外壁粘附的污渍擦拭干净,避免污渍影响化妆品的保质期。
传统的化妆品生产用灌装瓶在实际的擦拭过程中,对其内壁和外壁进行的擦拭作业需要分开进行,增加了擦拭需要的时间,大大降低了其工作效率,对此,需要设计一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置。
发明内容
本发明提供一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,有效的解决了现有技术中存在的对瓶体的内、外壁进行分开擦拭,增加了擦拭需要的时间,降低了其工作效率的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,包括台座,所述台座上开凿有呈一侧和顶端开口的槽体,所述槽体相对内壁之间滑动安装有承托机构,所述承托机构的顶端放置有瓶体,所述台座上且与承托机构相对应的位置对称螺纹安装有两个长杆螺母,且所述承托机构通过两个长杆螺母与台座螺纹连接,所述台座的顶端固定安装有限位机构,所述限位机构上对称转动安装有两个第二转轴,两个所述第二转轴上且位于限位机构的上方均固定安装有一个第二齿轮,两个所述第二转轴远离对应设置的第二齿轮的一端均固定安装有一个滚筒刷,且两个所述滚筒刷均位于槽体内,所述限位机构上且位于两个第二转轴之间的位置转动安装有第一转轴,所述第一转轴上且位于限位机构的上方固定安装有第一齿轮,所述第一转轴远离第一齿轮的一端且位于槽体内固定安装有内置擦拭机构,且所述内置擦拭机构位于两个滚筒刷之间的位置,两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接,所述限位机构内固定安装有三个第一轴承,其中两个所述第一轴承的内圈均与相匹配设置的第二转轴的外壁固定连接,位于中间设置的所述第一轴承的内圈与第一转轴的外壁固定连接,所述限位机构的顶端对称固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆上共同固定安装有电机,所述电机的输出端与第一转轴远离内置擦拭机构的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述槽体的两个相对内壁上均开凿有两条呈平行设置的滑槽,四个所述滑槽均与承托机构滑动连接,所述台座上对称开凿有两个贯穿滑槽的螺纹孔,且两个所述螺纹孔内均螺纹安装有一个长杆螺母。
作为本发明的一种优选技术方案,所述承托机构包括托板,且所述托板滑动安装于槽体内,所述托板相远离的两端对称固定安装有四个滑块,四个所述滑块均与相匹配设置的滑槽滑动连接,四个所述滑块上均开凿有一个圆孔,且两个所述长杆螺母的螺纹端均穿过相匹配设置的圆孔并与其活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述托板的顶端固定安装有限位座,所述限位座的顶端开凿有限位槽,所述限位槽与瓶体的底部卡合对接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述托板的顶端且位于限位座的两侧对称开凿有两个凹槽,两个所述凹槽内均固定安装有一个第二轴承,两个所述第二轴承的内圈均与相匹配设置的第二转轴远离限位机构一端的外壁紧密卡合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位机构包括直板,且所述直板固定架设于台座的顶端,所述直板内开凿有三个腔体,三个所述腔体内均固定安装有一个第一轴承。
作为本发明的一种优选技术方案,所述直板的底端对称固定安装有两个L形连接杆,两个所述L形连接杆上且位于直板的下方共同固定安装有一个圆环,所述圆环内设置有第一转轴,且所述圆环的内壁与第一转轴的外壁不接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内置擦拭机构包括连接座,且所述连接座固定安装于第一转轴远离电机的一端,所述连接座远离第一转轴的一端固定安装有橡胶柱,所述橡胶柱上固定套接有布套,所述布套的外表面粘接有若干刷毛。
本发明所达到的有益效果是:
1、本装置设置有滚筒刷和内置擦拭机构,通过电机带动滚筒刷转动,继而对瓶体外壁进行擦拭,通过电机带动内置擦拭机构转动,由于擦拭作业时,内置擦拭机构插入瓶体内部,继而由布套外表面粘接的刷毛对瓶体内壁进行擦拭,达到对瓶体内、外壁进行同步擦拭的效果,节省了擦拭需要的时间,大大提高了其工作效率。
2、本装置在第一转轴上安装有第一齿轮,在两个第二转轴上均安装有一个第二齿轮,并且两个第二齿轮均与第一齿轮啮合连接,通过电机带动第一齿轮以及第一转轴转动,确保内置擦拭机构转动的过程中,可以带动两个第二转轴和两个滚筒刷进行同步反向转动,使用一个电机作为驱动源节省了电能的消耗,大大降低了其使用成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的台座结构示意图;
图3是本发明的承托机构结构示意图;
图4是本发明的限位机构结构示意图;
图5是本发明的内置擦拭机构结构示意图;
图6是本发明的图1中A的放大示意图。
图中:1、台座;2、限位机构;21、直板;22、腔体;23、圆环;24、L形连接杆;3、支撑杆;4、电机;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、滚筒刷;8、内置擦拭机构;81、连接座;82、布套;83、橡胶柱;84、刷毛;9、第一转轴;10、第一轴承;11、长杆螺母;12、第二转轴;13、瓶体;14、承托机构;141、托板;142、滑块;143、凹槽;144、限位槽;145、圆孔;146、限位座;147、第二轴承;15、槽体;16、滑槽;17、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-6所示,本发明一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,包括台座1,台座1上开凿有呈一侧和顶端开口的槽体15,槽体15相对内壁之间滑动安装有承托机构14,承托机构14的顶端放置有瓶体13,台座1上且与承托机构14相对应的位置对称螺纹安装有两个长杆螺母11,且承托机构14通过两个长杆螺母11与台座1螺纹连接,台座1的顶端固定安装有限位机构2,限位机构2上对称转动安装有两个第二转轴12,两个第二转轴12上且位于限位机构2的上方均固定安装有一个第二齿轮6,两个第二转轴12远离对应设置的第二齿轮6的一端均固定安装有一个滚筒刷7,且两个滚筒刷7均位于槽体15内,限位机构2上且位于两个第二转轴12之间的位置转动安装有第一转轴9,第一转轴9上且位于限位机构2的上方固定安装有第一齿轮5,第一转轴9远离第一齿轮5的一端且位于槽体15内固定安装有内置擦拭机构8,且内置擦拭机构8位于两个滚筒刷7之间的位置,两个第二齿轮6均与第一齿轮5啮合连接,限位机构2内固定安装有三个第一轴承10,其中两个第一轴承10的内圈均与相匹配设置的第二转轴12的外壁固定连接,位于中间设置的第一轴承10的内圈与第一转轴9的外壁固定连接,限位机构2的顶端对称固定安装有两个支撑杆3,两个支撑杆3上共同固定安装有电机4,电机4的输出端与第一转轴9远离内置擦拭机构8的一端固定连接,通过电机4可以同时带动两个滚筒刷7和内置擦拭机构8进行转动,可以达到对瓶体13内、外壁进行同步擦拭的效果,节省了擦拭需要的时间,大大提高了其工作效率。
其中,槽体15的两个相对内壁上均开凿有两条呈平行设置的滑槽16,四个滑槽16均与承托机构14滑动连接,台座1上对称开凿有两个贯穿滑槽16的螺纹孔17,且两个螺纹孔17内均螺纹安装有一个长杆螺母11,通过长杆螺母11对承托机构14进行固定,确保内置擦拭机构8插入瓶体13内部后,将瓶体13限位于内置擦拭机构8与承托机构14之间,避免擦拭作业时瓶体13被甩出,提高其擦拭过程中的稳定性。
其中,承托机构14包括托板141,且托板141滑动安装于槽体15内,托板141相远离的两端对称固定安装有四个滑块142,四个滑块142均与相匹配设置的滑槽16滑动连接,四个滑块142上均开凿有一个圆孔145,且两个长杆螺母11的螺纹端均穿过相匹配设置的圆孔145并与其活动连接,确保托板141可以沿着滑槽16进行稳定的垂直升降移动。
其中,托板141的顶端固定安装有限位座146,限位座146的顶端开凿有限位槽144,限位槽144与瓶体13的底部卡合对接,通过限位槽144对瓶体13的底部进行限位,确保瓶体13更加稳定的放置于限位座146的顶端。
其中,托板141的顶端且位于限位座146的两侧对称开凿有两个凹槽143,两个凹槽143内均固定安装有一个第二轴承147,两个第二轴承147的内圈均与相匹配设置的第二转轴12远离限位机构2一端的外壁紧密卡合连接,通过第二轴承147与第二转轴12底端的紧密卡接,避免第二转轴12的底端抵触在凹槽143的槽底,对第二转轴12进行限位的同时,还可以提高其转动效率。
其中,限位机构2包括直板21,且直板21固定架设于台座1的顶端,直板21内开凿有三个腔体22,三个腔体22内均固定安装有一个第一轴承10,通过第一轴承10提高第一转轴9和第二转轴12的转动效率。
其中,直板21的底端对称固定安装有两个L形连接杆24,两个L形连接杆24上且位于直板21的下方共同固定安装有一个圆环23,圆环23内设置有第一转轴9,且圆环23的内壁与第一转轴9的外壁不接触,通过圆环23对第一转轴9进行限位,避免第一转轴9转动时产生晃动,提高其转动的稳定性。
其中,内置擦拭机构8包括连接座81,且连接座81固定安装于第一转轴9远离电机4的一端,连接座81远离第一转轴9的一端固定安装有橡胶柱83,橡胶柱83上固定套接有布套82,布套82的外表面粘接有若干刷毛84,通过电机4带动橡胶柱83在瓶体13内转动,继而由刷毛84对瓶体13内壁进行擦拭清理。
具体的,本发明使用时,首先,将瓶体13放置于限位座146的顶端,并让其底部嵌入限位槽144内,有效对其进行限位,通过滑块142与滑槽16之间的滑动连接,确保向上抬升托板141时,可以让托板141以及瓶体13稳定的沿着滑槽16向上滑动,当内置擦拭机构8插入瓶体13内部后,通过两个长杆螺母11对托板141进行固定,将其牢固的螺纹安装于台座1上,此时,瓶体13的外壁与两个滚筒刷7贴紧,通过托板141和内置擦拭机构8可以对瓶体13进行垂直方向的限位,确保擦拭作业时瓶体13不会从限位座146的顶端脱落,提高其稳定性,通过电机4带动第一转轴9转动,继而带动连接座81以及橡胶柱83在瓶体13内部进行转动,通过布套82外表面粘接的刷毛84对瓶体13内壁进行擦拭,由于第一转轴9上固定安装有第一齿轮5,在第一转轴9转动时,第一齿轮5跟随其进行转动,通过第一齿轮5与第二齿轮6之间的啮合连接,可以让第二齿轮6以及与其固定连接的第二转轴12跟随第一齿轮5进行转动,而且两个第二转轴12与第一转轴9的转动方向相反,继而带动两个滚筒刷7转动,并且两个滚筒刷7的转动方向与内置擦拭机构8的转动方向相反,在滚筒刷7与瓶体13外壁产生的摩擦力,可以让瓶体13进行水平方向的转动,确保两个滚筒刷7可以对瓶体13外壁进行整体擦拭,通过转动的滚筒刷7可以对瓶体13的外壁进行擦拭,可以达到对瓶体13内、外壁进行同步擦拭的效果,节省了擦拭需要的时间,大大提高了其工作效率,同时,该装置在使用时,通过一个电机4即可带动一个第一齿轮5和两个第二齿轮6进行同步转动,继而让两个滚筒刷7和内置擦拭机构8共用同一个电机4,无需增加新的驱动源带动两个滚筒刷7转动,保证滚筒刷7和内置擦拭机构8同步转动的情况下,还可以减少电机4的使用数量,仅使用一个电机4提高驱动,有效减少了对电能造成的消耗,大大降低了其使用成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,包括台座(1),其特征在于,所述台座(1)上开凿有呈一侧和顶端开口的槽体(15),所述槽体(15)相对内壁之间滑动安装有承托机构(14),所述承托机构(14)的顶端放置有瓶体(13),所述台座(1)上且与承托机构(14)相对应的位置对称螺纹安装有两个长杆螺母(11),且所述承托机构(14)通过两个长杆螺母(11)与台座(1)螺纹连接,所述台座(1)的顶端固定安装有限位机构(2),所述限位机构(2)上对称转动安装有两个第二转轴(12),两个所述第二转轴(12)上且位于限位机构(2)的上方均固定安装有一个第二齿轮(6),两个所述第二转轴(12)远离对应设置的第二齿轮(6)的一端均固定安装有一个滚筒刷(7),且两个所述滚筒刷(7)均位于槽体(15)内,所述限位机构(2)上且位于两个第二转轴(12)之间的位置转动安装有第一转轴(9),所述第一转轴(9)上且位于限位机构(2)的上方固定安装有第一齿轮(5),所述第一转轴(9)远离第一齿轮(5)的一端且位于槽体(15)内固定安装有内置擦拭机构(8),且所述内置擦拭机构(8)位于两个滚筒刷(7)之间的位置,两个所述第二齿轮(6)均与第一齿轮(5)啮合连接,所述限位机构(2)内固定安装有三个第一轴承(10),其中两个所述第一轴承(10)的内圈均与相匹配设置的第二转轴(12)的外壁固定连接,位于中间设置的所述第一轴承(10)的内圈与第一转轴(9)的外壁固定连接,所述限位机构(2)的顶端对称固定安装有两个支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)上共同固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端与第一转轴(9)远离内置擦拭机构(8)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,其特征在于,所述槽体(15)的两个相对内壁上均开凿有两条呈平行设置的滑槽(16),四个所述滑槽(16)均与承托机构(14)滑动连接,所述台座(1)上对称开凿有两个贯穿滑槽(16)的螺纹孔(17),且两个所述螺纹孔(17)内均螺纹安装有一个长杆螺母(11)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,其特征在于,所述承托机构(14)包括托板(141),且所述托板(141)滑动安装于槽体(15)内,所述托板(141)相远离的两端对称固定安装有四个滑块(142),四个所述滑块(142)均与相匹配设置的滑槽(16)滑动连接,四个所述滑块(142)上均开凿有一个圆孔(145),且两个所述长杆螺母(11)的螺纹端均穿过相匹配设置的圆孔(145)并与其活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,其特征在于,所述托板(141)的顶端固定安装有限位座(146),所述限位座(146)的顶端开凿有限位槽(144),所述限位槽(144)与瓶体(13)的底部卡合对接。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,其特征在于,所述托板(141)的顶端且位于限位座(146)的两侧对称开凿有两个凹槽(143),两个所述凹槽(143)内均固定安装有一个第二轴承(147),两个所述第二轴承(147)的内圈均与相匹配设置的第二转轴(12)远离限位机构(2)一端的外壁紧密卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,其特征在于,所述限位机构(2)包括直板(21),且所述直板(21)固定架设于台座(1)的顶端,所述直板(21)内开凿有三个腔体(22),三个所述腔体(22)内均固定安装有一个第一轴承(10)。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,其特征在于,所述直板(21)的底端对称固定安装有两个L形连接杆(24),两个所述L形连接杆(24)上且位于直板(21)的下方共同固定安装有一个圆环(23),所述圆环(23)内设置有第一转轴(9),且所述圆环(23)的内壁与第一转轴(9)的外壁不接触。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装瓶擦拭装置,其特征在于,所述内置擦拭机构(8)包括连接座(81),且所述连接座(81)固定安装于第一转轴(9)远离电机(4)的一端,所述连接座(81)远离第一转轴(9)的一端固定安装有橡胶柱(83),所述橡胶柱(83)上固定套接有布套(82),所述布套(82)的外表面粘接有若干刷毛(84)。
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