CN111906088A - 一种用于电力配电箱内除尘设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种用于电力配电箱内除尘设备，更具体的说是一种用于电力配电箱内除尘设备,包括控制动力传递装置、移动装置、从动装置、除尘装置，通过控制动力传递装置受温度的影响来控制动力的输出和停止，移动装置接收控制动力传递装置所传动的动能带动设备在特定的环形轨道上进行移动，从动装置装载除尘装置并碎设备移动，除尘装置接收从动装置从而对配电箱内部的设备进行除尘等功能，其特征在于：移动装置安装固定在控制动力传递装置上，从动装置安装在控制动力传递装置上，除尘装置安装固定在从动装置上。

Description

一种用于电力配电箱内除尘设备
技术领域
本发明涉及一种配电箱内除尘设备，更具体的说是一种用于电力配电箱内除尘设备。
背景技术
中国目前作为唯一一个全国通电的国家，这体现可现在中国的强大，在这项伟大的成就下需要很多的配电站共同的运行，配电站内部移动配电箱为主，为了保障配电箱的正常工作，所以发明了一种用于电力配电箱内除尘设备。
发明内容
本发明涉及一种用于电力配电箱内除尘设备，更具体的说是一种用于电力配电箱内除尘设备，通过控制动力传递装置受温度的影响来控制动力的输出和停止，移动装置接收控制动力传递装置所传动的动能带动设备在特定的环形轨道上进行移动，从动装置装载除尘装置并碎设备移动，除尘装置接收从动装置从而对配电箱内部的设备进行除尘等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种用于电力配电箱内除尘设备，更具体的说是一种用于电力配电箱内除尘设备,包括控制动力传递装置、移动装置、从动装置、除尘装置，通过控制动力传递装置受温度的影响来控制动力的输出和停止，移动装置接收控制动力传递装置所传动的动能带动设备在特定的环形轨道上进行移动，从动装置装载除尘装置并碎设备移动，除尘装置接收从动装置从而对配电箱内部的设备进行除尘等功能，其特征在于：移动装置安装固定在控制动力传递装置上，从动装置安装在控制动力传递装置上，除尘装置安装固定在从动装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电力配电箱内除尘设备所述的控制动力传递装置包括安装板、电机、输出带轮、传递皮带、转动气缸安装座、转动气缸、滑动腔、弹簧、限位球、方形滑动塞、连接杆、限位球槽、弹簧一、限位挡环、传递连接头、限位球槽一、传递连接块、传递带筒安装座、传递带筒、配合槽、弹簧二、限位球二、连接座、固定轴、传动皮带一，电机安装固定在安装板上，输出带轮安装固定在电机上，传递皮带安装在输出带轮和转动气缸上，转动气缸安装座安装固定在安装板上，转动气缸转动安装在，转动气缸安装座上，滑动腔设置在转动气缸内部，弹簧安装在转动气缸内部，限位球滑动安装在转动气缸内部，方形滑动塞滑动安装在滑动腔内部，连接杆安装固定在方形滑动塞上，限位球槽设置在连接杆上，弹簧一套装在连接杆上，限位挡环安装固定在连接杆上，传递连接头安装固定在连接杆上，限位球槽一设置在传递连接头上，传递连接块安装固定在传递连接头上，传递带筒安装座安装固定在安装板上，传递带筒转动安装在传递带筒安装座上，配合槽设置在传递带筒内部，弹簧二安装在传递带筒内部，限位球二滑动安装在传递带筒内部，连接座安装固定在安装板上，固定轴安装固定在连接座内部，传动皮带一安装在传递带筒上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电力配电箱内除尘设备所述的移动装置包括连接杆、连接轴、转动轮、接收带轮、滑动槽一、限位槽、转动盘、转动丝杠、内部移动套、螺纹孔、限位块、滑动槽二、滑动块二、连接杆二、弹簧三、辅助轴安装座、辅助轴、辅助轮，连接杆安装固定在安装板上，连接轴转动安装在连接杆上，转动轮安装固定在连接轴上，接收带轮安装固定在连接轴上，传动皮带一安装在接收带轮上，滑动槽一设置在连接杆内部，限位槽设置在连接杆内部，转动盘转动安装在连接杆内部，转动丝杠安装固定在转动盘上，内部移动套滑动安装在连接杆内部，螺纹孔设置在内部移动套上，螺纹孔和转动丝杠相适应，限位块安装固定在内部移动套上，限位块滑动安装在滑动槽一上，滑动槽二设置在内部移动套内部，滑动块二滑动安装在内部移动套内部，连接杆二安装固定在滑动块二上，弹簧三套装在连接杆二上，辅助轴安装座安装固定在连接杆二上，辅助轴转动安装在辅助轴安装座内部，辅助轮安装固定在辅助轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电力配电箱内除尘设备所述的从动装置包括安装板三、安装杆三、连接座、固定轴三、连接铰接杆、连接轴二、输出带轮三、滚动轮、传动皮带三、转动轴三、滚动轮三，安装杆三安装固定在安装板三上，连接座安装固定在安装板三上，固定轴三安装固定在连接座内部，连接铰接杆转动安装在固定轴三上，连接铰接杆转动安装在固定轴上，连接轴二转动安装在安装杆三上，输出带轮三安装固定在连接轴二上，滚动轮安装固定在连接轴二上，传动皮带三安装在输出带轮三上，转动轴三转动安装在安装杆三上，滚动轮三安装固定在转动轴三上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电力配电箱内除尘设备所述的除尘装置包括净化箱、连接柱、固定锥形筒、外齿转动涡轮、固定轴四、传动齿轮、连接进气管、排气嘴、转动内齿环，净化箱安装固定在安装板三上，连接柱安装固定在安装板三上，固定锥形筒安装固定在连接柱上，外齿转动涡轮转动安装在固定锥形筒内部，固定轴四安装固定在固定锥形筒上，传动齿轮转动安装在固定轴四上，传动齿轮分别与外齿转动涡轮和转动内齿环啮合，连接进气管安装固定在净化箱和固定锥形筒上，排气嘴安装固定在净化箱上，转动内齿环转动安装在固定锥形筒上，传动皮带三安装在转动内齿环上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电力配电箱内除尘设备所述控制动力传递装置的转动气缸安装座的数量有两个，转动气缸的内部装有随温度变化比较明显的气体，弹簧和限位球的数量均有八个，方形滑动塞和连接杆的数量均有两个，限位球槽的数量油十六个，弹簧一、限位挡环和传递连接头的数量均有两个，限位球槽一的数量有八个，传递连接块的数量有十四个，传递带筒安装座和传递带筒的数量均有两个，配合槽的数量有十四个，弹簧二和限位球二的数量均有那个，传动皮带一的数量有两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于电力配电箱内除尘设备所述移动装置的连接杆和连接轴的数量均有两个，接收带轮的数量有两个，转动盘、转动丝杠、内部移动套、螺纹孔、限位块、滑动块二、连接杆二、弹簧三、辅助轴安装座和辅助轴的数量均有两个。
本发明一种用于电力配电箱内除尘设备有益效果为：
本发明涉及一种用于电力配电箱内除尘设备，更具体的说是一种用于电力配电箱内除尘设备，实现了通过控制动力传递装置受温度的影响来控制动力的输出和停止，移动装置接收控制动力传递装置所传动的动能带动设备在特定的环形轨道上进行移动，从动装置装载除尘装置并碎设备移动，除尘装置接收从动装置从而对配电箱内部的设备进行除尘等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的控制动力传递装置示意图一。
图5为本发明的控制动力传递装置示意图二。
图6为本发明的控制动力传递装置示意图三。
图7为本发明的移动装置示意图一。
图8为本发明的移动装置示意图二。
图9为本发明的移动装置示意图三。
图10为本发明的移动装置示意图四。
图11为本发明的从动装置示意图一。
图12为本发明的从动装置示意图二。
图13为本发明的从动装置示意图三。
图14为本发明的除尘装置示意图一。
图15为本发明的除尘装置示意图二。
图中：控制动力传递装置1；安装板1-1；电机1-2；输出带轮1-3；传递皮带1-4；转动气缸安装座1-5；转动气缸1-6；滑动腔1-7；弹簧1-8；限位球1-9；方形滑动塞1-10；连接杆1-11；限位球槽1-12；弹簧一1-13；限位挡环1-14；传递连接头1-15；限位球槽一1-16；传递连接块1-17；传递带筒安装座1-18；传递带筒1-19；配合槽1-20；弹簧二1-21；限位球二1-22；连接座1-23；固定轴1-24；传动皮带一1-25；移动装置2；连接杆2-1；连接轴2-2；转动轮2-3；接收带轮2-4；滑动槽一2-5；限位槽2-6；转动盘2-7；转动丝杠2-8；内部移动套2-9；螺纹孔2-10；限位块2-11；滑动槽二2-12；滑动块二2-13；连接杆二2-14；弹簧三2-15；辅助轴安装座2-16；辅助轴2-17；辅助轮2-18；从动装置3；安装板三3-1；安装杆三3-2；连接座3-3；固定轴三3-4；连接铰接杆3-5；连接轴二3-6；输出带轮三3-7；滚动轮3-8；传动皮带三3-9；转动轴三3-10；滚动轮三3-11；除尘装置4；净化箱4-1；连接柱4-2；固定锥形筒4-3；外齿转动涡轮4-4；固定轴四4-5；传动齿轮4-6；连接进气管4-7；排气嘴4-8；转动内齿环4-9。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15为解决上述技术问题，本发明涉及一种用于电力配电箱内除尘设备，更具体的说是一种用于电力配电箱内除尘设备,包括控制动力传递装置1、移动装置2、从动装置3、除尘装置4，通过控制动力传递装置受温度的影响来控制动力的输出和停止，移动装置接收控制动力传递装置所传动的动能带动设备在特定的环形轨道上进行移动，从动装置装载除尘装置并碎设备移动，除尘装置接收从动装置从而对配电箱内部的设备进行除尘等功能，其特征在于：移动装置2安装固定在控制动力传递装置1上，从动装置3安装在控制动力传递装置1上，除尘装置4安装固定在从动装置3上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的控制动力传递装置1包括安装板1-1、电机1-2、输出带轮1-3、传递皮带1-4、转动气缸安装座1-5、转动气缸1-6、滑动腔1-7、弹簧1-8、限位球1-9、方形滑动塞1-10、连接杆1-11、限位球槽1-12、弹簧一1-13、限位挡环1-14、传递连接头1-15、限位球槽一1-16、传递连接块1-17、传递带筒安装座1-18、传递带筒1-19、配合槽1-20、弹簧二1-21、限位球二1-22、连接座1-23、固定轴1-24、传动皮带一1-25，然后随着配电箱内部装置上灰尘的增多使得产生的热能不断的增加，使得控制动力传递装置1的转动气缸1-6内部的气体受温度的影响不断的膨胀当温度升到一定的数值时就会使得限位球1-9脱离限位球槽1-12，然后方形滑动塞1-10向外移动直到限位球1-9进入到连接杆1-11上靠近方形滑动塞1-10端的限位球槽1-12中，同时安装在连接杆1-11上的传递连接头1-15进入到传递带筒1-19中，传递连接块1-17卡在配合槽1-20中，限位球二1-22进入到限位球槽一1-16中，然后电机1-2带动输出带轮1-3转动，输出带轮1-3通过传递皮带1-4带动转动气缸1-6转动，转动气缸1-6通过方形滑动塞1-10带动连接杆1-11转动，连接杆1-11通过传递连接头1-15带动传递带筒1-19转动，电机1-2安装固定在安装板1-1上，输出带轮1-3安装固定在电机1-2上，传递皮带1-4安装在输出带轮1-3和转动气缸1-6上，转动气缸安装座1-5安装固定在安装板1-1上，转动气缸1-6转动安装在，转动气缸安装座1-5上，滑动腔1-7设置在转动气缸1-6内部，弹簧1-8安装在转动气缸1-6内部，限位球1-9滑动安装在转动气缸1-6内部，方形滑动塞1-10滑动安装在滑动腔1-7内部，连接杆1-11安装固定在方形滑动塞1-10上，限位球槽1-12设置在连接杆1-11上，弹簧一1-13套装在连接杆1-11上，限位挡环1-14安装固定在连接杆1-11上，传递连接头1-15安装固定在连接杆1-11上，限位球槽一1-16设置在传递连接头1-15上，传递连接块1-17安装固定在传递连接头1-15上，传递带筒安装座1-18安装固定在安装板1-1上，传递带筒1-19转动安装在传递带筒安装座1-18上，配合槽1-20设置在传递带筒1-19内部，弹簧二1-21安装在传递带筒1-19内部，限位球二1-22滑动安装在传递带筒1-19内部，连接座1-23安装固定在安装板1-1上，固定轴1-24安装固定在连接座1-23内部，传动皮带一1-25安装在传递带筒1-19上。具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动装置2包括连接杆2-1、连接轴2-2、转动轮2-3、接收带轮2-4、滑动槽一2-5、限位槽2-6、转动盘2-7、转动丝杠2-8、内部移动套2-9、螺纹孔2-10、限位块2-11、滑动槽二2-12、滑动块二2-13、连接杆二2-14、弹簧三2-15、辅助轴安装座2-16、辅助轴2-17、辅助轮2-18，传递带筒1-19通过传动皮带一1-25带动移动装置2的接收带轮2-4转动，接收带轮2-4带动连接轴2-2转动，连接轴2-2带动转动轮2-3转动，然后在辅助轮2-18使得装置在特定的环形轨道上移动，然后可以通过转动转动盘2-7带动转动盘2-7转动，转动的转动盘2-7使得内部移动套2-9在连接杆2-1内部发生位置的改变，因为轨道的厚度时固定就会改变内部移动套2-9内部弹簧三2-15的压缩量，从而就改变了转动轮2-3和辅助轮2-18给与轨道的压力也就改变了转动轮2-3和轨道间额摩擦力使得能够更好的控制移动，连接杆2-1安装固定在安装板1-1上，连接轴2-2转动安装在连接杆2-1上，转动轮2-3安装固定在连接轴2-2上，接收带轮2-4安装固定在连接轴2-2上，传动皮带一1-25安装在接收带轮2-4上，滑动槽一2-5设置在连接杆2-1内部，限位槽2-6设置在连接杆2-1内部，转动盘2-7转动安装在连接杆2-1内部，转动丝杠2-8安装固定在转动盘2-7上，内部移动套2-9滑动安装在连接杆2-1内部，螺纹孔2-10设置在内部移动套2-9上，螺纹孔2-10和转动丝杠2-8相适应，限位块2-11安装固定在内部移动套2-9上，限位块2-11滑动安装在滑动槽一2-5上，滑动槽二2-12设置在内部移动套2-9内部，滑动块二2-13滑动安装在内部移动套2-9内部，连接杆二2-14安装固定在滑动块二2-13上，弹簧三2-15套装在连接杆二2-14上，辅助轴安装座2-16安装固定在连接杆二2-14上，辅助轴2-17转动安装在辅助轴安装座2-16内部，辅助轮2-18安装固定在辅助轴2-17上。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的从动装置3包括安装板三3-1、安装杆三3-2、连接座3-3、固定轴三3-4、连接铰接杆3-5、连接轴二3-6、输出带轮三3-7、滚动轮3-8、传动皮带三3-9、转动轴三3-10、滚动轮三3-11，移动的移动装置2通过从动装置3的连接铰接杆3-5拉动从动装置3在轨道上行驶，由于连接铰接杆3-5转动安装在移动装置2和从动装置3上使得设备能够轻松在环形的轨道上行驶，然后由于从动装置3的移动使得滚动轮3-8发生转动，滚动轮3-8带动连接轴二3-6转动，连接轴二3-6带动输出带轮三3-7转动，安装杆三3-2安装固定在安装板三3-1上，连接座3-3安装固定在安装板三3-1上，固定轴三3-4安装固定在连接座3-3内部，连接铰接杆3-5转动安装在固定轴三3-4上，连接铰接杆3-5转动安装在固定轴1-24上，连接轴二3-6转动安装在安装杆三3-2上，输出带轮三3-7安装固定在连接轴二3-6上，滚动轮3-8安装固定在连接轴二3-6上，传动皮带三3-9安装在输出带轮三3-7上，转动轴三3-10转动安装在安装杆三3-2上，滚动轮三3-11安装固定在转动轴三3-10上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的除尘装置4包括净化箱4-1、连接柱4-2、固定锥形筒4-3、外齿转动涡轮4-4、固定轴四4-5、传动齿轮4-6、连接进气管4-7、排气嘴4-8、转动内齿环4-9，输出带轮三3-7通过传动皮带三3-9带动除尘装置4的转动内齿环4-9转动，转动内齿环4-9带动传动齿轮4-6转动，传动齿轮4-6带动外齿转动涡轮4-4转动，外齿转动涡轮4-4将空气中的灰尘通过连接进气管4-7吸入到净化箱4-1中进行净化，然后净化后的空气通过排气嘴4-8吹向配电设备，将配电设备上的灰尘吹落在空气中然后在被外齿转动涡轮4-4吸入如此的循环，当配电设备上的灰尘不足以在维持转动气缸1-6内部的气压来满足上述的工作时就会使得控制动力传递装置1恢复到原来的位置然后设备停止工作静止在轨道上，净化箱4-1安装固定在安装板三3-1上，连接柱4-2安装固定在安装板三3-1上，固定锥形筒4-3安装固定在连接柱4-2上，外齿转动涡轮4-4转动安装在固定锥形筒4-3内部，固定轴四4-5安装固定在固定锥形筒4-3上，传动齿轮4-6转动安装在固定轴四4-5上，传动齿轮4-6分别与外齿转动涡轮4-4和转动内齿环4-9啮合，连接进气管4-7安装固定在净化箱4-1和固定锥形筒4-3上，排气嘴4-8安装固定在净化箱4-1上，转动内齿环4-9转动安装在固定锥形筒4-3上，传动皮带三3-9安装在转动内齿环4-9上。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述控制动力传递装置1的转动气缸安装座1-5的数量有两个，转动气缸1-6的内部装有随温度变化比较明显的气体，弹簧1-8和限位球1-9的数量均有八个，方形滑动塞1-10和连接杆1-11的数量均有两个，限位球槽1-12的数量油十六个，弹簧一1-13、限位挡环1-14和传递连接头1-15的数量均有两个，限位球槽一1-16的数量有八个，传递连接块1-17的数量有十四个，传递带筒安装座1-18和传递带筒1-19的数量均有两个，配合槽1-20的数量有十四个，弹簧二1-21和限位球二1-22的数量均有那个，传动皮带一1-25的数量有两个。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述移动装置2的连接杆2-1和连接轴2-2的数量均有两个，接收带轮2-4的数量有两个，转动盘2-7、转动丝杠2-8、内部移动套2-9、螺纹孔2-10、限位块2-11、滑动块二2-13、连接杆二2-14、弹簧三2-15、辅助轴安装座2-16和辅助轴2-17的数量均有两个。
本发明的工作原理是：
一种用于电力配电箱内除尘设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将设备安装在配电箱内部制定的轨道上，然后随着配电箱内部装置上灰尘的增多使得产生的热能不断的增加，使得控制动力传递装置1的转动气缸1-6内部的气体受温度的影响不断的膨胀当温度升到一定的数值时就会使得限位球1-9脱离限位球槽1-12，然后方形滑动塞1-10向外移动直到限位球1-9进入到连接杆1-11上靠近方形滑动塞1-10端的限位球槽1-12中，同时安装在连接杆1-11上的传递连接头1-15进入到传递带筒1-19中，传递连接块1-17卡在配合槽1-20中，限位球二1-22进入到限位球槽一1-16中，然后电机1-2带动输出带轮1-3转动，输出带轮1-3通过传递皮带1-4带动转动气缸1-6转动，转动气缸1-6通过方形滑动塞1-10带动连接杆1-11转动，连接杆1-11通过传递连接头1-15带动传递带筒1-19转动，传递带筒1-19通过传动皮带一1-25带动移动装置2的接收带轮2-4转动，接收带轮2-4带动连接轴2-2转动，连接轴2-2带动转动轮2-3转动，然后在辅助轮2-18使得装置在特定的环形轨道上移动，然后可以通过转动转动盘2-7带动转动盘2-7转动，转动的转动盘2-7使得内部移动套2-9在连接杆2-1内部发生位置的改变，因为轨道的厚度时固定就会改变内部移动套2-9内部弹簧三2-15的压缩量，从而就改变了转动轮2-3和辅助轮2-18给与轨道的压力也就改变了转动轮2-3和轨道间额摩擦力使得能够更好的控制移动，移动的移动装置2通过从动装置3的连接铰接杆3-5拉动从动装置3在轨道上行驶，由于连接铰接杆3-5转动安装在移动装置2和从动装置3上使得设备能够轻松在环形的轨道上行驶，然后由于从动装置3的移动使得滚动轮3-8发生转动，滚动轮3-8带动连接轴二3-6转动，连接轴二3-6带动输出带轮三3-7转动，输出带轮三3-7通过传动皮带三3-9带动除尘装置4的转动内齿环4-9转动，转动内齿环4-9带动传动齿轮4-6转动，传动齿轮4-6带动外齿转动涡轮4-4转动，外齿转动涡轮4-4将空气中的灰尘通过连接进气管4-7吸入到净化箱4-1中进行净化，然后净化后的空气通过排气嘴4-8吹向配电设备，将配电设备上的灰尘吹落在空气中然后在被外齿转动涡轮4-4吸入如此的循环，当配电设备上的灰尘不足以在维持转动气缸1-6内部的气压来满足上述的工作时就会使得控制动力传递装置1恢复到原来的位置然后设备停止工作静止在轨道上。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于电力配电箱内除尘设备，包括控制动力传递装置(1)、移动装置(2)、从动装置(3)、除尘装置(4)，其特征在于：移动装置(2)安装固定在控制动力传递装置(1)上，从动装置(3)安装在控制动力传递装置(1)上，除尘装置(4)安装固定在从动装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力配电箱内除尘设备，其特征在于：所述的控制动力传递装置(1)包括安装板(1-1)、电机(1-2)、输出带轮(1-3)、传递皮带(1-4)、转动气缸安装座(1-5)、转动气缸(1-6)、滑动腔(1-7)、弹簧(1-8)、限位球(1-9)、方形滑动塞(1-10)、连接杆(1-11)、限位球槽(1-12)、弹簧一(1-13)、限位挡环(1-14)、传递连接头(1-15)、限位球槽一(1-16)、传递连接块(1-17)、传递带筒安装座(1-18)、传递带筒(1-19)、配合槽(1-20)、弹簧二(1-21)、限位球二(1-22)、连接座(1-23)、固定轴(1-24)、传动皮带一(1-25)，电机(1-2)安装固定在安装板(1-1)上，输出带轮(1-3)安装固定在电机(1-2)上，传递皮带(1-4)安装在输出带轮(1-3)和转动气缸(1-6)上，转动气缸安装座(1-5)安装固定在安装板(1-1)上，转动气缸(1-6)转动安装在，转动气缸安装座(1-5)上，滑动腔(1-7)设置在转动气缸(1-6)内部，弹簧(1-8)安装在转动气缸(1-6)内部，限位球(1-9)滑动安装在转动气缸(1-6)内部，方形滑动塞(1-10)滑动安装在滑动腔(1-7)内部，连接杆(1-11)安装固定在方形滑动塞(1-10)上，限位球槽(1-12)设置在连接杆(1-11)上，弹簧一(1-13)套装在连接杆(1-11)上，限位挡环(1-14)安装固定在连接杆(1-11)上，传递连接头(1-15)安装固定在连接杆(1-11)上，限位球槽一(1-16)设置在传递连接头(1-15)上，传递连接块(1-17)安装固定在传递连接头(1-15)上，传递带筒安装座(1-18)安装固定在安装板(1-1)上，传递带筒(1-19)转动安装在传递带筒安装座(1-18)上，配合槽(1-20)设置在传递带筒(1-19)内部，弹簧二(1-21)安装在传递带筒(1-19)内部，限位球二(1-22)滑动安装在传递带筒(1-19)内部，连接座(1-23)安装固定在安装板(1-1)上，固定轴(1-24)安装固定在连接座(1-23)内部，传动皮带一(1-25)安装在传递带筒(1-19)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力配电箱内除尘设备，其特征在于：所述的移动装置(2)包括连接杆(2-1)、连接轴(2-2)、转动轮(2-3)、接收带轮(2-4)、滑动槽一(2-5)、限位槽(2-6)、转动盘(2-7)、转动丝杠(2-8)、内部移动套(2-9)、螺纹孔(2-10)、限位块(2-11)、滑动槽二(2-12)、滑动块二(2-13)、连接杆二(2-14)、弹簧三(2-15)、辅助轴安装座(2-16)、辅助轴(2-17)、辅助轮(2-18)，连接杆(2-1)安装固定在安装板(1-1)上，连接轴(2-2)转动安装在连接杆(2-1)上，转动轮(2-3)安装固定在连接轴(2-2)上，接收带轮(2-4)安装固定在连接轴(2-2)上，传动皮带一(1-25)安装在接收带轮(2-4)上，滑动槽一(2-5)设置在连接杆(2-1)内部，限位槽(2-6)设置在连接杆(2-1)内部，转动盘(2-7)转动安装在连接杆(2-1)内部，转动丝杠(2-8)安装固定在转动盘(2-7)上，内部移动套(2-9)滑动安装在连接杆(2-1)内部，螺纹孔(2-10)设置在内部移动套(2-9)上，螺纹孔(2-10)和转动丝杠(2-8)相适应，限位块(2-11)安装固定在内部移动套(2-9)上，限位块(2-11)滑动安装在滑动槽一(2-5)上，滑动槽二(2-12)设置在内部移动套(2-9)内部，滑动块二(2-13)滑动安装在内部移动套(2-9)内部，连接杆二(2-14)安装固定在滑动块二(2-13)上，弹簧三(2-15)套装在连接杆二(2-14)上，辅助轴安装座(2-16)安装固定在连接杆二(2-14)上，辅助轴(2-17)转动安装在辅助轴安装座(2-16)内部，辅助轮(2-18)安装固定在辅助轴(2-17)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于电力配电箱内除尘设备，其特征在于：所述的从动装置(3)包括安装板三(3-1)、安装杆三(3-2)、连接座(3-3)、固定轴三(3-4)、连接铰接杆(3-5)、连接轴二(3-6)、输出带轮三(3-7)、滚动轮(3-8)、传动皮带三(3-9)、转动轴三(3-10)、滚动轮三(3-11)，安装杆三(3-2)安装固定在安装板三(3-1)上，连接座(3-3)安装固定在安装板三(3-1)上，固定轴三(3-4)安装固定在连接座(3-3)内部，连接铰接杆(3-5)转动安装在固定轴三(3-4)上，连接铰接杆(3-5)转动安装在固定轴(1-24)上，连接轴二(3-6)转动安装在安装杆三(3-2)上，输出带轮三(3-7)安装固定在连接轴二(3-6)上，滚动轮(3-8)安装固定在连接轴二(3-6)上，传动皮带三(3-9)安装在输出带轮三(3-7)上，转动轴三(3-10)转动安装在安装杆三(3-2)上，滚动轮三(3-11)安装固定在转动轴三(3-10)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于电力配电箱内除尘设备，其特征在于：所述的除尘装置(4)包括净化箱(4-1)、连接柱(4-2)、固定锥形筒(4-3)、外齿转动涡轮(4-4)、固定轴四(4-5)、传动齿轮(4-6)、连接进气管(4-7)、排气嘴(4-8)、转动内齿环(4-9)，净化箱(4-1)安装固定在安装板三(3-1)上，连接柱(4-2)安装固定在安装板三(3-1)上，固定锥形筒(4-3)安装固定在连接柱(4-2)上，外齿转动涡轮(4-4)转动安装在固定锥形筒(4-3)内部，固定轴四(4-5)安装固定在固定锥形筒(4-3)上，传动齿轮(4-6)转动安装在固定轴四(4-5)上，传动齿轮(4-6)分别与外齿转动涡轮(4-4)和转动内齿环(4-9)啮合，连接进气管(4-7)安装固定在净化箱(4-1)和固定锥形筒(4-3)上，排气嘴(4-8)安装固定在净化箱(4-1)上，转动内齿环(4-9)转动安装在固定锥形筒(4-3)上，传动皮带三(3-9)安装在转动内齿环(4-9)上。
6.根据权利要求2所述的一种用于电力配电箱内除尘设备，其特征在于：所述控制动力传递装置(1)的转动气缸安装座(1-5)的数量有两个，转动气缸(1-6)的内部装有随温度变化比较明显的气体，弹簧(1-8)和限位球(1-9)的数量均有八个，方形滑动塞(1-10)和连接杆(1-11)的数量均有两个，限位球槽(1-12)的数量油十六个，弹簧一(1-13)、限位挡环(1-14)和传递连接头(1-15)的数量均有两个，限位球槽一(1-16)的数量有八个，传递连接块(1-17)的数量有十四个，传递带筒安装座(1-18)和传递带筒(1-19)的数量均有两个，配合槽(1-20)的数量有十四个，弹簧二(1-21)和限位球二(1-22)的数量均有那个，传动皮带一(1-25)的数量有两个。
7.根据权利要求3所述的一种用于电力配电箱内除尘设备，其特征在于：所述移动装置(2)的连接杆(2-1)和连接轴(2-2)的数量均有两个，接收带轮(2-4)的数量有两个，转动盘(2-7)、转动丝杠(2-8)、内部移动套(2-9)、螺纹孔(2-10)、限位块(2-11)、滑动块二(2-13)、连接杆二(2-14)、弹簧三(2-15)、辅助轴安装座(2-16)和辅助轴(2-17)的数量均有两个。
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