CN111905894A - 一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,包括装置主体、除尘室、储水箱和储料盒,装置主体的顶部一侧固定连接有除尘室,装置主体的底部另一侧固定连接有储水箱,装置主体的内部底部嵌入连接有储料盒,装置主体的顶部固定连接有进料端,装置主体的内部顶部固定连接有电机,电机的另一侧固定连接有粉碎杆,粉碎杆的表面固定连接有粉碎刀片,粉碎刀片可对秸秆进行粉碎处理,除尘机构在粉碎机构工作的同时可将秸秆粉碎产生的灰尘吸入储尘盒,防止了灰尘飞扬污染环境,缓震支撑座提高了装置主体的稳定性,可视窗提高了装置主体的实用性,余量刻度线提高了装置主体的便捷性,适用于秸秆处理的使用,在未来具有广泛的发展前景。
Description
技术领域
本发明属于秸秆处理技术领域,具体为一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,秸秆中含有大量的有机元素,可以作为肥料进行使用,是一种具有多用途的可再生的生物资源。
人工处理秸秆不仅效率低下,而且处理过程中产生的灰尘会影响工作人员的身体健康,秸秆处理过程中会产生较多的灰尘,这无疑对环境存在较大的影响,秸秆粉碎后的加工过程中,需要再向粉碎后的秸秆单独加水,操作步骤繁琐,大大的降低了工作人员的工作效率,现有的秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置稳定性不佳。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决(人工处理秸秆效率低下、对环境存在较大的影响、工作人员工作效率低下)的问题,提供一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置。
本发明采用的技术方案如下:一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,包括装置主体、除尘室、储水箱和储料盒,所述装置主体的顶部一侧固定连接有除尘室,所述装置主体的底部另一侧固定连接有储水箱,所述装置主体的内部底部嵌入连接有储料盒,所述装置主体的顶部固定连接有进料端;
所述装置主体的内部顶部固定连接有电机,所述电机的另一侧固定连接有粉碎杆,所述粉碎杆的表面固定连接有粉碎刀片,所述粉碎杆的底部后面固定连接有精密粉碎刀片,所述装置主体的中间部位另一侧嵌入连接有分隔板;
所述除尘室的内部嵌入连接有储尘盒,所述除尘室的顶部固定连接有连通管,所述连通管的顶部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一侧固定连接有电动吸气机,所述电动吸气机的另一侧固定连接有过滤板;
所述储水箱的顶部一侧固定连接有水泵,所述水泵的底端固定连接有抽水管,所述水泵的顶部固定连接有连接管,所述连接管的顶部一侧固定连接有喷洒管道,所述喷洒管道的底部固定连接有喷头,所述储水箱的顶部另一侧固定连接有进液端,所述除尘室的底部固定连接有控制开关。
优选的,所述储水箱的正面另一侧固定连接有余量刻度线。
优选的,所述装置主体的底部两侧固定连接有缓震支撑座。
优选的,所述装置主体的顶部正面固定连接有可视窗。
优选的,所述进液端的内部固定连接有过滤网。
优选的,所述连接管的一端嵌套连接有密封橡胶垫。
优选的,所述装置主体内部顶部的电机,电机另一侧的粉碎杆,粉碎杆表面的粉碎刀片,粉碎杆底部后面的精密粉碎刀片,装置主体中间部位另一侧的分隔板共同组成粉碎机构。
优选的,所述装置主体顶部一侧的除尘室,除尘室内部的储尘盒,除尘室顶部的连通管,连通管顶部的吸尘管,吸尘管一侧的电动吸气机,电动吸气机另一侧的过滤板共同组成除尘机构。
优选的,所述装置主体底部另一侧的储水箱,装置主体内部底部的储料盒,储水箱顶部一侧的水泵,水泵底端的抽水管,水泵顶部的连接管,连接管顶部一侧的喷洒管道,喷洒管道底部的喷头,储水箱顶部另一侧的进液端共同组成加湿机构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,装置主体内部顶部的电机,电机另一侧的粉碎杆,粉碎杆表面的粉碎刀片,粉碎杆底部后面的精密粉碎刀片,装置主体中间部位另一侧的分隔板共同组成粉碎机构,人工处理秸秆不仅效率低下,而且处理过程中产生的灰尘会影响工作人员的身体健康,通过设置粉碎机构,工作人员可打开进料端给装置内部加料,将进料端关闭后,工作人员可通过控制开关控制电机开始工作,电机可带动粉碎杆旋转,其表面的粉碎刀片可对秸秆进行切割粉碎,同时精密粉碎刀片可进一步的对秸秆进行切割粉碎,通过粉碎刀片和精密粉碎刀片的配合工作可将秸秆进行较为充分的粉碎,粉碎机构可高效的粉碎秸秆,提高了相关工作人员的工作效率。
2、本发明中,装置主体顶部一侧的除尘室,除尘室内部的储尘盒,除尘室顶部的连通管,连通管顶部的吸尘管,吸尘管一侧的电动吸气机,电动吸气机另一侧的过滤板共同组成除尘机构,秸秆处理过程中会产生较多的灰尘,这无疑对环境存在较大的影响,通过设置除尘机构,在粉碎机构工作过程中,电动吸气机也应同时工作将除尘室形成负压,除尘室形成负压后,秸秆粉碎过程中产生的灰尘便会通过吸尘管和连通管落入储尘盒中,过滤板可起到灰尘阻挡作用,防止灰尘进入电动吸气机内部,对电动吸气机起到了保护作用,除尘机构在粉碎机构工作的同时可将秸秆粉碎产生的灰尘吸入储尘盒,防止了灰尘飞扬污染环境。
3、本发明中,装置主体底部另一侧的储水箱,装置主体内部底部的储料盒,储水箱顶部一侧的水泵,水泵底端的抽水管,水泵顶部的连接管,连接管顶部一侧的喷洒管道,喷洒管道底部的喷头,储水箱顶部另一侧的进液端共同组成加湿机构,秸秆粉碎后的加工过程中,需要再向粉碎后的秸秆单独加水,操作步骤繁琐,大大的降低了工作人员的工作效率,通过设置加湿机构,当秸秆经过粉碎机构处理后,工作人员可将分隔板抽出,使粉碎后的秸秆落入储料盒中,之后利用控制开关控制水泵开始工作,水泵开始工作后可将储水箱中的水通过抽水管和连接管抽至喷洒管道中,最后通过喷洒管道底部的喷头将水均匀的洒在秸秆上,这样即可对秸秆进行一体化的处理,不需要处理后再单独给秸秆加水,大大的提高了工作人员的工作效率。
4、本发明中,装置主体的底部两侧固定连接有缓震支撑座,现有的秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置在工作过程中往往会伴有震动,装置在长时间处于震动状态下工作时容易损坏,通过设置缓震支撑座,缓震支撑座的内部底部设有缓震弹簧,在装置正常工作时缓震弹簧会压缩蓄能,随后将弹性势能释放给到装置主体一个反馈力,从而起到良好的缓震效果。
5、本发明中,装置主体的底部两侧固定连接有缓震支撑座,现有的秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置在工作过程中往往会伴有震动,装置在长时间处于震动状态下工作时容易损坏,通过设置缓震支撑座,缓震支撑座的内部底部设有缓震弹簧,在装置正常工作时缓震弹簧会压缩蓄能,随后将弹性势能释放给到装置主体一个反馈力,从而起到良好的缓震效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体的内部剖面结构示意图;
图3为本发明的除尘机构的剖面结构示意图;
图4为本发明的加湿机构的剖面结构示意图;
图5为本发明的A处放大结构示意图。
图中标记:1、装置主体,2、进料端,3、电机,4、粉碎杆,5、粉碎刀片,6、精密粉碎刀片,7、分隔板,8、除尘室,9、储尘盒,10、连通管,11、吸尘管,12、电动吸气机,13、过滤板,14、储水箱,15、水泵,16、抽水管,17、连接管,18、密封橡胶垫,19、喷洒管道,20、喷头,21、储料盒,22、控制开关,23、余量刻度线,24、缓震支撑座,25、可视窗,26、过滤网,27、进液端。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,包括装置主体1、除尘室8、储水箱14和储料盒21,装置主体1的顶部一侧固定连接有除尘室8,装置主体1的底部另一侧固定连接有储水箱14,装置主体1的内部底部嵌入连接有储料盒21,装置主体1的顶部固定连接有进料端2;
装置主体1的内部顶部固定连接有电机3,电机3的另一侧固定连接有粉碎杆4,粉碎杆4的表面固定连接有粉碎刀片5,粉碎杆4的底部后面固定连接有精密粉碎刀片6,装置主体1的中间部位另一侧嵌入连接有分隔板7;
除尘室8的内部嵌入连接有储尘盒9,除尘室8的顶部固定连接有连通管10,连通管10的顶部固定连接有吸尘管11,吸尘管11的一侧固定连接有电动吸气机12,电动吸气机12的另一侧固定连接有过滤板13;
储水箱14的顶部一侧固定连接有水泵15,水泵15的底端固定连接有抽水管16,水泵15的顶部固定连接有连接管17,连接管17的顶部一侧固定连接有喷洒管道19,喷洒管道19的底部固定连接有喷头20,储水箱14的顶部另一侧固定连接有进液端27,除尘室8的底部固定连接有控制开关22。
优选的,储水箱14的正面另一侧固定连接有余量刻度线23,现有的储水装置在不打开装置顶盖时,工作人员无法得知装置内部的余水量,通过设置余量刻度线23,相关工作人员可通过余量刻度线23观察到储水箱14内部的余水量,当储水箱14内部水量不足时,工作人员能及时发现并添加水,防止储水箱14内部没水时导致水泵15干烧。
优选的,装置主体1的底部两侧固定连接有缓震支撑座24,现有的秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置在工作过程中往往会伴有震动,装置在长时间处于震动状态下工作时容易损坏,通过设置缓震支撑座24,缓震支撑座24的内部底部设有缓震弹簧,在装置正常工作时缓震弹簧会压缩蓄能,随后将弹性势能释放给到装置主体1一个反馈力,从而起到良好的缓震效果。
优选的,装置主体1的顶部正面固定连接有可视窗25,现有的秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置在工作过程中工作人员无法观察到装置内部的工作情况,通过设置可视窗25,可视窗25有透明的钢化玻璃组成,相关工作人员可通过可视窗25实时观察装置内部的工作情况,当装置工作过程中出现异常时,工作人员可立即发现,提高了装置主体1的实用性。
优选的,进液端27的内部固定连接有过滤网26,通过设置过滤网26,过滤网26设置在进液端27的内部,在相关工作人员通过进液端27给储水箱14添加水时,过滤网26可将水中较大的杂质过滤,防止水中较大的杂质进入储水箱14内部,对水泵15起到了保护作用,避免水中的杂质损坏水泵15。
优选的,连接管17的一端嵌套连接有密封橡胶垫18,现有的水管连接端容易因密封性不佳出现漏水的情况,通过设置密封橡胶垫18,密封橡胶垫18包裹着连接管17的一端,提高了连接管17的密封性,防止了连接管17在使用过程中出现漏水的情况,提高了装置主体1的稳定性。
优选的,装置主体1内部顶部的电机3,电机3另一侧的粉碎杆4,粉碎杆4表面的粉碎刀片5,粉碎杆4底部后面的精密粉碎刀片6,装置主体1中间部位另一侧的分隔板7共同组成粉碎机构,人工处理秸秆不仅效率低下,而且处理过程中产生的灰尘会影响工作人员的身体健康,通过设置粉碎机构,工作人员可打开进料端2给装置内部加料,将进料端2关闭后,工作人员可通过控制开关22控制电机3开始工作,电机3可带动粉碎杆4旋转,其表面的粉碎刀片5可对秸秆进行切割粉碎,同时精密粉碎刀片6可进一步的对秸秆进行切割粉碎,通过粉碎刀片5和精密粉碎刀片6的配合工作可将秸秆进行较为充分的粉碎,粉碎机构可高效的粉碎秸秆,提高了相关工作人员的工作效率。
优选的,装置主体1顶部一侧的除尘室8,除尘室8内部的储尘盒9,除尘室8顶部的连通管10,连通管10顶部的吸尘管11,吸尘管11一侧的电动吸气机12,电动吸气机12另一侧的过滤板13共同组成除尘机构,秸秆处理过程中会产生较多的灰尘,这无疑对环境存在较大的影响,通过设置除尘机构,在粉碎机构工作过程中,电动吸气机12也应同时工作将除尘室8形成负压,除尘室8形成负压后,秸秆粉碎过程中产生的灰尘便会通过吸尘管11和连通管10落入储尘盒9中,过滤板13可起到灰尘阻挡作用,防止灰尘进入电动吸气机12内部,对电动吸气机12起到了保护作用,除尘机构在粉碎机构工作的同时可将秸秆粉碎产生的灰尘吸入储尘盒9,防止了灰尘飞扬污染环境。
优选的,装置主体1底部另一侧的储水箱14,装置主体1内部底部的储料盒21,储水箱14顶部一侧的水泵15,水泵15底端的抽水管16,水泵15顶部的连接管17,连接管17顶部一侧的喷洒管道19,喷洒管道19底部的喷头20,储水箱14顶部另一侧的进液端27共同组成加湿机构,秸秆粉碎后的加工过程中,需要再向粉碎后的秸秆单独加水,操作步骤繁琐,大大的降低了工作人员的工作效率,通过设置加湿机构,当秸秆经过粉碎机构处理后,工作人员可将分隔板7抽出,使粉碎后的秸秆落入储料盒21中,之后利用控制开关22控制水泵15开始工作,水泵15开始工作后可将储水箱14中的水通过抽水管16和连接管17抽至喷洒管道19中,最后通过喷洒管道19底部的喷头20将水均匀的洒在秸秆上,这样即可对秸秆进行一体化的处理,不需要处理后再单独给秸秆加水,大大的提高了工作人员的工作效率。
工作原理:首先,通过设置粉碎机构,工作人员可打开进料端2给装置内部加料,将进料端2关闭后,工作人员可通过控制开关22控制电机3开始工作,电机3可带动粉碎杆4旋转,其表面的粉碎刀片5可对秸秆进行切割粉碎,同时精密粉碎刀片6可进一步的对秸秆进行切割粉碎,通过粉碎刀片5和精密粉碎刀片6的配合工作可将秸秆进行较为充分的粉碎,粉碎机构可高效的粉碎秸秆,提高了相关工作人员的工作效率;
然后,通过设置除尘机构,在粉碎机构工作过程中,电动吸气机12也应同时工作将除尘室8形成负压,除尘室8形成负压后,秸秆粉碎过程中产生的灰尘便会通过吸尘管11和连通管10落入储尘盒9中,过滤板13可起到灰尘阻挡作用,防止灰尘进入电动吸气机12内部,对电动吸气机12起到了保护作用,除尘机构在粉碎机构工作的同时可将秸秆粉碎产生的灰尘吸入储尘盒9,防止了灰尘飞扬污染环境;
接着,通过设置加湿机构,当秸秆经过粉碎机构处理后,工作人员可将分隔板7抽出,使粉碎后的秸秆落入储料盒21中,之后利用控制开关22控制水泵15开始工作,水泵15开始工作后可将储水箱14中的水通过抽水管16和连接管17抽至喷洒管道19中,最后通过喷洒管道19底部的喷头20将水均匀的洒在秸秆上,这样即可对秸秆进行一体化的处理,不需要处理后再单独给秸秆加水,大大的提高了工作人员的工作效率;
紧接着,通过设置密封橡胶垫18,密封橡胶垫18包裹着连接管17的一端,提高了连接管17的密封性,防止了连接管17在使用过程中出现漏水的情况,提高了装置主体1的稳定性;
最后,通过设置过滤网26,过滤网26设置在进液端27的内部,在相关工作人员通过进液端27给储水箱14添加水时,过滤网26可将水中较大的杂质过滤,防止水中较大的杂质进入储水箱14内部,对水泵15起到了保护作用,避免水中的杂质损坏水泵15,这就是该种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置的工作原理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,包括装置主体(1)、除尘室(8)、储水箱(14)和储料盒(21),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部一侧固定连接有除尘室(8),所述装置主体(1)的底部另一侧固定连接有储水箱(14),所述装置主体(1)的内部底部嵌入连接有储料盒(21),所述装置主体(1)的顶部固定连接有进料端(2);
所述装置主体(1)的内部顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的另一侧固定连接有粉碎杆(4),所述粉碎杆(4)的表面固定连接有粉碎刀片(5),所述粉碎杆(4)的底部后面固定连接有精密粉碎刀片(6),所述装置主体(1)的中间部位另一侧嵌入连接有分隔板(7);
所述除尘室(8)的内部嵌入连接有储尘盒(9),所述除尘室(8)的顶部固定连接有连通管(10),所述连通管(10)的顶部固定连接有吸尘管(11),所述吸尘管(11)的一侧固定连接有电动吸气机(12),所述电动吸气机(12)的另一侧固定连接有过滤板(13);
所述储水箱(14)的顶部一侧固定连接有水泵(15),所述水泵(15)的底端固定连接有抽水管(16),所述水泵(15)的顶部固定连接有连接管(17),所述连接管(17)的顶部一侧固定连接有喷洒管道(19),所述喷洒管道(19)的底部固定连接有喷头(20),所述储水箱(14)的顶部另一侧固定连接有进液端(27)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,其特征在于:所述除尘室(8)的底部固定连接有控制开关(22)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,其特征在于:所述储水箱(14)的正面另一侧固定连接有余量刻度线(23)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底部两侧固定连接有缓震支撑座(24)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部正面固定连接有可视窗(25)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,其特征在于:所述进液端(27)的内部固定连接有过滤网(26)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,其特征在于:所述连接管(17)的一端嵌套连接有密封橡胶垫(18)。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,其特征在于:所述装置主体(1)内部顶部的电机(3),电机(3)另一侧的粉碎杆(4),粉碎杆(4)表面的粉碎刀片(5),粉碎杆(4)底部后面的精密粉碎刀片(6),装置主体(1)中间部位另一侧的分隔板(7)共同组成粉碎机构。
9.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,其特征在于:所述装置主体(1)顶部一侧的除尘室(8),除尘室(8)内部的储尘盒(9),除尘室(8)顶部的连通管(10),连通管(10)顶部的吸尘管(11),吸尘管(11)一侧的电动吸气机(12),电动吸气机(12)另一侧的过滤板(13)共同组成除尘机构。
10.根据权利要求1所述的一种秸秆炭基肥生产原料的粉碎除尘装置,其特征在于:所述装置主体(1)底部另一侧的储水箱(14),装置主体(1)内部底部的储料盒(21),储水箱(14)顶部一侧的水泵(15),水泵(15)底端的抽水管(16),水泵(15)顶部的连接管(17),连接管(17)顶部一侧的喷洒管道(19),喷洒管道(19)底部的喷头(20),储水箱(14)顶部另一侧的进液端(27)共同组成加湿机构。
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