CN111905563A - 一种工业废气处理装置及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废气处理装置及其处理方法，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有搅匀机构，所述搅匀机构延伸至箱体一侧外部；所述搅匀机构包括电机，所述电机固定连接在箱体一侧，所述箱体一侧开设有第一空腔，所述箱体顶部和底部均开设有第二空腔，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，一种工业废气处理装置及其处理方法有益效果是：通过设置搅匀机构，启动电机后，即可使得两个第三转轴相互反向转动，并带动各自外侧的搅拌叶轮反向转动，同时还将带动风扇转动，从而使得箱体内部废气不断从基座内部上升，再从两侧下降，完成循环，使得箱体内部气流不断活动起来，进一步提升废气与废气净化催化剂包的接触效率，提升净化效率。

Description

一种工业废气处理装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及废气净化技术领域，具体涉及一种工业废气处理装置及其处理方法。
背景技术
废气净化催化剂采用独特的涂层材料，以贵金属为活性组分制得，广泛应用于化工、油漆、漆包线、金属印刷、彩印皮革、制药和城市污水站下水道等产生的有机废气净化和脱臭处理，特别能有效净化丙烯腈及丙烯酸生产装置排放的废气，通常废气净化催化剂以蜂窝状陶瓷材料为载体，采用独特的涂层材料，以贵金属为活性组分制得，具有高的催化活性、良好的热稳定性、长的使用寿命、小的气流阻力、高强度等特点。该产品能广泛应用于化工、油漆、漆包线、金属印刷、彩印皮革、制药和城市污水站下水道等产生的有机废气净化和脱臭处理，特别能有效净化丙烯腈及丙烯酸生产装置排放的废气。
目前在使用废气催化净化剂对废气净化时，废气和废气净化催化剂接触反应有限，导致净化效率不高。
因此，发明一种工业废气处理装置及其处理方法很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种工业废气处理装置及其处理方法，通过设置搅匀机构，启动电机后，即可使得两个第三转轴相互反向转动，并带动各自外侧的搅拌叶轮反向转动，同时还将带动风扇转动，从而使得箱体内部废气不断从基座内部上升，再从两侧下降，完成循环，使得箱体内部气流不断活动起来，进一步提升废气与废气净化催化剂包的接触效率，提升反应净化效率，以解决现有技术中废气净化时，和废气净化催化剂接触反应有限，导致净化效率不高的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废气处理装置及其处理方法，包括箱体，所述箱体内部设有搅匀机构，所述搅匀机构延伸至箱体一侧外部；
所述搅匀机构包括电机，所述电机固定连接在箱体一侧，所述箱体一侧开设有第一空腔，所述箱体顶部和底部均开设有第二空腔，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述箱体另一侧内壁固定连接有支架，所述支架一侧固定连接有基座，所述第一转轴一端贯穿第一空腔并延伸至基座内部，所述第一转轴外侧固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第一空腔内部，所述第一锥齿轮顶部和底部两侧均设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮呈对称状均匀分布，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，两个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴外端分别延伸至两个第二空腔内部，两个所述第二转轴外侧均固定套接有两个第一链轮，所述第一链轮一侧设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外侧均套接有链条，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条驱动连接，两个所述第二链轮内侧均固定连接有第三转轴，两个所述第三转轴内端均延伸至基座内部，所述基座一侧内壁固定连接有横杆，所述横杆顶部设有风扇，所述风扇底端固定连接有第四转轴，所述第四转轴底端延伸至横杆内部，所述第四转轴外侧固定套接有第三锥齿轮，所述第一转轴一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮位于第三锥齿轮一侧，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
优选的，所述箱体内壁开设有两个环槽，两个所述环槽分别位于基座顶部和底部两侧，两个所述环槽内部均固定嵌设有防护网，所述环槽内部均嵌设有废气净化催化剂包。
优选的，所述箱体一侧嵌设有两个环条，两个所述环条分别位于两个环槽一侧，所述环条一侧均通过铰链与箱体活动连接。
优选的，两个所述第三转轴外侧均固定套接有至少两个搅拌叶轮，所述搅拌叶轮内部固定嵌设有透气网。
优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与箱体连接处均通过第一轴承活动连接，所述第一转轴和第三转轴与基座连接处均通过第二轴承活动连接，所述第四转轴与横杆连接处通过第三轴承活动连接。
优选的，所述基座顶部和底部分别开设有两个贯穿槽，两个所述贯穿槽呈对称状均匀分布。
所述箱体顶部固定连接有进气管，所述箱体底部固定连接有出气管，所述进气管和出气管上均设有开关阀。
所述箱体底部固定连接有四个地脚，四个所述地脚呈均匀状分布在箱体底部。
所述箱体两侧均固定套接有支撑座，所述支撑座位于环条底部。
一种工业废气处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1，打开进气管上开关阀，从进气管通入废气，而后关上开关阀，启动电机；
S2，电机工作带动第一转轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，而后使得两个第二锥齿轮转动，并同时带动两个第二转轴转动，且此时，两个第二转轴转动方向刚好相反，进而带动两个第一链轮转动，而后再通过皮带驱动，带动两个第二链轮和第三转轴转动，第三转轴与第二转轴转动方向一致，从而两个第三转轴转动方向也刚好相反，最终使得两个第三转轴外侧的搅拌叶轮相互反向转动，对箱体内部废气同时进行两个方向的转动搅拌，使得废气不断在箱体内部来回运动，从而与两个环槽内的废气净化催化剂包接触更加频繁，反应更加高效；
S3，电机工作带动第一转轴转动同时，还将带动第四锥齿轮转动，而后带动第三锥齿轮和第四转轴以及风扇转动，从而使得箱体内部废气不断从基座内部上升，再从两侧下降，完成循环，使得箱体内部气流不断活动起来，进一步提升废气与废气净化催化剂包的接触效率，提升反应净化效率；
S4，打开出气管上的开关阀，排出净化后的废气，可打开环条，对环槽内部的废气净化催化剂包进行更换，保证本装置的净化能力。
本发明的有益效果是：
本发明通过设置搅匀机构，在实际使用中，启动电机后，即可使得两个第三转轴相互反向转动，并带动各自外侧的搅拌叶轮反向转动，从而对箱体内部废气进行两个相反方向的转动搅拌，使得废气不断在箱体内部来回运动，从而与两个环槽内的废气净化催化剂包接触更加频繁，反应更加高效，同时还将带动风扇转动，从而使得箱体内部废气不断从基座内部上升，再从两侧下降，完成循环，使得箱体内部气流不断活动起来，进一步提升废气与废气净化催化剂包的接触效率，提升反应净化效率。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的主视图剖视图；
图3为本发明提供的图2中A部结构放大图；
图4为本发明提供的图2中B部结构放大图；
图5为本发明提供的基座整体结构示意图；
图6为本发明提供的实施例2整体结构示意图。
图中：1箱体、2电机、3第一转轴、4支架、5基座、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二转轴、9第一链轮、10第二链轮、11链条、12第三转轴、13横杆、14风扇、15第四转轴、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18防护网、19废气净化催化剂包、20环条、21搅拌叶轮、22透气网、23贯穿槽、24进气管、25出气管、26地脚、27支撑座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
参照附图1-5，本发明提供的一种工业废气处理装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有搅匀机构，所述搅匀机构延伸至箱体1一侧外部；
所述搅匀机构包括电机2，所述电机2固定连接在箱体1一侧，所述箱体1一侧开设有第一空腔，所述箱体1顶部和底部均开设有第二空腔，所述电机2输出轴固定连接有第一转轴3，所述箱体1另一侧内壁固定连接有支架4，所述支架4一侧固定连接有基座5，所述第一转轴3一端贯穿第一空腔并延伸至基座5内部，所述第一转轴3外侧固定套接有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6位于第一空腔内部，所述第一锥齿轮6顶部和底部两侧均设有第二锥齿轮7，两个所述第二锥齿轮7呈对称状均匀分布，所述第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合连接，两个所述第二锥齿轮7外侧均固定连接有第二转轴8，两个所述第二转轴8外端分别延伸至两个第二空腔内部，两个所述第二转轴8外侧均固定套接有两个第一链轮9，所述第一链轮9一侧设有第二链轮10，所述第一链轮9和第二链轮10外侧均套接有链条11，所述第一链轮9和第二链轮10之间通过链条11驱动连接，两个所述第二链轮10内侧均固定连接有第三转轴12，两个所述第三转轴12内端均延伸至基座5内部，所述基座5一侧内壁固定连接有横杆13，所述横杆13顶部设有风扇14，所述风扇14底端固定连接有第四转轴15，所述第四转轴15底端延伸至横杆13内部，所述第四转轴15外侧固定套接有第三锥齿轮16，所述第一转轴3一端固定连接有第四锥齿轮17，所述第四锥齿轮17位于第三锥齿轮16一侧，所述第四锥齿轮17与第三锥齿轮16啮合连接；
进一步地，所述箱体1内壁开设有两个环槽，两个所述环槽分别位于基座5顶部和底部两侧，两个所述环槽内部均固定嵌设有防护网18，所述环槽内部均嵌设有废气净化催化剂包19，废气净化催化剂以蜂窝状陶瓷材料为载体，采用独特的涂层材料，以贵金属为活性组分制得，具有高的催化活性、良好的热稳定性、长的使用寿命、小的气流阻力、高强度等特点。该产品能广泛应用于化工、油漆、漆包线、金属印刷、彩印皮革、制药和城市污水站下水道等产生的有机废气净化和脱臭处理，特别能有效净化丙烯腈及丙烯酸生产装置排放的废气；
进一步地，所述箱体1一侧嵌设有两个环条20，两个所述环条20分别位于两个环槽一侧，所述环条20一侧均通过铰链与箱体1活动连接；
进一步地，两个所述第三转轴12外侧均固定套接有至少两个搅拌叶轮21，所述搅拌叶轮21内部固定嵌设有透气网22，有益于在搅拌叶轮21转动时，扇动废气不断运动，同时减小搅拌叶轮21阻力，降低电机2工作功耗；
进一步地，所述第一转轴3、第二转轴8和第三转轴12与箱体1连接处均通过第一轴承活动连接，所述第一转轴3和第三转轴12与基座5连接处均通过第二轴承活动连接，所述第四转轴15与横杆13连接处通过第三轴承活动连接；
进一步地，所述基座5顶部和底部分别开设有两个贯穿槽23，两个所述贯穿槽23呈对称状均匀分布，有益于废气从基座5内部上升，再从基座5外侧下降，形成一个循环气流。
进一步地，所述箱体1顶部固定连接有进气管24，所述箱体1底部固定连接有出气管25，所述进气管24和出气管25上均设有开关阀。
进一步地，所述箱体1底部固定连接有四个地脚26，四个所述地脚26呈均匀状分布在箱体1底部；
一种工业废气处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1，打开进气管24上开关阀，从进气管24通入废气，而后关上开关阀，启动电机2；
S2，电机2工作带动第一转轴3转动，进而带动第一锥齿轮6转动，而后使得两个第二锥齿轮7转动，并同时带动两个第二转轴8转动，且此时，两个第二转轴8转动方向刚好相反，进而带动两个第一链轮9转动，而后再通过皮带驱动，带动两个第二链轮10和第三转轴12转动，第三转轴12与第二转轴8转动方向一致，从而两个第三转轴12转动方向也刚好相反，最终使得两个第三转轴12外侧的搅拌叶轮21相互反向转动，对箱体1内部废气同时进行两个方向的转动搅拌，使得废气不断在箱体1内部来回运动，从而与两个环槽内的废气净化催化剂包19接触更加频繁，反应更加高效；
S3，电机2工作带动第一转轴3转动同时，还将带动第四锥齿轮17转动，而后带动第三锥齿轮16和第四转轴15以及风扇14转动，从而使得箱体1内部废气不断从基座5内部上升，再从两侧下降，完成循环，使得箱体1内部气流不断活动起来，进一步提升废气与废气净化催化剂包19的接触效率，提升反应净化效率；
S4，打开出气管25上的开关阀，排出净化后的废气，可打开环条20，对环槽内部的废气净化催化剂包19进行更换，保证本装置的净化能力。
实施例2：
参照附图1-6，本发明提供的一种工业废气处理装置，与实施例1不同的是，所述箱体1两侧均固定套接有支撑座27，所述支撑座27位于环条20底部，两个套接额支撑座27相比于四个地脚26，在本发明进行工作时，将更加平稳保证本发明正常运行，工作更加稳定可靠，并且两个支撑座27将降低本发明的重心，整体更加稳定不易倾翻。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种工业废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有搅匀机构，所述搅匀机构延伸至箱体(1)一侧外部；
所述搅匀机构包括电机(2)，所述电机(2)固定连接在箱体(1)一侧，所述箱体(1)一侧开设有第一空腔，所述箱体(1)顶部和底部均开设有第二空腔，所述电机(2)输出轴固定连接有第一转轴(3)，所述箱体(1)另一侧内壁固定连接有支架(4)，所述支架(4)一侧固定连接有基座(5)，所述第一转轴(3)一端贯穿第一空腔并延伸至基座(5)内部，所述第一转轴(3)外侧固定套接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)位于第一空腔内部，所述第一锥齿轮(6)顶部和底部两侧均设有第二锥齿轮(7)，两个所述第二锥齿轮(7)呈对称状均匀分布，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(6)啮合连接，两个所述第二锥齿轮(7)外侧均固定连接有第二转轴(8)，两个所述第二转轴(8)外端分别延伸至两个第二空腔内部，两个所述第二转轴(8)外侧均固定套接有两个第一链轮(9)，所述第一链轮(9)一侧设有第二链轮(10)，所述第一链轮(9)和第二链轮(10)外侧均套接有链条(11)，所述第一链轮(9)和第二链轮(10)之间通过链条(11)驱动连接，两个所述第二链轮(10)内侧均固定连接有第三转轴(12)，两个所述第三转轴(12)内端均延伸至基座(5)内部，所述基座(5)一侧内壁固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)顶部设有风扇(14)，所述风扇(14)底端固定连接有第四转轴(15)，所述第四转轴(15)底端延伸至横杆(13)内部，所述第四转轴(15)外侧固定套接有第三锥齿轮(16)，所述第一转轴(3)一端固定连接有第四锥齿轮(17)，所述第四锥齿轮(17)位于第三锥齿轮(16)一侧，所述第四锥齿轮(17)与第三锥齿轮(16)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁开设有两个环槽，两个所述环槽分别位于基座(5)顶部和底部两侧，两个所述环槽内部均固定嵌设有防护网(18)，所述环槽内部均嵌设有废气净化催化剂包(19)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧嵌设有两个环条(20)，两个所述环条(20)分别位于两个环槽一侧，所述环条(20)一侧均通过铰链与箱体(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：两个所述第三转轴(12)外侧均固定套接有至少两个搅拌叶轮(21)，所述搅拌叶轮(21)内部固定嵌设有透气网(22)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述第一转轴(3)、第二转轴(8)和第三转轴(12)与箱体(1)连接处均通过第一轴承活动连接，所述第一转轴(3)和第三转轴(12)与基座(5)连接处均通过第二轴承活动连接，所述第四转轴(15)与横杆(13)连接处通过第三轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述基座(5)顶部和底部分别开设有两个贯穿槽(23)，两个所述贯穿槽(23)呈对称状均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有进气管(24)，所述箱体(1)底部固定连接有出气管(25)，所述进气管(24)和出气管(25)上均设有开关阀。
8.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有四个地脚(26)，四个所述地脚(26)呈均匀状分布在箱体(1)底部。
9.根据权利要求3所述的一种工业废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧均固定套接有支撑座(27)，所述支撑座(27)位于环条(20)底部。
10.一种工业废气处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1，打开进气管(24)上开关阀，从进气管(24)通入废气，而后关上开关阀，启动电机(2)；
S2，电机(2)工作带动第一转轴(3)转动，进而带动第一锥齿轮(6)转动，而后使得两个第二锥齿轮(7)转动，并同时带动两个第二转轴(8)转动，且此时，两个第二转轴(8)转动方向刚好相反，进而带动两个第一链轮(9)转动，而后再通过皮带驱动，带动两个第二链轮(10)和第三转轴(12)转动，第三转轴(12)与第二转轴(8)转动方向一致，从而两个第三转轴(12)转动方向也刚好相反，最终使得两个第三转轴(12)外侧的搅拌叶轮(21)相互反向转动，对箱体(1)内部废气同时进行两个方向的转动搅拌，使得废气不断在箱体(1)内部来回运动，从而与两个环槽内的废气净化催化剂包(19)接触更加频繁，反应更加高效；
S3，电机(2)工作带动第一转轴(3)转动同时，还将带动第四锥齿轮(17)转动，而后带动第三锥齿轮(16)和第四转轴(15)以及风扇(14)转动，从而使得箱体(1)内部废气不断从基座(5)内部上升，再从两侧下降，完成循环，使得箱体(1)内部气流不断活动起来，进一步提升废气与废气净化催化剂包(19)的接触效率，提升反应净化效率；
S4，打开出气管(25)上的开关阀，排出净化后的废气，可打开环条(20)，对环槽内部的废气净化催化剂包(19)进行更换，保证本装置的净化能力。
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