CN111905448A - 一种印刷设备的色料回收装置 - Google Patents

一种印刷设备的色料回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111905448A
CN111905448A CN202010657742.7A CN202010657742A CN111905448A CN 111905448 A CN111905448 A CN 111905448A CN 202010657742 A CN202010657742 A CN 202010657742A CN 111905448 A CN111905448 A CN 111905448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
device main
fixedly connected
disc
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010657742.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111905448B (zh
Inventor
丁蒙双
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuyang Bode Packaging Printing Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010657742.7A priority Critical patent/CN111905448B/zh
Publication of CN111905448A publication Critical patent/CN111905448A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111905448B publication Critical patent/CN111905448B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/0011Heating features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/005Ink viscosity control means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/20Ink-removing or collecting devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本发明涉及色料回收领域,具体的说是一种印刷设备的色料回收装置,包括装置主体、稀释机构、沉淀机构、过滤机构、浓缩机构和加热机构;通过稀释机构的设置,能够稀释被回收的色料,保证色料具有流动性,避免其干涸堵塞管道,通过沉淀机构的设置,能够使得色料中的杂质静置后沉淀,减轻后续处理细微杂质工作的负担,通过过滤机构的设置,使得色料经过离心的作用后,杂质被进一步的剥离,通过浓缩机构的设置,能够将剔除杂质的色料蒸发至一定的使用浓度,从而方便色料的直接使用,蒸发的水蒸气冷凝后重新回到储水箱内,方便水的重复使用,从而避免水的浪费,通过加热机构的设置,能够将收纳池内稀释的色液加速蒸发,加快色料提升至合适的浓度。

Description

一种印刷设备的色料回收装置
技术领域
本发明涉及色料回收领域,具体的说是一种印刷设备的色料回收装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。印刷设备在使用中的会产生多余的色料,为了节省成本需要使用到回收装置。
一般的在印刷设备在使用过程中会产生多余的色料,因为印刷设备工作时温度较高,使得色料的水分蒸发过快,这就不方便色料流回到装置内,且使用过后的色料含有较多杂质,不便于回收过后色料的二次使用。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种印刷设备的色料回收装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种印刷设备的色料回收装置,包括装置主体、稀释机构、沉淀机构、过滤机构、浓缩机构和加热机构,所述装置主体的顶端设有用于稀释色料的所述稀释机构,所述装置主体的内部安装有用于沉淀杂质的所述沉淀机构,所述沉淀机构的底端设有用于过滤杂质的所述过滤机构,所述过滤机构的底端设有用于收集色料和蒸发多余水分的所述浓缩机构,位于所述浓缩机构的一侧设有加快色料蒸发的所述加热机构。
具体的,所述稀释机构包括进料管、喷水管、储水箱、滑块、塞球、第一弹簧、第二弹簧、喷嘴和抽管,所述装置主体的顶端固定有所述储水箱,所述喷水管的底端连通于所述储水箱的顶端,且所述喷水管的顶端连接有所述进料管,所述进料管顶端的内壁设有多个所述喷嘴,所述喷水管连通于多个所述喷嘴,所述储水箱内设有所述抽管,所述抽管的顶端连通于所述喷水管的底端,所述抽管一端的内部滑动连接有所述滑块,所述滑块朝向所述储水箱的一端固定连接有所述第二弹簧,所述第二弹簧背离所述滑块的一端固定连接于所述抽管的内壁上,所述喷水管和所述抽管内分别滑动连接有所述塞球,所述塞球的一端固定连接有所述第一弹簧,两个所述第一弹簧背离所述塞球的一端分别固定连接于所述喷水管和所述抽管的内壁上。
具体的,所述沉淀机构包括连接管、沉淀池、转把、转轴、螺旋叶片、转盘、连接杆、塞盘和管道,所述装置主体一侧的顶端连通有所述连接管,所述连接管的顶端连通于所述进料管的一端,靠近所述连接管底端的所述装置主体的内部设有所述沉淀池,所述沉淀池的底端转动连接有所述转轴,所述转轴的侧壁上缠绕有所述螺旋叶片,所述转轴的一端延伸至所述装置主体的外侧且固定连接有所述转把,所述沉淀池一侧的中部连通有所述管道,所述管道内部滑动连接有所述塞盘,所述连接杆的底端固定连接于所述塞盘的顶端,所述连接杆的顶端延伸至所述装置主体顶端的外部且固定连接有所述转盘。
具体的,所述过滤机构包括驱动电机、甩盘、甩槽、筛筒、固定支架、收纳盘和疏水孔,靠近所述沉淀池底端的所述装置主体的内壁上固定连接有呈圆筒状的所述筛筒,呈十字状的所述固定支架固定连接于所述装置主体的内壁上,且所述固定支架的顶端固定连接于所述筛筒的底端,所述固定支架的中部固定连接有所述驱动电机,所述驱动电机的顶端固定连接有所述甩盘,所述甩盘的内部设有多条所述甩槽,截面呈凵字状的所述收纳盘的顶端固定连接于所述固定支架的底端,所述收纳盘和所述筛筒的直径相等,所述收纳盘底端的内部设有多个所述疏水孔。
具体的,所述浓缩机构包括收纳池、漏斗、蒸发管和冷凝管,所述装置主体的内壁上固定连接有所述漏斗,所述漏斗位于所述收纳盘的底端,所述漏斗的底端设有所述收纳池,所述收纳池一侧的顶端连通有所述蒸发管,所述储水箱内设有所述冷凝管,所述冷凝管连通于所述蒸发管。
具体的,所述加热机构包括加热线圈、导线、浮球、活动架、扭簧、闸刀和触点块,所述收纳池的底端安装有所述加热线圈,所述加热线圈的一端连接有所述导线,所述收纳池的一侧设有所述活动架,所述活动架滑动连接于所述装置主体的内部,所述活动架位于所述收纳池的一端固定连接有所述浮球,所述装置主体靠近所述活动架另一端的内壁上转动连接有所述闸刀,所述闸刀的底端缠绕有所述扭簧,所述扭簧的一端抵触于所述闸刀的侧壁上且另一端固定连接于所述装置主体的内壁上,所述导线固定连接于所述闸刀,所述闸刀的顶端设有所述触点块,所述触点块固定连接于所述装置主体的内壁上。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种印刷设备的色料回收装置,通过稀释机构的设置,能够稀释被回收的色料,从而能够保证色料具有流动性,避免其干涸堵塞管道,即由于往复运动的滑块,使得抽管内的塞球不在密封抽管,从而使得储水箱内的水进入抽管,当滑块滑动到靠近抽管的位置,则会压迫抽管内的水,致使水流顶推喷水管内的塞球,而后通过喷水管将水流送达喷嘴,使得喷出的水流喷洒到进料管内,与需要回收的色料混合,从而达到稀释色料的作用,保证色料的流动性,避免了色料干涸堵塞进料口。
(2)本发明所述的一种印刷设备的色料回收装置,通过沉淀机构的设置,能够使得色料中的杂质经过一段时间的静置后不再与色料混在一起,减轻后续处理细微杂质工作的负担,且通过过滤机构的设置,使得色料经过离心的作用后,杂质被进一步的剥离,方便色料的再一次使用,即由于稀释后的色料通过连接管进入沉淀池,在静置一段时间后,使得色料中的杂质沉淀在沉淀池的底部,转动转盘,则连接杆带动塞盘发生位移,使得管道不在被塞盘堵塞,则沉淀后的水流通过管道流到下一道工序,沉淀后淤积下的沉淀物可通过转动转把,从而带动螺旋叶片将沉淀物排出沉淀池,为沉淀池下一次的使用做好准备工作,即由于接通驱动电机,则流下的色料被偏置固定的甩盘甩到筛筒上,从而能够进一步的将色料中的杂质剥离,使得杂质被收纳盘收集,另外的偏置的甩盘也会在转动中不断的抵触滑块,使得滑块不停的往复运动。
(3)本发明所述的一种印刷设备的色料回收装置,通过浓缩机构的设置,能够将剔除杂质的色料蒸发至一定的使用浓度,从而方便色料的直接使用,蒸发的水蒸气冷凝后重新回到储水箱内,方便水的重复使用,从而避免水的浪费,通过加热机构的设置,能够将收纳池内稀释的色液加速蒸发,加快色料提升至合适的浓度,即由于被漏斗收纳的色料进入到收纳池,水蒸气通过蒸发管进入到冷凝管内,安置在储水箱内的冷凝管,使得水蒸气温度快速降低,从而迅速凝结成水珠,汇集成水流储存到储水箱内,方便水的重复使用,从而避免水的浪费,即由于汇集到一定高度的色料混合液,致使浮球向顶端滑动,从而带动活动架向顶端发生位移,则活动架的另一端抵触闸刀,使得闸刀接触触点块,从而使得加热线圈通电,方便加快收纳池内的色料蒸发,减小色料转化至可使用浓度的时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的印刷设备的色料回收装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的装置主体、稀释机构、沉淀机构、过滤机构、浓缩机构和加热机构的连接结构示意图;
图3为图2所示的稀释机构的连接结构示意图;
图4为图2所示的A结构放大示意图;
图5为图2所示的B结构放大示意图;
图6为图2所示的C结构放大示意图;
图7为图2所示的甩盘和甩槽的连接结构实示意图;
图中:1、装置主体,2、稀释机构,21、进料管,22、喷水管,23、储水箱,24、滑块,25、塞球,26、第一弹簧,27、第二弹簧,28、喷嘴,29、抽管,3、沉淀机构,31、连接管,32、沉淀池,33、转把,34、转轴,35、螺旋叶片,36、转盘,37、连接杆,38、塞盘,39、管道,4、过滤机构,41、驱动电机,42、甩盘,43、甩槽,44、筛筒,45、固定支架,46、收纳盘,47、疏水孔,5、浓缩机构,51、收纳池,52、漏斗,53、蒸发管,54、冷凝管,6、加热机构,61、加热线圈,62、导线,63、浮球,64、活动架,65、扭簧,66、闸刀,67、触点块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种印刷设备的色料回收装置,包括装置主体1、稀释机构2、沉淀机构3、过滤机构4、浓缩机构5和加热机构6,所述装置主体1的顶端设有用于稀释色料的所述稀释机构2,所述装置主体1的内部安装有用于沉淀杂质的所述沉淀机构3,所述沉淀机构3的底端设有用于过滤杂质的所述过滤机构4,所述过滤机构4的底端设有用于收集色料和蒸发多余水分的所述浓缩机构5,位于所述浓缩机构5的一侧设有加快色料蒸发的所述加热机构6。
具体的,所述稀释机构2包括进料管21、喷水管22、储水箱23、滑块24、塞球25、第一弹簧26、第二弹簧27、喷嘴28和抽管29,所述装置主体1的顶端固定有所述储水箱23,所述喷水管22的底端连通于所述储水箱23的顶端,且所述喷水管22的顶端连接有所述进料管21,所述进料管21顶端的内壁设有多个所述喷嘴28,所述喷水管22连通于多个所述喷嘴28,所述储水箱23内设有所述抽管29,所述抽管29的顶端连通于所述喷水管22的底端,所述抽管29一端的内部滑动连接有所述滑块24,所述滑块24朝向所述储水箱23的一端固定连接有所述第二弹簧27,所述第二弹簧27背离所述滑块24的一端固定连接于所述抽管29的内壁上,所述喷水管22和所述抽管29内分别滑动连接有所述塞球25,所述塞球25的一端固定连接有所述第一弹簧26,两个所述第一弹簧26背离所述塞球25的一端分别固定连接于所述喷水管22和所述抽管29的内壁上,即由于往复运动的滑块24,使得抽管29内的塞球25不在密封抽管29,从而使得储水箱23内的水进入抽管29,当滑块24滑动到靠近抽管29的位置,则会压迫抽管29内的水,致使水流顶推喷水管22内的塞球25,而后通过喷水管22将水流送达喷嘴28,使得喷出的水流喷洒到进料管21内,与需要回收的色料混合,从而达到稀释色料的作用,保证色料的流动性,避免了色料干涸堵塞进料口。
具体的,所述沉淀机构3包括连接管31、沉淀池32、转把33、转轴34、螺旋叶片35、转盘36、连接杆37、塞盘38和管道39,所述装置主体1一侧的顶端连通有所述连接管31,所述连接管31的顶端连通于所述进料管21的一端,靠近所述连接管31底端的所述装置主体1的内部设有所述沉淀池32,所述沉淀池32的底端转动连接有所述转轴34,所述转轴34的侧壁上缠绕有所述螺旋叶片35,所述转轴34的一端延伸至所述装置主体1的外侧且固定连接有所述转把33,所述沉淀池32一侧的中部连通有所述管道39,所述管道39内部滑动连接有所述塞盘38,所述连接杆37的底端固定连接于所述塞盘38的顶端,所述连接杆37的顶端延伸至所述装置主体1顶端的外部且固定连接有所述转盘36,即由于稀释后的色料通过连接管31进入沉淀池32,在静置一段时间后,使得色料中的杂质沉淀在沉淀池32的底部,转动转盘36,则连接杆37带动塞盘38发生位移,使得管道39不在被塞盘38堵塞,则沉淀后的水流通过管道39流到下一道工序,沉淀后淤积下的沉淀物可通过转动转把33,从而带动螺旋叶片35将沉淀物排出沉淀池,为沉淀池下一次的使用做好准备工作。
具体的,所述过滤机构4包括驱动电机41、甩盘42、甩槽43、筛筒44、固定支架45、收纳盘46和疏水孔47,靠近所述沉淀池32底端的所述装置主体1的内壁上固定连接有呈圆筒状的所述筛筒44,呈十字状的所述固定支架45固定连接于所述装置主体1的内壁上,且所述固定支架45的顶端固定连接于所述筛筒44的底端,所述固定支架45的中部固定连接有所述驱动电机41,所述驱动电机41的顶端固定连接有所述甩盘42,所述甩盘42的内部设有多条所述甩槽43,截面呈凵字状的所述收纳盘46的顶端固定连接于所述固定支架45的底端,所述收纳盘46和所述筛筒44的直径相等,所述收纳盘46底端的内部设有多个所述疏水孔47,即由于接通驱动电机41,则流下的色料被偏置固定的甩盘42甩到筛筒44上,从而能够进一步的将色料中的杂质剥离,使得杂质被收纳盘收集,另外的偏置的甩盘42也会在转动中不断的抵触滑块24,使得滑块24不停的往复运动。
具体的,所述浓缩机构5包括收纳池51、漏斗52、蒸发管53和冷凝管54,所述装置主体1的内壁上固定连接有所述漏斗52,所述漏斗52位于所述收纳盘46的底端,所述漏斗52的底端设有所述收纳池51,所述收纳池51一侧的顶端连通有所述蒸发管53,所述储水箱23内设有所述冷凝管54,所述冷凝管54连通于所述蒸发管53,即由于被漏斗52收纳的色料进入到收纳池51,水蒸气通过蒸发管53进入到冷凝管54内,安置在储水箱23内的冷凝管54,使得水蒸气温度快速降低,从而迅速凝结成水珠,汇集成水流储存到储水箱23内,方便水的重复使用,从而避免水的浪费。
具体的,所述加热机构6包括加热线圈61、导线62、浮球63、活动架64、扭簧65、闸刀66和触点块67,所述收纳池51的底端安装有所述加热线圈61,所述加热线圈61的一端连接有所述导线62,所述收纳池51的一侧设有所述活动架64,所述活动架64滑动连接于所述装置主体1的内部,所述活动架64位于所述收纳池51的一端固定连接有所述浮球63,所述装置主体1靠近所述活动架64另一端的内壁上转动连接有所述闸刀66,所述闸刀66的底端缠绕有所述扭簧65,所述扭簧65的一端抵触于所述闸刀66的侧壁上且另一端固定连接于所述装置主体1的内壁上,所述导线62固定连接于所述闸刀66,所述闸刀66的顶端设有所述触点块67,所述触点块67固定连接于所述装置主体1的内壁上,即由于汇集到一定高度的色料混合液,致使浮球63向顶端滑动,从而带动活动架64向顶端发生位移,则活动架64的另一端抵触闸刀66,使得闸刀66接触触点块67,从而使得加热线圈61通电,方便加快收纳池51内的色料蒸发,减小色料转化至可使用浓度的时间。
本发明在使用时,首先,由于往复运动的滑块24,使得抽管29内的塞球25不在密封抽管29,从而使得储水箱23内的水进入抽管29,当滑块24滑动到靠近抽管29的位置,则会压迫抽管29内的水,致使水流顶推喷水管22内的塞球25,而后通过喷水管22将水流送达喷嘴28,使得喷出的水流喷洒到进料管21内,与需要回收的色料混合,从而达到稀释色料的作用,保证色料的流动性,避免了色料干涸堵塞进料口;由于稀释后的色料通过连接管31进入沉淀池32,在静置一段时间后,使得色料中的杂质沉淀在沉淀池32的底部,转动转盘36,则连接杆37带动塞盘38发生位移,使得管道39不在被塞盘38堵塞,则沉淀后的水流通过管道39流到下一道工序,沉淀后淤积下的沉淀物可通过转动转把33,从而带动螺旋叶片35将沉淀物排出沉淀池,为沉淀池下一次的使用做好准备工作;由于接通驱动电机41,则流下的色料被偏置固定的甩盘42甩到筛筒44上,从而能够进一步的将色料中的杂质剥离,使得杂质被收纳盘收集,另外的偏置的甩盘42也会在转动中不断的抵触滑块24,使得滑块24不停的往复运动;由于被漏斗52收纳的色料进入到收纳池51,水蒸气通过蒸发管53进入到冷凝管54内,安置在储水箱23内的冷凝管54,使得水蒸气温度快速降低,从而迅速凝结成水珠,汇集成水流储存到储水箱23内,方便水的重复使用,从而避免水的浪费;由于汇集到一定高度的色料混合液,致使浮球63向顶端滑动,从而带动活动架64向顶端发生位移,则活动架64的另一端抵触闸刀66,使得闸刀66接触触点块67,从而使得加热线圈61通电,方便加快收纳池51内的色料蒸发,减小色料转化至可使用浓度的时间。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种印刷设备的色料回收装置,其特征在于:包括装置主体(1)、稀释机构(2)、沉淀机构(3)、过滤机构(4)、浓缩机构(5)和加热机构(6),所述装置主体(1)的顶端设有用于稀释色料的所述稀释机构(2),所述装置主体(1)的内部安装有用于沉淀杂质的所述沉淀机构(3),所述沉淀机构(3)的底端设有用于过滤杂质的所述过滤机构(4),所述过滤机构(4)的底端设有用于收集色料和蒸发多余水分的所述浓缩机构(5),位于所述浓缩机构(5)的一侧设有加快色料蒸发的所述加热机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷设备的色料回收装置,其特征在于:所述稀释机构(2)包括进料管(21)、喷水管(22)、储水箱(23)、滑块(24)、塞球(25)、第一弹簧(26)、第二弹簧(27)、喷嘴(28)和抽管(29),所述装置主体(1)的顶端固定有所述储水箱(23),所述喷水管(22)的底端连通于所述储水箱(23)的顶端,且所述喷水管(22)的顶端连接有所述进料管(21),所述进料管(21)顶端的内壁设有多个所述喷嘴(28),所述喷水管(22)连通于多个所述喷嘴(28),所述储水箱(23)内设有所述抽管(29),所述抽管(29)的顶端连通于所述喷水管(22)的底端,所述抽管(29)一端的内部滑动连接有所述滑块(24),所述滑块(24)朝向所述储水箱(23)的一端固定连接有所述第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)背离所述滑块(24)的一端固定连接于所述抽管(29)的内壁上,所述喷水管(22)和所述抽管(29)内分别滑动连接有所述塞球(25),所述塞球(25)的一端固定连接有所述第一弹簧(26),两个所述第一弹簧(26)背离所述塞球(25)的一端分别固定连接于所述喷水管(22)和所述抽管(29)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种印刷设备的色料回收装置,其特征在于:所述沉淀机构(3)包括连接管(31)、沉淀池(32)、转把(33)、转轴(34)、螺旋叶片(35)、转盘(36)、连接杆(37)、塞盘(38)和管道(39),所述装置主体(1)一侧的顶端连通有所述连接管(31),所述连接管(31)的顶端连通于所述进料管(21)的一端,靠近所述连接管(31)底端的所述装置主体(1)的内部设有所述沉淀池(32),所述沉淀池(32)的底端转动连接有所述转轴(34),所述转轴(34)的侧壁上缠绕有所述螺旋叶片(35),所述转轴(34)的一端延伸至所述装置主体(1)的外侧且固定连接有所述转把(33),所述沉淀池(32)一侧的中部连通有所述管道(39),所述管道(39)内部滑动连接有所述塞盘(38),所述连接杆(37)的底端固定连接于所述塞盘(38)的顶端,所述连接杆(37)的顶端延伸至所述装置主体(1)顶端的外部且固定连接有所述转盘(36)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷设备的色料回收装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括驱动电机(41)、甩盘(42)、甩槽(43)、筛筒(44)、固定支架(45)、收纳盘(46)和疏水孔(47),靠近所述沉淀池(32)底端的所述装置主体(1)的内壁上固定连接有呈圆筒状的所述筛筒(44),呈十字状的所述固定支架(45)固定连接于所述装置主体(1)的内壁上,且所述固定支架(45)的顶端固定连接于所述筛筒(44)的底端,所述固定支架(45)的中部固定连接有所述驱动电机(41),所述驱动电机(41)的顶端固定连接有所述甩盘(42),所述甩盘(42)的内部设有多条所述甩槽(43),截面呈凵字状的所述收纳盘(46)的顶端固定连接于所述固定支架(45)的底端,所述收纳盘(46)和所述筛筒(44)的直径相等,所述收纳盘(46)底端的内部设有多个所述疏水孔(47)。
5.根据权利要求4所述的一种印刷设备的色料回收装置,其特征在于:所述浓缩机构(5)包括收纳池(51)、漏斗(52)、蒸发管(53)和冷凝管(54),所述装置主体(1)的内壁上固定连接有所述漏斗(52),所述漏斗(52)位于所述收纳盘(46)的底端,所述漏斗(52)的底端设有所述收纳池(51),所述收纳池(51)一侧的顶端连通有所述蒸发管(53),所述储水箱(23)内设有所述冷凝管(54),所述冷凝管(54)连通于所述蒸发管(53)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷设备的色料回收装置,其特征在于:所述加热机构(6)包括加热线圈(61)、导线(62)、浮球(63)、活动架(64)、扭簧(65)、闸刀(66)和触点块(67),所述收纳池(51)的底端安装有所述加热线圈(61),所述加热线圈(61)的一端连接有所述导线(62),所述收纳池(51)的一侧设有所述活动架(64),所述活动架(64)滑动连接于所述装置主体(1)的内部,所述活动架(64)位于所述收纳池(51)的一端固定连接有所述浮球(63),所述装置主体(1)靠近所述活动架(64)另一端的内壁上转动连接有所述闸刀(66),所述闸刀(66)的底端缠绕有所述扭簧(65),所述扭簧(65)的一端抵触于所述闸刀(66)的侧壁上且另一端固定连接于所述装置主体(1)的内壁上,所述导线(62)固定连接于所述闸刀(66),所述闸刀(66)的顶端设有所述触点块(67),所述触点块(67)固定连接于所述装置主体(1)的内壁上。
CN202010657742.7A 2020-07-09 2020-07-09 一种印刷设备的色料回收装置 Active CN111905448B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010657742.7A CN111905448B (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种印刷设备的色料回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010657742.7A CN111905448B (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种印刷设备的色料回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111905448A true CN111905448A (zh) 2020-11-10
CN111905448B CN111905448B (zh) 2022-01-28

Family

ID=73226888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010657742.7A Active CN111905448B (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种印刷设备的色料回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111905448B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112843863A (zh) * 2021-01-06 2021-05-28 夏孟槐 一种印刷色料回收装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101805527A (zh) * 2010-04-14 2010-08-18 天津大学 4-硝基甲苯-2-磺酸自缩聚染料液体色浆的制备方法
CN202666569U (zh) * 2012-05-17 2013-01-16 广东广乐包装材料股份有限公司 一种油墨过滤装置
CN204319942U (zh) * 2014-12-03 2015-05-13 福鼎市金港高分子材料有限公司 一种油墨过滤装置
CN210385119U (zh) * 2019-06-12 2020-04-24 江阴市永乐印务有限公司 一种绿色环保印刷用油墨废液回收处理装置
CN210905281U (zh) * 2019-09-18 2020-07-03 贵州鼎盛服饰有限公司 一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101805527A (zh) * 2010-04-14 2010-08-18 天津大学 4-硝基甲苯-2-磺酸自缩聚染料液体色浆的制备方法
CN202666569U (zh) * 2012-05-17 2013-01-16 广东广乐包装材料股份有限公司 一种油墨过滤装置
CN204319942U (zh) * 2014-12-03 2015-05-13 福鼎市金港高分子材料有限公司 一种油墨过滤装置
CN210385119U (zh) * 2019-06-12 2020-04-24 江阴市永乐印务有限公司 一种绿色环保印刷用油墨废液回收处理装置
CN210905281U (zh) * 2019-09-18 2020-07-03 贵州鼎盛服饰有限公司 一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郑旭煦等: "《化工原理(第二版)上册》", 30 June 2009, 华中科技大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112843863A (zh) * 2021-01-06 2021-05-28 夏孟槐 一种印刷色料回收装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111905448B (zh) 2022-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111905448B (zh) 一种印刷设备的色料回收装置
CN106694414B (zh) 钢球筛选清洗一体装置
CN101712521B (zh) 一种反渗透浓水余压喷雾脱盐方法
CN110736307B (zh) 一种水选精矿的多级干燥方法
CN211169934U (zh) 一种微型蒸发结晶设备
CN113383711B (zh) 一种具有干湿分离功能的猪舍粪便收集装置
CN113713419A (zh) 一种基于褐藻的海藻碘提取装置
CN108339286B (zh) 一种喷射式雾化浓缩分盐装置
CN214344500U (zh) 一种中药液蒸馏处理装置
CN103977579B (zh) 比例浓缩蒸发装置
CN205590341U (zh) 一种电镀污水处理装置
CN216737693U (zh) 一种油水分离磁分离机
CN108515773A (zh) 一种拨叉的印标设备
CN208145491U (zh) 一种高效浓缩蒸馏装置
CN114768298A (zh) 一种生物科技用提取装置
CN209606777U (zh) 应用于激光打印机的通用型硒鼓
CN108658205B (zh) 一种含铬废水光催化还原系统
CN208948879U (zh) 一种浓盐水处理系统
JP7142940B2 (ja) 蒸発装置
CN203030019U (zh) 一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置
CN206315502U (zh) 一种循环蒸发结晶器
CN109607949B (zh) 大型化工污水处理装置及方法
US10828594B2 (en) System for transferring mass with the capturing of solids via the induction of an electromagnetic field
CN205815600U (zh) 一种用作高效催化剂的高纯草酸的稀释装置
CN219532635U (zh) 一种高效降耗脱硫剂检测取样机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220110

Address after: 410300 Fuxing neighborhood committee of Liuyang customs office, Changsha City, Hunan Province

Applicant after: Liuyang bode Packaging Printing Co.,Ltd.

Address before: 317200 21 group 4, Xinqiao village, Lei Feng Township, Tiantai County, Taizhou, Zhejiang

Applicant before: Ding Mengshuang

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant