CN111904322A - 积灰底座和具有其的清洁设备总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种积灰底座和具有其的清洁设备总成。积灰底座包括：集尘部，集尘部内具有用于收集清洁设备中灰尘的集尘腔，积灰底座上具有与集尘腔连通的进灰口；支撑部，支撑部用于支撑清洁设备，支撑部上设有可容纳或避让清洁设备的吸气附件的避让区。根据本发明的积灰底座，针对清洁设备的吸气附件设计了避让区，使支撑部能够停放清洁设备，清洁设备安置时既可拆下吸气附件，又可不拆吸气附件；利用集尘部收集灰尘，提高清洁设备倒灰的有效性；积灰底座既是清洁设备的集灰场所，又能作为清洁设备的存放场所，而且每次存放时就能立即清灰。

Description

积灰底座和具有其的清洁设备总成

技术领域

本发明涉及清洁设备领域，尤其是涉及一种积灰底座和具有其的清洁设备总成。

背景技术

清洁设备通常包括负压组件、尘杯组件和吸头组件，当负压组件启动后，吸头组件可以产生负压吸入环境内的灰尘，并将灰尘供送到尘杯组件内进行尘气分离，从而实现清洁，然而，相关技术中的清洁设备倒灰不便。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明在于提出一种积灰底座，所述积灰底座可以用于停放清洁设备，并收集清洁设备内的灰尘，便于清洁设备倒灰，提高清洁设备倒灰的有效性。

本发明还提出一种具有上述积灰底座的清洁设备总成。

根据本发明实施例的一种积灰底座，包括：集尘部，所述集尘部内具有用于收集清洁设备中灰尘的集尘腔，所述积灰底座上具有与所述集尘腔连通的进灰口；支撑部，所述支撑部用于支撑清洁设备，所述支撑部上设有可容纳或避让清洁设备的吸气附件的避让区。

根据本发明的积灰底座，针对清洁设备的吸气附件设计了避让区，使支撑部能够停放清洁设备，积灰底座既能安置拆下了吸气附件的清洁设备，又能安置未拆下吸气附件的清洁设备，避免了清洁设备倒灰前拆附件或装附件的过程；利用集尘部收集清洁设备内的灰尘，便于清洁设备倒灰，提高清洁设备倒灰的有效性，减少了用户清洁的工作量。积灰底座既是清洁设备的集灰场所，又能作为清洁设备的存放场所，而且每次存放时就能立即清灰，避免用户在使用清洁设备后忘记倒灰的情况。

在一些实施例中，所述支撑部包括可支撑清洁设备的多个子支撑部，至少两个所述子支撑部之间限定出所述避让区，所述避让区在横向一侧和竖向两侧分别敞开。

在一些实施例中，所述支撑部位于所述集尘部的上方，所述集尘部的侧壁上设有避让凹部以避让具有长管的吸气附件。

具体地，所述避让凹部上部窄、下部宽，所述避让凹部对应所述避让区设有向上贯通的避让口。

在一些具体实施例中，所述集尘部的壳体包括：竖箱体，所述竖箱体竖向设置且具有正面和两侧侧面，所述竖箱体的正面宽度大于所述竖箱体的侧面宽度，所述避让凹部形成在所述竖箱体的正面上；横底座，所述横底座水平连接在所述竖箱体的底部。

可选地，所述避让凹部的底面与所述横底座的上表面平齐，或者所述避让凹部的底面与所述横底座的上表面圆弧过渡连接。

有利地，所述竖箱体内限定出储物腔和所述集尘腔，所述储物腔和所述集尘腔分别临近所述竖箱体的两侧侧面设置。

进一步可选地，所述储物腔和所述集尘腔均构造为可被打开的腔室，所述集尘部包括分别设在所述竖箱体的两侧侧面上的盖板，其中一个所述盖板用于开关所述储物腔，另一个所述盖板用于开关所述集尘腔。

在一些具体实施例中，所述支撑部通过支杆连接在所述集尘部上；或所述支撑部和所述集尘部为分体件，所述支撑部通过支撑固定组件固定在外物上。

具体地，所述支撑部和所述集尘部通过支杆可拆卸相连，和/或，所述支撑部和所述集尘部通过支杆距离可调地相连。

进一步地，积灰底座还包括：集尘袋，所述集尘袋可拆卸地设在所述集尘腔内。

在一些实施例中，所述积灰底座上设有第一接电口以与清洁设备的第二接电口对接。

具体地，所述第一接电口设在所述支撑部上且位于所述避让区内。

更具体地，所述进灰口形成在所述支撑部上，所述支撑部内具有连通在所述进灰口与所述集尘腔之间的过灰腔。

进一步地，所述支撑部的顶面位于所述避让区的两侧均设有所述进灰口。

可选地，所述支撑部的顶部设有用于导引、定位清洁设备的异形挡板，所述异形挡板对应所述避让区设置，所述异形挡板包括：尘杯挡部，所述尘杯挡部为两个，两个所述尘杯挡部分别沿两个所述进灰口的远离彼此一侧的轮廓设置；避让挡部，所述避让挡部的两端与两个所述尘杯挡部相连且沿所述避让区的轮廓设置。

在一些实施例中，所述集尘部内限定出电机腔，所述积灰底座包括抽吸装置，所述抽吸装置设在所述电机腔内，且用于使所述集尘腔通过所述进灰口吸入清洁设备内的灰尘。

根据本发明实施例的清洁设备总成，包括：清洁设备，所述清洁设备包括尘杯组件和主机组件；和积灰底座，所述积灰底座为根据本发明上述实施例所述的积灰底座。

根据本发明实施例的清洁设备总成，由于包括积灰底座，从而可以利用积灰底座停放清洁设备，并利用集尘部收集清洁设备内的灰尘，方便清洁设备倒灰，且能够提高清洁设备的倒灰效果。

具体地，所述主机组件具有可正转吸尘的抽吸风轮，所述清洁设备通过所述抽吸风轮反转排尘；或者，所述积灰底座具有抽吸装置，所述抽吸装置通过抽吸所述尘杯组件吸尘。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的清洁设备总成的立体图；

图2是图1中所示的积灰底座的爆炸图；

图3是图2中所示的积灰底座的剖视图；

图4是图2中所示的支撑部的爆炸图；

图5是图4中所示的支撑部的装配图；

图6是图1中所示的清洁设备的立体图；

图7是图6中所示的清洁设备的剖视图；

图8是图7中所示的清洁设备的局部放大图；

图9是根据本发明另一个实施例的积灰底座的立体图。

附图标记：

清洁设备总成1000；

积灰底座A；

进灰口A01；第一进灰口A011；第二进灰口A012；

支撑部A1；子支撑部A10；过灰腔A11；第一子支撑部A12；第二子支撑部A13；密封槽A14；

集尘部A2；电机腔A21；过气孔A211；排气孔A212；

集尘腔A22；活动卡扣A221；集尘袋A23；卡板A231；

避让凹部A24；避让口A241；储物腔A25；壳体A26；竖箱体A261；横底座A262；盖板A27；

支撑架A28；开关件A29；

抽吸装置A3；

垃圾管道A4；支杆A40；第一子管道A41；第二子管道A42；第三子管道A43；

解锁件A5；推板A51；

导向件A61；异形挡板A611；尘杯挡部A6111；避让挡部A6112；定位件A62；避让区A7；第一接电口A81、伸缩台A82、

清洁设备B；

尘杯组件B1；一级分离腔B101；二级分离腔B102；

杯体B11；杯盖组件B12；滤芯B13；吸气口B14；

杯盖本体B121；倒灰口B1211；倒灰盖B122；锁定机构B123；

滑块B1231；导向斜面B12310；第一复位件B1232；第二复位件B1233；

主机组件B2；抽吸风轮B21；第二接电口B22；

吸气附件B3；吸气管B31；

解锁装置C。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

发明人在生活实际中发现，相关技术中的清洁设备通常需要用户手动倒灰，劳动强度大，而且相关技术中的清洁设备为了手持轻便，储尘空间较小，用户在清洁作业时，需要多次往返清洁地点和倒灰地点，不便于使用。另外，在清理尘杯组件时，还存在一些弊端，例如在打开尘杯底盖时容易脏手，又例如会有一些灰尘吸附在滤芯上，普通倒灰无法使滤芯上吸附的灰尘脱落，致使滤芯难以清洁，需要后续清洗，操作繁琐。由此，本申请提出了一种积灰底座和具有其的清洁设备总成，可以至少解决上述技术问题之一。

下面，参照附图，描述根据本发明第一方面实施例的积灰底座A。

如图1和图2所示，积灰底座A包括支撑部A1和集尘部A2，支撑部A1用于支撑清洁设备B，集尘部A2内具有用于收集清洁设备B中灰尘的集尘腔A22，积灰底座A上具有与集尘腔A22连通的进灰口A01。支撑部A1用于支撑清洁设备B，支撑部A1上设有可容纳或避让清洁设备B的吸气附件B3的避让区A7。

由此，在将清洁设备B安置到积灰底座A上时，可以将吸气附件B3置于避让区A7处，而不用必须将吸气附件B3从清洁设备B上拆下才能安置清洁设备B，避免了清洁设备B倒灰前拆附件的过程。

由于吸气附件B3置于避让区A7处，而不是悬在支撑部A1的外侧，从而避免吸气附件B3外悬导致倒灰时整机不稳的情况，这能改善积灰底座A支撑清洁设备B时的平稳性、安全性。

而且，由于清洁设备B主要是靠支撑部A1来支撑，而避让区A7的设置是用来避开吸气附件B3的，避让区A7不会影响清洁设备B安置的稳固，即清洁设备B在吸气附件B3不拆下时能平稳安置，在吸气附件B3拆下时也能平稳安置。因此用户完全可以在使用完清洁设备B后直接将其安置于积灰底座A上，而不用再考虑是否要安上某吸气附件还是要拆下某吸气附件。

另外，由于积灰底座A能够稳固地支撑清洁设备B，因此用户可以在用完清洁设备B后就将清洁设备B安置于积灰底座A上，积灰底座A既是清洁设备B的集灰场所，又能作为清洁设备B的存放场所，而且每次存放时就能立即清灰，避免用户在使用清洁设备B后忘记倒灰的情况，这样用户在下一次使用清洁设备B时也避免了用前清灰的烦恼。

需要说明的是，根据本发明实施例的清洁设备B的类型不限，例如可以是手持式吸尘器、手持推杆式吸尘器、地拖式吸尘器等，在清洁设备B的类型确定后，本领域技术人员能够知晓清洁设备B的吸气附件B3有哪些类型。

例如当清洁设备B为手持推杆式吸尘器时，清洁设备B除了具有尘杯组件B1之外，还可以包括推杆(图未示出)、地刷(图未示出)等。又例如当清洁设备B为地拖式吸尘器时，清洁设备B除了具有尘杯组件B1之外，还可以包括软管(图未示出)、地刷(图未示出)等。另外根据清洁目标的不同，不同清洁设备B采用的吸气附件B3也不同，有直管头、软管头、刷头等，因此积灰底座A的具体形状也以根据清洁设备B的类型适配选择。

由此，根据本发明实施例的积灰底座A，可以利用支撑部A1停放清洁设备B，并利用集尘部A2收集清洁设备B内的灰尘，功能强大。当清洁设备B中的储尘空间较小时，用户可以将积灰底座A放置在距离清洁地点较近的位置，以使清洁设备B可以随时向积灰底座A倒灰，从而避免用户多次往返室内倒灰地点(如家里的洗手间、厨房等)，进而降低用户的劳动强度。

在一些实施例中，由于清洁设备B内滤芯B13的结构类型不易缠线，或者清洁设备B使用的环境基本为颗粒状、絮状杂尘，而毛发类、丝线类垃圾较少，针对这些清洁设备B，倒灰时非常简单。将清洁设备B安置到积灰底座A上，将清洁设备B上的倒灰口B1211与积灰底座A的进灰口A01配合到位后，清洁设备B内的灰尘可直接受重力影响而倒出。有时配合敲击尘杯组件B1的动作，能提高倒灰效果。

在另一些实施例中，如图3所示，集尘部A2内还具有电机腔A21，积灰底座A还包括设在电机腔A21内的抽吸装置A3，抽吸装置A3用于使集尘腔A22吸入清洁设备B内的灰尘，也就是说，在抽吸装置A3启动后，集尘腔A22内可以产生负压，并将清洁设备B内的灰尘吸入。在抽吸装置A3的作用下，清洁设备B内的灰尘可以更加有效且迅速地被吸入到集尘腔A22内，提高清洁设备B内滤芯B13的灰尘脱落率，进而提高清洁设备B整体的倒灰效果，避免用户后续单独清洗滤芯B13，极大地降低了用户的劳动强度。

此外，可以理解的是，抽吸装置A3的具体结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知，例如可以是带有电机的风扇或者真空泵等，这里不再赘述。另外，为了实现电机腔A21与集尘腔A22的连通，电机腔A21的腔体壁上具有过气孔A211，为了保证抽吸装置A3能够正常工作，电机腔A21的腔体壁上具有排气孔A212，从而在抽吸装置A3工作时，集尘腔A22可以吸入脏空气，在集尘腔A22内分离出的干净空气可以通过过气孔A211进入到电机腔A21内，然后通过排气孔A212排出到电机腔A21外。

还有的实施例中，还可以利用清洁设备B向积灰底座A鼓风，这样气流在由清洁设备B向集尘腔A22流动的过程中，也能将清洁设备B内的灰尘带入集尘腔A22内。

在一些实施例中，如图1所示，支撑部A1通过支杆A40连接在集尘部A2上，也就是说，支撑部A1通过集尘部A2支撑，因此当清洁设备B安置到支撑部A1时，集尘部A2不仅要承担积灰底座A的重量，也要承担清洁设备B的重量。因此此结构的设计关键之一在于，保证积灰底座A的结构布局合理，以避免安置了清洁设备B后重心失衡。

也有的实施例中，支撑部A1和集尘部A2为分体件，支撑部A1通过支撑固定组件(图未示出)固定在外物上。这里的外物可以是建筑物壁面、桌柜等，也可以是其他物体。支撑固定组件可以是螺钉紧固结构、胶粘结构、吸盘结构等，这里也不限制支撑部A1固定在外物上的结构形式。

当支撑部A1通过支杆A40连接在集尘部A2上时，在一些具体示例中，如图2所示，支撑部A1和集尘部A2通过支杆A40可拆卸相连，由此，可以从支杆40处将支撑部A1和集尘部A2拆分成两部分，从而方便积灰底座A的收纳、包装和运输。有的示例中，集尘部A2上设有用于收纳支撑部A1的收纳腔，使用时将支撑部A1取出安上。这里，需要说明的是，支杆40的具体结构形态不限，只要能够实现支撑部A1和集尘部A2的拆卸相连即可。

在另一些具体示例中，支撑部A1和集尘部A2通过支杆A40距离可调地相连，这样当清洁设备B上的吸气附件B3过长或较短时，可以通过调整支杆A40以更适应吸气附件B3存放的需要。例如，支杆A40是软杆，当支撑部A1通过支撑固定组件固定在外物上时，软杆可通过支撑部A1的固定位置伸缩可调。又例如，支杆A40也可以是硬质杆，支杆A40伸缩调节后，通过锁固结构锁紧，这里均不限制。

还有的示例中，支杆A40既能调高，也能拆卸，这样既可以拆装，又可以根据需要调整高度，使用更加便利。

在一些实施例中，如图2和图3所示，进灰口A01可以形成在支撑部A1上，支撑部A1内具有连通在进灰口A01与集尘腔A22之间的过灰腔A11。由此，集尘部A2可以通过支撑部A1上的进灰口A01和过灰腔A11吸入清洁设备B内的灰尘，从而使得支撑部A1除了可以用于支撑清洁设备B以外，还可以用于进灰，进而使得积灰底座A的结构更加紧凑、小巧。

具体地，支撑部A1包括多个用于支撑清洁设备B的子支撑部A10，至少两个子支撑部A10之间限定出避让区A7，避让区A7在横向一侧(即水平方向上的一侧，例如图2中所示的前侧)和竖向两侧(即竖直方向上的两侧，例如图2中所示的上侧和下侧)分别敞开，以避让清洁设备B的吸气附件B3。这样避让区A7的横向两侧，清洁设备B能通过至少两个子支撑部A10支撑，支撑更加稳固。

当然，在本发明实施例中，避让区A7的形状不限于此，避让区A7还可以形成为支撑部A1中央的凹槽，或者避让区A7在横向两侧均敞开。

具体地，支撑部A1的顶面位于避让区A7的两侧均设有进灰口A10，更具体地，每个子支撑部A10的顶面均设有进灰口A10，子支撑部A10的顶面用于定位尘杯组件B1的端面。这样清洁设备B无论安置到哪个子支撑部A10上，都能定位、清灰。这里，子支撑部A10的顶面形成与尘杯组件B1的端面相适配的表面形状，通过面配合就能对尘杯组件B1起到一定的定位作用，有利于进灰口A01与倒灰口B1211的快速对接，避免歪斜导致漏灰的情况。

具体地，如图1所示，支撑部A1可以位于集尘部A2的上方，积灰底座A还可以包括垃圾管道A4，结合图3，垃圾管道A4沿竖向延伸且连通集尘腔A22与过灰腔A11，从而过灰腔A11内的灰尘可以通过垃圾管道A4供送到集尘腔A22内。由此，通过将支撑部A1设在集尘部A2的上方，且通过沿竖向延伸的垃圾管道A4将支撑部A1和集尘部A2相连，从而既满足支撑部A1可以向集尘部A2供灰，又可以提高支撑部A1的高度，以方便用户将清洁设备B放置在支撑部A1上，无需弯腰操作。

在一些实施例中，如图2和图3所示，支撑部A1和集尘部A2可以通过垃圾管道A4可拆卸相连。例如在图2所示的具体示例中，垃圾管道A4可以包括自上向下依次相连的第一子管道A41、第二子管道A42和第三子管道A43，第一子管道A41可以与支撑部A1为一体件，第三子管道A43可以与集尘部A2为一体件，第二子管道A42可以与第一子管道A41和第三子管道A43分别插接相连，从而可以简单有效地实现支撑部A1和集尘部A2通过垃圾管道A4的可拆卸相连。

当然，垃圾管道A4的构成不限于此，例如在其他实施例中，第二子管道A42还可以省略，第一子管道A41和第三子管道A43可以直接插接相连。另外，在本发明的其他实施例中，垃圾管道A4还可以为可伸缩的套管结构，从而可以通过调节垃圾管道A4的长度来改变支撑部A1的高度，进而可以更好地符合不同身高用户的实际需求。

在一些实施例中，如图2所示，支撑部A1可以包括第一子支撑部A12和第二子支撑部A13，第一子支撑部A12和第二子支撑部A13之间限定出横向一侧(即水平方向上的一侧，例如图2中所示的前侧)和竖向两侧(即竖直方向上的两侧，例如图2中所示的上侧和下侧)分别敞开的避让区A7。

当然，在其他实施例中，支撑部A1还可以包括更多的子支撑部A10，多个子支撑部A10相连形成一个支撑部A1。多个子支撑部A10中，可选择合适的两个子支撑部A10之间形成避让区A7，可设置一个避让区A7或者多个避让区A7。

在一些实施例中，如图2所示，当支撑部A1位于集尘部A2的上方，且支撑部A1上具有上述避让区A7时，集尘部A2上也可以具有避让凹部A24，以利用避让凹部A24避让向下延伸的推杆、地刷等吸气附件B3，从而无需为了避让吸气附件B3特意将集尘部A2整体设置为较薄的箱体形状。由此，通过在集尘部A2上设置避让凹部A24，可以根据需要将集尘部A2设置为任意形状，从而一方面保证集尘部A2可以稳定地支撑在地面上，另一方面保证集尘部A2内具有足够容量的集尘腔A22。

具体地，如图2所示，集尘部A2的侧壁上设有避让凹部A24以避让具有长管的吸气附件B3。这里将避让凹部A24形成在集尘部A2的侧壁上，集尘部A2上有避让凹部A24的部分较薄，集尘部A2上无避让凹部A24的部分较厚，即避免集尘部A2整体过厚导致占用过大空间，又能通过避让凹部A24对吸气附件B3形成一定限位。

更具体地，如图2所示，避让凹部A24的上部窄，避让凹部A24的下部宽，避让凹部A24对应避让区A7设有向上贯通的避让口A241。这里，避让口A241的设置方便将长管伸到避让凹部A24内。将避让凹部A24形成上部窄、下部宽的形状，使避让凹部A24能够定位端部宽大的吸气附件B3(如刷头等)，从而使避让凹部A24能定位的附件类型更多。

在一些实施例中，如图1所示，集尘部A2的壳体A26包括：竖箱体A261和横底座A262，竖箱体A261竖向设置且具有正面和两侧侧面，竖箱体A261的正面宽度大于竖箱体A261的侧面宽度，避让凹部A24形成在竖箱体A261的正面上，横底座A262水平连接在竖箱体A261的底部。竖箱体261的形状，使其整体较扁平，横底座A262的设置有利于在保证上部扁平的前提下，增加与地面接触面积，提高平稳性。

可选地，避让凹部A24的底面与横底座A262的上表面平齐，或者述避让凹部A24的底面与横底座A262的上表面圆弧过渡连接。这样将端部宽大的吸气附件B3置于避让凹部A24时更加方便、容易卡位。

在一些实施例中，如图3和图4所示，进灰口A01可以包括并联设置的第一进灰口A011和第二进灰口A012，也就是说，在抽吸装置A3工作时，第一进灰口A011和第二进灰口A012可以同时吸入清洁设备B内的灰尘。第一进灰口A011可以形成在第一子支撑部A12的顶面，第二进灰口A012可以形成在第二子支撑部A13的顶面，支撑部A1内具有连通在第一进灰口A011、第二进灰口A012与集尘腔A22之间的过灰腔A11。

由此，集尘部A2可以通过支撑部A1上的第一进灰口A011、第二进灰口A012和过灰腔A11吸入清洁设备B内的灰尘，从而使得支撑部A1除了可以用于支撑清洁设备B以外，还可以用于进灰，进而使得积灰底座A的结构更加紧凑、小巧。而且，由于支撑部A1具有两个进灰口A01，还可以增加进灰速度，减少用户等待时间。

另外，值得说明的是，过灰腔A11的数量不限，例如过灰腔A11可以为一个整体腔且与第一进灰口A011和第二进灰口A012同时连通，又例如，过灰腔A11还可以为两个且并联设置，其中一个过灰腔A11连通在第一进灰口A011与集尘腔A22之间，另一个过灰腔A11连通在第二进灰口A012与集尘腔A22之间。

在一些实施例中，如图4和图5所示，积灰底座A还可以包括解锁件A5，解锁件A5用于打开清洁设备B上的倒灰盖B122(结合图6)。由此，当将清洁设备B放置在集尘底座上时，可以利用积灰底座A上的解锁件A5将清洁设备B上的倒灰盖B122打开，以使积灰底座A上的进灰口A01与清洁设备B上的倒灰口B1211对接连通，从而无需用户手动操作倒灰盖B122，避免用户将手弄脏，且降低用户劳动强度。

在一些实施例中，如图4和图5所示，进灰口A01包括并联设置的第一进灰口A011和第二进灰口A012，解锁件A5包括两个推板A51，两个推板A51轴对称设置且分别设在第一进灰口A011的边沿和第二进灰口A012的边沿。由此，解锁件A5的结构简单，方便加工和制造，且两个推板A51还可以同时作用于清洁设备B以同时打开两个倒灰盖B122(结合图6)，从而提高倒灰效率，另外，通过将两个推板A51轴对称设置，还可以有效地避免两个推板A51的动作相互干涉。

在一些实施例中，如图1和图2所示，积灰底座A可以包括导向件A61，导向件A61用于对清洁设备B导向。由此，可以利用导向件A61使清洁设备B与积灰底座A快速对准、装配到位，提高清洁设备B的倒灰口B1211与积灰底座A的进灰口A01的对接精准度，保证灰尘的顺利流通。

在一些实施例中，如图1和图2所示，积灰底座A可以包括定位件A62，定位件A62用于对清洁设备B定位。由此，可以利用定位件A62对清洁设备B与支撑部A1的相对位置进行固定，从而可以释放用户双手，使得用户可以将清洁设备B独自留在积灰底座A上，然后离开去做其他事情。

值得说明的是，导向件A61和定位件A62的具体结构形式不限，只要能够实现上述功能即可，而且，导向件A61和定位件A62还可以为同一个部件，且该部件同时具有上述定位和导向功能。例如在图1和图2所示的具体示例中，积灰底座A上具有异形挡板A611，异形挡板A611的形状与清洁设备B上相应部位的形状相匹配，当将清洁设备B放置在积灰底座A上时，异形挡板A611可以对清洁设备B进行导向和定位。

具体地，如图9所示，支撑部A1的顶部设有用于导引、定位清洁设备B的异形挡板A611，异形挡板A611对应避让区A7设置。异形挡板A611包括：尘杯挡部A6111和避让挡部A6112，尘杯挡部A6111为两个，两个尘杯挡部A6111分别沿两个进灰口A01的远离彼此一侧的轮廓设置，避让挡部A6112的两端与两个尘杯挡部A6111相连且沿避让区A7的轮廓设置。

当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，导向件A61和定位件A62还可以分别构造为其他形状，例如导向件A61可以构造为导向柱、定位件A62可以构造为定位卡扣等，这里不作赘述。

在一些实施例中，积灰底座A可以包括密封件(图未示出)，密封件位于进灰口A01的边沿且用于在积灰底座A与清洁设备B对接时实现密封。由此，可以利用密封件保证清洁设备B上的倒灰口B1211与积灰底座A上的进灰口A01的对接严密性，一方面可以提高进灰效率，另一方面可以避免灰尘从对接缝隙外泄，避免对环境造成二次污染。例如在本发明的一个具体示例中，如图5所示，积灰底座A的顶面可以具有围绕进灰口A01设置的密封槽A14，密封件可以嵌设在密封槽A14内，当清洁设备B支撑在进灰口A01的边沿上时，密封件可以与清洁设备B之间形成围绕进灰口A01的密封。

当然，本发明不限于此，进灰口A01不限于形成在支撑部A1上，例如还可以将进灰口A01设置在集尘部A2上。当进灰口A01位于集尘部A2上时，进灰口A01可以固设在集尘部A2上，也可以在集尘部A2上设置可伸缩的接尘罩，当将清洁设备B与支撑部A1装配到位后，拉出接尘罩罩在倒灰口B1211处。

在一些实施例中，积灰底座A还可以包括第一接电口A81，第一接电口A81适于与清洁设备B上的第二接电口B22对接以对清洁设备B充电。由此，在将清洁设备B放置在积灰底座A上时，还可以同时利用积灰底座A对清洁设备B充电，从而一举多得，避免用户利用其他时间充电，有利于用户使用。而且当用户用完清洁设备B之后，将清洁设备B放置在积灰底座A上存放时，既能在存放期间倒灰，又能在存放期间充电，避免遗忘。

有的实施例中，如图6所示，清洁设备B的吸气管B31上设有第二接电口B22，在清洁设备B安置在积灰底座A上时，吸气管B31位于避让区A7内。对应的积灰底座A上，如图9所示，第一接电口A81位于支撑部A1上且位于避让区A7内，此时可将吸气管B31插入避让区A7的同时，将第二接电口B22插在第一接电口A81上，以完成接通。这种积灰底座A使用时，当清洁设备B上于吸气管B21处连接有其他吸气附件B3时，可将吸气管B21处连接的吸气附件B3拆下，然后再接上第一接电口A81。

为使在吸气管B21处连接的吸气附件B3不拆下时，清洁设备B也能倒灰，有的示例中将第一接电口A81设置在伸缩台A82上。如图9中，伸缩台A82可水平伸缩地设置在支撑部A1上，当伸出时伸缩台A82将第一接电口A81伸到避让区A7内。还有的示例，将进灰口A01设置得较大，避让区A7有一定冗余空间，当吸气管B21处连接的吸气附件B3不拆下时，清洁设备B向外移动一定距离，使该吸气附件B3避开第一接电口A81。

可以理解的是，能够实现上述充电功能的第一接电口A81与第二接电口B22的结构形态、以及实现充电的原理为本领域技术人员所熟知，这里不作赘述。

当然，本发明实施例中，第一接电口A81的位置也不限于此，例如集尘部A2上设置有用电线连接的充电座(图未示出)，第一接电口A81设置在充电座上。

在一些实施例中，如图2和图3所示，积灰底座A还可以包括集尘袋A23，集尘袋A23可拆卸地设在集尘腔A22内。由此，可以利用集尘袋A23收集流向集尘腔A22的灰尘，便于用户倒灰，保证集尘腔A22的清洁。此外，集尘袋A23便于拆卸、清理和更换，利于用户操作使用。这里，需要说明的是，集尘袋A23的材质不限，例如可以为纸袋、网袋、布袋等，此外，集尘袋A23与集尘腔A22的连接方式不限，只要方便集尘袋A23的拆装即可，例如集尘腔A22内可以具有活动卡扣A221，集尘袋A23上可以具有卡板A231，卡板A231可以被活动卡扣A221定位，以使集尘袋A23的进口与集尘腔A22的进口连通。

另外，在本发明的一些实施例中，如图2所示，集尘部A2还可以包括设置在集尘腔A22内的支撑架A28，支撑架A28用于托起集尘袋A23，以避免集尘袋A23阻塞过气孔A211。当然，本发明不限于此，集尘腔A22内还可以不具有集尘袋A23，此时，集尘腔A22内可以设置有其他过滤装置，例如直接在过气孔A211处设置滤网等，以避免脏物进入电机腔A21损坏抽吸装置A3。

在一些实施例中，如图3所示，集尘部A2内还可以具有储物腔A25，储物腔A25与电机腔A21、集尘腔A22均不连通。由此，可以利用储物腔A25储物，例如储存清洁设备B的吸气附件B3，如地刷、宠物刷等等，使得积灰底座A具有收纳功能，功能强大。值得说明的是，储物腔A25在集尘部A2内的设置位置不限，例如在图3所示的具体示例中，储物腔A25可以设在集尘腔A22的横向一侧(例如图3中所示的左侧)，从而降低结构难度，方便加工和使用。

具体地，如图3和图1所示，竖箱体A261内限定出储物腔A25和集尘腔A22，储物腔A25和集尘腔A22分别临近竖箱体A261的两侧侧面设置。

如图2和图3所示，储物腔A25和集尘腔A22均可以构造为可以被打开的腔室，从而方便用户存取物品和更换集尘袋A23。例如在本发明的一个具体示例中，集尘部A2可以包括壳体A26和设在壳体A26上的两个盖板A27，其中一个盖板A27用于开关储物腔A25，另一个盖板A27用于开关集尘腔A22。其中，盖板A27结构形状和布局位置不限，且盖板A27与壳体A26的连接方式不限，只要方便拆装即可。另外，当需要增大集尘腔A22的容积时，还可以将储物腔A25与集尘腔A22连通，全部作为集尘腔A22使用。

此外，根据本发明实施例的积灰底座A还可以包括开关件A29，开关件A29可以设置在集尘部A2或支撑部A1上，且在被触发后使抽吸装置A3开始工作，从而方便用户使用，降低积灰底座A整体成本。当然，本发明不限于此，还可以通过遥控、声控、重力感应控制等方式，使得抽吸装置A3根据实际情况自动开始工作，这里不作赘述。

下面，参照附图，描述根据本发明第二方面实施例的清洁设备总成1000。

如图1所示，根据本发明第二方面实施例的清洁设备总成1000，可以包括积灰底座A和清洁设备B，其中，积灰底座A为根据本发明第一方面实施例的积灰底座A，清洁设备B包括尘杯组件B1，积灰底座A用于支撑清洁设备B及抽吸尘杯组件B1内的灰尘。需要说明的是，积灰底座A和清洁设备B可分离，以在需要使用积灰底座A时，将清洁设备B放置在积灰底座A上，当需要采用清洁设备B进行清洁作业时，将清洁设备B从积灰底座A上取下。

由此，根据本发明的清洁设备总成1000，由于包括积灰底座A，从而可以利用积灰底座A停放清洁设备B，并利用集尘部A2收集清洁设备B内的灰尘，方便清洁设备B倒灰，且能够提高清洁设备B的倒灰效果。

需要说明的是，根据本发明实施例的清洁设备B的类型不限，例如可以是手持式吸尘器、手持推杆式吸尘器、地拖式吸尘器等，在清洁设备B的类型确定后，本领域技术人员能够知晓清洁设备B的其他构成，例如当清洁设备B为手持推杆式吸尘器时，清洁设备B除了具有尘杯组件B1之外，还可以包括主机组件B2、推杆(图未示出)、地刷(图未示出)等。

另外，尘杯组件B1的具体构成也不限，只要能够实现尘气分离即可。例如在本发明的一个具体示例中，如图6和图7所示，尘杯组件B1可以为旋风分离式尘杯，且包括一级分离腔B101和二级分离腔B102，一级分离腔B101气流连通在二级分离腔B102的上游，尘杯组件B1从吸气口B14吸入的脏空气可以先进入一级分离腔B101内进行初步的旋风分离，甩出大颗粒灰尘和毛发，被初步分离出的空气然后可以再进入二级分离腔B102进行再次旋风分离，以甩出细颗粒灰尘，接着流向主机组件B2，从而提高清洁效果。

另外，当一级分离腔B101和二级分离腔B10沿横向依次排布且底部均具有倒灰口B1211时，第一进灰口A011和第二进灰口A012可以分别与两个倒灰口B1211对应连通，从而使得第一进灰口A011可以收集一级分离腔B101内储存的灰尘，第二进灰口A012可以收集二级分离腔B102内储存的灰尘。

在一些实施例中，如图6所示，尘杯组件B1可以包括杯体B11和杯盖组件B12，杯盖本体B121可以可开关地设在杯体B11上，杯盖本体B121也可以固设在杯体B11上。其中，杯盖组件B12包括：杯盖本体B121和倒灰盖B122，杯盖本体B121上具有倒灰口B1211，倒灰盖B122设在杯盖本体B121上且用于开关倒灰口B1211，在清洁设备B与积灰底座A配合到位时，倒灰口B1211与进灰口A01正对设置。

由此，通过将清洁设备B放置在积灰底座A上并使倒灰盖B122打开，即可以实现倒灰口B1211与进灰口A01的对接连通，以使积灰底座A可以收集尘杯组件B1内的灰尘，而且，由于倒灰口B1211与进灰口A01可以对接连通，从而可以避免倒灰过程内的灰尘外泄、扬起等问题，避免对环境造成二次污染。此外，当杯盖本体B121与杯体B11可开关相连时，还可以通过打开杯盖本体B121手动向室内的垃圾桶等倒灰，使用灵活。

在一些实施例中，如图8所示，杯盖组件B12可以包括锁定机构B123，锁定机构B123设在倒灰盖B122与杯盖本体B121之间，且用于驱动倒灰盖B122关闭倒灰口B1211，由此，可以利用锁定机构B123关闭倒灰口B1211，从而无需用户手动关闭倒灰盖B122，避免弄脏用户手。

在一些实施例中，清洁设备总成1000可以包括解锁装置C，解锁装置C设在尘杯组件B1和积灰底座A中的至少一个上，即尘杯组件B1上可以具有解锁装置C(图未示出该示例)，积灰底座A上也可以具有解锁装置C(如图2所示)，尘杯组件B1和积灰底座A还可以分别都具有解锁装置C，解锁装置C用于驱动锁定机构B123解锁，且驱使倒灰盖B122打开倒灰口B1211。由此，可以利用解锁装置C驱动所述倒灰盖B122打开倒灰口B1211，从而无需用户手动打开倒灰盖B122，避免弄脏用户手。

具体而言，锁定机构B123和解锁装置C的具体结构不限，只要能够实现上述功能即可，下面将以一个具体示例为例简要介绍说明，但本发明不限于此。

如图8所示，倒灰盖B122可以与杯体B11转动相连，即倒灰盖B122相对杯体B11绕转轴可转动，锁定机构B123可以包括滑块B1231、第一复位件B1232和第二复位件B1233，第一复位件B1232推动倒灰盖B122朝向关闭倒灰口B1211的方向翻转，第二复位件B1233推动滑块B1231止挡倒灰盖B122朝向打开倒灰口B1211的方向翻转。

由此，倒灰盖B122的结构简单、容易被打开，且锁定机构B123的结构简单，可以利用第一复位件B1232简单有效地实现倒灰盖B122的自动关闭，并利用第二复位件B1233和滑块B1231将倒灰盖B122锁死，避免倒灰口B1211自动打开，提高尘杯组件B1的储灰可靠性和密封性，保证清洁设备B可以正常使用。

需要说明的是，第一复位件B1232和第二复位件B1233的具体选材不限，只要能够实现上述功能即可，例如在图8所示的具体示例中，第一复位件B1232可以为缠绕在上述转轴上的扭簧，第二复位件B1233可以为线圈弹簧。另外，滑块B1231的结构也不作限制，只要能够实现上述功能即可，例如在图8所示的具体示例中，滑块B1231可以为楔形块且具有导向斜面B12310，当导向斜面B12310受到向上的推力时，滑块B1231可以水平运动，从而实现释放解锁。

如图2所示的示例中，解锁装置C可以包括设在积灰底座A上的解锁件A5，在清洁设备B与积灰底座A配合到位时，解锁件A5推动倒灰盖B122朝向打开倒灰口B1211的方向翻转，且使滑块B1231朝向释放释放倒灰盖B122的方向滑移。由此，通过将清洁设备B放置在积灰底座A上，解锁件A5就可以自动将倒灰盖B122打开，以实现倒灰口B1211与进灰口A01的连通，无需用户手动操作，降低操作强度，避免脏手，且在将清洁设备B从积灰底座A上取下后，可以利用第一复位件B1232简单有效地实现倒灰盖B122的自动关闭，并利用第二复位件B1233和滑块B1231将倒灰盖B122锁死，避免倒灰口B1211自动打开，提高尘杯组件B1的储灰可靠性和密封性，保证清洁设备B可以正常使用。简言之，通过设置本实施例的锁定机构B123和解锁装置C，可以实现倒灰盖B122的自动打开和关闭。

例如在图8所示的具体示例中，杯盖本体B121上具有两个倒灰口B1211，尘杯组件B1可以包括两个倒灰盖B122，两个倒灰盖B122分别用于对应开关两个倒灰口B1211，两个倒灰盖B122左右镜像设置，且两个倒灰盖B122之间具有两个左右镜像设置的滑块B1231。由此，当左右两侧的倒灰盖B122采用相同且镜像设置的锁定机构B123和解锁装置C时，左右两侧的倒灰盖B122的打开动作可以同步同理进行，关闭动作也可以同步同理进行。因此，为了简化描述，下面仅以左侧的倒灰盖B122为例进行介绍。

以左侧为例：滑块B1231的右端设有第二复位件B1233(如复位弹簧)，该复位弹簧推动滑块B1231常处于左极限位置，以抵压左侧倒灰盖B122的右端，使倒灰盖B122处于关闭位置，此时位于倒灰盖B122的转轴上的第一复位件B1232(如扭簧)为自然状态。当清洁设备B放置在积灰底座A上时，如图4中所示左侧的推板A51向上推动左侧的倒灰盖B122的右端，使倒灰盖B122沿图8中所示的逆时针方向翻转，使左侧的倒灰盖B122的转轴上的扭簧压缩，同时倒灰盖B122的右端向导向斜面B12310施加向上的推力以使左侧的滑块B1231向右移动，压缩左侧的滑块B1231的右侧的复位弹簧，从而达到解锁状态。

当清洁设备B从积灰底座A上取下时，如图4所示左侧的推板A51相对倒灰盖B122向下抽离，位于左侧的倒灰盖B122的转轴上的扭簧使倒灰盖B122沿图8中所示的顺时针方向翻转，同时左侧的滑块B1231的右侧的复位弹簧推动左侧的滑块B1231左移，以抵压在左侧的倒灰盖B122的右端上方，使倒灰盖B122锁定在关闭位置。

在一些实施例中，清洁设备B包括吸气附件B3，吸气附件B3根据清洁设备B的类型有不同类型，如刷头(如地刷、动物刷等)、长吸管、扁吸管等，这里不限。

在一个具体示例中，如图6所示，清洁设备B为一款手持式吸尘器，吸气附件B3包括吸气管B31，吸气管B31设在主机组件B2且不可拆卸。当然该手持式吸尘器还具有其他类型的吸气附件B3，这些吸气附件B3可拆卸地连接在吸气管B31上。在清洁设备B安装到积灰底座A上时，吸气管B31位于避让区7。

在一些实施例中，清洁设备B在倒灰时通过与集尘腔A22之间形成压差、产生气流，从而将灰尘带入集尘腔A22中。

例如，主机组件B2具有可正转吸尘的抽吸风轮B21，清洁设备B通过抽吸风轮B21反转排尘。这样就是由抽吸风轮B21转动鼓风，将灰尘吹入集尘腔A22中。

又例如，积灰底座A具有抽吸装置A3，抽吸装置A3通过抽吸尘杯组件B1吸尘。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种积灰底座，其特征在于，包括：

集尘部，所述集尘部内具有用于收集清洁设备中灰尘的集尘腔，所述积灰底座上具有与所述集尘腔连通的进灰口；

支撑部，所述支撑部用于支撑清洁设备，所述支撑部上设有可容纳或避让清洁设备的吸气附件的避让区。

2.根据权利要求1所述的积灰底座，其特征在于，所述支撑部包括可支撑清洁设备的多个子支撑部，至少两个所述子支撑部之间限定出所述避让区，所述避让区在横向一侧和竖向两侧分别敞开。

3.根据权利要求1所述的积灰底座，其特征在于，所述支撑部位于所述集尘部的上方，所述集尘部的侧壁上设有避让凹部以避让具有长管的吸气附件。

4.根据权利要求3所述的积灰底座，其特征在于，所述避让凹部上部窄、下部宽，所述避让凹部对应所述避让区设有向上贯通的避让口。

5.根据权利要求3所述的积灰底座，其特征在于，所述集尘部的壳体包括：

竖箱体，所述竖箱体竖向设置且具有正面和两侧侧面，所述竖箱体的正面宽度大于所述竖箱体的侧面宽度，所述避让凹部形成在所述竖箱体的正面上；

横底座，所述横底座水平连接在所述竖箱体的底部。

6.根据权利要求5所述的积灰底座，其特征在于，所述避让凹部的底面与所述横底座的上表面平齐，或者所述避让凹部的底面与所述横底座的上表面圆弧过渡连接。

7.根据权利要求5所述的积灰底座，其特征在于，所述竖箱体内限定出储物腔和所述集尘腔，所述储物腔和所述集尘腔分别临近所述竖箱体的两侧侧面设置。

8.根据权利要求7所述的积灰底座，其特征在于，所述储物腔和所述集尘腔均构造为可被打开的腔室，所述集尘部包括分别设在所述竖箱体的两侧侧面上的盖板，其中一个所述盖板用于开关所述储物腔，另一个所述盖板用于开关所述集尘腔。

9.根据权利要求3所述的积灰底座，其特征在于，所述支撑部通过支杆连接在所述集尘部上；或所述支撑部和所述集尘部为分体件，所述支撑部通过支撑固定组件固定在外物上。

10.根据权利要求3所述的积灰底座，其特征在于，所述支撑部和所述集尘部通过支杆可拆卸相连，和/或，所述支撑部和所述集尘部通过支杆距离可调地相连。

11.根据权利要求1所述的积灰底座，其特征在于，还包括：集尘袋，所述集尘袋可拆卸地设在所述集尘腔内。

12.根据权利要求1所述的积灰底座，其特征在于，所述积灰底座上设有第一接电口以适于与清洁设备的第二接电口对接。

13.根据权利要求12所述的积灰底座，其特征在于，所述第一接电口设在所述支撑部上且位于所述避让区内。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的积灰底座，其特征在于，所述进灰口形成在所述支撑部上，所述支撑部内具有连通在所述进灰口与所述集尘腔之间的过灰腔。

15.根据权利要求14所述的积灰底座，其特征在于，所述支撑部的顶面位于所述避让区的两侧均设有所述进灰口。

16.根据权利要求15所述的积灰底座，其特征在于，所述支撑部的顶部设有用于导引、定位清洁设备的异形挡板，所述异形挡板对应所述避让区设置，所述异形挡板包括：

尘杯挡部，所述尘杯挡部为两个，两个所述尘杯挡部分别沿两个所述进灰口的远离彼此一侧的轮廓设置；

避让挡部，所述避让挡部的两端与两个所述尘杯挡部相连且沿所述避让区的轮廓设置。

17.根据权利要求1-13中任一项所述的积灰底座，其特征在于，所述集尘部内限定出电机腔，所述积灰底座包括抽吸装置，所述抽吸装置设在所述电机腔内，且用于使所述集尘腔通过所述进灰口吸入清洁设备内的灰尘。

18.一种清洁设备总成，其特征在于，包括：

清洁设备，所述清洁设备包括尘杯组件和主机组件；和，

积灰底座，所述积灰底座为根据权利要求1-17中任一项所述的积灰底座。

19.根据权利要求18所述的清洁设备总成，其特征在于，所述主机组件具有可正转吸尘的抽吸风轮，所述清洁设备通过所述抽吸风轮反转排尘；或者，所述积灰底座具有抽吸装置，所述抽吸装置通过抽吸所述尘杯组件吸尘。

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