CN111902495A - 包含分散染料的水性喷墨油墨 - Google Patents

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Abstract

用于纺织品印刷的水性喷墨油墨，其包含分散染料和两种或三种长链脂肪酸的甘油酯。本发明还包括使用上述水性喷墨油墨对包含疏水性纤维的织物进行染色的喷墨印刷方法。

Description

包含分散染料的水性喷墨油墨
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技术领域
本发明涉及包含分散染料作为水不溶性着色材料的水性喷墨油墨，其用于印刷合成基材，例如纺织品材料和用于转印印刷的片材。本发明还包括使用所述油墨组合物通过喷墨进行的记录方法、染色方法和着色方法。
背景技术
分散染料已广泛用于疏水性纤维(如聚酯)的工业染色中，其中通过分散在染浴或色浆中而将水不溶性染料用于染色。染料在高温条件下渗透并扩散到纤维中，并且通过纤维和染料之间的氢键、分子间力等固定。
在使用丝网、滚筒和凹版印刷方法将分散染料施加到合成材料基材上的常规纺织品印刷中，分散染料通过分散剂分散在水性介质中，并且分散染料的粒度由于5 μm和更高的超大尺寸而显示出非常广泛的范围。这种粒度不适合在非冲击喷墨印刷中应用，因为这些颗粒倾向于堵塞印刷头中的小喷嘴。
为了降低堵塞喷墨印刷头中的喷嘴的趋势，分散染料的粒度应优选小于300 nm平均直径，但这会引起稳定性问题。小的分散颗粒具有以时间的函数而增长的趋势，这是称为奥斯特瓦尔德熟化(Ostwald ripening)的过程。
在长期储存包含分散染料分散体的常规水性油墨时，尤其是在不利的储存条件下，由于分散染料的粒度的增长和/或絮凝和/或沉降，经常遇到稳定性问题。
稳定性可以通过包含聚合增稠剂来改善，但这通常导致含有分散染料的印刷制剂的粘度高，尤其是在分散染料以高浓度存在时。含有分散染料的常规水性印刷制剂的典型粘度在25℃下测量的范围为60 cps至180 cps。这样的高粘度不适合通过喷墨方法印刷，因为在油墨喷射后，喷墨印刷头的细孔道和喷嘴中的油墨回收降低。这在油墨通过气泡和压电技术两者喷射时发生，并且导致印刷的图像的清晰度损失。对于使用分散染料的喷墨印刷，水性油墨制剂在25℃下测量的粘度应当低于40 cps，并且优选低于15 cps。
WO02/062905公开了包含分散染料和水性介质的油墨组合物，所述水性介质含有具有一定程度的极性的水混溶性助溶剂，以减少分散染料的晶体生长。这些助溶剂必须以大量存在于油墨中。
US2008/0070009公开了水性分散体，其特征在于包含水不溶性着色材料、水、阴离子分散剂和至少一种选自植物甾醇的环氧乙烷加合物和胆甾烷醇的环氧乙烷加合物的化合物。
然而，这些油墨组合物中没有一种满足目前要求的包含分散染料的水性喷墨油墨的沉降稳定性和储存稳定性，以及要求的来自喷墨印刷机的油墨组合物的喷射可靠性。
发明内容
本发明的一个目的在于提供上述问题的解决方案。该目的通过将脂肪酸掺入如权利要求1中所限定的包含分散染料的水性喷墨油墨中而实现。
根据另一方面，本发明包括喷墨染色方法，其特征在于，在通过如权利要求12中所限定的喷墨将根据权利要求1所述的油墨组合物提供至疏水性纤维之后，通过汽蒸或烘烤处理将着色材料固定至所述疏水性纤维。
本发明的其他特点、要素、步骤、特征和优点将从本发明的优选实施方案的以下详细描述中变得更加显而易见。本发明的具体实施方案也在从属权利要求中限定。
具体实施方式
本发明的用于喷墨纺织品印刷的油墨是含有水、分散染料、分散剂和两种或三种长链脂肪酸的甘油酯的用于喷墨纺织品印刷的油墨。
本发明中使用的至少两种长链脂肪酸的甘油酯能够在喷墨油墨的储存中稳定分散染料的颗粒，并同时提供喷墨油墨的稳定且可靠的喷射行为。两种长链脂肪酸或三种长链脂肪酸的甘油酯的优选量相对于油墨组合物的重量为0.1重量%至6.0重量%，更优选为0.2重量%至4重量%，最优选为0.2重量%至2.0重量%。
长链脂肪酸是具有包含羧酸的碳原子在内的至少8个碳原子、优选至少10个碳原子且最优选至少12个碳原子的烃链的羧酸。碳链可以是饱和的或不饱和的，并且任选地用另外的官能团(如羟基)进一步官能化。可用于本发明的形成甘油酯的合适的不饱和长链脂肪酸的实例是：肉豆蔻脑酸棕榈油酸、十六碳烯酸、油酸、反油酸、异油酸、亚油酸、反式亚油酸(Linoelaidic acid)、α-亚麻酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸、芥酸和二十二碳六烯酸。蓖麻油酸是进一步官能化的长链脂肪酸的实例。可用于本发明的形成甘油酯的合适的饱和长链脂肪酸的实例是：肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、花生酸、山嵛酸、木蜡酸和蜡酸。
因为两种长链脂肪酸或三种长链脂肪酸的甘油酯在自然界中作为两种长链脂肪酸或三种长链脂肪酸的不同甘油酯的混合物出现，所以这些酯的混合物也可以用于本发明中。典型的实例是植物油，例如鳄梨油、低芥酸菜籽油(canola oil)、椰油、玉米油(cormoil)、棉籽油、亚麻籽油、大麻籽油、橄榄油、棕榈油、花生油、红花油、大豆油和向日葵油。植物油可以(任选部分地)氢化或通过氧化进一步衍生，得到例如氧化或环氧化的植物油。
优选的两种或三种长链脂肪酸的甘油酯的混合物是氧化的菜籽油、蓖麻油和大豆油。
分散染料
用于本发明的分散染料的实例包括偶氮染料、蒽醌染料、喹酞酮染料、苯乙烯基染料、噁嗪染料、呫吨染料、甲川染料和偶氮甲川染料。在这样的染料中，黄色分散染料的实例包括“C.I.分散黄3、4、5、7、9、13、23、24、30、33、34、42、44、49、50、51、54、56、58、60、63、64、65、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、93、98、99、100、104、108、114、116、118、119、122、124、126、135、140、141、149、160、162、163、164、165、179、180、182、183、184、186、192、198、199、201、202、204、210、211、215、216、218、224、227、231和232。橙色分散染料的实例包括“C.I.分散橙1、3、5、7、11、13、17、20、21、25、29、30、31、32、33、37、38、42、43、44、45、46、47、48、49、50、53、54、55、56、57、58、59、61、62、66、71、73、76、78、80、89、90、91、93、96、97、119、127、130、139、142和155。红色分散染料的实例包括“C.I.分散红1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、53、54、55、56、58、59、60、65、67.1、72、73、74、75、76、78、81、82、86、88、90、91、92、93、96、103、105、106、107、108、110、111、113、117、118、121、122、126、127、128、131、132、134、135、137、143、145、146、151、152、153、154、157、159、164、167、169、177、179、181、183、184、185、188、189、190、191、192、200、201、202、203、205、206、207、210、221、224、225、227、229、239、240、257、258、277、278、279、281、288、298、302、303、310、311、312、320、324、328和343。蓝色分散染料的实例包括C.I.分散蓝3、7、9、14、16、19、20、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、71、72、77、73、75、79、81、82、83、87、91、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、139、141、142、143、146、148、149、153、154、158、165、167、171、173、174、176、181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、267、268、270、281、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333、354、359、360、366和367。最优选地，使用分散蓝359作为本发明的水性喷墨油墨的分散染料。其他分散染料的实例包括“C.I.分散紫1、4、8、23、26、27、28、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51、52、56、57、59、61、63、69、77和93。黑色分散染料的实例(没有特别限制)包括C.I.分散黑1、3、10和24。除上述染料以外的染料类型的实例包括“C.I.溶剂黄160”和163以及“C.I.还原红41”。
通常，这些分散染料的含量相对于油墨的总质量优选为0.2重量%至12重量%且更优选为0.5重量%至10重量%，因为可以保持分散稳定性并且可以实现所需的印刷密度。
分散剂
根据本发明的喷墨油墨组合物包含分散剂。改善了染料在喷墨油墨中的分散稳定性，并且改善了用于升华转印的喷墨油墨组合物的储存稳定性和用于升华转印的油墨在长时间内的排出稳定性。分散剂的实例(没有特别限制)包括阴离子分散剂、非离子分散剂和聚合物分散剂。
阴离子分散剂的实例(没有特别限制)包括芳族磺酸的盐(例如钠盐，以下相同)、福尔马林浓缩物与β-萘磺酸的盐、福尔马林浓缩物与烷基萘磺酸的盐、福尔马林浓缩物与杂酚油磺酸的盐或福尔马林浓缩物。
芳族磺酸的盐的实例(没有特别限制)包括杂酚油磺酸、甲酚磺酸、苯酚磺酸、β-萘酚磺酸、烷基萘磺酸(如甲基萘磺酸和丁基萘磺酸)、β-萘磺酸和β-萘酚磺酸的混合物、甲酚磺酸和2-萘酚-6-磺酸的混合物和木质素磺酸。
非离子分散剂的实例(没有特别限制)包括植物甾醇的环氧乙烷加成物和胆甾烷醇的环氧乙烷加成物。
聚合物分散剂的实例(没有特别限制)包括聚丙烯酸部分烷基酯、聚亚烷基多胺、聚丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸共聚物和乙烯基萘-马来酸共聚物。更优选根据基于至少一种共聚物的组合共聚物的分散剂，所述共聚物包含任选取代的苯乙烯和马来酸酐单元，其具有如US 8,129,476 B2的第2至4栏中公开的结构单元I-X的组合。
此外，分散剂可以单独使用，或者可以组合使用两种或多种。
相对于本发明的喷墨油墨组合物中包含的分散染料的总量，分散剂的含量优选为1重量%至200重量%，更优选为10重量%至150重量%，最优选为50重量%至150重量%。当分散剂的含量在上述范围内时，存在分散染料的分散稳定性进一步改善的趋势。
水混溶性溶剂
根据本发明的水性喷墨油墨可以含有水混溶性有机溶剂。在本发明中，这可以包括甘油、双甘油、聚甘油、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、聚丙二醇、2-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜和环丁砜。
从水混溶性有机溶剂的观点来看，优选使用甘油、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇(平均分子量为200至600)、二丙二醇和三丙二醇，并且从保湿性质的观点来看，更优选甘油、二乙二醇和二丙二醇。在这些溶剂中，甘油是特别优选的。
其他实例包括丙二醇、二丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、3-甲基-1,3-丁二醇、1,2-戊二醇、1,5-戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,2-己二醇和1,6-己二醇。
二醇醚的实例包括选自乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇和三丙二醇的二醇的单烷基醚。更具体地，可以优选列举三乙二醇单甲醚、三乙二醇单丁醚和二丙二醇单丙醚。这些溶剂可以单独使用或两种或更多种组合使用。
从油墨的粘度调节和因保湿效果而防止喷墨印刷头喷嘴堵塞的观点来看，这些水混溶性有机溶剂的含量相对于油墨总质量优选为1重量%至50重量%，更优选30重量%至45重量%，且特别优选30重量%至40重量%。
表面活性剂
为了调节油墨的表面张力，可以使用表面活性剂，且其实例包括阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。
阴离子表面活性剂的实例包括烷基磺基羧酸盐、α-烯烃磺酸盐、聚氧乙烯烷基醚乙酸盐、N-酰基氨基酸及其盐、N-酰基甲基牛磺酸盐、烷基硫酸盐聚氧烷基醚硫酸盐、烷基硫酸盐聚氧乙烯烷基醚磷酸盐、松香酸皂、蓖麻油的硫酸酯、月桂醇硫酸酯、烷基酚型磷酸酯、烷基型磷酸酯、烷基芳基磺酸盐、二乙基磺基琥珀酸盐、二乙基己基磺基琥珀酸盐和二辛基磺基琥珀酸盐。
两性表面活性剂的实例包括月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、2-烷基-N-羧甲基-N-羟乙基咪唑啉鎓甜菜碱、椰油脂肪酸酰胺丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、聚辛基聚氨基乙基甘氨酸和它们的其他咪唑啉衍生物。
阳离子表面活性剂的实例包括2-乙烯基吡啶衍生物和聚4-乙烯基吡啶衍生物。阳离子表面活性剂的其他实例是长链脂族叔胺的季铵盐，如十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵和羟乙基二甲基十二烷基氯化铵，以及含氮杂芳环的季铵盐，如十六烷基溴化吡啶鎓和季铵化咪唑和苯并咪唑。其他实例是质子化长链脂族胺，如二甲基十六烷基胺的盐酸盐和二乙基十二烷基胺的甲苯磺酸盐。
非离子表面活性剂的实例包括醚基表面活性剂，如聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯十二烷基苯基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯月桂基醚和聚氧乙烯烷基醚；酯基表面活性剂，如聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯二硬脂酸酯、脱水山梨糖醇月桂酸酯、脱水山梨糖醇单硬脂酸酯、脱水山梨糖醇单油酸酯、脱水山梨糖醇倍半油酸酯、聚氧乙烯单油酸酯和聚氧乙烯硬脂酸酯；和亚十六烷基二醇(醇)基表面活性剂，如2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇和3,5-二甲基-1-己炔-3-醇。
喷墨油墨组
本发明的另一个优选实施方案是制备水性喷墨油墨组，其中其油墨中的至少一种是含有分散染料、分散剂和两种或三种长链脂肪酸的甘油酯的水性油墨。
更优选CMY或CMYK喷墨油墨组的青色油墨是含有分散染料、分散剂和两种或三种长链脂肪酸的甘油酯的水性油墨。
制备分散染料分散体的方法
在本发明的一个优选的实施方案中，可以将两种或三种长链脂肪酸的甘油酯作为添加剂添加到油墨组合物中。在本发明的另一个实施方案中，在制备分散染料分散体的过程中添加2种或3种长链脂肪酸的甘油酯。分散体中甘油酯的存在防止分散染料颗粒在其研磨和分散之后进一步生长。
如果在制备分散染料分散体的过程中添加2种或3种长链脂肪酸的甘油酯，则制备了初级分散体，其中将分散染料、分散剂(优选聚合物分散剂)和2种或3种长链脂肪酸的甘油酯在混合下添加到水中。当所有成分都已经混合时，将初级分散体进料到分散/研磨设备，优选球磨机或砂磨机中，在其中初级分散体被粉碎和分散。由此获得包含2种或3种长链脂肪酸的甘油酯的水性分散染料分散体。
喷墨记录方法
使用如上所述的本发明的油墨的喷墨记录方法，更特别是喷墨纺织品印刷方法，可以如下进行。首先，将用于喷墨纺织品印刷的油墨置于压电式、热式或连续喷墨印刷机中，然后可以喷射到包含疏水性纤维(如聚酯纤维)的织物上。在疏水性纤维上，可以施加预处理以防止糊色。在喷射步骤之后，任选地加热织物以干燥图像，随后在150℃至220℃的温度下加热印刷的织物0.5至15分钟。可以使用几种加热方式，但优选使用压延和蒸汽加热。疏水性纤维(如聚酯纤维)用油墨的分散染料染色。然后，可以通过洗涤或还原清洁和用水洗涤去除未固定的分散染料、添加剂，如分散剂、预处理剂、2种或3种长链脂肪酸的甘油酯。在干燥织物之后，提供其上印刷有图像的染色产品。
根据本发明的喷墨记录方法还可以包括使用中间转印介质转印到涂有例如PES的织物或物体上的步骤。作为中间转印介质(没有特别限制)，例如，可以使用纸(如普通纸)或提供有油墨吸收层的记录介质(称为喷墨专用纸或涂布纸)。其中，优选提供有由无机细颗粒(如二氧化硅)形成的油墨吸收层的纸。在干燥附着于中间转印介质的升华转印用喷墨油墨组合物的过程中，可以获得其中渗出得到抑制的中间转印介质，并且在随后的转印步骤中，存在分散染料的升华更平稳地进行的趋势。
转印步骤是在其中已经喷射了根据本发明的喷墨油墨的中间转印介质的表面与涂有例如PES的织物或物体的表面彼此面对的状态下通过加热将喷墨油墨组合物中包含的分散染料转印到涂有例如PES的织物或物体上的步骤。
转印步骤中的加热温度(没有特别限制)优选为160℃至220℃，且更优选为170℃至200℃。当加热温度在上述范围内时，存在转印所需的能量可以更小并且记录物的生产率改善的趋势。
该步骤中的加热时间(也依赖于加热温度)为30秒至90秒，且更优选为45秒至60秒。当加热时间在上述范围内时，存在转印所需的能量可以更小并且记录物的生产率改善的趋势。
实施例
测量方法
1.粒度
水性喷墨油墨中分散染料的粒度通过光子相关光谱法在633 nm的波长下用4 mW HeNe激光器在稀释的油墨样品上测量。这是使用可购自颗粒分级系统(Particle SizingSystems)的Nicomp 380进行的。
2.储存稳定性
对油墨的储存稳定性进行数值评价。含有分散染料的油墨的储存稳定性主要由储存时分散染料颗粒的生长确定。当比较在60℃下1周加速老化后的粒度与在60℃下2周加速老化后的粒度时，如果分散染料的粒度的相对变化小于10%，则油墨的稳定性被判断为好。如果相对变化大于10%，则稳定性被判断为不好。
3.喷射可靠性
油墨在1微米过滤器上过滤，并使用Konica Minolta 1024 MAE-C印刷头在25℃和20kHz (除非另有说明)下测试。选择驱动电压以产生6 m/s的下降速度。每种油墨喷射10分钟，并且在10分钟之后，检查256个喷嘴。基于连续喷射10分钟后显示异常喷射行为的喷嘴的百分比进行评价。异常喷射行为的实例是一个和多个产生“侧喷”的喷嘴的堵塞，所述侧喷是液滴落在距目标位置相当远的基材上。评价标准示于表1中。
表1
A < 10%的故障喷嘴+侧喷
B < 20%的故障喷嘴+侧喷
C ≥ 20%的故障喷嘴+侧喷
4.可喷射性-印刷头打开时间
油墨在1微米过滤器上过滤，并使用Konica Minolta 1024 MAE-C印刷头在25℃和20kHz (除非另有说明)下测试。驱动电压使得下降速度为6 m/s。在启动后，暂停喷射，并将设置放置10分钟。在10分钟后重新开始喷射，并且在这次重新开始后检查256个喷嘴。基于暂停10分钟后显示异常喷射行为的喷嘴的百分比进行评价。评价标准示于表2中。
表2
A < 10%的故障喷嘴+侧喷
B > 10%的故障喷嘴+侧喷
材料
除非另外指明，否则以下实施例中使用的所有材料都从标准来源(如Sigma-Aldrich(比利时)和Acros(比利时))容易地购得。所用的水是脱矿质水。
· Disperbyk 2010由Byk Chemie GMBH供应
· 1,2-苯并异噻唑-3(2H)-酮由Lonza供应
·分散蓝359由Rialco Ltd供应
· SURF是由Air Products & Chemicals制造的2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇在乙二醇中的72-76%溶液
· GLYC是甘油
· PG是如由Caldic Chemie供应的1,2-丙二醇/丙二醇
· PYR是2-吡咯烷酮
· BRS是由Oleon供应的氧化的菜籽油REM8 8P
· CO是蓖麻油
· SSO是由Oleon供应的大豆熟油。
实施例1
本实施例说明了两种或三种长链脂肪酸的甘油酯对分散稳定性的影响。甘油酯确实降低了粒度的相对增长并改善了油墨储存稳定性。
分散染料分散体DISP 1至3的制备。
DISP 1
使用DISPERLUX™分散器将93.75 g Disperbyk 2010、1.2 g 5重量％的1,2-苯并噻唑-3(2H)-酮钾盐水溶液和75.0 g分散蓝359混合到130.05 g水中。继续搅拌30分钟。将容器连接到填充有200 g 0.4 mm钇稳定的氧化锆珠(TOSOH Co.的“高耐磨性氧化锆研磨介质”)的DynoMill-RL研磨机。将混合物在研磨机上循环194分钟，转速为4500 t/min。在整个研磨程序过程中，冷却研磨机中的内容物以保持温度低于60℃。研磨之后，将分散体排入容器中。所得浓缩的分散染料分散体表现出如用Malvern™ nano-S测量的214 nm的平均粒度和在25℃下在10 s-1的剪切速率下677 mPa.s的粘度。
DISP 2
使用DISPERLUX™分散器将93.75 g Disperbyk 2010、1.2 g 5重量％的1,2-苯并噻唑-3(2H)-酮钾盐水溶液、75.0 g分散蓝359和12.0 g CO混合到118.05 g水中。继续搅拌30分钟。将容器连接到填充有200 g 0.4 mm钇稳定的氧化锆珠(TOSOH Co.的“高耐磨性氧化锆研磨介质”)的DynoMill-RL研磨机。将混合物在研磨机上循环194分钟，转速为4500 t/min。在整个研磨程序过程中，冷却研磨机中的内容物以保持温度低于60℃。研磨之后，将分散体排入容器中。所得浓缩的颜料分散体表现出如用Malvern™ nano-S测量的193 nm的平均粒度和在25℃下且在10 s-1的剪切速率下266 mPa.s的粘度。
DISP 3
使用DISPERLUX™分散器将93.75 g Disperbyk 2010、1.2 g 5重量％的1,2-苯并噻唑-3(2H)-酮钾盐水溶液、75.0 g分散蓝359和12.0 g BRS混合到118.05 g水中。继续搅拌30分钟。将容器连接到填充有200 g 0.4 mm钇稳定的氧化锆珠(TOSOH Co.的“高耐磨性氧化锆研磨介质”)的DynoMill-RL研磨机。将混合物在研磨机上循环194分钟，转速为4500 t/min。在整个研磨程序过程中，冷却研磨机中的内容物以保持温度低于60℃。研磨之后，将分散体排入容器中。所得浓缩的颜料分散体表现出如用Malvern™ nano-S测量的184 nm的平均粒度和在25℃下且在10 s-1的剪切速率下600 mPa.s的粘度。
青色喷墨油墨油墨1-11的制备
表3示出喷墨油墨油墨1至11的组成。通过将各组分按给定顺序添加到容器中，同时用磁力搅拌器搅拌，制备油墨。油墨1仅含有5重量%的分散染料(并且因此当将相同量的油墨施加到基材上时产生较低的光学密度)，油墨2是比较性的，而油墨3是其中一些甘油被吡咯烷酮替换的比较油墨。油墨4至9通过将两种或三种长链脂肪酸的甘油酯作为单独成分添加到油墨中来配制，而对于油墨10和11，在制备/研磨分散染料的分散体时添加两种或三种长链脂肪酸的甘油酯。
Figure DEST_PATH_IMAGE003
评价表3的油墨的储存稳定性，如表4中所示。两种或三种长链脂肪酸的甘油酯确实改善了油墨的储存稳定性。
表4
油墨 储存稳定性
油墨1 不好
油墨2 不好
油墨3 好
油墨4 好
油墨5 好
油墨6 好
油墨7 好
油墨8 好
油墨9 好
油墨10 好
油墨11 好
实施例2
本实施例说明了两种或三种长链脂肪酸的甘油酯对油墨喷射行为的影响。
评价和结果
油墨(油墨1至7)使用与对于Konica Minolta 1024 MAE-C印刷头相同的标准根据喷射可靠性(参见§3)评价，不同的是油墨1是在30℃下在Kyocera KJ4B印刷头上评价的。从表5中可以看出，增加油墨(油墨1相对于油墨2)中分散染料的量以增加油墨的光学密度确实降低了可靠性。虽然添加吡咯烷酮(油墨3)可以改善印刷头打开时间，但是这种油墨3的可靠性是不可接受的。添加两种或三种长链脂肪酸的甘油酯明显改善了可靠性。
表5
油墨 油墨1 油墨2 油墨3 油墨4 油墨5 油墨6 油墨7
喷射可靠性 A C C A B A B
实施例3
本实施例说明了两种或三种长链脂肪酸的甘油酯对油墨的印刷头打开时间的影响。
评价和结果
油墨(油墨1至油墨7)使用与Konica Minolta 1024 MAE-C印刷头相同的标准根据喷射可靠性——印刷头打开时间(参见§4)评价，不同的是油墨1在30℃下在Kyocera KJ4B印刷头上评价。从表6中可以看出，增加油墨(油墨1相对于油墨2)中分散染料的量以改善油墨密度减少了印刷头打开时间。添加吡咯烷酮(油墨3)可以改善印刷头打开时间，但没有改善喷射可靠性)。添加两种或三种长链脂肪酸的甘油酯明显改善了印刷头打开时间。
表6
油墨 油墨1 油墨2 油墨3 油墨4 油墨5 油墨6 油墨7
印刷头打开时间 A B A A A A A

Claims (13)

1.用于纺织品印刷的水性喷墨油墨，其包含分散染料、分散剂和两种或三种长链脂肪酸的甘油酯。
2.根据权利要求1或2所述的用于纺织品印刷的水性喷墨油墨，其还包含水混溶性溶剂。
3.根据前述权利要求中任一项所述的用于纺织品印刷的水性喷墨油墨，其中所述甘油酯的量相对于所述油墨的总重量为0.2重量%至6.0重量%。
4.根据前述权利要求中任一项所述的用于纺织品印刷的水性喷墨油墨，其中所述甘油酯选自氧化的菜籽油、蓖麻油和大豆油。
5.根据前述权利要求中任一项所述的用于纺织品印刷的水性喷墨油墨，其中所述分散染料是蓝色分散染料。
6.根据权利要求5所述的用于纺织品印刷的水性喷墨油墨，其中所述蓝色分散染料选自C.I.分散蓝3、7、9、14、16、19、20、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、71、72、77、73、75、79、81、82、83、87、91、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、139、141、142、143、146、148、149、153、154、158、165、167、171、173、174、176、181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、267、268、270、281、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333、354、359、360、366和367。
7.根据前述权利要求中任一项所述的用于纺织品印刷的水性喷墨油墨，其中所述分散剂是聚合物。
8.用于纺织品印刷的油墨组，其中至少一种油墨如前述权利要求中任一项所限定。
9.根据权利要求8所述的用于纺织品印刷的油墨组，其中所述至少一种油墨是青色油墨。
10.分散染料的水性分散体，其包含分散剂、分散染料和两种或三种长链脂肪酸的甘油酯。
11.根据权利要求10所述的水性分散体，其中所述甘油酯选自氧化的菜籽油、蓖麻油和大豆油。
12.喷墨记录方法，其包括以下步骤：
a)将根据权利要求1至7所述的水性喷墨油墨喷射到包含疏水性纤维的织物上，以获得包含分散染料的图像；和
b)向所述织物施加热，以使所述分散染料固定到所述疏水性纤维上。
13.喷墨记录方法，其包括以下步骤：
a)将根据权利要求1至7所述的水性喷墨油墨喷射到转印介质上以获得包含分散染料的图像；和
b)使所述转印介质与包含疏水性纤维的织物接触；以及
c)向所述转印介质和/或所述织物施加热，以使所述分散染料固定到所述织物的疏水性纤维上。
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