CN111899997A - 一种高速开关的保持机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速开关的保持机构，包括从上至下依次安装在驱动轴杆外部的合闸磁轭和分闸磁轭，合闸磁轭和分闸磁轭相对的一侧之间设置有导磁轭，导磁轭的内表面固定安装有瓦形磁铁，且瓦形磁铁的内表面固定安装有导磁环，驱动轴杆的外表面固定安装有驱动铁芯，且驱动铁芯位于导磁环的内部，本发明涉及电气开关技术领域。该高速开关的保持机构，利用合闸磁轭、分闸磁轭、导磁轭、瓦形磁铁、导磁环组装结构形成一个强磁回路场，驱动铁芯在导磁环内上下运动到位时，强磁回路场与驱动铁芯形成强磁吸力，可以牢固保持在分合位置，避免了传统高速开关工作时，利用永磁体与铁质吸板之间产生的吸力进行固定，难以保持稳定的问题。

Description

一种高速开关的保持机构

技术领域

本发明涉及电气开关技术领域，具体为一种高速开关的保持机构。

背景技术

通常，高速开关是一种电力设备，以高速向打开位置或闭合位置运行，从而能够以高速切断诸如短路电流的故障电流或将电路置于打开位置。此外，高速开关以几毫秒至几十毫秒的高速运行，从而能够使由电路开闭时产生的电弧产生的影响最小化并迅速地切断故障电流，以减少配电系统内电力设备的损坏。

目前在国内的开关领域中，开关的保持机构普遍采用弹簧操动机构，由于弹簧操动机构的动作时间长，是影响普通开关动作慢的一个因素，快速开关在解决一系列的技术问题的同时，必须解决分、合闸保持机构快速响应的技术问题。

参考中国专利，一种开关涡流永磁操动装置(公开号：CN202487442U)，一种开关永磁操动装置，包括固定于壳架上部的线圈A和线圈B，和固定于壳架下部的永磁体A和永磁体B，其在壳架下端的一对永磁体，动作后永磁体于铁质吸板吸合，使分闸后的状态更加稳定，现有的高速开关工作时，利用永磁体与铁质吸板之间产生的吸力进行固定，在开关高速切换的过程中难以保持稳定，为此，本发明提出了一种高速开关的保持机构。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高速开关的保持机构，解决了现有的高速开关工作时，利用永磁体与铁质吸板之间产生的吸力进行固定，在开关高速切换的过程中难以保持稳定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高速开关的保持机构，包括从上至下依次安装在驱动轴杆外部的合闸磁轭和分闸磁轭，所述合闸磁轭和分闸磁轭相对的一侧之间设置有导磁轭，所述导磁轭的内表面固定安装有瓦形磁铁，且瓦形磁铁的内表面固定安装有导磁环，所述驱动轴杆的外表面固定安装有驱动铁芯，且驱动铁芯位于导磁环的内部，所述合闸磁轭和分闸磁轭相对的一侧均设置有隔磁环，所述合闸磁轭和分闸磁轭均与隔磁环之间设置有定位机构和安装机构；所述定位机构包括两个所述隔磁环互相远离一侧均贯穿转动的固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有定位块，所述合闸磁轭和分闸磁轭相对侧均开设有圆形槽，且圆形槽的内表面与固定柱的外表面滑动连接，所述圆形槽的一侧连通开设有限位槽，且限位槽的内表面与定位块的外表面滑动连接，所述限位槽的一侧连通开设有定位槽，且定位槽的内表面与定位块的外表面滑动连接。

优选的，所述合闸磁轭、分闸磁轭和导磁轭之间均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内表面螺纹连接有沉头螺栓。

优选的，所述合闸磁轭、分闸磁轭、导磁轭、导磁环均为高碳元素导磁材料制成。

优选的，所述合闸磁轭、分闸磁轭、导磁轭、瓦形磁铁、导磁环组装结构形成一个强磁回路场，且驱动铁芯在导磁环内上下运动到位时，可以牢固保持在分合位置。

优选的，所述安装机构包括开设在合闸磁轭和分闸磁轭相对侧的滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑套。

优选的，所述滑套靠近隔磁环的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧一体成型有卡块。

优选的，所述隔磁环的内壁开设有卡槽，且卡槽的内表面与卡块的外表面卡接。

优选的，所述滑槽内壁的内部固定连接有弹性支撑件，所述弹性支撑件靠近隔磁环的一侧固定连接有梯形块，且梯形块的一侧与滑套的一侧接触。

(三)有益效果

本发明提供了一种高速开关的保持机构。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该高速开关的保持机构，通过在合闸磁轭和分闸磁轭相对的一侧之间设置有导磁轭，导磁轭的内表面固定安装有瓦形磁铁，且瓦形磁铁的内表面固定安装有导磁环，驱动轴杆的外表面固定安装有驱动铁芯，且驱动铁芯位于导磁环的内部，合闸磁轭和分闸磁轭相对的一侧均设置有隔磁环，利用合闸磁轭、分闸磁轭、导磁轭、瓦形磁铁、导磁环组装结构形成一个强磁回路场，驱动铁芯在导磁环内上下运动到位时，强磁回路场与驱动铁芯之间形成强磁吸力，驱动铁芯可以牢固保持在分合位置，避免了传统高速开关工作时，利用永磁体与铁质吸板之间产生的吸力进行固定，难以保持稳定的问题。

(2)、该高速开关的保持机构，通过在合闸磁轭和分闸磁轭均与隔磁环之间设置有定位机构和安装机构，利用定位机构中的固定柱与圆形槽适配，经过定位块与限位槽滑动，并向一侧移动至定位槽内，可以将隔磁环需要安装的位置进行精准定位，并实现初步固定的过程，然后配合安装机构中的滑槽、滑套、连接块和卡块，将卡块与卡槽卡接，利用弹性支撑件和梯形块进行限位，并实现进一步固定的过程，不仅可以实现对隔磁环的安装和拆卸过程，而且结构新颖、操作简单、使用便捷。

附图说明

图1为本发明的内部结构主视图；

图2为本发明分闸磁轭的局部结构立体图；

图3为本发明隔磁环的局部结构立体图；

图4为本发明分闸磁轭和隔磁环的内部结构主视图；

图5为本发明安装机构的外部结构立体图；

图中，1-驱动轴杆、2-合闸磁轭、3-分闸磁轭、4-导磁轭、5-瓦形磁铁、6-导磁环、7-驱动铁芯、8-定位机构、81-固定柱、82-定位块、83-圆形槽、84-限位槽、85-定位槽、9-安装机构、91-滑槽、92-滑套、93-连接块、94-卡块、95-卡槽、96-弹性支撑件、97-梯形块、10-隔磁环、11-螺纹孔、12-沉头螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种高速开关的保持机构，包括从上至下依次安装在驱动轴杆1外部的合闸磁轭2和分闸磁轭3，合闸磁轭2和分闸磁轭3相对的一侧之间设置有导磁轭4，合闸磁轭2、分闸磁轭3和导磁轭4之间均开设有螺纹孔11，且螺纹孔11的内表面螺纹连接有沉头螺栓12，导磁轭4的内表面固定安装有瓦形磁铁5，且瓦形磁铁5的内表面固定安装有导磁环6，合闸磁轭2、分闸磁轭3、导磁轭4、瓦形磁铁5、导磁环6组装结构形成一个强磁回路场，且驱动铁芯7在导磁环6内上下运动到位时，可以牢固保持在分合位置，合闸磁轭2、分闸磁轭3、导磁轭4、导磁环6均为高碳元素导磁材料制成，驱动轴杆1的外表面固定安装有驱动铁芯7，且驱动铁芯7位于导磁环6的内部，合闸磁轭2和分闸磁轭3相对的一侧均设置有隔磁环10，合闸磁轭2和分闸磁轭3均与隔磁环10之间设置有定位机构8和安装机构9；定位机构8包括两个隔磁环10互相远离一侧均贯穿转动的固定柱81，固定柱81的一侧固定连接有定位块82，合闸磁轭2和分闸磁轭3相对侧均开设有圆形槽83，且圆形槽83的内表面与固定柱81的外表面滑动连接，圆形槽83的一侧连通开设有限位槽84，且限位槽84的内表面与定位块82的外表面滑动连接，限位槽84的一侧连通开设有定位槽85，且定位槽85的内表面与定位块82的外表面滑动连接，利用合闸磁轭2、分闸磁轭3、导磁轭4、瓦形磁铁5、导磁环6组装结构形成一个强磁回路场，驱动铁芯7在导磁环6内上下运动到位时，强磁回路场与驱动铁芯7之间形成强磁吸力，驱动铁芯7可以牢固保持在分合位置，避免了传统高速开关工作时，利用永磁体与铁质吸板之间产生的吸力进行固定，难以保持稳定的问题。

请参阅图4-5，安装机构9包括开设在合闸磁轭2和分闸磁轭3相对侧的滑槽91，滑槽91的内表面滑动连接有滑套92，滑套92靠近隔磁环10的一侧固定连接有连接块93，连接块93的一侧一体成型有卡块94，隔磁环10的内壁开设有卡槽95，且卡槽95的内表面与卡块94的外表面卡接，滑槽91内壁的内部固定连接有弹性支撑件96，弹性支撑件96靠近隔磁环10的一侧固定连接有梯形块97，且梯形块97的一侧与滑套92的一侧接触，利用定位机构8中的固定柱81与圆形槽83适配，经过定位块82与限位槽84滑动，并向一侧移动至定位槽85内，可以将隔磁环10需要安装的位置进行精准定位，并实现初步固定的过程，然后配合安装机构9中的滑槽91、滑套92、连接块93和卡块94，将卡块94与卡槽95卡接，利用弹性支撑件96和梯形块97进行限位，并实现进一步固定的过程，不仅可以实现对隔磁环10的安装和拆卸过程，而且结构新颖、操作简单、使用便捷。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用前，将隔磁环10上的固定柱81插进2和分闸磁轭3上的圆形槽83内，使得固定柱81沿着圆形槽83滑动，从而带动定位块82的外表面在限位槽84的内表面运动，当定位块82运动至限位槽84与定位槽85连接处时，此时转动固定柱81，固定柱81转动使得定位块82滑动进入定位槽85内，一直运动至定位槽85的最深处，可以将隔磁环10需要安装的位置进行精准定位，并实现初步固定的过程，此时向一侧推动连接块93，使得连接块93向一侧运动，从而带动滑套92向一侧运动，连接块93向一侧运动使得卡块94卡进卡槽95内，此时在弹性支撑件96的作用下梯形块97顶出，梯形块97对滑套92进行限位，并实现进一步固定的过程，不仅可以实现对隔磁环10的安装和拆卸过程，而且结构新颖、操作简单、使用便捷，使用时，驱动轴杆1带动驱动铁芯7上下运动时，高速开关进行切换，利用合闸磁轭2、分闸磁轭3、导磁轭4、瓦形磁铁5、导磁环6组装结构形成一个强磁回路场，驱动铁芯7在导磁环6内上下运动到位时，强磁回路场与驱动铁芯7之间形成强磁吸力，驱动铁芯7可以牢固保持在分合位置，避免了传统高速开关工作时，利用永磁体与铁质吸板之间产生的吸力进行固定，难以保持稳定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高速开关的保持机构，包括从上至下依次安装在驱动轴杆(1)外部的合闸磁轭(2)和分闸磁轭(3)，其特征在于：所述合闸磁轭(2)和分闸磁轭(3)相对的一侧之间设置有导磁轭(4)，所述导磁轭(4)的内表面固定安装有瓦形磁铁(5)，且瓦形磁铁(5)的内表面固定安装有导磁环(6)，所述驱动轴杆(1)的外表面固定安装有驱动铁芯(7)，且驱动铁芯(7)位于导磁环(6)的内部，所述合闸磁轭(2)和分闸磁轭(3)相对的一侧均设置有隔磁环(10)，所述合闸磁轭(2)和分闸磁轭(3)均与隔磁环(10)之间设置有定位机构(8)和安装机构(9)；

所述定位机构(8)包括两个所述隔磁环(10)互相远离一侧均贯穿转动的固定柱(81)，所述固定柱(81)的一侧固定连接有定位块(82)，所述合闸磁轭(2)和分闸磁轭(3)相对侧均开设有圆形槽(83)，且圆形槽(83)的内表面与固定柱(81)的外表面滑动连接，所述圆形槽(83)的一侧连通开设有限位槽(84)，且限位槽(84)的内表面与定位块(82)的外表面滑动连接，所述限位槽(84)的一侧连通开设有定位槽(85)，且定位槽(85)的内表面与定位块(82)的外表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速开关的保持机构，其特征在于：所述合闸磁轭(2)、分闸磁轭(3)和导磁轭(4)之间均开设有螺纹孔(11)，且螺纹孔(11)的内表面螺纹连接有沉头螺栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高速开关的保持机构，其特征在于：所述合闸磁轭(2)、分闸磁轭(3)、导磁轭(4)、导磁环(6)均为高碳元素导磁材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种高速开关的保持机构，其特征在于：所述合闸磁轭(2)、分闸磁轭(3)、导磁轭(4)、瓦形磁铁(5)、导磁环(6)组装结构形成一个强磁回路场，且驱动铁芯(7)在导磁环(6)内上下运动到位时，可以牢固保持在分、合位置。

5.根据权利要求1所述的一种高速开关的保持机构，其特征在于：所述安装机构(9)包括开设在合闸磁轭(2)和分闸磁轭(3)相对侧的滑槽(91)，所述滑槽(91)的内表面滑动连接有滑套(92)。

6.根据权利要求5所述的一种高速开关的保持机构，其特征在于：所述滑套(92)靠近隔磁环(10)的一侧固定连接有连接块(93)，所述连接块(93)的一侧一体成型有卡块(94)。

7.根据权利要求1所述的一种高速开关的保持机构，其特征在于：所述隔磁环(10)的内壁开设有卡槽(95)，且卡槽(95)的内表面与卡块(94)的外表面卡接。

8.根据权利要求5所述的一种高速开关的保持机构，其特征在于：所述滑槽(91)内壁的内部固定连接有弹性支撑件(96)，所述弹性支撑件(96)靠近隔磁环(10)的一侧固定连接有梯形块(97)，且梯形块(97)的一侧与滑套(92)的一侧接触。

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