CN111896668B - 一种产品质检指纹图谱分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种产品质检指纹图谱分析装置，包括高效液相色谱仪，控制系统以及设置在所述高效液相色谱仪一侧的自动上样装置，所述自动上样装置用于根据实际检测需要为所述高效液相色谱仪自动提供多种样品，所述自动上样装置包括供样部和取样部，所述高效液相色谱仪设置在所述供样部的侧部，在所述供样部的供样侧设置有壁面处理装置，所述取样部设置在所述壁面处理装置远离所述供样部的一侧，且所述取样部与所述控制系统连接，本发明提供的装置采用机械化取样的方式，在每一次取样前，通过壁面处理装置对取样部进行清洗，以减少取样部上附着的残留物，降低取样瓶之间的交叉污染，提高鉴定结果的准确性。
Description
技术领域
本发明实施例涉及指纹图谱技术领域，具体涉及一种产品质检指纹图谱分析装置。
背景技术
指纹图谱是指某些复杂物质，比如中药，某种生物体或某种组织或细胞的DNA，蛋白质经适当处理后，采用一定的分析手段，得到的能够标示其化学特征的色谱图或光谱图，指纹图谱主要分为中药指纹图谱， DNA指纹图谱和肽指纹图谱。
而中药指纹图谱是指某些中药材或中药制剂经适当处理后，采用一定的分析手段，得到的能够标示其化学特征的色谱图或光谱图。中药指纹图谱是一种综合的，可量化的鉴定手段，主要用于评价中药材以及中药制剂半成品质量的真实性、优良性和稳定性。
而现有对于中药指纹图谱的获取多为通过高效液相色谱仪来实现，实际中需要鉴定的中药样品的种类也比较多，其包括同原料不同组分，不同原料不同组分等，在鉴定的过程需要通过对不同种类的中药样品进行图谱比较，进而获取更多的鉴定信息。
现有中药鉴定对于中药样品的取样多为人工通过滴管或其他一次性工具进行，但对于多种样品，需要人工对多数的样品容器进行取样操作，在取样过程中，需要几乎同时完成以下步骤：核准取样容器内样品信息、手持取样容器和取样工具进行取样操作、控制取样的量、提取至高效液相色谱仪、放置取样后的取样容器以及取样工具。
因此，现有的操作方式步骤繁琐，极其容易出错，并且取样精准度不高，并且如果采用滴管等工具，每取样依次都需要清洗一次，而且对于取样工具表面附着的物质无法完全清洗，导致对不同样品取样时存在样品污染的问题，进入导致测试结果的准确性。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种产品质检指纹图谱分析装置，以解决现有技术中取样针的清洗多为通过清洗液对其内壁进行清理，其在取多个样品时很容易因侧壁存在样品残留，导致所检测的样品存在污染的问题。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
一种产品质检指纹图谱分析装置，包括高效液相色谱仪，控制系统以及设置在所述高效液相色谱仪一侧的自动上样装置，所述自动上样装置用于根据实际检测需要为所述高效液相色谱仪自动提供多种样品；
所述自动上样装置包括供样部和取样部，所述高效液相色谱仪设置在所述供样部的侧部，在所述供样部的供样侧设置有壁面处理装置，所述取样部设置在所述壁面处理装置远离所述供样部的一侧，且所述取样部与所述控制系统连接，所述供样部用于提供多个装有样品的样品瓶，所述取样部在控制系统控制下穿过所述壁面处理装置从所述样品瓶提取样品，所述壁面处理装置用于对经过的取样部进行前处理以避免污染样品瓶。
作为本发明的一种优选方案，所述取样部包括通过管道与高效液相色谱仪相连接的取样针，以及用于驱动取样针进行运动的驱动装置，所述驱动装置与所述控制系统连接；
所述供样部包括盛放板，所述盛放板用于盛放多个具有不同样品的样品瓶；
所述壁面处理装置包括前置处理腔，以及位于设置在前置处理腔底部的前置处理装置；
所述驱动装置用于带动取样针贯穿前置处理腔，并将置于所述盛放板中的不同样品进行抽取至高效液相色谱仪进行检测，所述前置处理装置用于对贯穿前置处理腔的取样针进行清理。
作为本发明的一种优选方案，所述前置处理装置通过管道与外界流体循环装置连接形成循环结构。
作为本发明的一种优选方案，在所述前置处理腔的两端设置有自适应封闭件，所述取样针通过自适应封闭件贯穿前置处理腔；
所述自适应封闭件包括连接通孔，在所述连接通孔中通过螺纹旋接有用于封闭连接通孔的密封塞，位于所述密封塞朝向取样针一侧设置有通过螺纹旋接在连接通孔中，且用于对取样针进行导向的导向块；
所述密封塞包括设置有与连接通孔相匹配的螺纹套管，在所述螺纹套管内填充有密封橡胶。
作为本发明的一种优选方案，所述前置处理装置包括均位于前置处理腔底部的气态介质分流板以及液态介质分流板，所述液态介质分流板位于所述气态介质分流板的上方；
所述流体循环装置包括气态介质循环装置和液态介质循环装置，所述气态介质分流板通过管道与气态介质循环装置相连接，所述液态介质分流板通过管道与液态介质循环装置相连接，且所述液态介质分流板和气态介质分流板分别用于将液体介质和气体介质喷入前置处理腔中，对所述取样针的侧壁的进行冲击清理。
作为本发明的一种优选方案，所述液态介质分流板为镂空结构，且在所述液态介质分流板背向气态介质分流板的一侧开设有多个排液孔；
所述气态介质分流板朝向液态介质分流板的一侧设置有多个为凵字形结构的排气头，在所述排气头中设置有单向气密组件，所述单向气密组件用于防止液态介质倒灌入气态介质分流板中。
作为本发明的一种优选方案，所述单向气密组件包括设置在排气头中的环形挡块，在所述环形挡块远离气态介质分流板的一侧通过弹簧连接有用于配合环形挡块对所述排气头进行密封的密封板。
作为本发明的一种优选方案，所述前置处理腔的一侧通过管道连接有用于分离液态介质和气态介质的分离腔，所述分离腔的顶部通过管道与气态介质循环装置相连接，且所述分离腔的底部通过管道与液态介质循环装置相连接。
作为本发明的一种优选方案，所述前置处理腔中拉设有多个呈不规则状分布的连接绳，在所述连接绳上设置有多个呈不规则状分布的扰流块，所述扰流块用于扰动液态介质和气体介质的流动轨迹。
一种产品质检指纹图谱分析装置的分析方法，包括如下步骤：
步骤100、每一个盛放板在控制系统中存有唯一的编号，在每个盛放板中装入准备好的样品瓶时，在控制系统中录入每一个盛放板的编号对应的样品瓶中的样品信息；
步骤200、鉴定样品时，依据对样品的鉴定顺序，通过操作控制系统控制驱动装置带动取样针位移至对应的样品瓶进行取样；
步骤300、取样时，取样针穿过前置处理腔，前置处理腔的侧壁内部流体分别对取样针外侧壁进行洁净处理；
步骤400、在控制系统中预设一个让取样针进入前置处理腔内部时暂停的距离值，取样针暂停时，控制系统控制负压机构让取样针吸取前置处理腔内部的流体并再推出，反复几次；
步骤500、控制系统控制驱动装置使取样针继续穿过前置处理腔进入取样瓶取样，并送入高效液相色谱仪完成一次取样；
步骤6 00、循环步骤200至步骤5 00直至完成所有样品的取样和鉴定。
本发明的实施方式具有如下优点：
本发明提供的装置采用机械化取样的方式，在每一次取样前，通过壁面处理装置对取样部进行清洗，以减少取样部上附着的残留物，降低取样瓶之间的交叉污染，提高鉴定结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施方式的整体结构示意图；
图2为本发明实施方式中前置处理装置的安装结构示意图；
图3为本发明实施方式中密封塞的立体结构示意图；
图4为本发明实施方式中液态介质分流板的结构示意图；
图5为本发明实施方式中气态介质分流板的结构示意图；
图6为图2中A处的局部结构放大图；
图7为图5中B处的局部结构放大图。
图中：
1-高效液相色谱仪；2-自动上样装置；3-供样部；4-取样部；5-壁面处理装置；6-样品瓶；7-流体循环装置；8-分离腔；
301-盛放板；
401-取样针；402-驱动装置；
501-前置处理腔；502-前置处理装置；503-自适应封闭件；504-连接通孔；505-密封塞；506-导向块；507-螺纹套管；508-密封橡胶；509- 气态介质分流板；510-液态介质分流板；511-排液孔；512-排气头；513- 单向气密组件；514-环形挡块；515-密封板；516-连接绳；517-扰流块；
701-气态介质循环装置；702-液态介质循环装置。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示，本发明提供了一种产品质检指纹图谱分析装置，包括高效液相色谱仪1，控制系统以及设置在高效液相色谱仪1一侧的自动上样装置2，自动上样装置2用于根据实际检测需要为高效液相色谱仪 1自动提供多种样品，控制系统主要用于对自动上样装置2进行控制，以实现对样品的自动抽取至高效液相色谱仪1中进行检测。
自动上样装置2包括供样部3和取样部4，高效液相色谱仪1设置在供样部3的侧部，在供样部3的供样侧设置有壁面处理装置5，取样部4 设置在壁面处理装置5远离供样部3的一侧，且取样部4与所述控制系统连接，供样部3提供多个装有样品的样品瓶6，取样部4在控制系统控制下穿过壁面处理装置5从样品瓶6提取样品，壁面处理装置5用于对经过的取样部4进行前处理以避免污染样品瓶6。
本实施例提供的分析装置主要实现自动化取样，以及在每一次取样前对取样部进行处理，一避免不同样品瓶在取样过程中造成交叉污染。
取样部4包括通过管道与高效液相色谱仪1相连接的取样针401，以及用于驱动取样针401进行运动的驱动装置402，所述驱动装置402与所述控制系统连接供样部3包括盛放板301，盛放板301用于盛放多个具有不同样品的样品瓶6。
取样部4实际的使用过程中，可采用现有技术中上样装置，这里作为样品瓶6放置位置的定位装置，以避免样品瓶6的位置存在一定的偏差，从而导致取样针401无法插入样品瓶6进行取样的问题。
驱动装置402可采用与3D打印机的打印头运动原理一致的驱动结构进行驱动，保证在使用的过程中，能够通过驱动装置402带动取样针401 运动至供样部3中的任一部中，并使之插入样品瓶6进行取样。
如图1、图2和图6所示，壁面处理装置5包括前置处理腔501，以及位于设置在前置处理腔501底部的前置处理装置502，驱动装置402 用于带动取样针401贯穿前置处理腔501，并将置于盛放板301中的不同样品进行抽取至高效液相色谱仪1进行检测，前置处理装置502用于对贯穿前置处理腔501的取样针401进行清理。
前置处理装置502通过管道与外界流体循环装置7连接形成循环结构，即流体介质能够流经前置处理腔501，进一步在取样针401的一端头置于前置处理腔501中时，能够通过抽吸流体介质的方式对取样针401 的内壁进行清洗，而与此同时，流体介质的流动也会对取样针401的外壁进行清理，从而实现对取样针401的彻底清理，可避免在抽取多个样本时，负压取样针2中存在一定的残留物，最终会造成样品污染，使检测结果出现偏差的问题。
在前置处理腔501的两端设置有自适应封闭件503，取样针401通过自适应封闭件503贯穿前置处理腔501，自适应封闭件503包括连接通孔 504，在连接通孔504中通过螺纹旋接有用于封闭连接通孔504的密封塞 505，位于密封塞505朝向取样针401一侧设置有通过螺纹旋接在连接通孔504中，且用于对取样针401进行导向的导向块506。
导向块506主要用于对取样针401进行导向，从而避免取样针401 较长，容易在使用的过程中出现弯曲的问题，能够有效的保证取样针401 能够精准的插入样品瓶6中进行取样。
自适应封闭件503主要用于封闭前置处理腔501，避免流体介质在流经前置处理腔501时，会出现泄漏的问题，同时可使取样针401能够正常的贯穿自适应封闭件503，使取样针2能够通过前置处理腔4插入样品瓶6中。
如图2和图3密封塞505包括设置有与连接通孔504相匹配的螺纹套管507，在螺纹套管507内填充有密封橡胶508，在螺纹套管507的两端均设置有凹槽，进一步在安装时，能够便于用户使用工具将其旋进连接通孔504中，同时也便于在长期使用时，方便用户对老化或损坏的密封橡胶508进行更换，可有效提高螺纹套管507的使用率。
如图2、图4、图5和图6所示，前置处理装置502包括均位于前置处理腔501底部的气态介质分流板509以及液态介质分流板510，液态介质分流板510位于气态介质分流板509的上方。
气态介质分流板509和液态介质分流板510均起到将流体介质均匀分布于前置处理装置502中的目的，可避免流体介质在前置处理腔501 中无法对取样针401进行冲击的问题。
流体循环装置7包括气态介质循环装置701和液态介质循环装置 702，气态介质分流板509通过管道与气态介质循环装置701相连接，液态介质分流板510通过管道与液态介质循环装置702相连接，且液态介质分流板510和气态介质分流板509分别用于将液体介质和气体介质喷入前置处理腔501中，对取样针401的侧壁的进行冲击清理。
气态介质分流板509和液态介质分流板510由不同的循环装置进行连接，进一步在使用时，能够使气态介质分流板509和液态介质分流板 510喷出不同的流体介质，液态介质分流板510喷出的液态介质能够填充整个前置处理腔501，进一步在气态介质分流板509喷出气态介质时，能够使气态介质在重力的作用下自然上升，在经过液态介质分流板510时，能够通过喷出的液态介质给予气态介质一个上升的加速度，进一步可通过气态介质与液态介质的配合，来实现对负压取样针2的冲击清理。
清理的过程中，气态介质以一个个小气泡的形式在液态介质中上升，小气泡在接触到取样针401时会合并为大气泡，在此过程中，会对取样针401的局部产生较大的冲击，以实现将取样针401上的残留物给清除的目的。
另外，液态介质可优选为蒸馏水，气态介质则可优选为空气，用户也可根据实际的情况作出相应的调整。
前置处理腔501中拉设有多个呈不规则状分布的连接绳516，在连接绳516上设置有多个呈不规则状分布的扰流块517，扰流块517用于扰动液态介质和气体介质的流动轨迹。
连接绳516优选为尼龙绳，其直径优选为1mm，避免其较细容易断开，较粗容易阻碍液态介质和气态介质的正常流动的问题。
扰流块8为不规则状，其在使用时，液态介质和气态介质的流动会受到扰流块8的影响，进一步可使液态介质和气态介质在前置处理腔501 中做不规则运动，从而可提高对取样针401的清理效果。
液态介质分流板510为镂空结构，且在液态介质分流板510背向气态介质分流板509的一侧开设有多个排液孔511，液态介质分流板510 为镂空结构，主要便于气态介质分流板509所喷出的气态介质能够正常的通过液态介质分离板510。
如图2、图5和图7所示，气态介质分流板509朝向液态介质分流板 510的一侧设置有多个为凵字形结构的排气头512，在排气头512中设置有单向气密组件513，单向气密组件513用于防止液态介质倒灌入气态介质分流板509中。
排气头512的排气端开口朝向，进一步在前置处理腔501中灌满流体介质后，在压力的作用下，可避免流体介质会进入气态介质分流板509 中的问题，而单向气密组件513则是为了进一步加强气态介质分流板509 的密封性，防止液态介质进入气态介质分流板509，而造成气态介质分流板509出现堵塞问题。
单向气密组件513包括设置在排气头512中的环形挡块514，在环形挡块514远离气态介质分流板509的一侧通过弹簧连接有用于配合环形挡块514对排气头512进行密封的密封板515。
使用时，气态介质在压力的作用下，会克服弹簧的拉力而顶开密封板515，可实现气态介质的正常流通，而在液态介质进入至排气头512 中时，在液态介质的压力作用下，会顶住密封板515并使其封闭环形挡块514，从而可实现排气头512单向流通的目的
如图2所示，前置处理腔501的一侧通过管道连接有用于分离液态介质和气态介质的分离腔8，分离腔8的顶部通过管道与气态介质循环装置701相连接，且分离腔8的底部通过管道与液态介质循环装置702相连接。
分离腔8用于回收经过前置处理腔501的气态介质和流体介质，使用时，其可统一的通过管道进入分离腔8，由于气态介质的密度比液态介质的密度下，因此液态介质会集中于分离腔8的底部，而气态介质则集中于分离腔8的顶部，因此能够对气态介质和液态介质进行分离，并使之进入相应的循环进行回收处理或循环利用。
需要注意的是，在对液态介质进行循环使用时，需要对回收的液态介质进行过滤等其他的处理，避免在循环使用过程中，会存在二次污染的问题，而在对气态介质进行循环利用时，也同样需要经过相应的处理。
一种产品质检指纹图谱分析装置的分析方法，包括如下步骤：
步骤100、每一个盛放板在控制系统中存有唯一的编号，在每个盛放板中装入准备好的样品瓶时，在控制系统中录入每一个盛放板的编号对应的样品瓶中的样品信息；
步骤200、鉴定样品时，依据对样品的鉴定顺序，通过操作控制系统控制驱动装置带动取样针位移至对应的样品瓶进行取样；
步骤300、取样时，取样针穿过前置处理腔，前置处理腔的侧壁内部流体分别对取样针外侧壁进行洁净处理；
步骤400、在控制系统中预设一个让取样针进入前置处理腔内部时暂停的距离值，取样针暂停时，控制系统控制负压机构让取样针吸取前置处理腔内部的流体并再推出，反复几次；
步骤500、控制系统控制驱动装置使取样针继续穿过前置处理腔进入取样瓶取样，并送入高效液相色谱仪完成一次取样；
步骤6 00、循环步骤200至步骤5 00直至完成所有样品的取样和鉴定。
可在使用时提高取样针401的干净程度，可避免在连续对多个不同样品进行检测时，容易造成样品出现污染，而导致检测结果出现偏差的问题。
同时为了提高流体介质的使用率，可在前置处理腔中置入用于检测流体介质溶度的传感器，即流体介质中的杂质在安全值范围内则可对流体介质进行循环使用时，反之则提醒用户进行及时的更换，可根据实际的需求做出相应的调整。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种产品质检指纹图谱分析装置，包括高效液相色谱仪(1)，控制系统以及设置在所述高效液相色谱仪(1)一侧的自动上样装置(2)，所述自动上样装置(2)用于根据实际检测需要为所述高效液相色谱仪(1)自动提供多种样品，其特征在于：
所述自动上样装置(2)包括供样部(3)和取样部(4)，所述高效液相色谱仪(1)设置在所述供样部(3)的侧部，在所述供样部(3)的供样侧设置有壁面处理装置(5)，所述取样部(4)设置在所述壁面处理装置(5)远离所述供样部(3)的一侧，且所述取样部(4)与所述控制系统连接，所述供样部(3)用于提供多个装有样品的样品瓶(6)，所述取样部(4)在控制系统控制下穿过所述壁面处理装置(5)从所述样品瓶(6)提取样品，所述壁面处理装置(5)用于对经过的取样部(4)进行前处理以避免污染样品瓶(6)；
所述壁面处理装置(5)包括前置处理腔(501)，以及位于设置在前置处理腔(501)底部的前置处理装置(502)，所述前置处理装置(502)包括均位于前置处理腔(501)底部的气态介质分流板(509)以及液态介质分流板(510)，所述液态介质分流板(510)位于所述气态介质分流板(509)的上方；
所述液态介质分流板(510)为镂空结构，且在所述液态介质分流板(510)背向气态介质分流板(509)的一侧开设有多个排液孔(511)；
所述气态介质分流板(509)朝向液态介质分流板(510)的一侧设置有多个为凵字形结构的排气头(512)，在所述排气头(512)中设置有单向气密组件(513)，所述单向气密组件(513)用于防止液态介质倒灌入气态介质分流板(509)中；
所述单向气密组件(513)包括设置在排气头(512)中的环形挡块(514)，在所述环形挡块(514)远离气态介质分流板(509)的一侧通过弹簧连接有用于配合环形挡块(514)对所述排气头(512)进行密封的密封板(515)。
2.根据权利要求1所述的一种产品质检指纹图谱分析装置，其特征在于，所述取样部(4)包括通过管道与高效液相色谱仪(1)相连接的取样针(401)，以及用于驱动取样针(401)进行运动的驱动装置(402)，所述驱动装置(402)与所述控制系统连接；
所述供样部(3)包括盛放板(301)，所述盛放板(301)用于盛放多个具有不同样品的样品瓶(6)；
所述驱动装置(402)用于带动取样针(401)贯穿前置处理腔(501)，并将置于所述盛放板(301)中的不同样品进行抽取至高效液相色谱仪(1)进行检测，所述前置处理装置(502)用于对贯穿前置处理腔(501)的取样针(401)进行清理。
3.根据权利要求2所述的一种产品质检指纹图谱分析装置，其特征在于，所述前置处理装置(502)通过管道与外界流体循环装置(7)连接形成循环结构。
4.根据权利要求3所述的一种产品质检指纹图谱分析装置，其特征在于，在所述前置处理腔(501)的两端设置有自适应封闭件(503)，所述取样针(401)通过自适应封闭件(503)贯穿前置处理腔(501)；
所述自适应封闭件(503)包括连接通孔(504)，在所述连接通孔(504)中通过螺纹旋接有用于封闭连接通孔(504)的密封塞(505)，位于所述密封塞(505)朝向取样针(401)一侧设置有通过螺纹旋接在连接通孔(504)中，且用于对取样针(401)进行导向的导向块(506)；
所述密封塞(505)包括设置有与连接通孔(504)相匹配的螺纹套管(507)，在所述螺纹套管(507)内填充有密封橡胶(508)。
5.根据权利要求3所述的一种产品质检指纹图谱分析装置，其特征在于，
所述流体循环装置(7)包括气态介质循环装置(701)和液态介质循环装置(702)，所述气态介质分流板(509)通过管道与气态介质循环装置(701)相连接，所述液态介质分流板(510)通过管道与液态介质循环装置(702)相连接，且所述液态介质分流板(510)和气态介质分流板(509)分别用于将液体介质和气体介质喷入前置处理腔(501)中，对所述取样针(401)的侧壁的进行冲击清理。
6.根据权利要求3所述的一种产品质检指纹图谱分析装置，其特征在于，所述前置处理腔(501)的一侧通过管道连接有用于分离液态介质和气态介质的分离腔(8)，所述分离腔(8)的顶部通过管道与气态介质循环装置(701)相连接，且所述分离腔(8)的底部通过管道与液态介质循环装置(702)相连接。
7.根据权利要求3所述的一种产品质检指纹图谱分析装置，其特征在于，所述前置处理腔(501)中拉设有多个呈不规则状分布的连接绳(516)，在所述连接绳(516)上设置有多个呈不规则状分布的扰流块(517)，所述扰流块(517)用于扰动液态介质和气体介质的流动轨迹。
8.一种基于权利要求1-7任一项所述产品质检指纹图谱分析装置的分析方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤100、每一个盛放板在控制系统中存有唯一的编号，在每个盛放板中装入准备好的样品瓶时，在控制系统中录入每一个盛放板的编号对应的样品瓶中的样品信息；
步骤200、鉴定样品时，依据对样品的鉴定顺序，通过操作控制系统控制驱动装置带动取样针位移至对应的样品瓶进行取样；
步骤300、取样时，取样针穿过前置处理腔，前置处理腔的侧壁内部流体分别对取样针外侧壁进行洁净处理；
步骤400、在控制系统中预设一个让取样针进入前置处理腔内部时暂停的距离值，取样针暂停时，控制系统控制负压机构让取样针吸取前置处理腔内部的流体并再推出，反复几次；
步骤500、控制系统控制驱动装置使取样针继续穿过前置处理腔进入取样瓶取样，并送入高效液相色谱仪完成一次取样；
步骤6 00、循环步骤200至步骤5 00直至完成所有样品的取样和鉴定。
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