CN111895818A - 一种化工装置用尾气余热降温装置 - Google Patents

一种化工装置用尾气余热降温装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工装置用尾气余热降温装置，涉及化工技术领域，其包括散热箱，其特征在于：所述散热箱内部上侧设置有支撑板。该化工装置用尾气余热降温装置，通过交换箱、蓄水箱、进水管、法兰、L接管以及化工装置尾气排放口将尾气中的杂质以及温度传递到水中，之后通过散气板排出经过降温过滤的处理空气排出，其中过滤处理是通过交换箱内的水进行，其中降温是通过水泵带动降温管中的冷水循环进行，从而解决了化工废气在排放出化工装置过程中蕴含大量热量会产生对空气造成热污染的问题。

Description

一种化工装置用尾气余热降温装置
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工装置用尾气余热降温装置。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，具体处理方式是将废气转换为废水，再处理废水，以完成对废气的处理，而且化工装置排出的废气会携带大量的热量，而在废气的排放过程中，这些热量在通过废气排出化工装置时高温将传递到空气中，进而会产生对空气造成热污染的问题，因此提出了一种化工装置用尾气余热降温装置来解决这个问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工装置用尾气余热降温装置，解决了化工废气在排放出化工装置过程中蕴含大量热量会产生对空气造成热污染的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种化工装置用尾气余热降温装置，包括散热箱，所述散热箱内部上侧设置有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有主动轮二，所述主动轮二通过皮带二传动连接从动轮二，所述从送轮二固定连接在转动轴上，所述转动轴上端穿过支撑板固定连接有吹风扇，所述转动轴下端穿过散热板固定连接有锥齿轮二，所述散热板固定连接在散热箱左右侧内壁上，所述锥齿轮二传动连接有两个锥齿轮一，两个所述锥齿轮一分别固定连接在两个传动轴的相对面上，两个所述传动轴均通过支撑块活动连接在散热箱下侧面上，两个所述传动轴相背面均固定连接有主动轮一，两个所述主动轮一均通过皮带一传动连接有从动轮一，两个所述从动轮一分别固定连接在两个支撑轴上，两个所述支撑轴均活动连接在固定板上，所述固定板固定连接在进气筒内壁上，两个所述进气筒分别对应散热板左右两侧面固定连接在散热板左右侧内壁内，两个所述进气筒相对面均固定连接有过滤板，两个所述过滤板相背面均活动连接有清洗刷，两个所述清洗刷分别固定连接在两个支撑轴相对面上，两个所述支撑轴相背端均固定连接有吸风扇，所述散热箱下侧面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内设置有吸水管，所述吸水管另一端穿过蓄水箱右侧壁固定连接在水泵进水口，所述水泵固定连接在支撑座上，所述支撑座固定连接在右侧两个支撑腿的相对面上，所述支撑腿设置有四个固定连接在散热箱下侧面四角处，所述水泵出水口固定连接有分水板，所述分水板固定连接在支撑座上，所述分水板另一端固定连接有降温管以及通水管，所述通水管另一端穿过交换箱设置在交换箱内部，所述降温管穿过交换箱侧壁均匀分布在交换箱后侧壁上并缠绕L接管后固定连接有连水环，所述交换箱右侧内设置有L接管，所述L接管另一端穿过交换箱上侧壁固定连接有法兰，所述连水环固定连接在散热箱上侧外表面，所述连水环通过连接管穿过散热箱侧壁固定连接有喷水环，所述喷水环固定连接在散热箱内壁上。
优选的，所述交换箱上侧面固定连接有散气板，且散气板具有一定过滤功能。
优选的，所述交换箱下侧面四角处均固定连接有支撑垫，所述支撑垫另一侧固定连接在底板右侧上表面，所述支撑腿另一侧固定连接在底板左侧上表面。
优选的，所述通水管上固定连接有电磁阀，所述喷水环外表面均匀开设有喷水孔，且喷水孔内均固定连接有雾化板。
优选的，所述连水环内部为扁平状狭环设置，所述蓄水箱以及交换箱前侧面均开设有进水管，所述进水管内设置有阀门。
优选的，所述交换箱右侧面固定连接有排水管，所述排水管内设置有球阀。
优选的，所述散热箱内部下侧面为弧形设置，且散热箱内部下侧面弧形设置的最低端对应蓄水箱设置。
优选的，所述交换箱前侧面固定连接有透明板，所述透明板为密封隔热设置。
优选的，所述散热箱前侧面固定连接有控制器，所述控制器输出端电连接电机、电磁阀以及水泵输入端。
优选的，两个所述进气筒下侧面均开设有排灰孔，所述排灰孔对应两个过滤板相对面设置。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
1、该化工装置用尾气余热降温装置，通过交换箱、蓄水箱、进水管、法兰、L接管以及化工装置尾气排放口将尾气中的杂质以及温度传递到水中，之后通过散气板排出经过降温过滤的处理空气排出，其中过滤处理是通过交换箱内的水进行，其中降温是通过水泵带动降温管中的冷水循环进行，从而解决了化工废气在排放出化工装置过程中蕴含大量热量会产生对空气造成热污染的问题。
2、该化工装置用尾气余热降温装置，通过控制器、电机、水泵、蓄水箱、连接管、喷水环、散热板、主动轮二、皮带二、从送轮二、转动轴、吹风扇、散热箱、锥齿轮二、锥齿轮一、传动轴、支撑块、主动轮一、皮带一、从动轮一、支撑轴、固定板、吸风扇、进气筒以及过滤板对降温管中经过热交换变成热水的冷水分散并大量接触空气，进而对降温管中经过热交换变成热水的冷水进行快速降温再次变为冷水，进而便于降温管下次循环冷水降温交换箱内的水，从而保证该装置的功能性并保证该装置的结构合理性。
3、该化工装置用尾气余热降温装置，通过进气筒内、支撑轴以及清洗刷对过滤板上积累的灰尘进行清除并通过排灰孔排出灰尘，进而一定程度上保证该装置在经过长时间使用后的工作质量，从而保证该装置的功能性。
4、该化工装置用尾气余热降温装置，通过透明板观察交换箱内的水的溶质比(即浑浊程度)以及水位，通过控制器控制电磁阀打开，进而将蓄水箱内的冷水注入交换箱内应急使用，进而增加该装置的应急效果以及降温效果，同时交换箱内的水溶质比过高时将可通过排水管连接污水处理装置后打开球阀对减缓箱内的水进行排出，同时还可以利用控制器打开电磁阀打开通水管对交换箱内部进行清洗，进而保证该装置的便于使用性，增加该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图。
图中：1底板、2支撑腿、3蓄水箱、4散热箱、5传动轴、6主动轮一、7皮带一、8支撑块、9从动轮一、10吸风扇、11固定板、12清洗刷、13过滤板、14进气筒、15连接管、16连水环、17喷水环、18吹风扇、19转动轴、20从动轮二、21皮带二、22电机、23主动轮二、24降温管、25L接管、26法兰、27交换箱、28球阀、29排水管、30支撑垫、31通水管、32电磁阀、33支撑轴、34排灰孔、35分水板、36支撑座、37水泵、38吸水管、39锥齿轮一、40锥齿轮二、41散热板、42支撑板、43透明板、44进水管、45控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种化工装置用尾气余热降温装置，包括散热箱4，散热箱4内部上侧设置有支撑板42，支撑板42右侧固定连接有电机22，支撑板42的设置是为了支撑电机22以及转动轴19，进而保证该装置的结构性，电机22输出轴上固定连接有主动轮二23，主动轮二23通过皮带二21传动连接从动轮二20，主动轮二23、皮带二21以及从动轮二20的设置是为了使电机22以及转动轴19传动连接，进而保证该装置的动力结构合理，同时也是为了一定程度上降低电机22传动给转动轴19的转动速度，进而避免吹风扇18转动过快将雾化水珠带动排出散热板41，进而保证该装置的功能性，从送轮二固定连接在转动轴19上，转动轴19上端穿过支撑板42固定连接有吹风扇18，转动轴19下端穿过散热板41固定连接有锥齿轮二40，锥齿轮二40以及两个锥齿轮一39的设置是为了将转动轴19的转动力传动给两个传动轴5，进而保证该装置的动力传递结构性，散热板41固定连接在散热箱4左右侧内壁上，散热板41的设置是为了使降温管24内的雾化水珠在接触进入到散热板41后更大程度的接触空气进行散热，进而保证该装置的功能性，锥齿轮二40传动连接有两个锥齿轮一39，两个锥齿轮一39分别固定连接在两个传动轴5的相对面上，两个传动轴5均通过支撑块8活动连接在散热箱4下侧面上，支撑块8的设置是为了支撑传动轴5的活动，进而保证该装置的功能性，两个传动轴5相背面均固定连接有主动轮一6，两个主动轮一6均通过皮带一7传动连接有从动轮一9，两个从动轮一9分别固定连接在两个支撑轴33上，主动轮一6、皮带一7以及从动轮一9的设置是为了传动连接支撑轴33以及传动轴5，进而保证该装置的传动结构，两个支撑轴33均活动连接在固定板11上，固定板11固定连接在进气筒14内壁上，固定板11的设置是为了支撑支撑轴33的转动，进而保证该装置的结构性，两个进气筒14分别对应散热板41左右两侧面固定连接在散热板41左右侧内壁内，两个进气筒14相对面均固定连接有过滤板13，过滤板13的设置是为了避免杂质进入到散热箱4中对装置造成损伤，进而保证该装置的使用稳定性，两个过滤板13相背面均活动连接有清洗刷12，清洗刷12的作用是清洗过滤板13，进而保证该装置在长时间时候后的工作质量，进而保证该装置的使用稳定，两个清洗刷12分别固定连接在两个支撑轴33相对面上，两个支撑轴33相背端均固定连接有吸风扇10，吸风扇10的作用是将外接空气由进气筒14吸引到散热板41内，进而增加散热板41的散热功能，进而提高该装置的功能性，散热箱4下侧面固定连接有蓄水箱3，蓄水箱3内设置有吸水管38，吸水管38另一端穿过蓄水箱3右侧壁固定连接在水泵37进水口，吸水管38的设置是为了吸取蓄水箱3中的水，进而保证该装置的正常运作，水泵37固定连接在支撑座36上，支撑座36固定连接在右侧两个支撑腿2的相对面上，水泵37的设置是为了保证降温管24内冷水的循环流动，进而保证该装置的降温功能，支撑腿2设置有四个固定连接在散热箱4下侧面四角处，水泵37出水口固定连接有分水板35，分水板35的设置是为了使水泵37能够同时连接降温管24以及通水管31，进而保证该装置的功能性，分水板35固定连接在支撑座36上，分水板35另一端固定连接有降温管24以及通水管31，通水管31另一端穿过交换箱27设置在交换箱27内部，降温管24穿过交换箱27侧壁均匀分布在交换箱27后侧壁上并缠绕L接管25后固定连接有连水环16，降温管24的排布是为了保证该装置降温功能，交换箱27右侧内设置有L接管25，L接管25另一端穿过交换箱27上侧壁固定连接有法兰26，法兰26以及L接管25均是为了连接化工装置尾气排放口，进而保证该装置的功能性，连水环16固定连接在散热箱4上侧外表面，连水环16通过连接管15穿过散热箱4侧壁固定连接有喷水环17，喷水管以及连水环16的设置均是为了保证该装置的结构完整性，进而保证该装置的功能性，喷水环17固定连接在散热箱4内壁上。
交换箱27上侧面固定连接有散气板，且散气板具有一定过滤功能，其目的是避免交换箱27内气压过大，进而避免球阀28受到较大压强而损坏。
交换箱27下侧面四角处均固定连接有支撑垫30，支撑垫30另一侧固定连接在底板1右侧上表面，支撑腿2另一侧固定连接在底板1左侧上表面，支撑腿2以及支撑垫30的设置均是为了保证该装置的结构性，进而保证该零部件的放置，从而使得该装置能够稳定运行。
通水管31上固定连接有电磁阀32，喷水环17外表面均匀开设有喷水孔，且喷水孔内均固定连接有雾化板，电磁阀32的设置是为了方便工作人员控制通水管31的打开与关闭，进而保证该装置的功能性，雾化板的作用是将经过热交换的水打散形成水珠加快散热过程，进而保证该装置的功能性。
连水环16内部为扁平状狭环设置，蓄水箱3以及交换箱27前侧面均开设有进水管44，进水管44内设置有阀门，其目的是使得连水环16具有增压效果，进而保证喷水管能够快速将水喷出，进而保证降温管24中冷水循环的速度，从而保证该装置降温的效率，进水管44的设置是为了方便工作人员对该装置注水保证该装置的功能性。
交换箱27右侧面固定连接有排水管29，排水管29内设置有球阀28，排水管29的设置是为了方便工作人员将水排出交换箱27，球阀28的设置是为了方便工作人员控制排水的时机，进而保证该装置的功能性。
散热箱4内部下侧面为弧形设置，且散热箱4内部下侧面弧形设置的最低端对应蓄水箱3设置，其目的是将散热后的水迅速集中到蓄水箱3中，进而保证该装置的工作质量以及结构性。
交换箱27前侧面固定连接有透明板43，透明板43为密封隔热设置，透明板43的设置是为了方便工作人员观察交换箱27内的情况，进而根据交换箱27内的情况对装置进行控制，从而增加了该装置的实用性。
散热箱4前侧面固定连接有控制器45，控制器45输出端电连接电机22、电磁阀32以及水泵37输入端，控制器45的设置是为了方便工作人员控制该装置，进而增加该装置的可控性。
两个进气筒14下侧面均开设有排灰孔34，排灰孔34对应两个过滤板13相对面设置，排灰孔34的设置是为了方便清洗刷12将过滤板13上的灰尘刷下后排出该装置内，进而保证该装置的功能。
本发明的操作步骤为：
S1、使用该装置时，首先通过交换箱27以及蓄水箱3上固定连接的进水管44将水加注进交换箱27以及蓄水箱3内，之后通过法兰26将L接管25与化工装置尾气排放口连接，然后在化工装置工作产生尾气时将尾气排放到交换箱27内的水内，进而将尾气中的杂质以及温度传递到水中，而在经过降温以及过滤的有害物质的多余空气将从交换箱27上侧面固定连接的散气板排出交换箱27内，而且在化工装置排出尾气时，工作人员将通过控制器45控制电机22以及水泵37工作，其中水泵37工作时将抽取蓄水箱3中的冷水，之后通过降温管24经过交换箱27以及L接管25后将冷水输送到连水环16中加压，之后通过两个连接管15连接喷水环17将经过加热的冷水散开喷洒到散热板41上，同时电机22工作将带动主动轮二23转动，主动轮二23转动时将通过皮带二21带动从送轮二转动，从动轮二20转动将带动转动轴19转动，转动轴19转动时将带动上侧面固定的吹风扇18转动将散热箱4内的热气排出散热箱4达到对经过加热的冷水散热，同时也会带动锥齿轮二40转动带动两个锥齿轮一39转动，两个锥齿轮一39转动将带动两个传动轴5在支撑块8的支撑下转动，两个传动轴5转动将带动两个主动轮一6转动，两个主动轮一6转动将分别通过两个皮带一7带动两个从动轮一9转动，两个从动轮一9转动将带动支撑轴33在固定板11的支撑下转动，支撑轴33转动将带动吸风扇10，吸风扇10转动将带动风力通过进气筒14穿过过滤板13吹动在散热板41上加速散热板41对加热冷水的散热速度，然后将经过散热处理的冷水通过散热箱4下侧的弧形设置再次继续到蓄水箱3内，进而保证该装置的功能性；
S2、在装置使用过一段时间后，进气筒14内的支撑轴33转动将带动清洗刷12转动，清洗刷12转动将对过滤板13上积累的灰尘进行清除并通过排灰孔34排出灰尘，进而一定程度上保证该装置在经过长时间使用后的工作质量，而且在该装置工作时可以通过透明板43观察交换箱27内的水的溶质比即浑浊程度以及水位，若水位过低或者溶质比过高时可以暂时通过控制器45控制电磁阀32打开，进而将蓄水箱3内的冷水注入交换箱27内应急使用，同时蓄水箱3内的冷水也会更加快速的将交换箱27内的水降温，进而增加该装置的应急效果以及降温效果，从而保证该装置的功能性，同时交换箱27内的水溶质比过高时将可通过排水管29连接污水处理装置后打开球阀28对减缓箱内的水进行排出，同时还可以利用控制器45打开电磁阀32打开通水管31对交换箱27内部进行清洗，进而保证该装置的便于使用性。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化工装置用尾气余热降温装置，包括散热箱(4)，其特征在于：所述散热箱(4)内部上侧设置有支撑板(42)，所述支撑板(42)右侧固定连接有电机(22)，所述电机(22)输出轴上固定连接有主动轮二(23)，所述主动轮二(23)通过皮带二(21)传动连接从动轮二(20)，所述从送轮二固定连接在转动轴(19)上，所述转动轴(19)上端穿过支撑板(42)固定连接有吹风扇(18)，所述转动轴(19)下端穿过散热板(41)固定连接有锥齿轮二(40)，所述散热板(41)固定连接在散热箱(4)左右侧内壁上，所述锥齿轮二(40)传动连接有两个锥齿轮一(39)，两个所述锥齿轮一(39)分别固定连接在两个传动轴(5)的相对面上，两个所述传动轴(5)均通过支撑块(8)活动连接在散热箱(4)下侧面上，两个所述传动轴(5)相背面均固定连接有主动轮一(6)，两个所述主动轮一(6)均通过皮带一(7)传动连接有从动轮一(9)，两个所述从动轮一(9)分别固定连接在两个支撑轴(33)上，两个所述支撑轴(33)均活动连接在固定板(11)上，所述固定板(11)固定连接在进气筒(14)内壁上，两个所述进气筒(14)分别对应散热板(41)左右两侧面固定连接在散热板(41)左右侧内壁内，两个所述进气筒(14)相对面均固定连接有过滤板(13)，两个所述过滤板(13)相背面均活动连接有清洗刷(12)，两个所述清洗刷(12)分别固定连接在两个支撑轴(33)相对面上，两个所述支撑轴(33)相背端均固定连接有吸风扇(10)，所述散热箱(4)下侧面固定连接有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)内设置有吸水管(38)，所述吸水管(38)另一端穿过蓄水箱(3)右侧壁固定连接在水泵(37)进水口，所述水泵(37)固定连接在支撑座(36)上，所述支撑座(36)固定连接在右侧两个支撑腿(2)的相对面上，所述支撑腿(2)设置有四个固定连接在散热箱(4)下侧面四角处，所述水泵(37)出水口固定连接有分水板(35)，所述分水板(35)固定连接在支撑座(36)上，所述分水板(35)另一端固定连接有降温管(24)以及通水管(31)，所述通水管(31)另一端穿过交换箱(27)设置在交换箱(27)内部，所述降温管(24)穿过交换箱(27)侧壁均匀分布在交换箱(27)后侧壁上并缠绕L接管(25)后固定连接有连水环(16)，所述交换箱(27)右侧内设置有L接管(25)，所述L接管(25)另一端穿过交换箱(27)上侧壁固定连接有法兰(26)，所述连水环(16)固定连接在散热箱(4)上侧外表面，所述连水环(16)通过连接管(15)穿过散热箱(4)侧壁固定连接有喷水环(17)，所述喷水环(17)固定连接在散热箱(4)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种化工装置用尾气余热降温装置，其特征在于：所述交换箱(27)上侧面固定连接有散气板，且散气板具有一定过滤功能。
3.根据权利要求1所述的一种化工装置用尾气余热降温装置，其特征在于：所述交换箱(27)下侧面四角处均固定连接有支撑垫(30)，所述支撑垫(30)另一侧固定连接在底板(1)右侧上表面，所述支撑腿(2)另一侧固定连接在底板(1)左侧上表面。
4.根据权利要求1所述的一种化工装置用尾气余热降温装置，其特征在于：所述通水管(31)上固定连接有电磁阀(32)，所述喷水环(17)外表面均匀开设有喷水孔，且喷水孔内均固定连接有雾化板。
5.根据权利要求1所述的一种化工装置用尾气余热降温装置，其特征在于：所述连水环(16)内部为扁平状狭环设置，所述蓄水箱(3)以及交换箱(27)前侧面均开设有进水管(44)，所述进水管(44)内设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种化工装置用尾气余热降温装置，其特征在于：所述交换箱(27)右侧面固定连接有排水管(29)，所述排水管(29)内设置有球阀(28)。
7.根据权利要求1所述的一种化工装置用尾气余热降温装置，其特征在于：所述散热箱(4)内部下侧面为弧形设置，且散热箱(4)内部下侧面弧形设置的最低端对应蓄水箱(3)设置。
8.根据权利要求1所述的一种化工装置用尾气余热降温装置，其特征在于：所述交换箱(27)前侧面固定连接有透明板(43)，所述透明板(43)为密封隔热设置。
9.根据权利要求1所述的一种化工装置用尾气余热降温装置，其特征在于：所述散热箱(4)前侧面固定连接有控制器(45)，所述控制器(45)输出端电连接电机(22)、电磁阀(32)以及水泵(37)输入端。
10.根据权利要求1所述的一种化工装置用尾气余热降温装置，其特征在于：两个所述进气筒(14)下侧面均开设有排灰孔(34)，所述排灰孔(34)对应两个过滤板(13)相对面设置。
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