CN111895569A - 一种防灌风的新风设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防灌风的新风设备，包括主体、进气管、出气管、滤网和风机，还包括防护机构和清扫机构，所述防护机构包括两个防护组件，所述防护组件包括转动单元、盖板、传动单元和密封单元，所述密封单元包括气囊、连接管、气筒、活塞、活塞杆、第一弹簧、移动块和转盘，所述清扫机构包括第一轴承、转轴、扭转弹簧、连接绳和刮杆，该防灌风的新风设备通过防护机构，在不使用设备时通过盖板遮挡进气管，减小了室外空气进入主体内部的几率，从而实现了防灌风的功能，通过清扫机构，实现了清扫滤网的功能，减小了滤网堵塞的几率，避免影响空气的流通。

Description

一种防灌风的新风设备
技术领域
本发明涉及新风设备领域，特别涉及一种防灌风的新风设备。
背景技术
新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。
现有的新风机在长期进行除尘工作后，滤网的滤孔容易被灰尘堵塞，从而影响空气的流通，影响现有的新风机的正常送风工作，不仅如此，现有的新风机在不使用时，若室外的空气风力过大会直接通过设备进入室内，从而会出现灌风的现象，若在冬天时室外的冷气会直接进入室内，从而给使用者的体验感造成影响，降低了舒适度，从而降低了现有的新风机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防灌风的新风设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防灌风的新风设备，包括主体、进气管、出气管、滤网和风机，所述滤网和风机均固定在主体的内部，所述进气管和出气管分别设置在主体的两侧，所述进气管和出气管均与主体的内部连通，所述主体内设有PLC，所述风机与PLC电连接，还包括防护机构和清扫机构，所述防护机构设置在进气管上，所述清扫机构设置在滤网的靠近进气管的一侧，所述清扫机构与防护机构连接；
所述防护机构包括两个防护组件，两个防护组件分别设置在进气管的上方和下方，其中一个防护组件与清扫组件连接；
所述防护组件包括转动单元、盖板、传动单元和密封单元，所述转动组件设置在进气管的远离主体的一端，所述转动组件与盖板的一侧连接，两个盖板的另一侧相互抵靠，所述盖板与进气管的远离主体的一端抵靠，所述密封单元设置在主体的靠近进气管的一侧的内壁上，所述密封单元通过传动单元与转动单元连接；
所述密封单元包括气囊、连接管、气筒、活塞、活塞杆、第一弹簧、移动块和转盘，所述气囊的一侧与进气管的靠近主体的一端的内壁固定连接，两个气囊的另一侧相互抵靠，所述气筒固定在主体的靠近进气管的一侧的内壁上，所述气筒通过连接管与气囊连通，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述活塞杆的一端与活塞的下方固定连接，所述气筒的下方设有圆孔，所述活塞杆的另一端穿过圆孔与移动块的一侧固定连接，所述移动块的另一侧设有滑槽，所述滑槽的形状为弧形，所述传动单元与转盘连接，所述转盘与滑槽匹配，所述转盘的部分设置在滑槽的内部，所述转盘与滑槽滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与活塞的靠近圆孔的一侧和气筒的靠近圆孔的一侧的内壁连接，所述第一弹簧处于拉伸状态；
所述清扫机构包括第一轴承、转轴、扭转弹簧、连接绳和刮杆，所述第一轴承固定在主体的内部，所述转轴的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴的另一端与刮杆的中心处固定连接，所述刮杆与滤网的靠近进气管的一侧抵靠，所述扭转弹簧的两端分别与第一轴承的外圈和转轴连接，所述连接绳的一端缠绕在转轴上，所述连接绳的另一端与其中一个移动块固定连接。
作为优选，为了带动盖板转动，所述转动单元包括电机、第二轴承、连接轴和两个连接块，所述电机和第二轴承均与主体的靠近进气管的一侧固定连接，所述电机与连接轴的一端传动连接，所述连接轴的另一端与第二轴承的内圈固定连接，两个连接块分别与连接轴的两端固定连接，所述连接块与盖板固定连接，所述电机与PLC电连接。
作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括传动轴、驱动锥齿轮、传动锥齿轮和两个第三轴承，所述主体的靠近进气管的一侧设有两个小孔，所述小孔与传动轴一一对应，两个第三轴承分别固定在主体的靠近进气管的一侧和主体的靠近小孔的一侧的内壁上，所述传动轴与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴的一端与转盘的远离圆心处固定连接，所述传动轴的另一端穿过小孔与传动锥齿轮固定连接，所述驱动锥齿轮与连接轴固定连接，所述驱动锥齿轮与传动锥齿轮啮合。
作为优选，为了使得传动锥齿轮转动流畅，所述驱动锥齿轮上涂有润滑脂。
作为优选，为了提升密封性，所述盖板的靠近进气管的一侧设有密封垫。
作为优选，为了改变连接绳的方向，所述清扫组件还包括定滑轮，所述定滑轮固定在主体的内部，所述连接绳的远离移动块的一端绕过定滑轮缠绕在转轴上。
作为优选，为了限制活塞杆的移动方向，所述密封单元还包括限位条，所述限位条固定在活塞杆上，所述圆孔上缺口，所述限位条设置在缺口的内部，所述限位条与缺口匹配，所述限位条与缺口滑动连接。
作为优选，为了避免腐蚀，所述主体的外壁上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了实现降噪的功能，所述主体的内壁上固定有吸音板。
作为优选，为了实现防水的功能，所述电机为防水电机。
本发明的有益效果是，该防灌风的新风设备通过防护机构，在不使用设备时通过盖板遮挡进气管，减小了室外空气进入主体内部的几率，从而实现了防灌风的功能，与现有的防护机构相比，该防护机构可以对进气管的两端均进行堵住的工作，提高了进气管的密封性，从而提升了防护效果，通过清扫机构，实现了清扫滤网的功能，减小了滤网堵塞的几率，避免影响空气的流通，与现有的清扫机构相比，该清扫机构与防护机构为一体联动机构，实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防灌风的新风设备的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的防灌风的新风设备的防护机构的结构示意图；
图4是图3的B部放大图；
图中：1.主体，2.进气管，3.出气管，4.滤网，5.风机，6.刮杆，7.转轴，8.扭转弹簧，9.连接绳，10.定滑轮，11.电机，12.连接轴，13.连接块，14.盖板，15.驱动锥齿轮，16.传动锥齿轮，17.传动轴，18.转盘，19.移动块，20.活塞杆，21.活塞，22.第一弹簧，23.气筒，24.连接管，25.气囊，26.限位条，27.密封垫，28.吸音板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种防灌风的新风设备，包括主体1、进气管2、出气管3、滤网4和风机5，所述滤网4和风机5均固定在主体1的内部，所述进气管2和出气管3分别设置在主体1的两侧，所述进气管2和出气管3均与主体1的内部连通，所述主体1内设有PLC，所述风机5与PLC电连接，还包括防护机构和清扫机构，所述防护机构设置在进气管2上，所述清扫机构设置在滤网4的靠近进气管2的一侧，所述清扫机构与防护机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该防灌风的新风设备通过防护机构，在不使用设备时通过盖板14遮挡进气管2，减小了室外空气进入主体1内部的几率，从而实现了防灌风的功能，通过清扫机构，实现了清扫滤网4的功能，减小了滤网4堵塞的几率，避免影响空气的流通。
如图3-4所示，所述防护机构包括两个防护组件，两个防护组件分别设置在进气管2的上方和下方，其中一个防护组件与清扫组件连接；
所述防护组件包括转动单元、盖板14、传动单元和密封单元，所述转动组件设置在进气管2的远离主体1的一端，所述转动组件与盖板14的一侧连接，两个盖板14的另一侧相互抵靠，所述盖板14与进气管2的远离主体1的一端抵靠，所述密封单元设置在主体1的靠近进气管2的一侧的内壁上，所述密封单元通过传动单元与转动单元连接；
所述密封单元包括气囊25、连接管24、气筒23、活塞21、活塞杆20、第一弹簧22、移动块19和转盘18，所述气囊25的一侧与进气管2的靠近主体1的一端的内壁固定连接，两个气囊25的另一侧相互抵靠，所述气筒23固定在主体1的靠近进气管2的一侧的内壁上，所述气筒23通过连接管24与气囊25连通，所述活塞21设置在气筒23的内部，所述活塞21与气筒23的内壁密封连接，所述活塞杆20的一端与活塞21的下方固定连接，所述气筒23的下方设有圆孔，所述活塞杆20的另一端穿过圆孔与移动块19的一侧固定连接，所述移动块19的另一侧设有滑槽，所述滑槽的形状为弧形，所述传动单元与转盘18连接，所述转盘18与滑槽匹配，所述转盘18的部分设置在滑槽的内部，所述转盘18与滑槽滑动连接，所述第一弹簧22的两端分别与活塞21的靠近圆孔的一侧和气筒23的靠近圆孔的一侧的内壁连接，所述第一弹簧22处于拉伸状态；
当需要使用设备时，控制转动单元工作，带动盖板14向远离进气管2的方向移动，同时带动传动单元工作，使得转盘18转动，通过第一弹簧22的回复力，使得活塞21向下移动，使得两个移动块19向相互靠近的方向移动，使得气囊25内的空气通过连接管24导入气筒23的内部，从而使得进气管2与主体1连通，便于室外的空气通过进气管2进入主体1的内部，当无需使用设备时，控制转动单元工作，使得盖板14向靠近进气管2的方向转动，使得盖板14与进气管2抵靠，实现了遮挡进气管2的功能，使得室外空气不会进入进气管2的内部，同时带动转盘18反向转动，使得两个移动块19向相互远离的方向移动，通过活塞杆20带动活塞21向远离圆孔的方向移动，使得气筒23内的空气通过连接管24导入气囊25的内部，使得气囊25膨胀且两个气囊25抵靠，从而堵住进气管2，从而实现了设备不工作时防灌风的功能，通过对进气管2的两端均进行堵住的工作，提高了进气管2的密封性，从而提升了防护效果。
如图2所示，所述清扫机构包括第一轴承、转轴7、扭转弹簧8、连接绳9和刮杆6，所述第一轴承固定在主体1的内部，所述转轴7的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴7的另一端与刮杆6的中心处固定连接，所述刮杆6与滤网4的靠近进气管2的一侧抵靠，所述扭转弹簧8的两端分别与第一轴承的外圈和转轴7连接，所述连接绳9的一端缠绕在转轴7上，所述连接绳9的另一端与其中一个移动块19固定连接。
当两个移动块19向相互靠近的方向移动时，通过连接绳9带动转轴7转动，使得扭转弹簧8发生形变，使得刮杆6转动，当两个移动块19向相互远离的方向移动时，通过扭转弹簧8的回复力，使得转轴7反向转动，从而带动刮杆6反向转动，通过刮杆6来回的转动对滤网4进行了清洁工作，实现了清扫的功能，避免灰尘堵塞滤网4，减小了滤网4堵塞的几率，避免影响空气的流通。
作为优选，为了带动盖板14转动，所述转动单元包括电机11、第二轴承、连接轴12和两个连接块13，所述电机11和第二轴承均与主体1的靠近进气管2的一侧固定连接，所述电机11与连接轴12的一端传动连接，所述连接轴12的另一端与第二轴承的内圈固定连接，两个连接块13分别与连接轴12的两端固定连接，所述连接块13与盖板14固定连接，所述电机11与PLC电连接。
作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括传动轴17、驱动锥齿轮15、传动锥齿轮16和两个第三轴承，所述主体1的靠近进气管2的一侧设有两个小孔，所述小孔与传动轴17一一对应，两个第三轴承分别固定在主体1的靠近进气管2的一侧和主体1的靠近小孔的一侧的内壁上，所述传动轴17与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴17的一端与转盘18的远离圆心处固定连接，所述传动轴17的另一端穿过小孔与传动锥齿轮16固定连接，所述驱动锥齿轮15与连接轴12固定连接，所述驱动锥齿轮15与传动锥齿轮16啮合。
当需要使用设备时，控制电机11启动，带动连接轴12转动，通过连接块13带动盖板14向远离进气管2的方向移动，同时带动驱动锥齿轮15转动，通过驱动锥齿轮15与传动锥齿轮16的啮合，使得传动锥齿轮16转动，使得传动轴17转动，带动转盘18转动，使得活塞21向下移动，使得气囊25内的空气通过连接管24导入气筒23的内部，从而使得进气管2与主体1连通，便于室外的空气通过进气管2进入主体1的内部，当无需使用设备时，控制电机11反转，带动连接轴12反转，使得盖板14向靠近进气管2的方向转动，使得盖板14与进气管2抵靠，同时带动转盘18反向转动，带动移动块19移动，通过活塞杆20带动活塞21向远离圆孔的方向移动，使得气筒23内的空气通过连接管24导入气囊25的内部，使得气囊25膨胀且两个气囊25抵靠，从而堵住进气管2，使得室外的空气不会进入主体1的内部，从而实现了设备不工作时防灌风的功能。
作为优选，为了使得传动锥齿轮16转动流畅，所述驱动锥齿轮15上涂有润滑脂，减小了驱动锥齿轮15与传动锥齿轮16之间的摩擦力，使得传动锥齿轮16转动时更加的流畅。。
作为优选，为了提升密封性，所述盖板14的靠近进气管2的一侧设有密封垫27。
通过设置密封垫27，减小了进气管2与盖板14之间的间歇，从而使得盖板14与进气管2抵靠时更加的密封。
作为优选，为了改变连接绳9的方向，所述清扫组件还包括定滑轮10，所述定滑轮10固定在主体1的内部，所述连接绳9的远离移动块19的一端绕过定滑轮10缠绕在转轴7上。
作为优选，为了限制活塞杆20的移动方向，所述密封单元还包括限位条26，所述限位条26固定在活塞杆20上，所述圆孔上缺口，所述限位条26设置在缺口的内部，所述限位条26与缺口匹配，所述限位条26与缺口滑动连接。
活塞杆20移动时，带动限位条26沿着缺口移动，从而使得活塞杆20在上下移动时不会发生转动，从而提高了活塞杆20移动时的稳定性，避免移动块19的位置偏移而无法与转盘18抵靠。
作为优选，为了避免腐蚀，所述主体1的外壁上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了实现降噪的功能，所述主体1的内壁上固定有吸音板28。
作为优选，为了实现防水的功能，所述电机11为防水电机。
当需要使用设备时，控制电机11启动，带动连接轴12转动，通过连接块13带动盖板14向远离进气管2的方向移动，同时带动驱动锥齿轮15转动，通过驱动锥齿轮15与传动锥齿轮16的啮合，使得传动锥齿轮16转动，使得传动轴17转动，带动转盘18转动，通过第一弹簧22的回复力，使得活塞21向下移动，使得两个移动块19向相互靠近的方向移动，使得气囊25内的空气通过连接管24导入气筒23的内部，从而使得进气管2与主体1连通，便于室外的空气通过进气管2进入主体1的内部，当无需使用设备时，控制电机11反转，带动连接轴12反转，使得盖板14向靠近进气管2的方向转动，使得盖板14与进气管2抵靠，实现了遮挡进气管2的功能，使得室外空气不会进入进气管2的内部，同时带动转盘18反向转动，使得两个移动块19向相互远离的方向移动，通过活塞杆20带动活塞21向远离圆孔的方向移动，使得气筒23内的空气通过连接管24导入气囊25的内部，使得气囊25膨胀且两个气囊25抵靠，从而堵住进气管2，从而实现了设备不工作时防灌风的功能，通过对进气管2的两端均进行堵住的工作，提高了进气管2的密封性，从而提升了防护效果。当两个移动块19向相互靠近的方向移动时，通过连接绳9带动转轴7转动，使得扭转弹簧8发生形变，使得刮杆6转动，当两个移动块19向相互远离的方向移动时，通过扭转弹簧8的回复力，使得转轴7反向转动，从而带动刮杆6反向转动，通过刮杆6来回的转动对滤网4进行了清洁工作，实现了清扫的功能，避免灰尘堵塞滤网4，减小了滤网4堵塞的几率，避免影响空气的流通。
与现有技术相比，该防灌风的新风设备通过防护机构，在不使用设备时通过盖板14遮挡进气管2，减小了室外空气进入主体1内部的几率，从而实现了防灌风的功能，与现有的防护机构相比，该防护机构可以对进气管2的两端均进行堵住的工作，提高了进气管2的密封性，从而提升了防护效果，通过清扫机构，实现了清扫滤网4的功能，减小了滤网4堵塞的几率，避免影响空气的流通，与现有的清扫机构相比，该清扫机构与防护机构为一体联动机构，实用性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种防灌风的新风设备，包括主体(1)、进气管(2)、出气管(3)、滤网(4)和风机(5)，所述滤网(4)和风机(5)均固定在主体(1)的内部，所述进气管(2)和出气管(3)分别设置在主体(1)的两侧，所述进气管(2)和出气管(3)均与主体(1)的内部连通，所述主体(1)内设有PLC，所述风机(5)与PLC电连接，其特征在于，还包括防护机构和清扫机构，所述防护机构设置在进气管(2)上，所述清扫机构设置在滤网(4)的靠近进气管(2)的一侧，所述清扫机构与防护机构连接；
所述防护机构包括两个防护组件，两个防护组件分别设置在进气管(2)的上方和下方，其中一个防护组件与清扫组件连接；
所述防护组件包括转动单元、盖板(14)、传动单元和密封单元，所述转动组件设置在进气管(2)的远离主体(1)的一端，所述转动组件与盖板(14)的一侧连接，两个盖板(14)的另一侧相互抵靠，所述盖板(14)与进气管(2)的远离主体(1)的一端抵靠，所述密封单元设置在主体(1)的靠近进气管(2)的一侧的内壁上，所述密封单元通过传动单元与转动单元连接；
所述密封单元包括气囊(25)、连接管(24)、气筒(23)、活塞(21)、活塞杆(20)、第一弹簧(22)、移动块(19)和转盘(18)，所述气囊(25)的一侧与进气管(2)的靠近主体(1)的一端的内壁固定连接，两个气囊(25)的另一侧相互抵靠，所述气筒(23)固定在主体(1)的靠近进气管(2)的一侧的内壁上，所述气筒(23)通过连接管(24)与气囊(25)连通，所述活塞(21)设置在气筒(23)的内部，所述活塞(21)与气筒(23)的内壁密封连接，所述活塞杆(20)的一端与活塞(21)的下方固定连接，所述气筒(23)的下方设有圆孔，所述活塞杆(20)的另一端穿过圆孔与移动块(19)的一侧固定连接，所述移动块(19)的另一侧设有滑槽，所述滑槽的形状为弧形，所述传动单元与转盘(18)连接，所述转盘(18)与滑槽匹配，所述转盘(18)的部分设置在滑槽的内部，所述转盘(18)与滑槽滑动连接，所述第一弹簧(22)的两端分别与活塞(21)的靠近圆孔的一侧和气筒(23)的靠近圆孔的一侧的内壁连接，所述第一弹簧(22)处于拉伸状态；
所述清扫机构包括第一轴承、转轴(7)、扭转弹簧(8)、连接绳(9)和刮杆(6)，所述第一轴承固定在主体(1)的内部，所述转轴(7)的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴(7)的另一端与刮杆(6)的中心处固定连接，所述刮杆(6)与滤网(4)的靠近进气管(2)的一侧抵靠，所述扭转弹簧(8)的两端分别与第一轴承的外圈和转轴(7)连接，所述连接绳(9)的一端缠绕在转轴(7)上，所述连接绳(9)的另一端与其中一个移动块(19)固定连接。
2.如权利要求1所述的防灌风的新风设备，其特征在于，所述转动单元包括电机(11)、第二轴承、连接轴(12)和两个连接块(13)，所述电机(11)和第二轴承均与主体(1)的靠近进气管(2)的一侧固定连接，所述电机(11)与连接轴(12)的一端传动连接，所述连接轴(12)的另一端与第二轴承的内圈固定连接，两个连接块(13)分别与连接轴(12)的两端固定连接，所述连接块(13)与盖板(14)固定连接，所述电机(11)与PLC电连接。
3.如权利要求2所述的防灌风的新风设备，其特征在于，所述传动单元包括传动轴(17)、驱动锥齿轮(15)、传动锥齿轮(16)和两个第三轴承，所述主体(1)的靠近进气管(2)的一侧设有两个小孔，所述小孔与传动轴(17)一一对应，两个第三轴承分别固定在主体(1)的靠近进气管(2)的一侧和主体(1)的靠近小孔的一侧的内壁上，所述传动轴(17)与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴(17)的一端与转盘(18)的远离圆心处固定连接，所述传动轴(17)的另一端穿过小孔与传动锥齿轮(16)固定连接，所述驱动锥齿轮(15)与连接轴(12)固定连接，所述驱动锥齿轮(15)与传动锥齿轮(16)啮合。
4.如权利要求3所述的防灌风的新风设备，其特征在于，所述驱动锥齿轮(15)上涂有润滑脂。
5.如权利要求1所述的防灌风的新风设备，其特征在于，所述盖板(14)的靠近进气管(2)的一侧设有密封垫(27)。
6.如权利要求1所述的防灌风的新风设备，其特征在于，所述清扫组件还包括定滑轮(10)，所述定滑轮(10)固定在主体(1)的内部，所述连接绳(9)的远离移动块(19)的一端绕过定滑轮(10)缠绕在转轴(7)上。
7.如权利要求1所述的防灌风的新风设备，其特征在于，所述密封单元还包括限位条(26)，所述限位条(26)固定在活塞杆(20)上，所述圆孔上缺口，所述限位条(26)设置在缺口的内部，所述限位条(26)与缺口匹配，所述限位条(26)与缺口滑动连接。
8.如权利要求1所述的防灌风的新风设备，其特征在于，所述主体(1)的外壁上涂有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的防灌风的新风设备，其特征在于，所述主体(1)的内壁上固定有吸音板(28)。
10.如权利要求1所述的防灌风的新风设备，其特征在于，所述电机(11)为防水电机。
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