CN110755955A - 一种用于工业车间的便于收纳的空气净化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，包括底座、支柱、第一电机、主体、排气管、操作面板和两个吸气装置，吸气装置包括软管、伸缩板、吸气管、伸缩机构和调节机构，伸缩机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑单元和两个传动单元，调节机构包括环形口、滤网、挡板、套管、连杆、转动组件和移动组件，该用于工业车间的便于收纳的空气净化设备通过第一电机带动主体和吸气管转动，并利用伸缩组件改变伸缩板与主体的水平距离，便于设备从各处吸入空气到主体内，不仅如此，通过调节机构可使得吸气管从各个角度位置吸入车间空气，通过软管输送至主体内，如此，扩大了设备的空气净化范围，进而提高了设备的实用性。

Description

一种用于工业车间的便于收纳的空气净化设备
技术领域
本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种用于工业车间的便于收纳的空气净化设备。
背景技术
空气净化设备，又称空气清洁设备、空气清新机，是指能够滤除或灭杀空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。按照应用领域可以分为：家用空气净化设备、车载空气净化设备、医用空气净化设备、工业用空气净化设备和工程类空气净化设备。
但是现有的工业用空气净化设备在使用过程中，由于工业车间较大，而现有的空气净化设备结构固定单一，净化范围有限，选用大型的空气净化设备时，又会占用车间大量的空间，不利用工业生产，造成现有的工业用空气净化设备实用性降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业车间的便于收纳的空气净化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，包括底座、支柱、第一电机、主体、排气管、操作面板和两个吸气装置，所述第一电机通过支柱固定在底座的上方，所述第一电机与主体的底部传动连接，所述排气管固定在主体的上方，所述主体内设有PLC，所述第一电机与PLC电连接，所述操作面板固定在支柱上，两个吸气装置分别位于主体的两侧；
所述吸气装置包括软管、伸缩板、吸气管、伸缩机构和调节机构，所述伸缩板通过伸缩机构与主体连接，所述吸气管固定在伸缩板的远离主体的一侧，所述软管的一端与主体的下方连通，所述软管的另一端穿过伸缩板与吸气管连通；
所述伸缩机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑单元和两个传动单元，所述第二电机固定在主体上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮的尺寸与第一齿轮的尺寸相同，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮通过支撑单元与主体连接，所述第一齿轮和第二齿轮分别通过两个传动单元与伸缩板的两端连接；
所述调节机构包括环形口、滤网、挡板、套管、连杆、转动组件和移动组件，所述挡板抵靠在吸气管的远离伸缩板的一端，所述环形口设置在吸气管上，所述吸气管内设有风机，所述滤网固定在环形口内，所述吸气管的外周与套管的内壁密封连接，所述移动组件通过转动组件与套管连接，所述套管上设有缺口，所述套管通过连杆与挡板固定连接；
所述转动组件包括第三电机、第三齿轮和若干凸齿，所述移动组件与第三电机连接，所述第三电机和风机均与PLC电连接，所述第三电机与第三齿轮传动连接，所述凸齿周向均匀分布在套管的外周，所述凸齿与第三齿轮啮合。
作为优选，为了便于支撑第二齿轮转动，所述支撑单元包括凸板和固定轴，所述凸板通过固定轴与主体固定连接，所述第二齿轮套设在固定轴上，所述第二齿轮的两侧分别与主体和凸板连接。
作为优选，为了方便第二齿轮转动，所述第二齿轮的表面涂有润滑油。
作为优选，为了带动伸缩板进行移动，所述传动单元包括第一气缸和传动杆，两个第一气缸的缸体分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述第一气缸与PLC电连接，所述第一气缸的气杆通过传动杆与伸缩板铰接。
作为优选，为了带动套管在吸气管上滑动，所述移动组件包括第二气缸、环形槽和滑块，所述第二气缸与PLC电连接，所述第二气缸的缸体固定在伸缩板上，所述第二气缸的气杆与第三电机固定连接，所述滑块固定在第二气缸的气杆的靠近套管的一侧，所述环形槽设置在套管的外周，所述滑块与环形槽滑动连接。
作为优选，为了保证滑块与环形槽之间的稳定连接，所述环形槽为燕尾槽。
作为优选，为了便于牵引软管，所述吸气装置还包括导向轮，所述导向轮设置在主体和伸缩板之间，所述软管绕过导向轮。
作为优选，为了遮挡排气管，所述排气管的上方设有防尘罩。
作为优选，为了便于设备移动，所述底座的下方设有若干万向轮。
作为优选，为了保证套管能够堵住环形口，所述套管的长度大于两倍的环形口的长度。
本发明的有益效果是，该用于工业车间的便于收纳的空气净化设备通过第一电机带动主体和吸气管转动，并利用伸缩组件改变伸缩板与主体的水平距离，便于设备从各处吸入空气到主体内，不仅如此，通过调节机构可使得吸气管从各个角度位置吸入车间空气，通过软管输送至主体内，如此，扩大了设备的空气净化范围，进而提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备的结构示意图；
图2是本发明的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备的吸气装置的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备的转动组件的结构示意图；
图中：1.底座，2.支柱，3.第一电机，4.主体，5.排气管，6.操作面板，7.软管，8.伸缩板，9.吸气管，10.第二电机，11.第一齿轮，12.第二齿轮，13.滤网，14.挡板，15.套管，16.连杆，17.风机，18.第三电机，19.第三齿轮，20.凸齿，21.凸板，22.固定轴，23.第一气缸，24.传动杆，25.第二气缸，26.环形槽，27.滑块，28.导向轮，29.防尘罩，30.万向轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，包括底座1、支柱2、第一电机3、主体4、排气管5、操作面板6和两个吸气装置，所述第一电机3通过支柱2固定在底座1的上方，所述第一电机3与主体4的底部传动连接，所述排气管5固定在主体4的上方，所述主体4内设有PLC，所述第一电机3与PLC电连接，所述操作面板6固定在支柱2上，两个吸气装置分别位于主体4的两侧；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
用户在使用该空气净化设备时，将设备放置在车间内部后，通过支柱2上的操作面板6设定运行程序后，主体4即启动，通过两侧的吸气装置将车间内的空气吸入后，进入到主体4内部进行净化处理后，通过排气管5排出，从而实现对车间内部的空气净化。
如图2所示，所述吸气装置包括软管7、伸缩板8、吸气管9、伸缩机构和调节机构，所述伸缩板8通过伸缩机构与主体4连接，所述吸气管9固定在伸缩板8的远离主体4的一侧，所述软管7的一端与主体4的下方连通，所述软管7的另一端穿过伸缩板8与吸气管9连通；
所述伸缩机构包括第二电机10、第一齿轮11、第二齿轮12、支撑单元和两个传动单元，所述第二电机10固定在主体4上，所述第二电机10与PLC电连接，所述第二电机10与第一齿轮11传动连接，所述第二齿轮12的尺寸与第一齿轮11的尺寸相同，所述第二齿轮12与第一齿轮11啮合，所述第二齿轮12通过支撑单元与主体4连接，所述第一齿轮11和第二齿轮12分别通过两个传动单元与伸缩板8的两端连接；
吸气装置中，吸气管9通过软管7与主体4的下方连通，通过伸缩机构可带动伸缩板8移动，改变伸缩板8与主体4之间的距离，同时PLC还可控制第一电机3和吸气管9内的风机17启动启动，带动主体4转动，使得吸气管9在水平方向上转动，扩大吸气范围，从而扩大净化范围，伸缩机构中，第二电机10启动，带动第一齿轮11转动，第一齿轮11作用在与之啮合的第二齿轮12上，使得第二齿轮12做与第一齿轮11方向相反的转动，第一齿轮11和第二齿轮12分别通过两个传动单元作用在伸缩板8上，使得伸缩板8在水平方向上进行移动，改变吸气管9与主体4的水平位置，并由第一电机3带动主体4转动，使得吸气管9对设备各处吸气，扩大净化范围。
如图3-4所示，所述调节机构包括环形口、滤网13、挡板14、套管15、连杆16、转动组件和移动组件，所述挡板14抵靠在吸气管9的远离伸缩板8的一端，所述环形口设置在吸气管9上，所述吸气管9内设有风机17，所述滤网13固定在环形口内，所述吸气管9的外周与套管15的内壁密封连接，所述移动组件通过转动组件与套管15连接，所述套管15上设有缺口，所述套管15通过连杆16与挡板14固定连接；
所述转动组件包括第三电机18、第三齿轮19和若干凸齿20，所述移动组件与第三电机18连接，所述第三电机18和风机17均与PLC电连接，所述第三电机18与第三齿轮19传动连接，所述凸齿20周向均匀分布在套管15的外周，所述凸齿20与第三齿轮19啮合。
利用调节机构可调节吸气管9的吸气角度，调节机构中，通过移动组件可带动套管15在吸气管9上进行移动，当套管15远离伸缩板8移动时，套管15覆盖在进气管上的环形口上，对环形口进行封闭，同时套管15通过连杆16带动挡板14远离吸气管9，使得吸气管9内的风机17启动时，从水平方向上吸入外部空气，而当套管15靠近伸缩板8移动时，套管15通过连杆16带动挡板14抵靠在吸气管9上，防止吸气管9从水平方向上吸入空气，此时套管15上的缺口正对环形口，PLC控制第三电机18启动，带动第三齿轮19齿轮转动，第三齿轮19作用在凸齿20上，带动套管15转动，使得缺口的角度位置发生变化，风机17启动后，使得车间内的空气通过套管15上的缺口后，再通过滤网13进入到吸气管9内，再通过软管7进入主体4内进行净化，利用旋转的套管15，改变缺口的角度位置，从而改变吸入空气的角度位置，便于设备从吸气管9的各个角度位置进行吸气，进一步扩大了空气净化范围。
作为优选，为了便于支撑第二齿轮12转动，所述支撑单元包括凸板21和固定轴22，所述凸板21通过固定轴22与主体4固定连接，所述第二齿轮12套设在固定轴22上，所述第二齿轮12的两侧分别与主体4和凸板21连接。利用固定在主体4上的固定轴22穿过第二齿轮12，便于第二齿轮12绕着固定轴22转动，通过凸板21将第二齿轮12进行限位，使得第二齿轮12限制在凸板21和主体4之间，防止第二齿轮12脱离固定轴22，便于在第一齿轮11旋转时，带动第二齿轮12转动。
作为优选，为了方便第二齿轮12转动，所述第二齿轮12的表面涂有润滑油。通过第二齿轮12表面的润滑油减小了其与主体4、凸板21和固定轴22之间的摩擦，方便第二齿轮12的转动。
作为优选，为了带动伸缩板8进行移动，所述传动单元包括第一气缸23和传动杆24，两个第一气缸23的缸体分别与第一齿轮11和第二齿轮12固定连接，所述第一气缸23与PLC电连接，所述第一气缸23的气杆通过传动杆24与伸缩板8铰接。
第一齿轮11和第二齿轮12转动时，带动第一气缸23转动，由第一气缸23的气杆通过传动杆24作用在伸缩板8，带动伸缩板8进行水平方向的移动，PLC控制第一气缸23启动，可带动第一气缸23的气杆进行移动，改变伸缩板8水平方向的移动范围。
如图3所示，所述移动组件包括第二气缸25、环形槽26和滑块27，所述第二气缸25与PLC电连接，所述第二气缸25的缸体固定在伸缩板8上，所述第二气缸25的气杆与第三电机18固定连接，所述滑块27固定在第二气缸25的气杆的靠近套管15的一侧，所述环形槽26设置在套管15的外周，所述滑块27与环形槽26滑动连接。
PLC控制第二气缸25启动，可带动第二气缸25的气杆移动，进而带动与第二气缸25的气杆固定连接的滑块27和第三电机18移动，由于滑块27与环形槽26滑动连接，而环形槽26固定在套管15的外周，进而滑块27可通过环形槽26带动套管15进行移动，而第三电机18移动，带动第三齿轮19移动，使得第三齿轮19和套管15进行同步移动，同时滑块27与环形槽26滑动连接，便于套管15转动。
作为优选，为了保证滑块27与环形槽26之间的稳定连接，所述环形槽26为燕尾槽。由于环形槽26为燕尾槽，使得滑块27无法脱离燕尾槽，保证了滑块27与环形槽26之间的稳定连接。
作为优选，为了便于牵引软管7，所述吸气装置还包括导向轮28，所述导向轮28设置在主体4和伸缩板8之间，所述软管7绕过导向轮28。利用导向轮28可引导软管7的走向。
作为优选，为了遮挡排气管5，所述排气管5的上方设有防尘罩29。利用防尘罩29可对排气管5的上方进行遮挡，防止外部杂物通过排气管5进入主体4内。
作为优选，为了便于设备移动，所述底座1的下方设有若干万向轮30。
作为优选，为了保证套管15能够堵住环形口，所述套管15的长度大于两倍的环形口的长度。通过保证套管15的长度，便于套管15远离伸缩板8移动时，能够完全覆盖在环形口表面，堵住环形口，而套管15向另一方向移动时，便于外部空气通过缺口和环形的滤网13进入吸气管9内。
该空气净化设备在运行时，通过第一电机3带动第一齿轮11转动，使得第二齿轮12转动，第一齿轮11和第二齿轮12分别通过两个传动单元作用在伸缩板8上，改变吸气管9与主体4的水平距离，并由第一电机3带动主体4转动，扩大吸气管9的吸气范围，并且，通过平移组件可带动套管15移动，使得套管15通过连杆16带动挡板14移动，当挡板14抵靠在吸气管9上时，可通过转动组件驱动套管15转动，使得车间内的空气通过套管15上的缺口和吸气管9上的环形口进入吸气管9内，利用旋转的套管15可改变吸气的方向，并在移动组件推动套管15，使得套管15完全覆盖在环形口上后，吸气管9可从水平方向上吸入车间空气，如此，使得吸气管9可从各个方向吸入车间空气，便于扩大设备的吸气范围，从而扩大了设备对车间的空气净化范围，提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该用于工业车间的便于收纳的空气净化设备通过第一电机3带动主体4和吸气管9转动，并利用伸缩组件改变伸缩板8与主体4的水平距离，便于设备从各处吸入空气到主体4内，不仅如此，通过调节机构可使得吸气管9从各个角度位置吸入车间空气，通过软管7输送至主体4内，如此，扩大了设备的空气净化范围，进而提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，包括底座(1)、支柱(2)、第一电机(3)、主体(4)、排气管(5)、操作面板(6)和两个吸气装置，所述第一电机(3)通过支柱(2)固定在底座(1)的上方，所述第一电机(3)与主体(4)的底部传动连接，所述排气管(5)固定在主体(4)的上方，所述主体(4)内设有PLC，所述第一电机(3)与PLC电连接，所述操作面板(6)固定在支柱(2)上，两个吸气装置分别位于主体(4)的两侧；
所述吸气装置包括软管(7)、伸缩板(8)、吸气管(9)、伸缩机构和调节机构，所述伸缩板(8)通过伸缩机构与主体(4)连接，所述吸气管(9)固定在伸缩板(8)的远离主体(4)的一侧，所述软管(7)的一端与主体(4)的下方连通，所述软管(7)的另一端穿过伸缩板(8)与吸气管(9)连通；
所述伸缩机构包括第二电机(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、支撑单元和两个传动单元，所述第二电机(10)固定在主体(4)上，所述第二电机(10)与PLC电连接，所述第二电机(10)与第一齿轮(11)传动连接，所述第二齿轮(12)的尺寸与第一齿轮(11)的尺寸相同，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(11)啮合，所述第二齿轮(12)通过支撑单元与主体(4)连接，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)分别通过两个传动单元与伸缩板(8)的两端连接；
所述调节机构包括环形口、滤网(13)、挡板(14)、套管(15)、连杆(16)、转动组件和移动组件，所述挡板(14)抵靠在吸气管(9)的远离伸缩板(8)的一端，所述环形口设置在吸气管(9)上，所述吸气管(9)内设有风机(17)，所述滤网(13)固定在环形口内，所述吸气管(9)的外周与套管(15)的内壁密封连接，所述移动组件通过转动组件与套管(15)连接，所述套管(15)上设有缺口，所述套管(15)通过连杆(16)与挡板(14)固定连接；
所述转动组件包括第三电机(18)、第三齿轮(19)和若干凸齿(20)，所述移动组件与第三电机(18)连接，所述第三电机(18)和风机(17)均与PLC电连接，所述第三电机(18)与第三齿轮(19)传动连接，所述凸齿(20)周向均匀分布在套管(15)的外周，所述凸齿(20)与第三齿轮(19)啮合。
2.如权利要求1所述的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，所述支撑单元包括凸板(21)和固定轴(22)，所述凸板(21)通过固定轴(22)与主体(4)固定连接，所述第二齿轮(12)套设在固定轴(22)上，所述第二齿轮(12)的两侧分别与主体(4)和凸板(21)连接。
3.如权利要求1所述的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，所述第二齿轮(12)的表面涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，所述传动单元包括第一气缸(23)和传动杆(24)，两个第一气缸(23)的缸体分别与第一齿轮(11)和第二齿轮(12)固定连接，所述第一气缸(23)与PLC电连接，所述第一气缸(23)的气杆通过传动杆(24)与伸缩板(8)铰接。
5.如权利要求1所述的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，所述移动组件包括第二气缸(25)、环形槽(26)和滑块(27)，所述第二气缸(25)与PLC电连接，所述第二气缸(25)的缸体固定在伸缩板(8)上，所述第二气缸(25)的气杆与第三电机(18)固定连接，所述滑块(27)固定在第二气缸(25)的气杆的靠近套管(15)的一侧，所述环形槽(26)设置在套管(15)的外周，所述滑块(27)与环形槽(26)滑动连接。
6.如权利要求5所述的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，所述环形槽(26)为燕尾槽。
7.如权利要求1所述的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，所述吸气装置还包括导向轮(28)，所述导向轮(28)设置在主体(4)和伸缩板(8)之间，所述软管(7)绕过导向轮(28)。
8.如权利要求1所述的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，所述排气管(5)的上方设有防尘罩(29)。
9.如权利要求1所述的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，所述底座(1)的下方设有若干万向轮(30)。
10.如权利要求1所述的用于工业车间的便于收纳的空气净化设备，其特征在于，所述套管(15)的长度大于两倍的环形口的长度。
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