CN111894989A - 一种密封件防脱结构、主轴承、工程机械设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封件防脱结构、主轴承、工程机械设备，密封件防脱结构包括：结构主体和设置于结构主体的密封槽，密封槽用于安装密封件，密封槽的侧壁设置有至少一个卡槽，卡槽的深度方向具有垂直于密封槽深度方向的延伸，卡槽用于与密封件配合卡接。当密封件要由密封槽中脱落时，卡槽会施加一个反方向的作用力，避免密封件的脱落，另外，在脱落的过程中，要想使密封件由卡槽中脱离，也需要密封件发生形变，并克服密封件与卡槽之间的摩擦力，因此可以有效避免密封件的脱落，使密封件在密封槽中固定的更加牢固。主轴承包括上述密封件防脱结构，工程机械设备包括上述主轴承。

Description

一种密封件防脱结构、主轴承、工程机械设备

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，更具体地说，涉及一种密封件防脱结构。此外，本发明还涉及一种包括上述密封件防脱结构的柱轴承以及包括上述柱轴承的工程机械设备。

背景技术

由于盾构机大部分用于进行地下作业，因此如果在施工过程中主轴承密封系统由于密封损坏和密封脱落等原因产生密封失效，造成主轴承齿轮油泄漏或泥碴颗粒进入齿轮箱和主轴承内部，从而引起主轴承或齿轮损坏，将会对盾构机施工带来不可估量的损失。

现有技术中主要采用向主轴承的密封槽内注入胶水或使用配合处尺寸较厚的密封圈等方式。向主轴承密封槽内注入胶水的方案对于胶水的性能和使用的剂量都有要求，如果胶水性能不佳或者胶水使用剂量有较大偏差都会对密封圈安装的稳定性造成影响。而使用尺寸较厚的密封圈的安装方案不止增加了密封圈的安装难度，同时其安装的稳固程度也不高，在所受外力较大的情况下容易脱落。

综上所述，如何提供一种安装简单且可以避免密封件脱落的密封件防脱结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种密封件防脱结构，在密封槽的侧壁设置至少一个卡槽，用于与密封件卡接配合，可以有效避免密封件脱落。

本发明的另一目的是提供一种包括上述密封件防脱结构的主轴承，以及一种包括上述柱轴承的工程机械设备。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种密封件防脱结构，包括：结构主体和设置于所述结构主体的密封槽，所述密封槽用于安装密封件，所述密封槽的侧壁设置有至少一个卡槽，所述卡槽的深度方向具有垂直于所述密封槽深度方向的延伸，所述卡槽用于与密封件配合卡接。

优选的，所述卡槽为沿所述密封槽的周向设置的环形槽。

优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个所述卡槽沿所述密封槽的深度方向设置。

优选的，所述卡槽中靠近所述密封槽开口的上侧面垂直于所述密封槽的深度方向设置，或所述卡槽中靠近所述密封槽开口的上侧面朝向所述密封槽的底部倾斜设置。

优选的，所述卡槽中远离所述密封槽开口的下侧面朝向所述密封槽的开口倾斜设置。

优选的，所述卡槽中设置有用于储存胶水的储胶槽。

优选的，所述储胶槽设置于所述卡槽的底面或者是所述卡槽中远离所述密封槽开口的下侧面。

优选的，所述卡槽的侧面设置于用于增大摩擦力的纹路。

一种主轴承，包括上述任一项所述的密封件防脱结构。

一种工程机械设备，包括上述所述的主轴承。

本发明提供的密封件防脱结构，包括：结构主体和设置于结构主体的密封槽，密封槽用于安装密封件，密封槽的侧壁设置有至少一个卡槽，卡槽的深度方向具有垂直于密封槽深度方向的延伸，卡槽用于与密封件配合卡接。

在使用的过程中，首先需要将密封件放置于密封槽中，并使密封件中需要与卡槽配合卡接的部分位于卡槽的下部，此处卡槽的下部是指更靠近密封槽深度方向底部的位置，由于卡槽的深度方向具有垂直于密封槽深度方向的延伸，因此当密封件要由密封槽中脱落时，卡槽会施加一个反方向的作用力，避免密封件的脱落，另外，即使密封件为软质材料，在脱落的过程中，要想使密封件由卡槽中脱离，也需要密封件发生形变，并克服密封件与卡槽之间的摩擦力，因此可以有效避免密封件的脱落，使密封件在密封槽中固定的更加牢固。

此外，本发明还公开了一种包括上述密封件防脱结构的主轴承以及包括主轴承的工程机械设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的工程机械设备中主轴承与密封件的连接关系示意图；

图2为本发明所提供的密封件防脱结构具体实施例的剖面示意图；

图3为本发明所提供的密封件防脱结构与密封件配合状态的结构示意图。

图1-3中：

1为主轴承第一外圈、2为主推力滚子、3为主推力保持架、4为密封件、5为密封槽、6为主轴承内齿圈、7为径向保持架、8为径向滚子、9为主轴承第二外圈、10为辅推力保持架、11为辅推力滚子、12为卡槽、121为上侧面、122为下侧面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种密封件防脱结构，通过在密封槽的侧壁设置卡槽，使密封件与卡槽卡接配合，避免密封件脱落。本发明的另一核心是提供一种包括上述密封件防脱结构的主轴承，以及一种包括上述主轴承的工程机械设备。

请参考图1-3，图1为本发明所提供的工程机械设备中主轴承与密封件的连接关系示意图；图2为本发明所提供的密封件防脱结构具体实施例的剖面示意图；图3为本发明所提供的密封件防脱结构与密封件配合状态的结构示意图。

本具体实施例提供的密封件防脱结构，包括：结构主体和设置于结构主体的密封槽5，密封槽5用于安装密封件4，密封槽5的侧壁设置有至少一个卡槽12，卡槽12的深度方向具有垂直于密封槽5深度方向的延伸，卡槽12用于与密封件4配合卡接。

在使用的过程中，首先需要将密封件4放置于密封槽5中，并使密封件4中与卡槽12配合卡接的部分位于卡槽12的下部，即在密封槽5的深度方向上，密封件4中与卡槽12配合卡接的部分相比于卡槽12更靠近密封槽5的底部，由于卡槽12的深度方向具有垂直于密封槽5深度方向的延伸，因此当密封件4要由密封槽5中脱落时，卡槽12会施加一个反方向的作用力，避免密封件4的脱落，另外，即使密封件4为软质材料，在脱落的过程中，要想使密封件4由卡槽12中脱离，也需要密封件4发生形变，并克服密封件4与卡槽12之间的摩擦力，因此可以有效避免密封件4的脱落，使密封件4在密封槽5中固定的更加牢固。

卡槽12的深度需要根据实际密封件4的尺寸进行确定，需能够保证密封件4与卡槽12成功卡接。

需要进行说明的是，为了使密封件4与卡槽12能够卡接配合，可以在密封件4设置用于与卡槽12配合卡接的凸起。

卡槽12的深度方向具有垂直于密封槽5深度方向的延伸，是指卡槽12可以垂直于密封槽5的深度方向设置，也可以与密封槽5的深度方向具有一定夹角的设置，当与密封槽5的深度方向具有一定夹角时，优选的，卡槽12的深度方向朝向密封槽5的底部倾斜设置。

在上述实施例的基础上，可以将卡槽12设置为沿密封槽5的周向设置的环形槽，在加工的过程中，可以通过车床直接进行加工，简化了加工过程，降低了加工成本。

当然，卡槽12也可以是沿密封槽5的周向非连续设置的凹槽，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。

卡槽12的数量可以是一个，也可以是多个，当卡槽12的数量为多个时，优选的，可以将卡槽12沿密封槽5的深度方向设置。

需要进行说明的是，可以将卡槽12沿密封槽5的周向设置为环状结构，只设置一个卡槽12，且在密封件4设置多组与卡槽12配合卡接的凸起，且凸起沿密封件4的厚度方向设置，这样在密封件4脱落的过程中，第一个凸起与卡槽12的卡接配合解除之后，第二个凸起在向外移动的过程中会与卡槽12卡接配合，进一步避免密封件4脱落。当然，当卡槽12沿密封槽5的深度方向设置有多个时，也可以将密封件4上的凸起设置为多个，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。

优选的，相邻卡槽12之间沿密封槽5深度方向的间距相同。

为了使密封件4不易由卡槽12内脱出，可以将卡槽12中靠近密封槽5开口的上侧面121垂直于密封槽5的深度方向设置，或卡槽12中靠近密封槽5开口的上侧面121朝向密封槽5的底部倾斜设置。

具体如图2所示，在密封件4向外脱落的过程中，需要沿密封槽5的深度方向向外移动，由于卡槽12的上侧面121垂直于密封槽5的深度方向或朝向密封槽5的底部倾斜设置，因此会给密封件4是加一个与其脱落方向相反的力，避免密封件4脱落。

需要进行说明的是，此处当卡槽12中靠近密封槽5开口的上侧面121朝向密封槽5的底部倾斜设置时，上侧面121与密封槽5深度方向之间的夹角需要根据实际情况确定，在此不做赘述。

在上述实施例的基础上，可以使卡槽12中远离密封槽5开口的下侧面122朝向密封槽5的开口倾斜设置，具体的倾斜角度需要根据实际情况确定。

在使用的过程中，当向密封槽5内安装密封件4时，需要将密封件4沿密封槽5的深度方向插入，插入一定深度之后，向上略微拔起密封件4，由于下侧面122朝向密封槽5的开口倾斜设置，此时密封件4的凸起会沿着下侧面122进入卡槽12，并与卡槽12配合。

为了进一步避免密封件4脱落，可以在卡槽12中设置用于储存胶水的储胶槽，在使用的过程中，密封件4与密封槽5装配完成之后，可以在两者支间滴加胶水，使胶水顺着二者之间的缝隙流入储胶槽内，使密封件4与卡槽12粘接，进一步避免密封件4脱落。

储胶槽的深度、尺寸及形状需要根据实际情况确定，在此不做赘述，优选的，储胶槽为矩形槽。

在上述实施例的基础上，可以在卡槽12的侧面设置于用于增大摩擦力的纹路，纹路可以是条形纹，也可以是菱形纹，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。

当密封件4与卡槽12的侧面之间的摩擦力增加之后，想要使密封件4脱落，所需的外力会进一步增加，可以有效避免密封件4在外力的作用下或机械晃动的过程中脱落。

除了上述密封件防脱结构，本发明还提供一种包括上述实施例公开的密封件防脱结构的主轴承。

如图1所示，该主轴承包括主轴承第一外圈1、主轴承内齿圈6、主推力滚子2、主推力保持架3、密封槽5、径向保持架7、径向滚子8、主轴承第二外圈9、辅推力保持架10、辅推力滚子11，其中密封件4安装于密封槽5内，密封槽5的侧壁设置有卡槽12。

此外，本发明还提供一种包括上述主轴承的工程机械设备，该工程机械设备可以是掘进机、工程车辆、各种功能性机械设备等，该工程机械设备的其它结构在此不做赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本发明所提供的密封件防脱结构、主轴承、工程机械设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种密封件防脱结构，其特征在于，包括：结构主体和设置于所述结构主体的密封槽(5)，所述密封槽(5)用于安装密封件(4)，所述密封槽(5)的侧壁设置有至少一个卡槽(12)，所述卡槽(12)的深度方向具有垂直于所述密封槽(5)深度方向的延伸，所述卡槽(12)用于与密封件(4)配合卡接。

2.根据权利要求1所述的密封件防脱结构，其特征在于，所述卡槽(12)为沿所述密封槽(5)的周向设置的环形槽。

3.根据权利要求2所述的密封件防脱结构，其特征在于，所述卡槽(12)的数量为多个，且多个所述卡槽(12)沿所述密封槽(5)的深度方向设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的密封件防脱结构，其特征在于，所述卡槽(12)中靠近所述密封槽(5)开口的上侧面(121)垂直于所述密封槽(5)的深度方向设置，或所述卡槽(12)中靠近所述密封槽(5)开口的上侧面(121)朝向所述密封槽(5)的底部倾斜设置。

5.根据权利要求1-3任一项所述的密封件防脱结构，其特征在于，所述卡槽(12)中远离所述密封槽(5)开口的下侧面(122)朝向所述密封槽(5)的开口倾斜设置。

6.根据权利要求1-3任一项所述的密封件防脱结构，其特征在于，所述卡槽(12)中设置有用于储存胶水的储胶槽。

7.根据权利要求6所述的密封件防脱结构，其特征在于，所述储胶槽设置于所述卡槽(12)的底面或者是所述卡槽(12)中远离所述密封槽(5)开口的下侧面(122)。

8.根据权利要求1-3任一项所述的密封件防脱结构，其特征在于，所述卡槽(12)的侧面设置于用于增大摩擦力的纹路。

9.一种主轴承，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的密封件防脱结构。

10.一种工程机械设备，其特征在于，包括权利要求9所述的主轴承。

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