CN111894969A - 强力型接杆 - Google Patents

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沈建波
李海庆
杜贻晶
黄媛媛
王保勤
张松林
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Zoucheng Yankuang Taide Industry and Trade Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

本发明提供一种强力型接杆，包括第一接杆，第二接杆，接杆连接器，密封圈和施力环，本发明第一接杆和第二接杆的设置，在第一接杆和第二接杆配合的时候，第二接杆上的凸台上套接有密封圈，凸台与第一接杆底部的台阶式孔相卡接，有效的提高了第一接杆和第二接杆连接密封性；固定环和下挡环的设置，固定环与施力杆本体过盈配合连接；下挡环套接在施力杆本体上，并通过螺钉固定，方便了接杆连接器的拆装；接杆连接器的设置，在使用的时候，首先将第二接杆与下套筒上的内螺纹进行螺纹连接，通过施力杆对接杆连接器进行旋转，第二接杆将接杆连接器的旋转运动转化为直线运动，向第一接杆顶入，实现了第一接杆和第二接杆的配合。

Description

强力型接杆
技术领域
本发明涉及接杆技术领域，特别是涉及强力型接杆。
背景技术
目前，连接杆件广泛应用于将两个工件连接并进行旋转的工作中，因此，连接杆件的抗扭转能力越强意味着其越结实，能够适用大扭转力的需求。
但是现有的强力扭杆虽然能够承受较大的扭矩，但是由于螺纹间咬合力过大，导致接杆间拆卸不方便，在连接或者拆卸的时候，工作人员不便于施力，而且接杆间的密封效果差。
发明内容
针对上述的不足，本发明提供强力型接杆。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：强力型接杆，包括第一接杆，第二接杆，接杆连接器，密封圈和施力环，所述的第一接杆的底部设置有接杆连接器；所述的接杆连接器与第一接杆旋转连接，且接杆连接器与第二接杆可拆卸连接；所述的第一接杆与第二接杆之间设置有密封圈；所述的施力环至少采用1个，该施力环焊接在接杆连接器的一侧。
作为优化，所述的第一接杆和第二接杆采用相同结构组成。
作为优化，所述的第一接杆包括施力杆本体，密封台，外螺纹，固定环和下挡环，所述的施力杆本体的顶部开设有密封台；所述的外螺纹开设在施力杆本体的上端，且位于密封台的下方；所述的固定环和下挡环均设置在施力杆本体的下端，在第一接杆和第二接杆配合的时候，第二接杆上的凸台上套接有密封圈，凸台与第一接杆底部的台阶式孔相卡接，有效的提高了第一接杆和第二接杆连接密封性。
作为优化，所述的固定环与施力杆本体过盈配合连接；所述的下挡环套接在施力杆本体上，并通过螺钉固定，方便了接杆连接器的拆装。
作为优化，所述的第二接杆顶部凸台与第一接杆下端内部的台阶式孔相卡接。
作为优化，所述的接杆连接器包括施力架，上套筒，轴承，下套筒和内螺纹，所述的施力架的上端焊接有上套筒，该施力架的下端焊接有下套筒；所述的轴承嵌装在上套筒内部；所述的下套筒的内部开设有内螺纹；所述的内螺纹与外螺纹相吻合，在使用的时候，首先将第二接杆与下套筒上的内螺纹进行螺纹连接，然后将撬杠或者施力杆穿入施力环内，通过施力杆对接杆连接器进行旋转，第二接杆将接杆连接器的旋转运动转化为直线运动，向第一接杆顶入，实现了第一接杆和第二接杆的配合，施力方便，拆装简单，有效的提高了接杆的拆装效率。
作为优化，所述的轴承设置在固定环和下挡环之间，并与施力杆本体过盈配合连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明第一接杆和第二接杆的设置，在第一接杆和第二接杆配合的时候，第二接杆上的凸台上套接有密封圈，凸台与第一接杆底部的台阶式孔相卡接，有效的提高了第一接杆和第二接杆连接密封性；
2、本发明固定环和下挡环的设置，固定环与施力杆本体过盈配合连接；下挡环套接在施力杆本体上，并通过螺钉固定，方便了接杆连接器的拆装；
3、本发明接杆连接器的设置，在使用的时候，首先将第二接杆与下套筒上的内螺纹进行螺纹连接，然后将撬杠或者施力杆穿入施力环内，通过施力杆对接杆连接器进行旋转，第二接杆将接杆连接器的旋转运动转化为直线运动，向第一接杆顶入，实现了第一接杆和第二接杆的配合，施力方便，拆装简单，有效的提高了接杆的拆装效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的接杆连接器后视图。
图3是本发明的第一接杆结构示意图。
图4是本发明的第一接杆剖视图。
图5是本发明的接杆连接器结构示意图。
图中：
1、第一接杆，11、施力杆本体，12、密封台，13、外螺纹，14、固定环，15、下挡环，2、第二接杆，3、接杆连接器，31、施力架，32、上套筒，33、轴承，34、下套筒，35、内螺纹，4、密封圈，5、施力环。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如附图1至附图5所示的强力型接杆，包括第一接杆1，第二接杆2，接杆连接器3，密封圈4和施力环5，所述的第一接杆1的底部设置有接杆连接器3；所述的接杆连接器3与第一接杆1旋转连接，且接杆连接器3与第二接杆2可拆卸连接；所述的第一接杆1与第二接杆2之间设置有密封圈4；所述的施力环5至少采用1个，该施力环5焊接在接杆连接器3的一侧。
在本实施例中，所述的第一接杆1和第二接杆2采用相同结构组成。
在本实施例中，所述的第一接杆1包括施力杆本体11，密封台12，外螺纹13，固定环14和下挡环15，所述的施力杆本体11的顶部开设有密封台12；所述的外螺纹13开设在施力杆本体11的上端，且位于密封台12的下方；所述的固定环14和下挡环15均设置在施力杆本体11的下端，在第一接杆1和第二接杆2配合的时候，第二接杆2上的凸台上套接有密封圈4，凸台与第一接杆1底部的台阶式孔相卡接，有效的提高了第一接杆1和第二接杆2连接密封性。
在本实施例中，所述的固定环14与施力杆本体11过盈配合连接；所述的下挡环15套接在施力杆本体11上，并通过螺钉固定，方便了接杆连接器3的拆装。
在本实施例中，所述的第二接杆2顶部凸台与第一接杆1下端内部的台阶式孔相卡接。
在本实施例中，所述的接杆连接器3包括施力架31，上套筒32，轴承33，下套筒34和内螺纹35，所述的施力架31的上端焊接有上套筒32，该施力架31的下端焊接有下套筒34；所述的轴承33嵌装在上套筒32内部；所述的下套筒34的内部开设有内螺纹35；所述的内螺纹35与外螺纹13相吻合，在使用的时候，首先将第二接杆2与下套筒34上的内螺纹35进行螺纹连接，然后将撬杠或者施力杆穿入施力环5内，通过施力杆对接杆连接器3进行旋转，第二接杆2将接杆连接器3的旋转运动转化为直线运动，向第一接杆1顶入，实现了第一接杆1和第二接杆2的配合，施力方便，拆装简单，有效的提高了接杆的拆装效率。
在本实施例中，所述的轴承33设置在固定环14和下挡环15之间，并与施力杆本体11过盈配合连接。
工作原理：在使用的时候，首先将第二接杆2与下套筒34上的内螺纹35进行螺纹连接，然后将撬杠或者施力杆穿入施力环5内，通过施力杆对接杆连接器3进行旋转，第二接杆2将接杆连接器3的旋转运动转化为直线运动，向第一接杆1顶入，第二接杆2上的凸台上套接有密封圈4，凸台与第一接杆1底部的台阶式孔相卡接，有效的提高了第一接杆1和第二接杆2连接密封性。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (7)

1.强力型接杆，其特征在于：包括第一接杆(1)，第二接杆(2)，接杆连接器(3)，密封圈(4)和施力环(5)，所述的第一接杆(1)的底部设置有接杆连接器(3)；所述的接杆连接器(3)与第一接杆(1)旋转连接，且接杆连接器(3)与第二接杆(2)可拆卸连接；所述的第一接杆(1)与第二接杆(2)之间设置有密封圈(4)；所述的施力环(5)至少采用1个，该施力环(5)焊接在接杆连接器(3)的一侧。
2.如权利要求1所述的强力型接杆，其特征在于：所述的第一接杆(1)和第二接杆(2)采用相同结构组成。
3.如权利要求2所述的强力型接杆，其特征在于：所述的第一接杆(1)包括施力杆本体(11)，密封台(12)，外螺纹(13)，固定环(14)和下挡环(15)，所述的施力杆本体(11)的顶部开设有密封台(12)；所述的外螺纹(13)开设在施力杆本体(11)的上端，且位于密封台(12)的下方；所述的固定环(14)和下挡环(15)均设置在施力杆本体(11)的下端。
4.如权利要求3所述的强力型接杆，其特征在于：所述的固定环(14)与施力杆本体(11)过盈配合连接；所述的下挡环(15)套接在施力杆本体(11)上，并通过螺钉固定。
5.如权利要求4所述的强力型接杆，其特征在于：所述的第二接杆(2)顶部凸台与第一接杆(1)下端内部的台阶式孔相卡接。
6.如权利要求5所述的强力型接杆，其特征在于：所述的接杆连接器(3)包括施力架(31)，上套筒(32)，轴承(33)，下套筒(34)和内螺纹(35)，所述的施力架(31)的上端焊接有上套筒(32)，该施力架(31)的下端焊接有下套筒(34)；所述的轴承(33)嵌装在上套筒(32)内部；所述的下套筒(34)的内部开设有内螺纹(35)；所述的内螺纹(35)与外螺纹(13)相吻合。
7.如权利要求6所述的强力型接杆，其特征在于：所述的轴承(33)设置在固定环(14)和下挡环(15)之间，并与施力杆本体(11)过盈配合连接。
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