一种桥梁混凝土桥墩检测维修方法
技术领域
本发明涉及桥梁建筑领域,具体的说是一种桥梁混凝土桥墩检测维修方法。
背景技术
桥梁一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物,为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物,桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成,其中,下部结构中的桥墩因其使用环境以及作用,极易发生腐蚀等损伤,需要进行维修。
在对桥墩进行维修的过程中,由于桥墩的位置以及结构限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:
(1)传统的桥墩维修设备一般需要车辆在桥梁表面进行运动,从而带动设备对桥墩进行维修,极易影响桥梁上来往车辆的正常通行。
(2)传统的桥墩维修设备一般需要大量的人工进行配合,当环境较为恶劣时,极易导致工人受伤,或因环境恶劣,从而影响工作进度。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种桥梁混凝土桥墩检测维修方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种桥梁混凝土桥墩检测维修方法,其使用了一种桥梁混凝土桥墩检测维修设备,该桥梁混凝土桥墩检测维修设备包括运动装置与维修装置,采用上述桥梁混凝土桥墩检测维修设备对桥梁混凝土桥墩进行检测维修时的具体方法如下:
S1、固定设备:将设备与桥梁下端进行固定;
S2、调整设备:对设备进行调整,使维修零件与维修处接触;
S3、清理桥墩:通过设备对需要进行修补的地方进行清理;
S4、修补桥墩:对清理后的桥墩进行修补;
所述运动装置下端固定安装有维修装置;
所述运动装置包括固定板、履带轮、可伸缩支架一、固定架、可伸缩支架二、支撑板、可伸缩支架三与旋转架,固定板下端前后两侧对称安装有履带轮,固定板上端中部固定安装有可伸缩支架一,可伸缩支架一上端固定安装有固定架,固定架右端固定安装有可伸缩支架二,可伸缩支架二右端固定安装有支撑板,支撑板下端固定安装有可伸缩支架三,可伸缩支架三下端固定安装有旋转架;通过固定板对履带轮进行定位,通过履带轮带动设备运动,通过可伸缩支架一控制固定架的垂直位移,从而将设备与桥梁下端进行固定,通过可伸缩支架二控制支撑板的水平位移,通过支撑板对可伸缩支架三进行固定,通过可伸缩支架控制旋转架的垂直位移,通过旋转架控制维修装置的水平位移以及方向。
所述维修装置包括电机一、钻头、刮刀、清理架、海绵头、搅拌盒、输送管与进料口,旋转架右侧上端通过电机座固定安装有电机一,电机一下端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮,齿轮下端固定安装有钻头,钻头上侧外表面沿周向均匀固定安装有刮刀,旋转架前侧安装有清理架,清理架下侧安装有海绵头,旋转架左侧上端固定安装有搅拌盒,搅拌盒下端固定安装有输送管,输送管末端固定安装有进料口;通过电机一带动钻头将桥墩上风蚀老化处的混凝土与未经过风蚀老化的混凝土进行分离,通过刮刀对混凝土进行刮除,通过清理架将刮除后的混凝土进行清理与收集,通过海绵头对经过清理后的混凝土表面进行浸湿处理,同时由于海绵头位于清理架下侧,因此在对混凝土进行清理时,抽水管可以更好的与水接触,从而将水运输至大海绵块,通过搅拌盒对修补的材料进行搅拌,通过输送管对材料进行运输,通过进料口对需要进行修补的桥墩处进行定型,并向桥墩表面进行浇筑。
所述进料口包括浇筑口、圆筒长柱、玻纤套筒、轨道架、运动块、驱动元件、电动伸缩杆与长圆柱,输送管末端固定安装有浇筑口,旋转架左侧下端固定安装有圆筒长柱,圆筒长柱下侧外表面套有玻纤套筒,玻纤套筒上均匀开设有剪切线,剪切线左端的玻纤套上中部开设有圆柱通孔,圆筒长柱左侧安装有轨道架,轨道架为可伸缩结构,轨道架内以滑动配合的方式连接有运动块,运动块中部固定安装有驱动元件,驱动元件由控制器控制,运动块下端中部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端固定安装有长圆柱,长圆柱的直径小于玻纤套上的圆柱通孔;通过浇筑口将搅拌均匀的混合材料通入固定完全的玻纤套卷中,通过圆筒长柱对玻纤套筒进行定位,通过可伸缩结构的轨道架控制运动块的运动轨迹,通过驱动元件控制运动块的运动,通过电动伸缩杆与长圆柱相配合,对玻纤套进行定位,在对桥墩进行浇筑前,通过电动伸缩杆带动长圆柱向下运动,此时长圆柱对玻纤套进行定位,此时通过轨道架控制运动块的运动,从而带动玻纤套运动,直至玻纤套将桥墩完全包裹,此时通过浇筑口向玻纤套与桥墩之间的空隙通入混合材料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架包括矩形长板、电机二、双向螺纹杆、T形块与倒L形板,可伸缩支架一上端固定安装有矩形长板,矩形长板后端通过电机座固定安装有电机二,电机二前端输出轴通过联轴器固定安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹槽,双向螺纹杆前后两侧对称以螺纹连接的方式连接有T形块,T形块以滑动配合的方式与矩形长板相连接,T形块上端固定安装有倒L形板;通过矩形长板对电机二进行固定,通过电机带动双向螺纹杆转动,从而控制前后两侧的T形块与倒L形板的水平距离,以达到对设备与桥梁进行固定的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转架包括定位板、电机三、齿轮二、齿轮三与圆盘板,可伸缩支架三下端固定安装有定位板,定位板上端左侧通过电机座固定安装有电机三,电机三下端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮二,定位板下端中部通过转动轴安装有齿轮三,齿轮二与齿轮三相啮合,齿轮三下端固定安装有圆盘板;通过定位板对电机三进行固定,通过电机三带动齿轮二进行转动,齿轮二带动齿轮三转动,从而控制圆盘板的转动角度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述钻头下端涂有金刚石涂层,钻头上的螺纹槽内均匀开设有小螺纹槽,小螺纹槽的螺纹倾角均不相同;通过金刚石涂层增加钻头的使用寿命,通过螺纹倾角均不相同的小螺纹槽使混凝土受到小螺纹槽的挤压从而使其体积进一步减小,进而使混凝土易被清理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述刮刀为倾斜的弧形板,刮刀表面均匀固定设置有小圆形杆;通过倾斜的弧形板对风蚀老化的混凝土进行刮除,同时降低刮除过程中受到的挤压力,通过小圆形杆进一步对风蚀老化的混凝土进行刮除。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清理架为齿轮一,旋转架前侧通过转动轴安装有齿轮一,齿轮一与电机一下端的齿轮相啮合,转动轴下端固定安装有钢丝刷;通过齿轮一带动钢丝刷转动,从而对混凝土进行清理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述海绵头包括水泵、抽水管、过滤板、出水管、大海绵块与小海绵块,清理架下侧前端固定安装有水泵,水泵左侧下端固定安装有抽水管,抽水管末端固定安装有过滤板,水泵前端固定安装有出水管,出水管末端固定安装有大海绵块,大海绵块右端均匀固定安装有小海绵块;通过水泵与抽水管对桥梁下方的水进行抽取,通过过滤板对抽取的水进行过滤,通过出水管与大海绵块相配合,使水充满大海绵块,从而对经过清理后的混凝土表面进行浸湿处理,通过小海绵块使大海绵块与混凝土表面紧密接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌盒包括圆柱筒、进料管、电机四、转动柱与搅拌杆,旋转架左侧上端固定安装有圆柱筒,圆柱筒下端固定安装有进料管,圆柱筒上端通过电机座固定安装有电机四,电机四下端固定安装有转动柱,转动柱下侧外表面沿周向均匀固定安装有搅拌杆;通过圆柱筒对填充材料进行盛放,通过进料管将填充材料通入圆柱筒,通过电机四带动转动柱转动,从而带动搅拌杆转动,对填充材料进行搅拌。
作为本发明的一种优选技术方案,所述玻纤套筒上的玻纤套内表面设置有与玻纤套外表面剪切处相粘结的胶水;通过胶水使玻纤套筒上的玻纤套首尾相连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种桥梁混凝土桥墩检测维修方法,通过运动装置使设备无需在桥梁表面进行运动,从而防止设备干涉桥梁上来往车辆的运行,通过维修装置对桥墩需要进行维修的位置进行加工,无需人工进行辅助加工,提高设备的工作效率。
2.本发明通过设置的运动装置,通过矩形长板对电机二进行固定,通过电机带动双向螺纹杆转动,从而控制前后两侧的T形块与倒L形板的水平距离,以达到对设备与桥梁进行固定的目的。
3.本发明通过设置的维修装置,通过浇筑口将搅拌均匀的混合材料通入固定完全的玻纤套卷中,通过圆筒长柱对玻纤套筒进行定位,通过可伸缩结构的轨道架控制运动块的运动轨迹,通过驱动元件控制运动块的运动,通过电动伸缩杆与长圆柱相配合,对玻纤套进行定位。
4.本发明通过设置的维修装置,通过金刚石涂层增加钻头的使用寿命,通过螺纹倾角均不相同的小螺纹槽使混凝土受到小螺纹槽的挤压从而使其体积进一步减小,进而使混凝土易被清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程示意图;
图2是本发明的主视的平面结构示意图;
图3是本发明的图2的A-A向的剖视图;
图4是本发明的图2的N处的局部放大图;
图5是本发明的图2的M处的局部放大图;
图6是本发明的图2的B-B向的剖视图;
图7是本发明的钻头的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。
一种桥梁混凝土桥墩检测维修方法,其使用了一种桥梁混凝土桥墩检测维修设备,该桥梁混凝土桥墩检测维修设备包括运动装置1与维修装置2,采用上述桥梁混凝土桥墩检测维修设备对桥梁混凝土桥墩进行检测维修时的具体方法如下:
S1、固定设备:将设备与桥梁下端进行固定;
S2、调整设备:对设备进行调整,使维修零件与维修处接触;
S3、清理桥墩:通过设备对需要进行修补的地方进行清理;
S4、修补桥墩:对清理后的桥墩进行修补;
所述运动装置1下端固定安装有维修装置2;
所述运动装置1包括固定板11、履带轮12、可伸缩支架一13、固定架14、可伸缩支架二15、支撑板16、可伸缩支架三17与旋转架18,固定板11下端前后两侧对称安装有履带轮12,固定板11上端中部固定安装有可伸缩支架一13,可伸缩支架一13上端固定安装有固定架14,所述固定架14包括矩形长板141、电机二142、双向螺纹杆143、T形块144与倒L形板145,可伸缩支架一13上端固定安装有矩形长板141,矩形长板141后端通过电机座固定安装有电机二142,电机二142前端输出轴通过联轴器固定安装有双向螺纹杆143,双向螺纹杆143前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹槽,双向螺纹杆143前后两侧对称以螺纹连接的方式连接有T形块144,T形块144以滑动配合的方式与矩形长板141相连接,T形块144上端固定安装有倒L形板145,固定架14右端固定安装有可伸缩支架二15,可伸缩支架二15右端固定安装有支撑板16,支撑板16下端固定安装有可伸缩支架三17,可伸缩支架三17下端固定安装有旋转架18,所述旋转架18包括定位板181、电机三182、齿轮二183、齿轮三184与圆盘板185,可伸缩支架三17下端固定安装有定位板181,定位板181上端左侧通过电机座固定安装有电机三182,电机三182下端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮二183,定位板181下端中部通过转动轴安装有齿轮三184,齿轮二183与齿轮三184相啮合,齿轮三184下端固定安装有圆盘板185;通过固定板11对履带轮12进行定位,通过履带轮12带动设备运动,通过可伸缩支架一13控制固定架14的垂直位移,通过矩形长板141对电机二142进行固定,通过电机带动双向螺纹杆143转动,从而控制前后两侧的T形块144与倒L形板145的水平距离,以达到对设备与桥梁进行固定的目的,从而将设备与桥梁下端进行固定,通过可伸缩支架二15控制支撑板16的水平位移,通过支撑板16对可伸缩支架三17进行固定,通过可伸缩支架控制旋转架18的垂直位移,通过旋转架18控制维修装置2的水平位移以及方向,通过定位板181对电机三182进行固定,通过电机三182带动齿轮二183进行转动,齿轮二183带动齿轮三184转动,从而控制圆盘板185的转动角度。
所述维修装置2包括电机一21、钻头22、刮刀23、清理架24、海绵头25、搅拌盒26、输送管27与进料口28,旋转架18右侧上端通过电机座固定安装有电机一21,电机一21下端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮,齿轮下端固定安装有钻头22,所述钻头22下端涂有金刚石涂层,钻头22上的螺纹槽内均匀开设有小螺纹槽,小螺纹槽的螺纹倾角均不相同,钻头22上侧外表面沿周向均匀固定安装有刮刀23,所述刮刀23为倾斜的弧形板,刮刀23表面均匀固定设置有小圆形杆,旋转架18前侧安装有清理架24,所述清理架24为齿轮一,旋转架18前侧通过转动轴安装有齿轮一,齿轮一与电机一21下端的齿轮相啮合,转动轴下端固定安装有钢丝刷,清理架24下侧安装有海绵头25,所述海绵头25包括水泵251、抽水管252、过滤板253、出水管254、大海绵块255与小海绵块256,清理架24下侧前端固定安装有水泵251,水泵251左侧下端固定安装有抽水管252,抽水管252末端固定安装有过滤板253,水泵251前端固定安装有出水管254,出水管254末端固定安装有大海绵块255,大海绵块255右端均匀固定安装有小海绵块256,旋转架18左侧上端固定安装有搅拌盒26,所述搅拌盒26包括圆柱筒261、进料管262、电机四263、转动柱264与搅拌杆265,旋转架18左侧上端固定安装有圆柱筒261,圆柱筒261下端固定安装有进料管262,圆柱筒261上端通过电机座固定安装有电机四263,电机四263下端固定安装有转动柱264,转动柱264下侧外表面沿周向均匀固定安装有搅拌杆265,搅拌盒26下端固定安装有输送管27,输送管27末端固定安装有进料口28;通过电机一21带动钻头22将桥墩上风蚀老化处的混凝土与未经过风蚀老化的混凝土进行分离,通过金刚石涂层增加钻头22的使用寿命,通过螺纹倾角均不相同的小螺纹槽使混凝土受到小螺纹槽的挤压从而使其体积进一步减小,进而使混凝土易被清理,通过刮刀23对混凝土进行刮除,通过倾斜的弧形板对风蚀老化的混凝土进行刮除,同时降低刮除过程中受到的挤压力,通过小圆形杆进一步对风蚀老化的混凝土进行刮除,通过清理架24将刮除后的混凝土进行清理与收集,通过齿轮一带动钢丝刷转动,从而对混凝土进行清理,通过海绵头25对经过清理后的混凝土表面进行浸湿处理,通过水泵251与抽水管252对桥梁下方的水进行抽取,通过过滤板253对抽取的水进行过滤,通过出水管254与大海绵块255相配合,使水充满大海绵块255,从而对经过清理后的混凝土表面进行浸湿处理,通过小海绵块256使大海绵块255与混凝土表面紧密接触,同时由于海绵头25位于清理架24下侧,因此在对混凝土进行清理时,抽水管252可以更好的与水接触,从而将水运输至大海绵块255,通过搅拌盒26对修补的材料进行搅拌,通过圆柱筒261对填充材料进行盛放,通过进料管262将填充材料通入圆柱筒261,通过电机四263带动转动柱264转动,从而带动搅拌杆265转动,对填充材料进行搅拌,通过输送管27对材料进行运输,通过进料口28对需要进行修补的桥墩处进行定型,并向桥墩表面进行浇筑。
所述进料口28包括浇筑口281、圆筒长柱282、玻纤套筒283、轨道架284、运动块285、驱动元件286、电动伸缩杆287与长圆柱288,输送管27末端固定安装有浇筑口281,旋转架18左侧下端固定安装有圆筒长柱282,圆筒长柱282下侧外表面套有玻纤套筒283,所述玻纤套筒283上的玻纤套内表面设置有与玻纤套外表面剪切处相粘结的胶水,玻纤套筒283上均匀开设有剪切线,剪切线左端的玻纤套上中部开设有圆柱通孔,圆筒长柱282左侧安装有轨道架284,轨道架284为可伸缩结构,轨道架284内以滑动配合的方式连接有运动块285,运动块285中部固定安装有驱动元件286,驱动元件286由控制器控制,运动块285下端中部固定安装有电动伸缩杆287,电动伸缩杆287下端固定安装有长圆柱288,长圆柱288的直径小于玻纤套上的圆柱通孔;通过浇筑口281将搅拌均匀的混合材料通入固定完全的玻纤套卷中,通过圆筒长柱282对玻纤套筒283进行定位,通过胶水使玻纤套筒283上的玻纤套首尾相连接,通过可伸缩结构的轨道架284控制运动块285的运动轨迹,通过驱动元件286控制运动块285的运动,通过电动伸缩杆287与长圆柱288相配合,对玻纤套进行定位,在对桥墩进行浇筑前,通过电动伸缩杆287带动长圆柱288向下运动,此时长圆柱288对玻纤套进行定位,此时通过轨道架284控制运动块285的运动,从而带动玻纤套运动,直至玻纤套将桥墩完全包裹,此时通过浇筑口281向玻纤套与桥墩之间的空隙通入混合材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。