CN111893663A - 一种布匹染色工艺 - Google Patents
一种布匹染色工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111893663A CN111893663A CN202010649642.XA CN202010649642A CN111893663A CN 111893663 A CN111893663 A CN 111893663A CN 202010649642 A CN202010649642 A CN 202010649642A CN 111893663 A CN111893663 A CN 111893663A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- dyeing
- fixed
- support plate
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/205—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for adding or mixing constituents of the treating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/22—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种布匹染色工艺，主要由一种布匹染色机配合完成，所述布匹烘干机包括染色箱；该布匹染色工艺具体包括以下步骤：S1、将待加工的布匹均匀绕制在所述布匹染色机上；S2、在步骤S1中绕制完毕后，所述布匹染色机开始工作向下带动均匀绕制的布匹浸入到染色箱内部；S3、在步骤S2中布匹充分染色之后，所述布匹烘干机继续开始工作向上带动染色完毕之后的布匹运动至染色箱上方，后续加工完毕之后得到成品布匹；步骤S1至步骤S3中涉及的所述布匹染色机的染色箱上端后部位置固定支撑块板，所述支撑块板前端安装支撑板且支撑板前端均匀安装至少两个导向辊，本发明结构合理，改善了染色的效果，使用效果好。
Description
技术领域
本发明是一种布匹染色工艺，属于布料染色技术领域。
背景技术
布料染色机通常是先于一大染槽中盛放大量的染液，将待染布料放入该大染槽中，然后通过浸染，对待染布料进行染色处理，现有的染色机，由于设备的精度不够，染色的过程中会存在布料堆叠的情况，从而导致染色不均，如中间的待染布料染色较浅，而外层的待染布料染色较深，同时还因为堆叠而容易产生褶皱，在染色过程中存在的褶皱，即使染色加工完成并且顺直后，也容易存在印痕。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种布匹染色工艺，以解决上述背景技术中提出的染色的过程中会存在布料堆叠的情况，从而导致染色不均的问题，本发明结构合理，改善了染色的效果，使用效果好。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种布匹染色工艺，主要由一种布匹染色机配合完成，所述布匹烘干机包括染色箱；该布匹染色工艺具体包括以下步骤：
S1、将待加工的布匹均匀绕制在所述布匹染色机上；
S2、在步骤S1中绕制完毕后，所述布匹染色机开始工作向下带动均匀绕制的布匹浸入到染色箱内部；
S3、在步骤S2中布匹充分染色之后，所述布匹烘干机继续开始工作向上带动染色完毕之后的布匹运动至染色箱上方，后续加工完毕之后得到成品布匹；
步骤S1至步骤S3中涉及的所述布匹染色机的染色箱上端后部位置固定支撑块板，所述支撑块板前端安装支撑板且支撑板前端均匀安装至少两个导向辊，所述支撑板上端固定牵引绳，所述染色箱后端安装电机，所述电机的输出轴端固定绕轮，所述牵引绳绕过支撑块板上端且牵引绳远离支撑板的一端缠绕在绕轮上。
所述支撑板前端均匀固定至少两个连接环，所述连接环与导向辊的数量相同，至少两个所述导向辊后端分别插装到至少两个连接环内部，至少两个所述连接环上端均安装锁定杆，所述锁定杆穿过连接环上端且延伸至对应导向辊上端的的锁定孔内部，至少两个所述导向辊前端均固定限位板。
所述支撑板下端左右对称固定两个连接块，两个所述连接块下端共同固定一个扰动板，所述扰动板设在染色箱内部，所述扰动板下端固定至少两个倾斜杆。
所述扰动板为铁丝网格板。
所述支撑板内部左右对称开设两个竖直设置的第一导向孔，所述扰动板上左右对称开设两个第二导向孔，所述染色箱内部底端左右对称固定两个导向直杆，所述导向直杆贯穿对应的第二导向孔且延伸至第一导向孔内部。
进一步地，所述电机下端固定电动缸，所述电动缸固定在染色箱后端，所述电机滑动安装在染色箱后端。
进一步地，所述绕轮相背电机输出轴的一端安装导向轴，所述导向轴环形外端活动安装套筒，所述套筒下端固定圆柱杆，所述圆柱杆外端活动套装固定筒，所述固定筒固定在染色箱后端。
进一步地，所述染色箱内部底端固定测温加热管，所述染色箱内壁上部位置开设下窄上宽的倾斜槽。
进一步地，所述支撑块板上端左右对称固定两块立板，两块所述立板之间转动安装导向轮，所述牵引绳绕过导向轮上端。
本发明的有益效果：
1、将待染色的布匹以图方式绕过多个导向辊，或者采用其他的绕制方式绕制在至少两个导向辊上，通过电机带动绕轮转动，从而可对牵引绳放开，带动支撑板向下移动，直至布匹完全浸入到染色箱内部的液体染料中，进行染色，支撑板以及导向辊能够上下移动，在初始需要绕制布匹时通过电机带动支撑板向上移动至完全从染色箱内部移出，便于布匹的绕制，绕制结束后将支撑板以及布匹同时浸入到染色箱内部，便于染色，操作方便。
2、布匹绕制在多个导向辊上使布匹展开放置，不会堆叠在一起，从而提高了染色的均匀度，避免局部染不上色，另外通过将布匹绕制在导向辊上，对布匹进行拉直，避免布匹出现褶皱，提高了染色效果，且染色效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明中支撑板的内部示意图；
图5为本发明中支撑板以及导向辊的组装示意图；
图6为本发明中放置组件的实施例图；
图中：1-染色箱、2-支撑板、3-支撑块板、4-导向轮、5-扰动板、6-导向直杆、7-牵引绳、8-绕轮、9-电机、10-电动缸、11-套筒、12-固定筒、13-圆柱杆、20-导向辊、51-倾斜杆、52-连接块、201-限位板、202-连接环。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种布匹染色工艺，主要由一种布匹染色机配合完成，所述布匹烘干机包括染色箱1；该布匹染色工艺具体包括以下步骤：
S1、将待加工的布匹均匀绕制在所述布匹染色机上；
S2、在步骤S1中绕制完毕后，所述布匹染色机开始工作向下带动均匀绕制的布匹浸入到染色箱1内部；
S3、在步骤S2中布匹充分染色之后，所述布匹烘干机继续开始工作向上带动染色完毕之后的布匹运动至染色箱1上方，后续加工完毕之后得到成品布匹；
步骤S1至步骤S3中涉及的所述布匹染色机的染色箱1上端后部位置固定支撑块板3，支撑块板3前端安装支撑板2且支撑板2前端均匀安装至少两个导向辊20，支撑板2上端固定牵引绳7，染色箱1后端安装电机9，电机9的输出轴端固定绕轮8，牵引绳7绕过支撑块板3上端且牵引绳7远离支撑板2的一端缠绕在绕轮8上。
具体地，将待染色的布匹以图6方式绕过多个导向辊20，或者采用其他的绕制方式绕制在至少两个导向辊20上，接通电机9的电源，利用开关启动电机9，电机9工作带动绕轮8转动，从而可对牵引绳7放开，带动支撑板2向下移动，直至布匹完全浸入到染色箱1内部的液体染料中，进行染色，布匹绕制在多个导向辊20上使布匹展开放置，不会堆叠在一起，从而提高了染色的均匀度，避免局部染不上色，另外通过将布匹绕制在导向辊20上，对布匹进行拉直，避免布匹出现褶皱，提高了染色效果，且支撑板2以及导向辊20能够上下移动，在初始需要绕制布匹时通过电机9带动支撑板2向上移动至完全从染色箱1内部移出，便于布匹的绕制，绕制结束后将支撑板2以及布匹同时浸入到染色箱1内部，便于染色，操作方便，染色效果好。
电机9下端固定电动缸10，电动缸10固定在染色箱1后端，电机9滑动安装在染色箱1后端，接通电动缸10的电源，通过开关启动电动缸10，电动缸10工作带动电机9上下移动，从而带动绕轮8以及牵引绳7上下移动，进而带动支撑板2、导向辊20以及绕制在导向辊20上的布匹上下移动，一则便于布匹染色，二则能够对染色箱1内部的液体染料进行搅拌，提高了染色效率以及效果。
绕轮8相背电机9输出轴的一端安装导向轴，导向轴环形外端活动安装套筒11，套筒11下端固定圆柱杆13，圆柱杆13外端活动套装固定筒12，固定筒12固定在染色箱1后端，导向轴能够沿着套筒11转动，且电动缸10带动电机9以及绕轮8上下移动时，圆柱杆13以及套筒11能够沿着固定筒12上下移动，起到了辅助导向的功能。
支撑板2前端均匀固定至少两个连接环202，连接环202与导向辊20的数量相同，至少两个导向辊20后端分别插装到至少两个连接环202内部，至少两个连接环202上端均安装锁定杆，锁定杆穿过连接环202上端且延伸至对应导向辊20上端的的锁定孔内部，至少两个导向辊20前端均固定限位板201，限位板201实现了前限位功能，避免绕制在导向辊20上的布匹从导向辊20上掉落下来，导向辊20与连接环202通过锁定杆进行可拆卸式安装，向上移出锁定杆时，可将导向辊20与连接环202进行拆卸，便于对导向辊20的更换，更佳的，将连接环202与锁定杆之间通过螺纹连接，提高了连接环202、锁定杆以及导向辊20之间的连接紧固性。
支撑板2下端左右对称固定两个连接块52，两个连接块52下端共同固定一个扰动板5，扰动板5设在染色箱1内部，扰动板5下端固定至少两个倾斜杆51，电动缸10带动支撑板2上下移动同时带动扰动板5以及倾斜杆51上下移动，从而可对染色箱1内部液体颜料进行扰动，避免沉淀的发生。
扰动板5为铁丝网格板，铁丝网格板上下移动时，对液体燃料的扰动效果较好。
支撑板2内部左右对称开设两个竖直设置的第一导向孔，扰动板5上左右对称开设两个第二导向孔，染色箱1内部底端左右对称固定两个导向直杆6，导向直杆6贯穿对应的第二导向孔且延伸至第一导向孔内部，通过导向直杆6对支撑板2进行导向，便于支撑板2稳定的上下移动。
染色箱1内部底端固定测温加热管，染色箱1内壁上部位置开设下窄上宽的倾斜槽，测温加热管便于对染料进行加热，倾斜槽的设计便于将液体燃料加入到扰动板5下部，避免燃料中存在大颗粒杂质影响染色。
支撑块板3上端左右对称固定两块立板，两块立板之间转动安装导向轮4，牵引绳7绕过导向轮4上端，导向轮4便于对牵引绳7进行导向。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种布匹染色工艺，主要由一种布匹染色机配合完成，所述布匹烘干机包括染色箱(1)；其特征在于：该布匹染色工艺具体包括以下步骤：
S1、将待加工的布匹均匀绕制在所述布匹染色机上；
S2、在步骤S1中绕制完毕后，所述布匹染色机开始工作向下带动均匀绕制的布匹浸入到染色箱(1)内部；
S3、在步骤S2中布匹充分染色之后，所述布匹烘干机继续开始工作向上带动染色完毕之后的布匹运动至染色箱(1)上方，后续加工完毕之后得到成品布匹；
步骤S1至步骤S3中涉及的所述布匹染色机的染色箱(1)上端后部位置固定支撑块板(3)，所述支撑块板(3)前端安装支撑板(2)且支撑板(2)前端均匀安装至少两个导向辊(20)，所述支撑板(2)上端固定牵引绳(7)，所述染色箱(1)后端安装电机(9)，所述电机(9)的输出轴端固定绕轮(8)，所述牵引绳(7)绕过支撑块板(3)上端且牵引绳(7)远离支撑板(2)的一端缠绕在绕轮(8)上；
所述支撑板(2)前端均匀固定至少两个连接环(202)，所述连接环(202)与导向辊(20)的数量相同，至少两个所述导向辊(20)后端分别插装到至少两个连接环(202)内部，至少两个所述连接环(202)上端均安装锁定杆，所述锁定杆穿过连接环(202)上端且延伸至对应导向辊(20)上端的的锁定孔内部，至少两个所述导向辊(20)前端均固定限位板(201)；
所述支撑板(2)下端左右对称固定两个连接块(52)，两个所述连接块(52)下端共同固定一个扰动板(5)，所述扰动板(5)为铁丝网格板；所述扰动板(5)设在染色箱(1)内部，所述扰动板(5)下端固定至少两个倾斜杆(51)；
所述支撑板(2)内部左右对称开设两个竖直设置的第一导向孔，所述扰动板(5)上左右对称开设两个第二导向孔，所述染色箱(1)内部底端左右对称固定两个导向直杆(6)，所述导向直杆(6)贯穿对应的第二导向孔且延伸至第一导向孔内部。
2.根据权利要求1所述的一种布匹染色工艺，其特征在于：所述电机(9)下端固定电动缸(10)，所述电动缸(10)固定在染色箱(1)后端，所述电机(9)滑动安装在染色箱(1)后端。
3.根据权利要求2所述的一种布匹染色工艺，其特征在于：所述绕轮(8)相背电机(9)输出轴的一端安装导向轴，所述导向轴环形外端活动安装套筒(11)，所述套筒(11)下端固定圆柱杆(13)，所述圆柱杆(13)外端活动套装固定筒(12)，所述固定筒(12)固定在染色箱(1)后端。
4.根据权利要求1所述的一种布匹染色工艺，其特征在于：所述染色箱(1)内部底端固定测温加热管，所述染色箱(1)内壁上部位置开设下窄上宽的倾斜槽。
5.根据权利要求1所述的一种布匹染色工艺，其特征在于：所述支撑块板(3)上端左右对称固定两块立板，两块所述立板之间转动安装导向轮(4)，所述牵引绳(7)绕过导向轮(4)上端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010649642.XA CN111893663A (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种布匹染色工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010649642.XA CN111893663A (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种布匹染色工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111893663A true CN111893663A (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73192014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010649642.XA Withdrawn CN111893663A (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种布匹染色工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111893663A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113818162A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-21 | 东莞市奥普特绣花有限公司 | 一种刺绣染色设备及其工艺 |
-
2020
- 2020-07-08 CN CN202010649642.XA patent/CN111893663A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113818162A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-21 | 东莞市奥普特绣花有限公司 | 一种刺绣染色设备及其工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111748942A (zh) | 一种布匹染色装置 | |
| CN209128728U (zh) | 一种高效纺织布染色装置 | |
| CN111893663A (zh) | 一种布匹染色工艺 | |
| CN103526492A (zh) | 一种单纱染色上浆一体机 | |
| CN114592289A (zh) | 一种纺织纱线用染色装置 | |
| CN108385306A (zh) | 一种高弹经编面料湿短蒸染色装置及染整工艺 | |
| CN211394938U (zh) | 一种平幅浸染机 | |
| KR101684233B1 (ko) | 다색의 크레이프 원사 스페이스 염색방법 및 그 장치 | |
| CN111235917A (zh) | 一种防掉色职业服装面料及其制备方法 | |
| CN217266345U (zh) | 一种用于筒子纱加工的歇式染色装置 | |
| CN204875158U (zh) | 麻纱生产用染色机 | |
| CN217078032U (zh) | 一种染色效率高的同浴染整设备 | |
| CN112567089B (zh) | 一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构 | |
| CN211620885U (zh) | 具备甩干功能的染缸 | |
| CN211947526U (zh) | 一体式纱线染色设备 | |
| CN208003839U (zh) | 一种生产内裤用染料搅拌装置 | |
| CN216338425U (zh) | 一种纺织高效一浴法染色装置 | |
| CN220724545U (zh) | 一种织锦的原材料染色处理装置 | |
| CN116556010B (zh) | 一种牛仔布烧毛机 | |
| CN220132550U (zh) | 一种高温染色设备 | |
| CN212103288U (zh) | 一种用于纺织布料的染料上色装置 | |
| CN215163708U (zh) | 一种羊毛混纺纱一浴染色设备 | |
| CN113308820B (zh) | 一种用于抗菌纱线制备的染色生产线 | |
| CN219550997U (zh) | 一种牛仔面料生产用烘干设备 | |
| CN220812960U (zh) | 一种用于布料染色的传动结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201106 |