CN111892757A - 一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111892757A
CN111892757A CN202010604149.6A CN202010604149A CN111892757A CN 111892757 A CN111892757 A CN 111892757A CN 202010604149 A CN202010604149 A CN 202010604149A CN 111892757 A CN111892757 A CN 111892757A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyethylene
water tree
water
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010604149.6A
Other languages
English (en)
Inventor
郑颜
俞丽琴
蔡煜明
赵勇
李顺利
何伟勤
冯本青
莫建双
陈维清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Taihu Yuanda New Material Corp ltd
Original Assignee
Zhejiang Taihu Yuanda New Material Corp ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Taihu Yuanda New Material Corp ltd filed Critical Zhejiang Taihu Yuanda New Material Corp ltd
Priority to CN202010604149.6A priority Critical patent/CN111892757A/zh
Publication of CN111892757A publication Critical patent/CN111892757A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/246Intercrosslinking of at least two polymers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08Copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2451/00Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2451/06Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2471/00Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2471/02Polyalkylene oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/005Additives being defined by their particle size in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/006Additives being defined by their surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C08K7/26Silicon- containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法,按质量份数计包括85~90份的聚乙烯,5~15份的含有极性基团的聚烯烃,8~33份的抗水树添加剂母粒,2~10份的不饱和聚醚,5~18份的EEA改性聚合物,1~2份的交联剂,0.5~2份的抗氧剂。本发明解决了聚乙烯电缆绝缘材料在水存在下易生成水树,最终生成水树枝而导致电缆绝缘击穿发生事故,为了增加有机绝缘材料的抗水树降解的能力,在聚乙烯材料中加入聚乙二醇和不同添加剂,为了保证添加剂与基材之间能很好相容,又必须加入相容剂,然而这将带来一些问题,特别是在加工和长期热稳定性方面,以及添加剂的析出,直接影响产品性能的问题。

Description

一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及抗水树型电缆技术领域,具体为一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法。
背景技术
交联聚乙烯由于具有优异的电气性能和机械性能广泛应用于电力电缆中近年来的电缆事故统计表明,在干燥的环境中,交联聚乙烯电缆能够长久的保持优良性能;而在潮湿的环境中,水树是导致其过早老化和失效的重要原因,由于聚乙烯具有良好的介电性能,尤其是高击穿强度和低功率因数,因此不需要填充物就可用做电缆绝缘材料,但是聚乙烯电缆绝缘材料在水存在下易生成水树,最终生成水树枝而导致电缆绝缘击穿发生事故,为了增加有机绝缘材料的抗水树降解的能力,在聚乙烯材料中加入聚乙二醇和不同添加剂,为了保证添加剂与基材之间能很好相容,又必须加入相容剂,然而这将带来一些问题,特别是在加工和长期热稳定性方面,以及添加剂的析出,直接影响产品的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法,具备较强的抗水树性能、较好的介电性能和不用担心添加剂析出的优点,解决了聚乙烯电缆绝缘材料在水存在下易生成水树,最终生成水树枝而导致电缆绝缘击穿发生事故,为了增加有机绝缘材料的抗水树降解的能力,在聚乙烯材料中加入聚乙二醇和不同添加剂,为了保证添加剂与基材之间能很好相容,又必须加入相容剂,然而这将带来一些问题,特别是在加工和长期热稳定性方面,以及添加剂的析出,直接影响产品性能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗水树型聚烯烃电缆料,按质量份数计包括85~90份的聚乙烯,5~15份的含有极性基团的聚烯烃,8~33份的抗水树添加剂母粒,2~10份的不饱和聚醚,5~18份的EEA改性聚合物,1~2份的交联剂,0.5~2份的抗氧剂,0.5~1份的纳米无机添加物和1~3份的辐照敏化剂,所述抗水树添加剂母粒按质量组份计包括35~45份的聚乙烯、5~10份的改性无机多孔粒子和1~5份的高分子增容剂。
优选的,所述改性无机多孔粒子由无机多孔粒子的表面经偶联剂处理制得,无机多孔粒子为沸石、多孔碳酸锌和多孔二氧化硅中的一种或几种。
优选的,所述无机多孔粒子为粒径小于等于6μm,比表面积大于等于60m2/g,所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和硬脂酸偶联剂中的一种或几种。
优选的,所述聚乙烯为低密度聚乙烯,低密度聚乙烯的熔融指数为2.0~2.4g/12min。
优选的,所述含有极性基团的聚烯烃是EVA和EEA的共混物,其中EVA和EEA的共混比例为1∶3~3∶1。
优选的,所述EEA改性聚合物为硅烷接技EEA,硅烷是乙烯基三甲氧基硅烷。
优选的,所述交联剂为过氧化二异丙苯和二叔丁基过氧化物中一种或两种,所述抗氧剂为亚磷酸酯、四季戊四醇酯和叔辛胺三嗪与乙二胺哌啶的聚合物中的一种或两种。
优选的,所述纳米无机添加物为纳米蒙脱土、纳米氧化锌和纳米氧化镁中的任意一种,并经偶联剂进行表面处理。
优选的,所述辐照敏化剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯中的一种或几种,所述高分子增容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝茂金属聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯和乙烯-醋酸乙酯共聚物中的一种或两种。
优选的,一种抗水树型聚烯烃电缆料的制备方法,包括以下步骤:
A)先将无机多孔粒子及偶联剂加入高速混合机中搅拌进行表面改性处理,得表面经改性处理的改性无机多孔粒子。
B)将质量百分比为80%的聚乙烯、质量百分比为15%改性无机多孔粒子和质量百分比为5%的高分子增容剂进行共混,经双螺杆挤出机混炼、造粒而成抗水树添加剂母粒。
C)将质量百分比为70%的聚乙烯、质量百分比为20%的EEA改性聚合物和质量百分比为10%的纳米无机添加物进行共混,然后通过管道输送到双螺杆挤出机混炼、造粒而成纳米无机添加剂母料。
D)将纳米无机添加剂母料、抗水树添加剂母料、剩余质量份数的聚乙烯、剩余重量份数的EEA改性聚合物、不饱和聚醚、抗氧剂、含有极性基团的聚烯烃、交联剂和辐照敏化剂混合均匀,然后通过管道输送到双螺杆挤出机进行混炼、造粒,生产温度控制在90~115℃。
E)在抗水树电缆料成型后在真空或惰性气氛条件下采用高能射线进行辐照加工处理,辐照剂量在50~200kGy。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明具备较强的抗水树性能、较好的介电性能和不用担心添加剂析出的优点,解决了聚乙烯电缆绝缘材料在水存在下易生成水树,最终生成水树枝而导致电缆绝缘击穿发生事故,为了增加有机绝缘材料的抗水树降解的能力,在聚乙烯材料中加入聚乙二醇和不同添加剂,为了保证添加剂与基材之间能很好相容,又必须加入相容剂,然而这将带来一些问题,特别是在加工和长期热稳定性方面,以及添加剂的析出,直接影响产品性能的问题。
2、本发明通过含有极性基团的聚烯烃和EEA改性聚合物使交联聚乙烯电缆变为一定程度的亲水性,改善了抗水树聚乙烯电缆绝缘料与水的相容性,改善水分的分散,大大减少水树的引发概率,通过熔融共混和物理辐照交联将不饱和聚醚与水树抑制添加剂以化学键的方式嫁接到基体树脂的大分子链上,解决抗水树添加剂与聚乙烯之间的相容性和析出的问题。
附图说明
图1为本发明制备装置示意图。
图中:1 高速混合机、2 双螺杆挤出机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种抗水树型聚烯烃电缆料,按质量份数计包括85~90份的聚乙烯,5~15份的含有极性基团的聚烯烃,8~33份的抗水树添加剂母粒,2~10份的不饱和聚醚,5~18份的EEA改性聚合物,1~2份的交联剂,0.5~2份的抗氧剂,0.5~1份的纳米无机添加物和1~3份的辐照敏化剂,抗水树添加剂母粒按质量组份计包括35~45份的聚乙烯、5~10份的改性无机多孔粒子和1~5份的高分子增容剂,改性无机多孔粒子由无机多孔粒子的表面经偶联剂处理制得,无机多孔粒子为沸石、多孔碳酸锌和多孔二氧化硅中的一种或几种,无机多孔粒子为粒径小于等于6μm,比表面积大于等于60m2/g,偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和硬脂酸偶联剂中的一种或几种,聚乙烯为低密度聚乙烯,低密度聚乙烯的熔融指数为2.0~2.4g/12min,含有极性基团的聚烯烃是EVA和EEA的共混物,其中EVA和EEA的共混比例为1∶3~3∶1,EEA改性聚合物为硅烷接技EEA,硅烷是乙烯基三甲氧基硅烷,通过含有极性基团的聚烯烃和EEA改性聚合物使交联聚乙烯电缆变为一定程度的亲水性,改善了抗水树聚乙烯电缆绝缘料与水的相容性,改善水分的分散,大大减少水树的引发概率,交联剂为过氧化二异丙苯和二叔丁基过氧化物中一种或两种,抗氧剂为亚磷酸酯、四季戊四醇酯和叔辛胺三嗪与乙二胺哌啶的聚合物中的一种或两种,纳米无机添加物为纳米蒙脱土、纳米氧化锌和纳米氧化镁中的任意一种,并经偶联剂进行表面处理,辐照敏化剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯中的一种或几种,高分子增容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝茂金属聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯和乙烯-醋酸乙酯共聚物中的一种或两种,通过熔融共混和物理辐照交联将不饱和聚醚与水树抑制添加剂以化学键的方式嫁接到基体树脂的大分子链上,解决抗水树添加剂与聚乙烯之间的相容性和析出的问题,
一种抗水树型聚烯烃电缆料的制备方法,包括以下步骤:
A)先将无机多孔粒子及偶联剂加入高速混合机1中搅拌进行表面改性处理,得表面经改性处理的改性无机多孔粒子。
B)将质量百分比为80%的聚乙烯、质量百分比为15%改性无机多孔粒子和质量百分比为5%的高分子增容剂进行共混,经双螺杆挤出机2混炼、造粒而成抗水树添加剂母粒。
C)将质量百分比为70%的聚乙烯、质量百分比为20%的EEA改性聚合物和质量百分比为10%的纳米无机添加物进行共混,然后通过管道输送到双螺杆挤出机2混炼、造粒而成纳米无机添加剂母料。
D)将纳米无机添加剂母料、抗水树添加剂母料、剩余质量份数的聚乙烯、剩余重量份数的EEA改性聚合物、不饱和聚醚、抗氧剂、含有极性基团的聚烯烃、交联剂和辐照敏化剂混合均匀,然后通过管道输送到双螺杆挤出机进行混炼、造粒,生产温度控制在90~115℃。
E)在抗水树电缆料成型后在真空或惰性气氛条件下采用高能射线进行辐照加工处理,辐照剂量在50~200kGy。
本发明具备较强的抗水树性能、较好的介电性能和不用担心添加剂析出的优点,解决了聚乙烯电缆绝缘材料在水存在下易生成水树,最终生成水树枝而导致电缆绝缘击穿发生事故,为了增加有机绝缘材料的抗水树降解的能力,在聚乙烯材料中加入聚乙二醇和不同添加剂,为了保证添加剂与基材之间能很好相容,又必须加入相容剂,然而这将带来一些问题,特别是在加工和长期热稳定性方面,以及添加剂的析出,直接影响产品性能的问题。
实施例1:
一种抗水树型聚烯烃电缆料,按质量份数计包括85~90份的聚乙烯,5~15份的含有极性基团的聚烯烃,8~33份的抗水树添加剂母粒,2~10份的不饱和聚醚,5~18份的EEA改性聚合物,1~2份的交联剂,0.5~2份的抗氧剂,0.5~1份的纳米无机添加物和1~3份的辐照敏化剂,抗水树添加剂母粒按质量组份计包括35~45份的聚乙烯、5~10份的改性无机多孔粒子和1~5份的高分子增容剂,改性无机多孔粒子由无机多孔粒子的表面经偶联剂处理制得,无机多孔粒子为多孔二氧化硅,无机多孔粒子为粒径小于等于6μm,比表面积大于等于60m2/g,偶联剂为硅烷偶联剂,聚乙烯为低密度聚乙烯,低密度聚乙烯的熔融指数为2.0~2.4g/12min,含有极性基团的聚烯烃是EVA和EEA的共混物,其中EVA和EEA的共混比例为1∶3~3∶1,EEA改性聚合物为硅烷接技EEA,硅烷是乙烯基三甲氧基硅烷,通过含有极性基团的聚烯烃和EEA改性聚合物使交联聚乙烯电缆变为一定程度的亲水性,改善了抗水树聚乙烯电缆绝缘料与水的相容性,改善水分的分散,大大减少水树的引发概率,交联剂为过氧化二异丙苯,抗氧剂为亚磷酸酯,纳米无机添加物为纳米氧化镁,并经偶联剂进行表面处理,辐照敏化剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,高分子增容剂为马来酸酐接枝聚乙烯,通过熔融共混和物理辐照交联将不饱和聚醚与水树抑制添加剂以化学键的方式嫁接到基体树脂的大分子链上,解决抗水树添加剂与聚乙烯之间的相容性和析出的问题,
一种抗水树型聚烯烃电缆料的制备方法,包括以下步骤:
A)先将无机多孔粒子及偶联剂加入高速混合机1中搅拌进行表面改性处理,得表面经改性处理的改性无机多孔粒子。
B)将质量百分比为80%的聚乙烯、质量百分比为15%改性无机多孔粒子和质量百分比为5%的高分子增容剂进行共混,经双螺杆挤出机2混炼、造粒而成抗水树添加剂母粒。
C)将质量百分比为70%的聚乙烯、质量百分比为20%的EEA改性聚合物和质量百分比为10%的纳米无机添加物进行共混,然后通过管道输送到双螺杆挤出机2混炼、造粒而成纳米无机添加剂母料。
D)将纳米无机添加剂母料、抗水树添加剂母料、剩余质量份数的聚乙烯、剩余重量份数的EEA改性聚合物、不饱和聚醚、抗氧剂、含有极性基团的聚烯烃、交联剂和辐照敏化剂混合均匀,然后通过管道输送到双螺杆挤出机进行混炼、造粒,生产温度控制在90~115℃。
E)在抗水树电缆料成型后在真空或惰性气氛条件下采用高能射线进行辐照加工处理,辐照剂量在50~200kGy。
本发明具备较强的抗水树性能、较好的介电性能和不用担心添加剂析出的优点,解决了聚乙烯电缆绝缘材料在水存在下易生成水树,最终生成水树枝而导致电缆绝缘击穿发生事故,为了增加有机绝缘材料的抗水树降解的能力,在聚乙烯材料中加入聚乙二醇和不同添加剂,为了保证添加剂与基材之间能很好相容,又必须加入相容剂,然而这将带来一些问题,特别是在加工和长期热稳定性方面,以及添加剂的析出,直接影响产品性能的问题。
传统交联聚乙烯电缆与本实施例1制备的电缆性能对比表
Figure BDA0002560311160000071
综上所述:该抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法,具备较强的抗水树性能、较好的介电性能和不用担心添加剂析出的优点,解决了聚乙烯电缆绝缘材料在水存在下易生成水树,最终生成水树枝而导致电缆绝缘击穿发生事故,为了增加有机绝缘材料的抗水树降解的能力,在聚乙烯材料中加入聚乙二醇和不同添加剂,为了保证添加剂与基材之间能很好相容,又必须加入相容剂,然而这将带来一些问题,特别是在加工和长期热稳定性方面,以及添加剂的析出,直接影响产品性能的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抗水树型聚烯烃电缆料,其特征在于:按质量份数计包括85~90份的聚乙烯,5~15份的含有极性基团的聚烯烃,8~33份的抗水树添加剂母粒,2~10份的不饱和聚醚,5~18份的EEA改性聚合物,1~2份的交联剂,0.5~2份的抗氧剂,0.5~1份的纳米无机添加物和1~3份的辐照敏化剂,所述抗水树添加剂母粒按质量组份计包括35~45份的聚乙烯、5~10份的改性无机多孔粒子和1~5份的高分子增容剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗水树型聚烯烃电缆料,其特征在于:所述改性无机多孔粒子由无机多孔粒子的表面经偶联剂处理制得,无机多孔粒子为沸石、多孔碳酸锌和多孔二氧化硅中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种抗水树型聚烯烃电缆料,其特征在于:所述无机多孔粒子为粒径小于等于6μm,比表面积大于等于60m2/g,所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和硬脂酸偶联剂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种抗水树型聚烯烃电缆料,其特征在于:所述聚乙烯为低密度聚乙烯,低密度聚乙烯的熔融指数为2.0~2.4g/12min。
5.根据权利要求1所述的一种抗水树型聚烯烃电缆料,其特征在于:所述含有极性基团的聚烯烃是EVA和EEA的共混物,其中EVA和EEA的共混比例为1∶3~3∶1。
6.根据权利要求1所述的一种抗水树型聚烯烃电缆料,其特征在于:所述EEA改性聚合物为硅烷接技EEA,硅烷是乙烯基三甲氧基硅烷。
7.根据权利要求1所述的一种抗水树型聚烯烃电缆料,其特征在于:所述交联剂为过氧化二异丙苯和二叔丁基过氧化物中一种或两种,所述抗氧剂为亚磷酸酯、四季戊四醇酯和叔辛胺三嗪与乙二胺哌啶的聚合物中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的一种抗水树型聚烯烃电缆料,其特征在于:所述纳米无机添加物为纳米蒙脱土、纳米氧化锌和纳米氧化镁中的任意一种,并经偶联剂进行表面处理。
9.根据权利要求1所述的一种抗水树型聚烯烃电缆料,其特征在于:所述辐照敏化剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯中的一种或几种,所述高分子增容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝茂金属聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯和乙烯-醋酸乙酯共聚物中的一种或两种。
10.根据权利要求1-9所述的其中任意项的一项一种抗水树型聚烯烃电缆料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
A)先将无机多孔粒子及偶联剂加入高速混合机(1)中搅拌进行表面改性处理,得表面经改性处理的改性无机多孔粒子。
B)将质量百分比为80%的聚乙烯、质量百分比为15%改性无机多孔粒子和质量百分比为5%的高分子增容剂进行共混,经双螺杆挤出机(2)混炼、造粒而成抗水树添加剂母粒。
C)将质量百分比为70%的聚乙烯、质量百分比为20%的EEA改性聚合物和质量百分比为10%的纳米无机添加物进行共混,然后通过管道输送到双螺杆挤出机(2)混炼、造粒而成纳米无机添加剂母料。
D)将纳米无机添加剂母料、抗水树添加剂母料、剩余质量份数的聚乙烯、剩余重量份数的EEA改性聚合物、不饱和聚醚、抗氧剂、含有极性基团的聚烯烃、交联剂和辐照敏化剂混合均匀,然后通过管道输送到双螺杆挤出机进行混炼、造粒,生产温度控制在90~115℃。
E)在抗水树电缆料成型后在真空或惰性气氛条件下采用高能射线进行辐照加工处理,辐照剂量在50~200kGy。
CN202010604149.6A 2020-06-29 2020-06-29 一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法 Pending CN111892757A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010604149.6A CN111892757A (zh) 2020-06-29 2020-06-29 一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010604149.6A CN111892757A (zh) 2020-06-29 2020-06-29 一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111892757A true CN111892757A (zh) 2020-11-06

Family

ID=73207152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010604149.6A Pending CN111892757A (zh) 2020-06-29 2020-06-29 一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111892757A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102911417A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 濮阳市义达塑料化工有限公司 一种抗水树可交联的聚乙烯电缆料组合物及其制备方法
CN103289162A (zh) * 2013-03-28 2013-09-11 西安交通大学 一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法
CN107099087A (zh) * 2017-05-19 2017-08-29 江西理工大学 一种抗水树型交联聚乙烯电缆绝缘材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102911417A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 濮阳市义达塑料化工有限公司 一种抗水树可交联的聚乙烯电缆料组合物及其制备方法
CN103289162A (zh) * 2013-03-28 2013-09-11 西安交通大学 一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法
CN107099087A (zh) * 2017-05-19 2017-08-29 江西理工大学 一种抗水树型交联聚乙烯电缆绝缘材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101245169B (zh) 免水煮低烟无卤阻燃硅烷交联聚烯烃组合物及其制备方法
KR102133809B1 (ko) 가교성 에틸렌-기재 중합체 조성물 내의 퍼옥시드 이동을 감소시키는 방법
CN102731917B (zh) 一种硅烷自交联无卤低烟阻燃弹性料及其制备方法
CN111004433A (zh) 一种光伏电缆用辐照交联低烟无卤护套材料及其制备方法
EP2551296B1 (en) Eco friendly crosslinked flame retardant composition for wire and cable
CN108178874B (zh) 一种高压电力电缆用聚丙烯绝缘料及其制备方法
CN109251399B (zh) 车内高压线用柔软型低烟无卤高阻燃耐油电缆料及其制备方法
EP4162509B1 (en) Flame-retardant polymeric compositions
CN111253672A (zh) 一种辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN110760120B (zh) 一种高耐短路低烟无卤家装电线电缆料及其制备方法
KR20200011947A (ko) 에틸렌 비닐 아세테이트의 반응성 배합
CN114015147A (zh) 一种硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN111961274A (zh) 一种光伏电缆用绝缘材料及其制备方法
CN110938274B (zh) 硅烷交联型半导电屏蔽材料及其制备方法和应用
CN113563666A (zh) 高耐温等级聚丙烯电缆绝缘料及其制备方法
CN114806001A (zh) 一种提高低烟无卤护套材料抗开裂的方法
CN109485989B (zh) 一种光伏电缆用电缆料及其制备方法
CN114163716A (zh) 高炭黑耐光氧老化硅烷交联聚乙烯绝缘料及制备方法
CN108391436B (zh) 稳定的可湿固化的聚合物组合物
CN111892757A (zh) 一种抗水树型聚烯烃电缆料及其制备方法
CN114276604B (zh) 一种高绝缘光伏线缆材料及其制备方法和应用
JP6776584B2 (ja) 電線・ケーブルの製造方法
CN110527178B (zh) 一种紫外光交联黑色低烟无卤电缆护套材料及其制备方法
JPH052919A (ja) 絶縁電線
CN102558733A (zh) 硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination