CN111890631A - 一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用 - Google Patents

一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及环氧树脂干式变压器技术领域，且公开了一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用，包括浇铸模，所述浇铸模的内部设置有水银箱，所述水银箱的侧面固定连接有导管，所述导管的内部滑动连接有水银板，所述水银板远离水银箱的一侧固定连接有承接齿杆，所述承接齿杆的上方设置有单向卡块，所述延时杆的侧面啮合连接有延时板，所述挤压齿杆的底部转动连接有杠杆，所述杠杆的底部转动连接有顶杆，所述顶杆的表面啮合连接有转轮，所述转轮的内部设置有限速杆。该环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用，通过水银箱与顶杆的配合使用，从而达到了在浇铸变压器时，可以准确控制开模时间的效果。

Description

一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用
技术领域
本发明涉及环氧树脂干式变压器技术领域，具体为一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用。
背景技术
环氧树脂干式变压器以环氧树脂为绝缘材料，高、低压绕组采用铜带绕成，在真空中浇注环氧树脂并固化，构成高强度玻璃钢体结构，绝缘等级有F、H级，环氧树脂干式变压器有电气性能好、耐雷电冲击能力强、抗短路能力强、体积小重量轻等特点。
在对变压器进行浇铸时，将绕组固定在模具内，随后通过注塑机注塑熔融环氧树脂，使得树脂在绕组之间固化，最后将模具打开，既开模，然而一旦开模过早或过晚都会造成树脂固化出现误差，因此需要设计一种可以准确把握开模时间的模具。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用，具备在浇铸变压器时，可以准确控制开模时间等优点，解决了现有变压器浇铸模无法在浇铸变压器时，可以准确控制开模时间，造成树脂固化出现误差的问题。
(二)技术方案
为实现上述在浇铸变压器时，可以准确控制开模时间的目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用，包括浇铸模，所述浇铸模的内部设置有水银箱，所述水银箱的侧面固定连接有导管，所述导管的内部滑动连接有水银板，所述水银板远离水银箱的一侧固定连接有承接齿杆，所述承接齿杆的上方设置有单向卡块，所述单向卡块的上方设置有弹簧杆，所述承接齿杆的底部啮合连接有承接轮，所述承接轮的下方通过皮带转动连接有棘轮，所述棘轮的表面啮合连接有挤压齿杆，所述挤压齿杆远离棘轮的一侧固定连接有气囊，所述棘轮的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有气板，所述气板的侧面滑动连接有气箱，所述气板的顶部固定连接有延时杆，所述延时杆的侧面啮合连接有延时板，所述挤压齿杆的底部转动连接有杠杆，所述杠杆的底部转动连接有顶杆，所述顶杆的表面啮合连接有转轮，所述转轮的内部设置有限速杆。
优选的，所述转轮的上方设置有阻挡杆。
优选的，所述水银板的侧面固定连接有复位弹簧。
优选的，其特征在于：所述单向卡块与弹簧杆单向向靠近水银箱方向卡接，为开模蓄力，防止开模力不够。
优选的，所述气囊通过软管与气箱连通，且连接处在气板的下方，在气囊被挤压齿杆挤压到一定程度时，导致气板被气体挤压向上移动，通过支撑杆带动棘轮向上移动。
优选的，所述阻挡杆的底部且位于转轮的正上方设置有弹簧块，当顶杆移动速度过大时，限速杆被甩到与上方的阻挡杆底部设置的弹性块接触挤压，进而通过限速杆与弹性块之间的摩擦力对转轮减速。
优选的，所述顶杆的侧面滑动连接有固定块，使顶杆保持水平移动。
根据上述一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件用，现提出一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用方法，包含以下步骤：
S1、在浇铸前，将绕组件固定安装在浇铸模内。
S2、再通过注塑机将熔融环氧树脂注塑到浇铸模内。
S3、在模具逐渐冷却到一定程度时，将脱模剂注入到浇铸模内，浇铸模自动开模。
S4、当浇铸模彻底打开后，将内部绕组件取出，环氧树脂变压器浇铸完成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用，具备以下有益效果：
1、该环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用，通过水银箱与顶杆的配合使用，在使用时，将绕组件固定在浇铸模内部，随后向模具内注塑熔融环氧树脂，导致模具内的水银箱吸收大量热量，水银发生膨胀，将导管内部的水银板挤压移动，进而带动承接齿杆向远离水银箱方向移动。
在承接齿杆移动时，其表面的单向卡块同步移动，当经过弹簧杆时，被挤压弧形面向下移动，进而越过弹簧杆不会被阻挡，随着环氧树脂的冷却，导致水银箱内部水银冷却，在水银板侧面设置的复位弹簧的作用下，水银板带动承接承接齿杆向水银箱方向移动，但由于单向卡块被弹簧杆阻挡，因此承接齿杆不会立刻复位移动，且随着模具温度的降低，复位弹簧对水银板的拉力逐渐增大，而单向卡块对弹簧杆的挤压力逐渐增大。
当模具温度降低到需要开幕的温度时，单向卡块将弹簧杆挤压弯曲到水平，既越过弹簧杆，使得承接齿杆快速向水银箱方向移动，与承接轮产生啮合传动，承接轮通过皮带带动下方的棘轮转动，转动的棘轮将挤压齿杆带动对气囊挤压移动，挤压齿杆通过刮杆带动顶杆向模具中心方向移动，且顶杆两侧顶杆相互挤压，造成模具逐渐被打开，继而完成自动开门，此时刚好为变压器的开模温度。
而在气囊被挤压齿杆挤压到一定程度时，由于气囊通过软管与气箱连通，导致气板被气体挤压向上移动，通过支撑杆带动棘轮向上移动，同时导致延时杆插入到延时板内，故棘轮复位需要一段时间，在这段时间内，挤压齿杆已经完成复位，故不会由于棘轮反向转动阻挡挤压齿杆复位。
基于以上表述，当环氧树脂冷却到开模温度时，浇铸模会被自动打开，从而达到了在浇铸变压器时，可以准确控制开模时间的效果。
2、该环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用，通过限速杆与转轮的配合使用，在顶杆被带动移动时，会与转轮产生啮合传动，在离心力的作用下，限速杆向远离轮心的方向移动，当顶杆移动速度过大时，限速杆被甩到与上方的阻挡杆底部设置的弹性块接触挤压，进而通过限速杆与弹性块之间的摩擦力对转轮减速，故顶杆的移动速度下降，从而达到了缓慢开模，防止在脱模剂还未完全进入模具内时强行开启损坏浇铸模的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图；
图2为本发明结构与承接齿杆连接机构示意图；
图3为本发明结构与挤压齿杆连接机构示意图；
图4为本发明结构气箱剖视示意图；
图5为本发明结构转轮剖视示意图。
图中：1-浇铸模、2-水银箱、3-导管、4-承接齿杆、5-水银板、6-承接轮、7-单向卡块、8-弹簧杆、9-棘轮、10-挤压齿杆、11-杠杆、12-气囊、13-气箱、14-支撑杆、15-气板、16-延时杆、17-延时板、18-转轮、19-限速杆、20-阻挡杆、21-顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用，包括浇铸模1，浇铸模1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，浇铸模1的内部设置有水银箱2，水银箱2的侧面固定连接有导管3，导管3的内部滑动连接有水银板5，水银板5的侧面固定连接有复位弹簧，水银板5远离水银箱2的一侧固定连接有承接齿杆4，承接齿杆4的上方设置有单向卡块7，单向卡块7与弹簧杆8单向向靠近水银箱2方向卡接，为开模蓄力，防止开模力不够，单向卡块7的上方设置有弹簧杆8，承接齿杆4的底部啮合连接有承接轮6，承接轮6的下方通过皮带转动连接有棘轮9，棘轮9的表面啮合连接有挤压齿杆10，挤压齿杆10远离棘轮9的一侧固定连接有气囊12，气囊12通过软管与气箱13连通，且连接处在气板14的下方，在气囊12被挤压齿杆10挤压到一定程度时，导致气板15被气体挤压向上移动，通过支撑杆14带动棘轮9向上移动，棘轮9的内部转动连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部固定连接有气板15，气板15的材料是硬质塑料，可以有效防止设备被腐蚀，气板15的侧面滑动连接有气箱13，气板15的顶部固定连接有延时杆16，延时杆16的侧面啮合连接有延时板17，挤压齿杆10的底部转动连接有杠杆11，杠杆11的底部转动连接有顶杆21，顶杆21的侧面滑动连接有固定块，使顶杆21保持水平移动，顶杆21的表面啮合连接有转轮18，转轮18的内部设置有限速杆19，转轮18的上方设置有阻挡杆20，阻挡杆20的底部且位于转轮19的正上方设置有弹簧块，当顶杆21移动速度过大时，限速杆19被甩到与上方的阻挡杆20底部设置的弹性块接触挤压，进而通过限速杆19与弹性块之间的摩擦力对转轮18减速。
S1、在浇铸前，将绕组件固定安装在浇铸模1内。
S2、再通过注塑机将熔融环氧树脂注塑到浇铸模1内。
S3、在模具逐渐冷却到一定程度时，将脱模剂注入到浇铸模1内，浇铸模1自动开模。
S4、当浇铸模1彻底打开后，将内部绕组件取出，环氧树脂变压器浇铸完成。
在使用时，将绕组件固定在浇铸模1内部，随后向模具内注塑熔融环氧树脂，导致模具内的水银箱2吸收大量热量，水银发生膨胀，将导管3内部的水银板5挤压移动，进而带动承接齿杆4向远离水银箱2方向移动。
在承接齿杆4移动时，其表面的单向卡块7同步移动，当经过弹簧杆8时，被挤压弧形面向下移动，进而越过弹簧杆8不会被阻挡，随着环氧树脂的冷却，导致水银箱2内部水银冷却，在水银板5侧面设置的复位弹簧的作用下，水银板5带动承接承接齿杆4向水银箱2方向移动，但由于单向卡块7被弹簧杆8阻挡，因此承接齿杆4不会立刻复位移动，且随着模具温度的降低，复位弹簧对水银板5的拉力逐渐增大，而单向卡块7对弹簧杆8的挤压力逐渐增大。
当模具温度降低到需要开幕的温度时，单向卡块7将弹簧杆8挤压弯曲到水平，既越过弹簧杆8，使得承接齿杆4快速向水银箱2方向移动，与承接轮6产生啮合传动，承接轮6通过皮带带动下方的棘轮9转动，转动的棘轮9将挤压齿杆10带动对气囊12挤压移动，挤压齿杆10通过杠杆11带动顶杆21向模具中心方向移动，且顶杆21两侧顶杆21相互挤压，造成模具逐渐被打开，继而完成自动开门，此时刚好为变压器的开模温度。
而在气囊12被挤压齿杆10挤压到一定程度时，由于气囊12通过软管与气箱13连通，导致气板15被气体挤压向上移动，通过支撑杆14带动棘轮9向上移动，同时导致延时杆16插入到延时板17内，故棘轮9复位需要一段时间，在这段时间内，挤压齿杆10已经完成复位，故不会由于棘轮9反向转动阻挡挤压齿杆10复位。
基于以上表述，当环氧树脂冷却到开模温度时，浇铸模1会被自动打开，从而达到了在浇铸变压器时，可以准确控制开模时间的效果。
在顶杆21被带动移动时，会与转轮18产生啮合传动，在离心力的作用下，限速杆19向远离轮心的方向移动，当顶杆21移动速度过大时，限速杆19被甩到与上方的阻挡杆20底部设置的弹性块接触挤压，进而通过限速杆19与弹性块之间的摩擦力对转轮18减速，故顶杆21的移动速度下降，从而达到了缓慢开模，防止在脱模剂还未完全进入模具内时强行开启损坏浇铸模1的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件用，包括浇铸模(1)，其特征在于：所述浇铸模(1)的内部设置有水银箱(2)，所述水银箱(2)的侧面固定连接有导管(3)，所述导管(3)的内部滑动连接有水银板(5)，所述水银板(5)远离水银箱(2)的一侧固定连接有承接齿杆(4)，所述承接齿杆(4)的上方设置有单向卡块(7)，所述单向卡块(7)的上方设置有弹簧杆(8)，所述承接齿杆(4)的底部啮合连接有承接轮(6)，所述承接轮(6)的下方通过皮带转动连接有棘轮(9)，所述棘轮(9)的表面啮合连接有挤压齿杆(10)，所述挤压齿杆(10)远离棘轮(9)的一侧固定连接有气囊(12)，所述棘轮(9)的内部转动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部固定连接有气板(15)，所述气板(15)的侧面滑动连接有气箱(13)，所述气板(15)的顶部固定连接有延时杆(16)，所述延时杆(16)的侧面啮合连接有延时板(17)，所述挤压齿杆(10)的底部转动连接有杠杆(11)，所述杠杆(11)的底部转动连接有顶杆(21)，所述顶杆(21)的表面啮合连接有转轮(18)，所述转轮(18)的内部设置有限速杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件用，其特征在于：所述转轮(18)的上方设置有阻挡杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件用，其特征在于：所述水银板(5)的侧面固定连接有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件用，其特征在于：所述单向卡块(7)与弹簧杆(8)单向向靠近水银箱(2)方向卡接。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件用，其特征在于：所述气囊(12)通过软管与气箱(13)连通，且连接处在气板(14)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件用，其特征在于：所述阻挡杆(20)的底部且位于转轮(19)的正上方设置有弹簧块。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件用，其特征在于：所述顶杆(21)的侧面滑动连接有固定块。
8.根据权利要求1所述的一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件用，现提出一种环氧树脂浇注干式变压器用浇注组件及其应用方法，其特征在于：包含以下步骤：
S1、在浇铸前，将绕组件固定安装在浇铸模(1)内。
S2、再通过注塑机将熔融环氧树脂注塑到浇铸模(1)内。
S3、在模具逐渐冷却到一定程度时，将脱模剂注入到浇铸模(1)内，浇铸模(1)自动开模。
S4、当浇铸模(1)彻底打开后，将内部绕组件取出，环氧树脂变压器浇铸完成。
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