CN111890478A

CN111890478A - 一种木工加工中心

Info

Publication number: CN111890478A
Application number: CN202010779493.9A
Authority: CN
Inventors: 秦昶亮; 秦开支
Original assignee: Xuzhou Lianghui Furniture Co ltd
Current assignee: Xuzhou Lianghui Furniture Co ltd
Priority date: 2020-08-05
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2020-11-06

Abstract

本申请涉及一种木工加工中心，包括连接杆、刀盘以及刀具，刀盘上开设有沿靠近或远离刀盘中心方向的滑槽，连接杆一端设置有与滑槽滑移连接的滑块，连接杆另一端与主轴箱转动连接，刀具与刀盘转动连接，主轴箱上设置有用于驱动连接杆转动的第一电机，第一电机的输出轴上同轴设置有第一齿轮，连接杆上同轴固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，主轴箱内设置有用于驱动刀具转动的驱动组件，刀盘上设置有调控滑块沿滑槽滑移的调控组件；加工中心还包括吸尘管以及除尘机，吸尘管一端与除尘机连通，另一端与主轴箱固定连接后，朝向刀具设置。除尘机与吸尘管的设置，实现了改善木工加工中心操作环境的目的。

Description

一种木工加工中心

技术领域

本申请涉及家具加工的领域，尤其是涉及一种木工加工中心。

背景技术

家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，目前家具通常采用木材制作，而木工加工中心是木材加工时的常用器械。

相关技术中，如公开号为CN205852990U的中国专利中提出了一种木工加工中心，包括一机架，在机架的上方滑动设有一Y轴工作台，在机架的顶部两侧分别设有一立柱，在立柱的顶部跨设有一龙门，沿龙门的长度方向在龙门的顶部设有一X轴丝杠，螺纹套设于X轴丝杠上的X轴滑块与一X轴滑枕的上部相连，沿龙门的长度方向在龙门顶部一侧设有一X轴导轨，X轴滑枕的中部滑动设于X轴导轨上，沿龙门的长度方向在X轴导轨正下方的龙门底部一侧设有一X轴导轨接油槽，在X轴滑枕的一侧中部竖直设有一Z轴丝杠，一Z轴滑枕的上部固设于螺纹套设在Z轴丝杠上的Z轴滑块上，在Z轴滑枕的一侧设有一主轴箱，沿主轴箱的高度方向在Z轴丝杠两侧的Z轴滑枕上分别设有一Z轴导轨，Z轴滑枕的下部滑动设于两Z轴导轨上，在Z轴丝杠及Z轴导轨的底部分别设有一Z轴丝杠接油槽和一Z轴导轨接油槽，在主轴箱的下部一侧设有一B轴电机，B轴电机的输出轴经一减速机与主轴刀架相连。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：工作人员利用木工加工中心对木板进行加工时，会产生大量粉尘，粉尘扩散导致木工加工中心的操作环境差。

发明内容

为了改善木工加工中心的操作环境，本申请提供一种木工加工中心。

本申请提供的一种木工加工中心，采用如下的技术方案：

一种木工加工中心，包括连接杆、刀盘以及刀具，所述刀盘上开设有沿靠近或远离刀盘中心方向的滑槽，所述连接杆一端设置有与滑槽滑移连接的滑块，连接杆另一端与主轴箱转动连接，所述刀具与刀盘转动连接，所述主轴箱上设置有用于驱动连接杆转动的第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴设置有第一齿轮，所述连接杆上同轴固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述主轴箱内设置有用于驱动刀具转动的驱动组件，所述刀盘上设置有调控滑块沿滑槽滑移的调控组件；加工中心还包括吸尘管以及除尘机，所述吸尘管一端与除尘机连通，另一端与主轴箱固定连接后，朝向刀具设置。

通过采用上述技术方案，驱动第一电机，使得第一电机带动第一齿轮使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得连接杆转动，并带动刀盘转动，控制调控组件，使得滑块沿滑槽滑移从而使得连接杆向靠近或远离刀盘中心移动，控制驱动组件，使得刀具转动，从而使得木工加工中心对工件的加工；启动除尘机，使得吸尘管内产生负压，从而使得木工加工中心产生的粉尘被吸走，从而实现改善木工加工中心操作环境的目的。

优选的，吸尘管沿刀盘周向与刀盘滑移连接。

通过采用上述技术方案，吸尘管与刀盘周向滑移连接，从而使得刀盘为吸尘管提供部分支撑，另外使得吸尘管不易因刀盘而发生转动。

优选的，所述驱动组件包括驱动杆、驱动齿轮、传动齿轮和连接齿轮，所述驱动杆与连接杆同轴转动连接，所述驱动杆同轴固定连接有驱动齿轮，所述第一电机的输出轴上同轴固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮与驱动齿轮啮合，所述刀盘内开设有容纳腔，所述驱动杆靠近刀盘的一端穿入容纳腔内，并同轴固定连接有衔接齿轮，所述传动齿轮、连接齿轮均设置在容纳腔内，并与容纳腔侧壁转动连接，所述传动齿轮一侧与衔接齿轮啮合，另一侧与连接齿轮啮合，所述刀具与连接齿轮同轴设置，所述第一齿轮包括连接部和啮合部，所述啮合部套设在连接部外侧并与连接部卡接配合，所述啮合部与第一电机主轴转动连接，所述连接部沿第一电机主轴的轴向与第一电机的主轴滑移连接，所述第一电机主轴上设置有用于调节啮合部与连接部卡接状态的调节组件，所述滑槽设置为圆弧状，且圆弧的圆心位于传动齿轮圆心处。

通过采用上述技术方案，第一电机带动调节齿轮使得驱动齿轮转动，从而使得驱动杆转动，即衔接齿轮转动并带动传动齿轮、连接齿轮转动，以使刀具转动对工件进行加工，控制调节组件调节啮合部与连接部的卡接状态，从而便于工作人员调节刀盘的转动或不转动的状态，从而便于工作人员对工件不同孔径的加工。

优选的，所述啮合部上开设有卡接槽，所述连接部与卡接槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，卡接槽的设置实现了啮合部与连接部的卡接配合，从而便于第一电机带动第一齿轮使连接杆转动。

优选的，所述调节组件包括电磁铁和调节弹性件，所述电磁铁转动套设在第一电机的主轴外侧，所述调节弹性件一端与调节齿轮固定连接，另一端与连接部抵触，在调节弹性件的弹力作用下，所述啮合部与卡接槽卡接状态解除。

通过采用上述技术方案，控制电磁铁，使得电磁铁通电，连接部滑移至与啮合部卡接配合的位置，从而使得第一电机带动第一齿轮使第二齿轮带动连杆转动，以使刀盘转动。

优选的，所述卡接槽远离电磁铁一端的开口设置为喇叭口。

通过采用上述技术方案，喇叭口的设置为啮合部与卡接槽的卡接状态的形成起到了导向作用。

优选的，所述调控组件包括调控板、调控齿轮，所述调控板沿靠近或远离调节齿轮轴心的方向与刀盘滑移连接，所述调控板上固定连接有多个调控柱，多个所述调控柱沿滑槽长度方向设置，所述调控齿轮与连接杆同轴固定连接，所述调控齿轮的齿牙位于两调控柱之间。

通过采用上述技术方案，第一电机带动连接杆转动，使得调控齿轮转动，从而使得调控齿轮带动调控柱带动刀盘与主轴箱发生相对位移，从而实现连接杆与刀盘之间的滑移，以使刀具对工件不同孔径孔槽的加工。

优选的，所述刀盘上开设有沿靠近或远离传动齿轮圆心方向的滑移槽，所述调控板上固定连接有与滑移槽滑移连接的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽的滑移连接，实现了调控板与刀盘的滑移连接。

优选的，所述调控柱上均转动套设有套管。

通过采用上述技术方案，调控柱上转动套设的套管减小了调控齿轮与调控柱发生相对滑移时调控柱与调控齿轮之间的摩擦力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动第一电机，使得第一电机带动第一齿轮使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得连接杆转动，并带动刀盘转动，控制调控组件，使得滑块沿滑槽滑移从而使得连接杆向靠近或远离刀盘中心移动，控制驱动组件，使得刀具转动，从而使得木工加工中心对工件的加工；启动除尘机，使得吸尘管内产生负压，从而使得木工加工中心产生的粉尘被吸走，从而实现改善木工加工中心操作环境的目的；

2.吸尘管与刀盘的连接，使得刀盘为吸尘管提供了部分支撑，另外吸尘管与刀盘的滑移连接，使得吸尘管不易因刀盘转动而发生转动；

3.调节组件的设置，便于工作人员根据需要调节啮合部与卡接槽的卡接状态，从而便于第一电机带动驱动刀具转动。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的主轴箱位置的局部剖视图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图。

附图标记说明：100、吸尘管；110、滑动块；120、除尘机；200、连接杆；210、滑块；220、第二齿轮；300、刀盘；310、滑槽；320、容纳腔；321、衔接齿轮；330、滑移槽；340、滑动槽；400、刀具；500、驱动组件；510、驱动杆；520、驱动齿轮；530、传动齿轮；540、连接齿轮；600、主轴箱；610、第一电机；620、第一齿轮；621、啮合部；622、连接部；623、卡接槽；630、调节齿轮；700、调节组件；710、电磁铁；720、调节弹性件；800、调控组件；810、调控板；811、调控柱；812、套管；813、滑移块；820、调控齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种木工加工中心。参照图1和图2，木工加工中心包括连接杆200和刀盘300。刀盘300上开设有沿靠近或远离刀盘300中心方向的滑槽310，连接杆200一端设置有与滑槽310滑移连接的滑块210，连接杆200另一端与主轴箱600转动连接。主轴箱600上设置有用于驱动连接杆200转动的第一电机610，第一电机610的输出轴上同轴设置有第一齿轮620（参照图3），连接杆200上同轴固定连接有与第一齿轮620啮合的第二齿轮220，第一齿轮620与第二齿轮220啮合，以使驱动电机610输出轴转动并带动第一齿轮620使第二齿轮220转动，即连接杆200转动，由于滑槽310对滑块210的限位作用，从而使得连接杆200带动刀盘300转动。

加工中心还包括刀具400，刀具400与刀盘300转动连接，主轴箱600上设置有用于驱动刀具400转动的驱动组件500。驱动组件500包括驱动杆510、驱动齿轮520、传动齿轮530和连接齿轮540，驱动杆510与连接杆200同轴转动连接，驱动杆510同轴固定连接有驱动齿轮520，第一电机610的输出轴上同轴固定连接有调节齿轮630，调节齿轮630与驱动齿轮520啮合，刀盘300内开设有容纳腔320，驱动杆510靠近刀盘300的一端穿入容纳腔320内，并同轴固定连接有衔接齿轮321，传动齿轮530、连接齿轮540均设置在容纳腔320内，并与容纳腔320侧壁转动连接。传动齿轮530一侧与衔接齿轮321啮合，另一侧与连接齿轮540啮合。刀具400与连接齿轮540同轴设置，并与连接齿轮540螺纹连接。

参照图2和图3，为了便于工作人员调节刀盘300的转动状态，第一齿轮620包括连接部622和啮合部621，啮合部621上开设有卡接槽623，连接部622与卡接槽623卡接配合，以使啮合部621套设在连接部622外侧并与连接部622卡接配合。啮合部621与第一电机610主轴转动连接，连接部622沿第一电机610主轴的轴向与第一电机610的主轴滑移连接，第一电机610主轴上设置有用于调节啮合部621与连接部622卡接状态的调节组件700。

调节组件700包括电磁铁710和调节弹性件720，电磁铁710转动套设在第一电机610的主轴外侧，调节弹性件720一端与调节齿轮630固定连接，另一端与连接部622抵触，在调节弹性件720的弹力作用下，啮合部621与卡接槽623卡接状态解除。

为了便于连接部622与卡接槽623卡接，卡接槽623远离电磁铁710一端的开口设置为喇叭口。

参照图2和图4，滑槽310设置为圆弧状，且圆弧的圆心位于传动齿轮530圆心处。刀盘300上设置有调控滑块沿滑槽310滑移的调控组件800。调控组件800包括调控板810、调控齿轮820。刀盘300上开设有沿靠近或远离传动齿轮530圆心方向的滑移槽330，调控板810上焊接有与滑移槽330滑移连接的滑移块813，从而实现调控板810与刀盘300的滑移连接。调控板810上焊接有多个调控柱811，多个调控柱811沿滑槽310长度方向设置，调控齿轮820与连接杆200同轴焊接，调控齿轮820的齿牙位于两调控柱811之间。

为了减小调控柱811与调控齿轮820发生相对滑移时，调控柱811与调控纸轮820之间的摩擦力，因此调控柱811上均转动套设有套管812。

参照图1和图2，为了减少加工中心运行时产生的粉尘，加工中心还包括吸尘管100以及除尘机120，吸尘管100一端与除尘机120连通，另一端与主轴箱600固定连接后朝向刀具400设置。

为了提高吸尘管100的稳定性，刀盘300上开设有沿其周向的滑动槽340，吸尘管100上焊接有与滑动槽340滑移连接的滑动块110，滑动块110与滑动槽340的滑移连接，实现了吸尘管100沿刀盘300周向与刀盘300滑移连接。

本申请实施例一种木工加工中心的实施原理为：启动第一电机610，使得第一电机610的输出轴带动第一齿轮620、调节齿轮630转动，从而使得第二齿轮、驱动齿轮520转动，并带动连接杆200使刀盘300转动，带动驱动杆510使衔接齿轮321、传动齿轮530、连接齿轮540转动，即刀具400转动，从而实现工件加工。

无需刀盘300转动时，关闭电磁铁710，使得连接部622与啮合部621卡接状态解除，从而使得第一电机610无法带动刀盘300转动。

启动除尘机120，使得加工中心运行时产生的粉尘经吸尘管100进入除尘机120内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种木工加工中心，其特征在于：包括连接杆（200）、刀盘（300）以及刀具（400），所述刀盘（300）上开设有沿靠近或远离刀盘（300）中心方向的滑槽（310），所述连接杆（200）一端设置有与滑槽（310）滑移连接的滑块（210），连接杆（200）另一端与主轴箱（600）转动连接，所述刀具（400）与刀盘（300）转动连接，所述主轴箱（600）内设置有用于驱动连接杆（200）转动的第一电机（610），所述第一电机（610）的输出轴上同轴设置有第一齿轮（620），所述连接杆（200）上同轴固定连接有与第一齿轮（620）啮合的第二齿轮（220），所述第一齿轮（620）与第二齿轮（220）啮合，所述主轴箱（600）上设置有用于驱动刀具（400）转动的驱动组件（500），所述刀盘（300）上设置有调控滑块（210）沿滑槽（310）滑移的调控组件（800）；加工中心还包括吸尘管（100）以及除尘机（120），所述吸尘管（100）一端与除尘机（120）连通，另一端与主轴箱（600）固定连接后朝向刀具（400）设置。

2.根据权利要求1所述的一种木工加工中心，其特征在于：所述吸尘管（100）沿刀盘（300）周向与刀盘（300）滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种木工加工中心，其特征在于：所述驱动组件（500）包括驱动杆（510）、驱动齿轮（520）、传动齿轮（530）和连接齿轮（540），所述驱动杆（510）与连接杆（200）同轴转动连接，所述驱动杆（510）同轴固定连接有驱动齿轮（520），所述第一电机（610）的输出轴上同轴固定连接有调节齿轮（630），所述调节齿轮（630）与驱动齿轮（520）啮合，所述刀盘（300）内开设有容纳腔（320），所述驱动杆（510）靠近刀盘（300）的一端穿入容纳腔（320）内，并同轴固定连接有衔接齿轮（321），所述传动齿轮（530）、连接齿轮（540）均设置在容纳腔（320）内，并与容纳腔（320）侧壁转动连接，所述传动齿轮（530）一侧与衔接齿轮（321）啮合，另一侧与连接齿轮（540）啮合，所述刀具（400）与连接齿轮（540）同轴设置，所述第一齿轮（620）包括连接部（622）和啮合部（621），所述啮合部（621）套设在连接部（622）外侧并与连接部（622）卡接配合，所述啮合部（621）与第一电机（610）主轴转动连接，所述连接部（622）沿第一电机（610）主轴的轴向与第一电机（610）的主轴滑移连接，所述第一电机（610）主轴上设置有用于调节啮合部（621）与连接部（622）卡接状态的调节组件（700），所述滑槽（310）设置为圆弧状，且圆弧的圆心位于传动齿轮（530）圆心处。

4.根据权利要求3所述的一种木工加工中心，其特征在于：所述啮合部（621）上开设有卡接槽（623），所述连接部（622）与卡接槽（623）卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种木工加工中心，其特征在于：所述调节组件（700）包括电磁铁（710）和调节弹性件（720），所述电磁铁（710）转动套设在第一电机（610）的主轴外侧，所述调节弹性件（720）一端与调节齿轮（630）固定连接，另一端与连接部（622）抵触，在调节弹性件（720）的弹力作用下，所述啮合部（621）与卡接槽（623）卡接状态解除。

6.根据权利要求5所述的一种木工加工中心，其特征在于：所述卡接槽（623）远离电磁铁（710）一端的开口设置为喇叭口。

7.根据权利要求6所述的一种木工加工中心，其特征在于：所述调控组件（800）包括调控板（810）、调控齿轮（820），所述调控板（810）沿靠近或远离调节齿轮（630）轴心的方向与刀盘（300）滑移连接，所述调控板（810）上固定连接有多个调控柱（811），多个所述调控柱（811）沿滑槽（310）长度方向设置，所述调控齿轮（820）与连接杆（200）同轴固定连接，所述调控齿轮（820）的齿牙位于两调控柱（811）之间。

8.根据权利要求7所述的一种木工加工中心，其特征在于：所述刀盘（300）上开设有沿靠近或远离传动齿轮（530）圆心方向的滑移槽（330），所述调控板（810）上固定连接有与滑移槽（330）滑移连接的滑移块（813）。

9.根据权利要求7所述的一种木工加工中心，其特征在于：所述调控柱（811）上均转动套设有套管（812）。