CN111888883A - 一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备 - Google Patents

一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，属于废气处理领域，一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，通过自沉降双球的设置，当自沉降双球吸附油污重力增加后会下沉进入油污分解剂内，油污被分解，重力减轻后，自沉降双球上升离开油污分解剂，在此过程中，双向通堵绳和通堵斜绳可以不断的在滤网的孔隙内部发生上下的摩擦作用，螺旋条会不断对滤网空隙产生一定的阻碍力，使螺旋条呈现不断的伸展以及恢复卷曲状的过程，从而实现不断的对滤网进行通堵的效果，一方面，相较于现有技术，这种方式人力投入较低，有效降低清理滤网的工作量和难度，另一方面显著提高本设备对含油废气的处理效率。

Description

一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理领域，更具体地说，涉及一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。从形态上分析，工业废气可以分为颗粒性废气和气态性废气。
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。
工业废气中通常含有大量的烟尘颗粒，直接排放到空气中，容易造成人体的呼吸道疾病，因而在制造商在进行工业废气排放时，需要对废气中含有的杂质进行过滤处理，尤其是对于含油滴的废气，由于油滴具有超强的附着力，其在处理过程中极易粘附废气中的颗粒状灰尘并附着在滤网上，相较于普通废气中的杂质，由于其附着力，很难清理，造成废气处理的整体效率降低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，它通过自沉降双球的设置，当自沉降双球吸附油污重力增加后会下沉进入油污分解剂内，油污被分解，重力减轻后，自沉降双球上升离开油污分解剂，在此过程中，双向通堵绳和通堵斜绳可以不断的在滤网的孔隙内部发生上下的摩擦作用，螺旋条会不断对滤网空隙产生一定的阻碍力，使螺旋条呈现不断的伸展以及恢复卷曲状的过程，从而实现不断的对滤网进行通堵的效果，一方面，相较于现有技术，这种方式人力投入较低，有效降低清理滤网的工作量和难度，另一方面显著提高本设备对含油废气的处理效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，包括设备本体，所述设备本体左端和上端分别固定连接有进气口和出气口，所述进气口和出气口均与设备本体相通，所述设备本体左端以及设备本体右下端分别固定连接有带有阀门的进液口和出液口，所述进液口位于进气口下方，且进液口和出液口均与设备本体相通，所述设备本体内底端通过进液口填充有油污分解剂，所述设备本体内壁卡接有滤网，所述滤网内部活动贯穿有多个均匀分布的自沉降双球，所述自沉降双球包括分别位于滤网上下两侧的上浮球和下沉球以及连接在下沉球和上浮球之间的双向通堵绳，所述双向通堵绳活动贯穿滤网上的孔隙，通过自沉降双球的设置，当自沉降双球吸附油污重力增加后会下沉进入油污分解剂内，油污被分解，重力减轻后，自沉降双球上升离开油污分解剂，在此过程中，双向通堵绳和通堵斜绳可以不断的在滤网的孔隙内部发生上下的摩擦作用，螺旋条会不断对滤网空隙产生一定的阻碍力，使螺旋条呈现不断的伸展以及恢复卷曲状的过程，从而实现不断的对滤网进行通堵的效果，一方面，相较于现有技术，这种方式人力投入较低，有效降低清理滤网的工作量和难度，另一方面显著提高本设备对含油废气的处理效率。
进一步的，所述油污分解剂的液面比进气口最下方低，且二者之间距离不低于20cm，使得通过进气口通入废气时，一方面废气能够顺利上行经过滤网，并从出气口排出，另一方面，可以有效保证通入的废气不易吹拂到油污分解剂的液面，使其保持稳定，不易发生四处飞溅的情况。
进一步的，所述双向通堵绳与上浮球连接处还固定连接有多个通堵斜绳，多个所述通堵斜绳远离上浮球的一端均匀贯穿滤网并与下沉球固定连接，当自沉降双球吸附油污重力增加下沉入油污分解剂内，油污被分解，重力减轻后，自沉降双球上升离开油污分解剂，在此过程中，双向通堵绳和通堵斜绳可以不断的在滤网的孔隙内部发生上下的摩擦作用，从而实现不断的对滤网进行通堵的效果，一方面有效降低清理滤网的工作量，另一方面显著提高本设备对含油废气的处理效率。
进一步的，所述双向通堵绳和通堵斜绳均为弹性材料制成，且双向通堵绳长度小于油污分解剂液面与滤网之间的距离，在自沉降双球逐渐下沉过程中，双向通堵绳和通堵斜绳能够不断发生向下的形变，从而使得双向通堵绳和通堵斜绳变细，更加便于其通过滤网上孔隙，使得对于滤网孔隙的通堵效果更明显。
进一步的，所述上浮球包括外包裹层以及填充在外包裹层内部的内浮球囊，内浮球囊为内部填充有氦气的密封囊，内浮球囊使得上浮球整体具有一定的浮力，在未吸附油污或者油污吸附量较小的情况下，自沉降双球能够处于浮起的状态。
进一步的，所述外包裹层和下沉球均为多孔的气凝胶材料制成，气凝胶质轻且多孔，且不吸水，可以有效吸附废气中的油污。
进一步的，所述双向通堵绳和通堵斜绳外表面均固定连接有多组均匀分布的螺旋条，每组所述螺旋条设置有两个，且两个螺旋条相互交叉对称，使得每组螺旋条在自沉降双球的上升和下降过程中，均能与滤网孔隙内壁之间产生逆着运动方向的阻碍作用，进而使得与孔隙内壁摩擦效果更好，提高通堵效率。
进一步的，所述螺旋条包括螺旋主条以及多个固定连接在螺旋主条外表面的通堵须。
进一步的，所述螺旋主条为弹性卷曲的条状结构，在自沉降双球上下沉浮过程中，滤网上孔隙对螺旋主条产生一定的阻碍作用，使得螺旋主条逐渐伸展，从而有效增大并延长滤网孔隙与螺旋条的摩擦面积，显著提高对于滤网的通堵效果和效率，同时由于其弹性，在穿过孔隙后，螺旋主条恢复卷曲状态。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过自沉降双球的设置，当自沉降双球吸附油污重力增加后会下沉进入油污分解剂内，油污被分解，重力减轻后，自沉降双球上升离开油污分解剂，在此过程中，双向通堵绳和通堵斜绳可以不断的在滤网的孔隙内部发生上下的摩擦作用，螺旋条会不断对滤网空隙产生一定的阻碍力，使螺旋条呈现不断的伸展以及恢复卷曲状的过程，从而实现不断的对滤网进行通堵的效果，一方面，相较于现有技术，这种方式人力投入较低，有效降低清理滤网的工作量和难度，另一方面显著提高本设备对含油废气的处理效率。
(2)油污分解剂的液面比进气口最下方低，且二者之间距离不低于20cm，使得通过进气口通入废气时，一方面废气能够顺利上行经过滤网，并从出气口排出，另一方面，可以有效保证通入的废气不易吹拂到油污分解剂的液面，使其保持稳定，不易发生四处飞溅的情况。
(3)双向通堵绳与上浮球连接处还固定连接有多个通堵斜绳，多个通堵斜绳远离上浮球的一端均匀贯穿滤网并与下沉球固定连接，当自沉降双球吸附油污重力增加下沉入油污分解剂内，油污被分解，重力减轻后，自沉降双球上升离开油污分解剂，在此过程中，双向通堵绳和通堵斜绳可以不断的在滤网的孔隙内部发生上下的摩擦作用，从而实现不断的对滤网进行通堵的效果，一方面有效降低清理滤网的工作量，另一方面显著提高本设备对含油废气的处理效率。
(4)双向通堵绳和通堵斜绳均为弹性材料制成，且双向通堵绳长度小于油污分解剂液面与滤网之间的距离，在自沉降双球逐渐下沉过程中，双向通堵绳和通堵斜绳能够不断发生向下的形变，从而使得双向通堵绳和通堵斜绳变细，更加便于其通过滤网上孔隙，使得对于滤网孔隙的通堵效果更明显。
(5)上浮球包括外包裹层以及填充在外包裹层内部的内浮球囊，内浮球囊为内部填充有氦气的密封囊，内浮球囊使得上浮球整体具有一定的浮力，在未吸附油污或者油污吸附量较小的情况下，自沉降双球能够处于浮起的状态。
(6)外包裹层和下沉球均为多孔的气凝胶材料制成，气凝胶质轻且多孔，且不吸水，可以有效吸附废气中的油污。
(7)双向通堵绳和通堵斜绳外表面均固定连接有多组均匀分布的螺旋条，每组螺旋条设置有两个，且两个螺旋条相互交叉对称，使得每组螺旋条在自沉降双球的上升和下降过程中，均能与滤网孔隙内壁之间产生逆着运动方向的阻碍作用，进而使得与孔隙内壁摩擦效果更好，提高通堵效率。
(8)螺旋条包括螺旋主条以及多个固定连接在螺旋主条外表面的通堵须。
(9)螺旋主条为弹性卷曲的条状结构，在自沉降双球上下沉浮过程中，滤网上孔隙对螺旋主条产生一定的阻碍作用，使得螺旋主条逐渐伸展，从而有效增大并延长滤网孔隙与螺旋条的摩擦面积，显著提高对于滤网的通堵效果和效率，同时由于其弹性，在穿过孔隙后，螺旋主条恢复卷曲状态。
附图说明
图1为本发明的正面的结构示意图；
图2为本发明的自沉降双球吸附油污沉入油污分解剂内时的结构示意图；
图3为本发明的自沉降双球的结构示意图；
图4为本发明的双向通堵绳的结构示意图；
图5为本发明的螺旋条的结构示意图。
图中标号说明：
1设备本体、21进气口、22出气口、31进液口、32出液口、41下沉球、42双向通堵绳、43上浮球、431外包裹层、432内浮球囊、5滤网、6螺旋条、61螺旋主条、62通堵须、7通堵斜绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，图中实心箭头表示油污分解剂的流动方向，空心箭头表示废气的流动方向，一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，包括设备本体1，设备本体1左端和上端分别固定连接有进气口21和出气口22，进气口21和出气口22均与设备本体1相通，设备本体1左端以及设备本体1右下端分别固定连接有带有阀门的进液口31和出液口32，进液口31位于进气口21下方，且进液口31和出液口32均与设备本体1相通，设备本体1内底端通过进液口31填充有油污分解剂，设备本体1内壁卡接有滤网5，油污分解剂的液面比进气口21最下方低，且二者之间距离不低于20cm，使得通过进气口21通入废气时，一方面废气能够顺利上行经过滤网5，并从出气口22排出，另一方面，可以有效保证通入的废气不易吹拂到油污分解剂的液面，使其保持稳定，不易发生四处飞溅的情况。
请参阅图3，滤网5内部活动贯穿有多个均匀分布的自沉降双球，自沉降双球包括分别位于滤网5上下两侧的上浮球43和下沉球41以及连接在下沉球41和上浮球43之间的双向通堵绳42，双向通堵绳42活动贯穿滤网5上的孔隙，上浮球43包括外包裹层431以及填充在外包裹层431内部的内浮球囊432，内浮球囊432为内部填充有氦气的密封囊，内浮球囊432使得上浮球43整体具有一定的浮力，在未吸附油污或者油污吸附量较小的情况下，自沉降双球能够处于浮起的状态，外包裹层431和下沉球41均为多孔的气凝胶材料制成，气凝胶质轻且多孔，且不吸水，可以有效吸附废气中的油污。
双向通堵绳42与上浮球43连接处还固定连接有多个通堵斜绳7，多个通堵斜绳7远离上浮球43的一端均匀贯穿滤网5并与下沉球41固定连接，请参阅图2，当自沉降双球吸附油污重力增加下沉入油污分解剂内，油污被分解，重力减轻后，自沉降双球上升离开油污分解剂，在此过程中，双向通堵绳42和通堵斜绳7可以不断的在滤网5的孔隙内部发生上下的摩擦作用，从而实现不断的对滤网5进行通堵的效果，一方面有效降低清理滤网5的工作量，另一方面显著提高本设备对含油废气的处理效率，双向通堵绳42和通堵斜绳7均为弹性材料制成，且双向通堵绳42长度小于油污分解剂液面与滤网5之间的距离，在自沉降双球逐渐下沉过程中，双向通堵绳42和通堵斜绳7能够不断发生向下的形变，从而使得双向通堵绳42和通堵斜绳7变细，更加便于其通过滤网5上孔隙，使得对于滤网5孔隙的通堵效果更明显。
请参阅图4，双向通堵绳42和通堵斜绳7外表面均固定连接有多组均匀分布的螺旋条6，每组螺旋条6设置有两个，且两个螺旋条6相互交叉对称，使得每组螺旋条6在自沉降双球的上升和下降过程中，均能与滤网5孔隙内壁之间产生逆着运动方向的阻碍作用，进而使得与孔隙内壁摩擦效果更好，提高通堵效率。
请参阅图5，螺旋条6包括螺旋主条61以及多个固定连接在螺旋主条61外表面的通堵须62，螺旋主条61为弹性卷曲的条状结构，在自沉降双球上下沉浮过程中，滤网5上孔隙对螺旋主条61产生一定的阻碍作用，使得螺旋主条61逐渐伸展，从而有效增大并延长滤网5孔隙与螺旋条6的摩擦面积，显著提高对于滤网5的通堵效果和效率，同时由于其弹性，在穿过孔隙后，螺旋主条61恢复卷曲状态。
通过自沉降双球的设置，当自沉降双球吸附油污重力增加后会下沉进入油污分解剂内，油污被分解，重力减轻后，自沉降双球上升离开油污分解剂，在此过程中，双向通堵绳42和通堵斜绳7可以不断的在滤网5的孔隙内部发生上下的摩擦作用，螺旋条6会不断对滤网5空隙产生一定的阻碍力，使螺旋条6呈现不断的伸展以及恢复卷曲状的过程，从而实现不断的对滤网5进行通堵的效果，一方面，相较于现有技术，这种方式人力投入较低，有效降低清理滤网5的工作量和难度，另一方面显著提高本设备对含油废气的处理效率。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)左端和上端分别固定连接有进气口(21)和出气口(22)，所述进气口(21)和出气口(22)均与设备本体(1)相通，其特征在于：所述设备本体(1)左端以及设备本体(1)右下端分别固定连接有带有阀门的进液口(31)和出液口(32)，所述进液口(31)位于进气口(21)下方，且进液口(31)和出液口(32)均与设备本体(1)相通，所述设备本体(1)内底端通过进液口(31)填充有油污分解剂，所述设备本体(1)内壁卡接有滤网(5)，所述滤网(5)内部活动贯穿有多个均匀分布的自沉降双球，所述自沉降双球包括分别位于滤网(5)上下两侧的上浮球(43)和下沉球(41)以及连接在下沉球(41)和上浮球(43)之间的双向通堵绳(42)，所述双向通堵绳(42)活动贯穿滤网(5)上的孔隙。
2.根据权利要求1所述的一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，其特征在于：所述油污分解剂的液面比进气口(21)最下方低，且二者之间距离不低于20cm。
3.根据权利要求1所述的一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，其特征在于：所述双向通堵绳(42)与上浮球(43)连接处还固定连接有多个通堵斜绳(7)，多个所述通堵斜绳(7)远离上浮球(43)的一端均匀贯穿滤网(5)并与下沉球(41)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，其特征在于：所述双向通堵绳(42)和通堵斜绳(7)均为弹性材料制成，且双向通堵绳(42)长度小于油污分解剂液面与滤网(5)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，其特征在于：所述上浮球(43)包括外包裹层(431)以及填充在外包裹层(431)内部的内浮球囊(432)，内浮球囊(432)为内部填充有氦气的密封囊。
6.根据权利要求5所述的一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，其特征在于：所述外包裹层(431)和下沉球(41)均为多孔的气凝胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，其特征在于：所述双向通堵绳(42)和通堵斜绳(7)外表面均固定连接有多组均匀分布的螺旋条(6)，每组所述螺旋条(6)设置有两个，且两个螺旋条(6)相互交叉对称。
8.根据权利要求7所述的一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，其特征在于：所述螺旋条(6)包括螺旋主条(61)以及多个固定连接在螺旋主条(61)外表面的通堵须(62)。
9.根据权利要求8所述的一种自沉降脱附式含油工业废气处理设备，其特征在于：所述螺旋主条(61)为弹性卷曲的条状结构。
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