CN111887726A - 搅拌组件、智能饮料设备及智能饮料设备的使用方式 - Google Patents

Abstract

本发明提一种搅拌组件、智能饮料设备及智能饮料设备的使用方式,搅拌组件，包括有供水装置、插管、搅拌装置、移动装置，所述插管呈中空设置，所述供水装置与所述插管之间通过注水管相互连通，所述搅拌装置套设于所述插管内且能够相对于所述插管上下移动，所述移动装置固定与所述搅拌装置的上端且能够用于带动所述插管上下移动,在插管内隐藏有搅拌组件，位移装置首先把插管插入杯体内，然后在将隐藏在插管内的搅拌组件伸出插管至杯体底部附近，通过搅拌组件转动完成对饮料的搅拌,搅拌完成后可以再次开启供水装置向插管内注水，实现对搅拌组件的清洗工作，进而有效避免容易粉料潮湿板结或者搅拌腔内产生污染的情况。

Description

搅拌组件、智能饮料设备及智能饮料设备的使用方式

技术领域

本发明涉及智能设备技术领域，特别是涉及一种搅拌组件、智能饮料设备及智能饮料设备的使用方式。

背景技术

现有的智能饮料设备，尤其是速溶饮料设备在制作饮料的过程当中，通常是通过在粉料盒中盛放粉料，然后在粉料盒底部设置旋转螺杆将粉料推入到粉料盒下方的杯体，然后在向杯体中注水搅拌混合，但是这种方案在制备饮料的过程当中，容易导致粉料潮湿板结或者搅拌腔内产生污染的情况。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种搅拌组件、智能饮料设备及智能饮料设备的使用方式，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明实施例提供一种搅拌组件，包括有供水装置、插管、搅拌装置、移动装置，所述插管呈中空设置，所述供水装置与所述插管之间通过注水管相互连通，所述搅拌装置套设于所述插管内且能够相对于所述插管上下移动，所述移动装置固定与所述搅拌装置的上端且能够用于带动所述插管上下移动头。

进一步的，所述搅拌装置包括转动电机、传动杆和搅拌头，所述传动杆和搅拌头位于所述插管内且能够相对从所述插管内缩进伸出，所述传动杆的一端与所述转动电机连接，另一端与所述搅拌头固定连接，所述搅拌头为弹性搅拌头。

进一步的，所述搅拌头缩进所述插管内部时呈直线型设置，所述搅拌头伸出所述插管内部时呈圆弧形设置。

进一步的，所述搅拌头上开设有通孔。

进一步的，所述移动装置包括有伸缩器、一级联动平台、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动轮、两个从动轮和两个螺杆，所述伸缩器输出端固定于所述一级联动平台上，所述插管固定于所述一级联动平台上，所述电机的输出端与所述主动锥齿轮转动连接，所述从动锥齿轮位于所述主动锥齿轮的下端且与所述主动锥齿轮相互啮合，所述主动轮固定于所述从动锥齿轮的下端且与所述从动锥齿轮一同转动，两个所述从动轮分别固定于所述主动轮的两端且与所述主动轮相互啮合，两个所述螺杆分别贯穿于所述从动轮和一级联动平台，所述螺杆分别与所述从动轮和一级联动平台螺纹连接。

本实施例还提供一种智能饮料设备，包括有机架本体、粉料输送装置及权利要求1-4中任意一项所述的搅拌组件，所述机架本体上固定有用于装载饮料的杯体，所述搅拌组件固定于所述机架本体上且位于所述杯体的正上端，所述粉料输送装置固定于所述杯体的上端且用于向杯体内传输粉料。

进一步的，所述粉料输送装置包括有粉料存储腔、粉料传输管、传输螺杆和传输电机，所述粉料存储腔固定于所述机架本体上，所述粉料传输管位于所述杯体上端且与所述粉料存储腔连通，所述传输螺杆位于所述粉料传输管内，所述传输电机固定于所述粉料传输管上。

进一步的，所述插管或搅拌装置上设置有温度检测装置、加热装置和制冷装置，所述温度检测装置与所述加热装置电性连接且用于控制加热装置的开合，所述温度检测装置与所述制冷装置电性连接且用于控制加热装置的开合。

进一步的，所述插管或搅拌装置上设置有用于检测杯体内饮料甜度的甜度检测仪和/或用于检测杯体内饮料苦度的苦度检测仪。

进一步的，所述插管或搅拌装置上设置有用于检测杯体内饮料浓度的浓度检测装置。

本实施例还提供一种智能饮料设备的使用方法，包括如下步骤：

穿刺步骤：开启移动装置，通过移动装置运动带动插管下移贯穿于杯体，并将插管插入到杯体内部3-15mm处；

第一次注水步骤：开启供水装置，将供水装置中的水通过注水管注入到插管内，然后通过插管流入到杯体中，使得杯体内的预设粉料与水融合；

搅拌步骤：首先开启移动装置，使得插管内的搅拌装置下移，从插管内伸出并延伸至杯体内，关闭移动装置，然后开启搅拌装置转动，将杯体内的物料粉末和水搅拌均匀，得到混合溶液后，搅拌装置复位；

第二次注水步骤：开启供水装置，将供水装置中的水通过注水管注入到插管内，对搅拌装置进行清洗，然后通过插管流入到装有混合溶液的杯体中水，可以使得杯体内的饮料满足预期的浓度要求，得到符合标准浓度的饮料。

进一步的，步骤一中，所述的粉料包括有奶粉、豆浆粉和风味调料中的任意一种或多种。

本发明的有益效果如下：由于设置有供水装置、插管、搅拌装置、移动装置，使得智能饮料设置在制备饮料的过程当中，首先通过位移装置首先把插管插入需要加工的饮料杯体内，然后在通过供水装置向插管内注入需要搅拌的水，供水装置中的水通过注水管的传递到插管内，并通过插管传递到需要加工的饮料杯体内，接下来开启位移装置将隐藏在插管内的搅拌组件伸出插管至杯体底部附近，通过搅拌组件转动完成对饮料的搅拌均匀，搅拌完成后可以再次开启供水装置向插管内注水，实现对搅拌组件的清洗工作，进而有效避免容易粉料潮湿板结或者搅拌腔内产生污染的情况。

附图说明

利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明一种智能饮料设备的整体结构示意图。

图2是本发明一种智能饮料设备中移动装置的整体结构示意图。

图3是本发明一种智能饮料设备中移动装置的侧视图。

图4是本发明一种智能饮料设备中搅拌头整体位于插管内的剖视图。

图5是本发明一种智能饮料设备中搅拌头部分位于插管内的剖视图。

图6是本发明一种智能饮料设备中搅拌头整体伸出插管外的剖视图。

图7是本发明一种智能饮料设备中温度检测装置、加热装置和制冷装置的结构示意图。

图中包括有：机架本体1、插管2、搅拌装置3、转动电机33、传动杆31、搅拌头32、移动装置4、一级联动平台41、电机42、主动锥齿轮43、从动锥齿轮44、主动轮45、从动轮46、螺杆47、二级联动平台48、供水装置5、粉料输送装置6、粉料存储腔61、粉料传输管62、传输螺杆63、传输电机64、杯体7、温度检测装置71、加热装置72、制冷装置73、注水管8。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1：一种搅拌组件。

本发明实施例提供一种搅拌组件，包括有供水装置5、插管2、搅拌装置3、移动装置4，所述插管2呈中空设置，所述供水装置5与所述插管2之间通过注水管相互连通，所述搅拌装置3套设于所述插管2内且能够相对于所述插管2上下移动，所述移动装置4固定与所述搅拌装置3的上端且能够用于带动所述插管2上下移动头。

在优选实施例中，所述搅拌装置3包括转动电机4233、传动杆31和搅拌头32，所述传动杆31和搅拌头32位于所述插管2内且能够相对从所述插管2内缩进伸出，所述传动杆31的一端与所述转动电机4233连接，另一端与所述搅拌头32固定连接，所述搅拌头32为弹性搅拌头32。

在优选实施例中，所述搅拌头32缩进所述插管2内部时呈直线型设置，所述搅拌头32伸出所述插管2内部时呈圆弧形设置。

在优选实施例中，所述搅拌头32上开设有通孔321。

在优选实施例中，所述移动装置4包括有伸缩器49、一级联动平台41、电机42、主动锥齿轮43、从动锥齿轮44、主动轮45、两个从动轮46和两个螺杆47，所述伸缩器49输出端固定于所述一级联动平台41上，所述插管2固定于所述一级联动平台41上，所述电机42的输出端与所述主动锥齿轮43转动连接，所述从动锥齿轮44位于所述主动锥齿轮43的下端且与所述主动锥齿轮43相互啮合，所述主动轮45固定于所述从动锥齿轮44的下端且与所述从动锥齿轮44一同转动，两个所述从动轮46分别固定于所述主动轮45的两端且与所述主动轮45相互啮合，两个所述螺杆47分别贯穿于所述从动轮46和一级联动平台41，所述螺杆47分别与所述从动轮46和一级联动平台41螺纹连接。

移动装置4的工作方式如下：首先通过伸缩器49带动插管2下移，将插管2延伸至杯体7内，然后通过电机42带动主动锥齿轮43转动，主动锥齿轮43带动从动锥齿轮44转动，从动锥齿轮44带动同轴设置的主动齿轮45转动，主动齿轮45带动与其啮合的两个从动齿轮46转动，从动齿轮46具有内螺纹，螺杆47具有与从动轮46配合的外螺纹，在内螺纹和外螺纹的作用下，从动轮15带动螺杆13进行轴向移动，实现带动二级联动平台48的升降，实现带动传动杆31的升降，进一步带动搅拌头32进入杯体7。其中，主动轮45的转动轴固定在一级联动平台41上，且一级联动平台41上具有主动锥齿轮43、从动锥齿轮44、主动轮45的轴向限位结构，保证主动锥齿轮43、从动锥齿轮44、主动轮45、从动轮46不会产生轴向位移。其中，一级联动平台41与插管2固定连接。需要指出的是，两个从动轮46的内螺纹的螺旋方向相反，两个螺杆47的外螺纹的螺旋方向相反。

由于设置有供水装置5、插管2、搅拌装置3、移动装置4，使得智能饮料设置在制备饮料的过程当中，首先通过位移装置4首先把插管2插入需要加工的饮料杯体内，然后在通过供水装置5向插管内注入需要搅拌的水，供水装置5中的水通过注水管的传递到插管内，并通过插管2传递到需要加工的饮料杯体7内，接下来开启位移装置4将隐藏在插管2内的搅拌组件伸出插管2至杯体7底部附近，通过搅拌组件3转动完成对饮料的搅拌均匀，搅拌完成后可以再次开启供水装置向插管2内注水，实现对搅拌组件3的清洗工作，进而有效避免容易粉料潮湿板结或者搅拌腔内产生污染的情况。

实施例2：一种智能饮料设备。

本实施例还提供一种智能饮料设备，包括有机架本体1、粉料输送装置6及权利要求1-4中任意一项所述的搅拌组件，所述机架本体1上固定有用于装载饮料的杯体7，所述搅拌组件固定于所述机架本体1上且位于所述杯体7的正上端，所述粉料输送装置6固定于所述杯体7的上端且用于向杯体7内传输粉料。

在优选实施例中，所述粉料输送装置6包括有粉料存储腔61、粉料传输管62、传输螺杆63和传输电机64，所述粉料存储腔61固定于所述机架本体1上，所述粉料传输管62位于所述杯体7上端且与所述粉料存储腔61连通，所述传输螺杆63位于所述粉料传输管62内，所述传输电机64固定于所述粉料传输管62上。

在优选实施例中，所述插管2或搅拌装置3上设置有温度检测装置、加热装置和制冷装置，所述温度检测装置与所述加热装置电性连接且用于控制加热装置的开合，所述温度检测装置与所述制冷装置电性连接且用于控制加热装置的开合。

在优选实施例中，所述插管2或搅拌装置3上设置有用于检测杯体7内饮料甜度的甜度检测仪(图中未标示)和/或用于检测杯体7内饮料苦度的苦度检测仪(图中未标示)。

在优选实施例中，所述插管2或搅拌装置3上设置有用于检测杯体7内饮料浓度的浓度检测装置(图中未标示)。

实施例3：一种智能饮料设备的使用方法。

本实施例还提供一种智能饮料设备的使用方法，包括如下步骤：

穿刺步骤：开启移动装置4，通过移动装置4运动带动插管2下移贯穿于杯体7，并将插管2插入到杯体7内部；

第一次注水步骤：开启供水装置5，将供水装置5中的水通过注水管8注入到插管2内，然后通过插管2流入到杯体7中，使得杯体7内的预设粉料与水融合；

搅拌步骤：首先开启移动装置4，使得插管2内的探出式刀头下移，从插管2内伸出并延伸至杯体7内，关闭移动装置4，然后开启转动电机4231带动探出式刀头转动，将杯体7内的物料粉末和水搅拌均匀，得到混合溶液后，探出式刀头复位；

第二次注水步骤：开启供水装置5，将供水装置5中的水通过注水管8注入到插管2内，对探出式刀头进行清洗，然后通过插管2流入到装有混合溶液的杯体7中水，可以使得杯体7内的饮料满足预期的浓度要求，得到符合标准浓度的饮料。

在优选实施例中，步骤一中，所述的粉料包括有奶粉、豆浆粉和风味调料中的任意一种或多种。

综上所述本发明在插管2内隐藏有搅拌头32，搅拌头32由两片弹性片组成，在没有外力约束状态下搅拌头32呈类圆形，当搅拌头32隐藏在插管2内时被约束成直线形态。位移装置把隐藏在插管2内的搅拌头32伸出插管2至杯体7底部附近，搅拌头32通过自身弹性恢复类圆形态并转动完成对饮料的搅拌。在搅拌完成后通过第二次注水步骤实现对搅拌头32的清洗工作。进一步，可以通过在搅拌头32或者杯体7上设置水位控制装置、温度控制装置实现对饮料品质的控制，尤其是在上游水量控制和温度空控制不当或者环境差异导致水位和温度偏离预期的情况下实现偏差纠正。进一步，通过在搅拌体或者插管上设置浓度和甜度、苦度检测装置，智能调节注水量和相关配料的配比数量。

其他实施例中，搅拌头32只要符合螺旋桨结构原理即可，可以是搅拌头32整体呈螺旋桨结构，也可以搅拌头32的刀尖端局部呈螺旋机构，或者形成螺旋作用的缺口，只要通过搅拌头32在旋转过程中形成螺旋向上抬升到刀片的作用，均属于本发明的权利要求保护的范围。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种搅拌组件，其特征在于：包括有供水装置、插管、搅拌装置、移动装置，所述插管呈中空设置，所述供水装置与所述插管之间通过注水管相互连通，所述搅拌装置套设于所述插管内且能够相对于所述插管上下移动，所述移动装置固定与所述搅拌装置的上端且能够用于带动所述插管上下移动。

2.如权利要求1所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述搅拌装置包括转动电机、传动杆和搅拌头，所述传动杆和搅拌头位于所述插管内且能够相对从所述插管内缩进伸出，所述传动杆的一端与所述转动电机连接，另一端与所述搅拌头固定连接，所述搅拌头为弹性搅拌头。

3.如权利要求2所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述搅拌头缩进所述插管内部时呈直线型设置，所述搅拌头伸出所述插管内部时呈圆弧形设置。

4.如权利要求1所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述移动装置包括有伸缩器、一级联动平台、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动轮、两个从动轮和两个螺杆，所述伸缩器输出端固定于所述一级联动平台上，所述插管固定于所述一级联动平台上，所述电机的输出端与所述主动锥齿轮转动连接，所述从动锥齿轮位于所述主动锥齿轮的下端且与所述主动锥齿轮相互啮合，所述主动轮固定于所述从动锥齿轮的下端且与所述从动锥齿轮一同转动，两个所述从动轮分别固定于所述主动轮的两端且与所述主动轮相互啮合，两个所述螺杆分别贯穿于所述从动轮和一级联动平台，所述螺杆分别与所述从动轮和一级联动平台螺纹连接。

5.一种智能饮料设备，其特征在于：包括有机架本体、粉料输送装置及权利要求1-4中任意一项所述的搅拌组件，所述机架本体上固定有用于装载饮料的杯体，所述搅拌组件固定于所述机架本体上且位于所述杯体的正上端，所述粉料输送装置固定于所述杯体的上端且用于向杯体内传输粉料。

6.如权利要求5所述的一种智能饮料设备，其特征在于：所述粉料输送装置包括有粉料存储腔、粉料传输管、传输螺杆和传输电机，所述粉料存储腔固定于所述机架本体上，所述粉料传输管位于所述杯体上端且与所述粉料存储腔连通，所述传输螺杆位于所述粉料传输管内，所述传输电机固定于所述粉料传输管上。

7.如权利要求5所述的一种智能饮料设备，其特征在于：所述插管或搅拌装置上设置有温度检测装置、加热装置和制冷装置，所述温度检测装置与所述加热装置电性连接且用于控制加热装置的开合，所述温度检测装置与所述制冷装置电性连接且用于控制加热装置的开合。

8.如权利要求5所述的一种智能饮料设备，其特征在于：所述插管或搅拌装置上设置有用于检测杯体内饮料甜度的甜度检测仪和/或用于检测杯体内饮料苦度的苦度检测仪。

9.如权利要求5所述的一种智能饮料设备，其特征在于：所述插管或搅拌装置上设置有用于检测杯体内饮料浓度的浓度检测装置。

10.如权利要求5-9中任意一项所述的一种智能饮料设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

穿刺步骤：开启移动装置，通过移动装置运动带动插管下移贯穿于杯体，并将插管插入到杯体内部3-15mm处；

第一次注水步骤：开启供水装置，将供水装置中的水通过注水管注入到插管内，然后通过插管流入到杯体中，使得杯体内的预设粉料与水融合；

搅拌步骤：首先开启移动装置，使得插管内的搅拌装置下移，从插管内伸出并延伸至杯体内，关闭移动装置，然后开启搅拌装置转动，将杯体内的物料粉末和水搅拌均匀，得到混合溶液后，搅拌装置复位；

第二次注水步骤：开启供水装置，将供水装置中的水通过注水管注入到插管内，对搅拌装置进行清洗，然后通过插管流入到装有混合溶液的杯体中水，可以使得杯体内的饮料满足预期的浓度要求，得到符合标准浓度的饮料。

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