CN111883304A - 一种耐火中压电力电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中压电力电缆技术领域，且公开了一种耐火中压电力电缆，包括铜芯导体，所述铜芯导体的外侧包覆有导体屏蔽套，所述导体屏蔽套的外侧包覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧包覆有绝缘屏蔽套，所述绝缘屏蔽套的外侧包覆有聚乙烯护套。该耐火中压电力电缆，通过在电缆的在制作过程中对其填充物的外侧进行喷涂环氧无溶剂防火涂料，并将其烘干成环氧无溶剂防火涂料层，其环氧无溶剂防火涂料层固化交联后生成网状结构，其燃点为530‑540℃才能燃烧，环氧无溶剂防火涂料层喷涂在填充物的外侧时可提高填充物的耐火性，从而保护填充物内部的铜芯导体和地线芯导体在发生火情时，依然能够长时间继续工作，提高了电力电缆的耐火性。

Description

一种耐火中压电力电缆
技术领域
本发明涉及中压电力电缆技术领域，具体为一种耐火中压电力电缆。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。
现有的中压电力电缆其耐火度不高，一旦发生火灾情况，电缆在短时间内极容易断电，无法进行继续供电，在夏天高温时，暴露的电缆其表面温度由于太阳高温的照射，使表面温度过高，影响内部材料的使用寿命，同时高温度容易发生火情。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐火中压电力电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火中压电力电缆，包括铜芯导体，所述铜芯导体的外侧包覆有导体屏蔽套，所述导体屏蔽套的外侧包覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧包覆有绝缘屏蔽套，所述绝缘屏蔽套的外侧包覆有聚乙烯护套，所述聚乙烯护套的外侧包覆有填充物，所述填充物的内部包覆有地线芯屏蔽套，所述地线芯屏蔽套的内部包覆有地线芯导体，所述填充物的外侧包覆有环氧无溶剂防火涂料层，所述环氧无溶剂防火涂料层的外侧包覆有PE内护套，所述PE内护套的外侧包覆有挤包内衬层，所述挤包内衬层的外侧包覆有铝丝铠装，所述铝丝铠装的外侧包覆有无纺布绕包层，所述无纺布绕包层的外侧包覆有PE外护套，所述PE外护套的外侧包覆有辐射散热降温涂料层。
优选的，所述无纺布绕包层为无纺布对铝丝铠装缠绕多层形成的绕包层，其无纺布绕包层的无纺布的缠绕层数为2到4层，无纺布绕包层其作用为防止铝丝铠装疙伤PE外护套。
优选的，所述挤包内衬层为聚乙烯材料组成，其挤包内衬层的作用是为防止铝丝铠装疙伤PE内护套，挤包内衬层因其材料具有防潮隔热的特点。
优选的，所述铜芯导体的数量为3，三个铜芯导体成品字形被填充物固定包裹在内部，其填充物为玻璃纤维绳。
优选的，所述地线芯导体的数量为3，三个地线芯导体成品字形被填充物固定包裹在内部，其填充物的作用是保证成缆后电缆的圆整和稳定。
优选的，所述铜芯导体为多根单铜丝绞合而成，使之成为一个整体，其目的是提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装。
优选的，所述环氧无溶剂防火涂料层其主要原料为环氧树脂。
优选的，所述一种耐火中压电力电缆，其制作工艺包括以下步骤：
1)将铜杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高，变成电缆铜芯导体的基本材料铜丝，再将铜单丝放到退火设备中加热到一定的温度，进行单丝退火；
2)将多根铜单丝通过绞合设备进行绞合，使之成为一个整体变成铜芯导体；
3)绝缘挤出，塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，通过专用设备对铜芯导体包裹相对应的导体屏蔽套、绝缘层、绝缘屏蔽套、聚乙烯护套，使导芯成型，地线芯同样经过此程序；
4)成缆，通过相对应的成缆设备对其导芯外侧进行填充，其填充物为玻璃纤维绳，填充好填充物后，通过喷料设备对填充物的外侧进行喷涂环氧无溶剂防火涂料，然后进行烘干使成为环氧无溶剂防火涂料层；
5)通过包覆成型设备对其环氧无溶剂防火涂料层外侧进行依次包裹，其包覆顺序依次为内护套、内衬层、铠装、无纺布绕包层、外护套；
6)包覆完成后，将PE外护套通过相对应的喷涂设备对其外表层喷涂辐射散热降温涂料，然后进行通过烘干设备进行烘干，使辐射散热降温涂料形成辐射散热降温涂料层，完成成缆。
与现有技术相比，本发明提供了一种耐火中压电力电缆，具备以下有益效果：
该耐火中压电力电缆，通过在电缆的在制作过程中对其填充物的外侧进行喷涂环氧无溶剂防火涂料，并将其烘干成环氧无溶剂防火涂料层，其环氧无溶剂防火涂料层固化交联后生成网状结构，其燃点为530-540℃才能燃烧，环氧无溶剂防火涂料层喷涂在填充物的外侧时可提高填充物的耐火性，从而保护填充物内部的铜芯导体和地线芯导体在发生火情时，依然能够长时间继续工作，提高了电力电缆的耐火性。
该耐火中压电力电缆，通过在电缆PE保护套的外表面喷涂有一层辐射散热降温涂料层，其辐射散热降温涂料层是一种辐射走物体热量并隔热防水的涂料，耐温幅度-50～600℃，辐射散热降温涂料固化成膜后，在PE保护膜的表面形成良好的热反射界面，将大部分的热以反射的形式挡在辐射散热降温涂料层的外层，防止夏天电缆其表面温度由于太阳高温的照射，使表面温度过高，影响内部材料的使用寿命。
附图说明
图1为本发明剖面结构示意图；
图2为本发明铜芯剖面结构示意图；
图3为本发明地线剖面结构示意图；
图4为本发明侧面结构示意图。
图中：1铜芯导体、2PE外护套、3无纺布绕包层、4铝丝铠装、5挤包内衬层、6PE内护套、7填充物、8地线芯导体、9地线芯屏蔽套、10导体屏蔽套、11绝缘层、12绝缘屏蔽套、13聚乙烯护套、14环氧无溶剂防火涂料层、15辐射散热降温涂料层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种耐火中压电力电缆，包括铜芯导体1，铜芯导体1的外侧包覆有导体屏蔽套10，铜芯导体1为多根单铜丝绞合而成，使之成为一个整体，其目的是提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导体屏蔽套10的外侧包覆有绝缘层11，绝缘层11的外侧包覆有绝缘屏蔽套12，绝缘屏蔽套12的外侧包覆有聚乙烯护套13，聚乙烯护套13的外侧包覆有填充物7，铜芯导体1的数量为3，三个铜芯导体成品字形被填充物7固定包裹在内部，其填充物7为玻璃纤维绳，填充物7的内部包覆有地线芯屏蔽套9，地线芯屏蔽套9的内部包覆有地线芯导体8，地线芯导体8的数量为3，三个地线芯导体成品字形被填充物7固定包裹在内部，其填充物7的作用是保证成缆后电缆的圆整和稳定，填充物7的外侧包覆有环氧无溶剂防火涂料层14，环氧无溶剂防火涂料层14其主要原料为环氧树脂，环氧无溶剂防火涂料层14的外侧包覆有PE内护套6，在电缆的在制作过程中对其填充物7的外侧进行喷涂环氧无溶剂防火涂料，并将其烘干成环氧无溶剂防火涂料层14，其环氧无溶剂防火涂料层14固化交联后生成网状结构，其燃点为530-540℃才能燃烧，环氧无溶剂防火涂料层14喷涂在填充物7的外侧时可提高填充物的耐火性，从而保护填充物7内部的铜芯导体1和地线芯导体8在发生火情时，依然能够长时间继续工作，提高了电力电缆的耐火性，PE内护套6的外侧包覆有挤包内衬层5，挤包内衬层5的外侧包覆有铝丝铠装4，挤包内衬层5为聚乙烯材料组成，其挤包内衬层5的作用是为防止铝丝铠装4疙伤PE内护套6，挤包内衬层5因其材料具有防潮隔热的特点，铝丝铠装4的外侧包覆有无纺布绕包层3，无纺布绕包层3的外侧包覆有PE外护套2，无纺布绕包层3为无纺布对铝丝铠装4缠绕多层形成的绕包层，其无纺布绕包层3的无纺布的缠绕层数为2到4层，无纺布绕包层3其作用为防止铝丝铠装4疙伤PE外护套2，PE外护套2的外侧包覆有辐射散热降温涂料层15，通过在电缆PE保护套2的外表面喷涂有一层辐射散热降温涂料层15，其辐射散热降温涂料层15是一种辐射走物体热量并隔热防水的涂料，耐温幅度-50～600℃，辐射散热降温涂料固化成膜后，在PE保护膜的表面形成良好的热反射界面，将大部分的热以反射的形式挡在辐射散热降温涂料层15的外层，防止夏天电缆其表面温度由于太阳高温的照射，使表面温度过高，影响内部材料的使用寿命。
一种耐火中压电力电缆，其制作工艺包括以下步骤：将铜杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高，变成电缆铜芯导体1的基本材料铜丝，再将铜单丝放到退火设备中加热到一定的温度，进行单丝退火；将多根铜单丝通过绞合设备进行绞合，使之成为一个整体变成铜芯导体1；绝缘挤出，塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，通过专用设备对铜芯导体包裹相对应的导体屏蔽套10、绝缘层11、绝缘屏蔽套12、聚乙烯护套13，使导芯成型，地线芯同样经过此程序；成缆，通过相对应的成缆设备对其导芯外侧进行填充，其填充物7为玻璃纤维绳，填充好填充物7后，通过喷料设备对填充物7的外侧进行喷涂环氧无溶剂防火涂料，然后进行烘干使成为环氧无溶剂防火涂料层14；通过包覆成型设备对其环氧无溶剂防火涂料层14外侧进行依次包裹，其包覆顺序依次为内护套、内衬层、铠装、无纺布绕包层、外护套；包覆完成后，将PE外护套2通过相对应的喷涂设备对其外表层喷涂辐射散热降温涂料，然后进行通过烘干设备进行烘干，使辐射散热降温涂料形成辐射散热降温涂料层15，完成成缆。
在实际操作过程中，当此电缆使用时,在电缆的在制作过程中对其填充物7的外侧进行喷涂环氧无溶剂防火涂料，并将其烘干成环氧无溶剂防火涂料层14，其环氧无溶剂防火涂料层14固化交联后生成网状结构，其燃点为530-540℃才能燃烧，环氧无溶剂防火涂料层14喷涂在填充物7的外侧时可提高填充物的耐火性，从而保护填充物7内部的铜芯导体1和地线芯导体8在发生火情时，依然能够长时间继续工作，提高了电力电缆的耐火性，通过在电缆PE保护套2的外表面喷涂有一层辐射散热降温涂料层15，其辐射散热降温涂料层15是一种辐射走物体热量并隔热防水的涂料，耐温幅度-50～600℃，辐射散热降温涂料固化成膜后，在PE保护膜的表面形成良好的热反射界面，将大部分的热以反射的形式挡在辐射散热降温涂料层15的外层，防止夏天电缆其表面温度由于太阳高温的照射，使表面温度过高，影响内部材料的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐火中压电力电缆，包括铜芯导体(1)，其特征在于：所述铜芯导体(1)的外侧包覆有导体屏蔽套(10)，所述导体屏蔽套(10)的外侧包覆有绝缘层(11)，所述绝缘层(11)的外侧包覆有绝缘屏蔽套(12)，所述绝缘屏蔽套(12)的外侧包覆有聚乙烯护套(13)，所述聚乙烯护套(13)的外侧包覆有填充物(7)，所述填充物(7)的内部包覆有地线芯屏蔽套(9)，所述地线芯屏蔽套(9)的内部包覆有地线芯导体(8)，所述填充物(7)的外侧包覆有环氧无溶剂防火涂料层(14)，所述环氧无溶剂防火涂料层(14)的外侧包覆有PE内护套(6)，所述PE内护套(6)的外侧包覆有挤包内衬层(5)，所述挤包内衬层(5)的外侧包覆有铝丝铠装(4)，所述铝丝铠装(4)的外侧包覆有无纺布绕包层(3)，所述无纺布绕包层(3)的外侧包覆有PE外护套(2)，所述PE外护套(2)的外侧包覆有辐射散热降温涂料层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火中压电力电缆，其特征在于：所述无纺布绕包层(3)为无纺布对铝丝铠装(4)缠绕多层形成的绕包层，其无纺布绕包层(3)的无纺布的缠绕层数为2到4层。
3.根据权利要求1所述的一种耐火中压电力电缆，其特征在于：所述挤包内衬层(5)为聚乙烯材料组成。
4.根据权利要求1所述的一种耐火中压电力电缆，其特征在于：所述铜芯导体(1)的数量为3，三个铜芯导体成品字形被填充物(7)固定包裹在内部，其填充物(7)为玻璃纤维绳。
5.根据权利要求1所述的一种耐火中压电力电缆，其特征在于：所述地线芯导体(8)的数量为3，三个地线芯导体成品字形被填充物(7)固定包裹在内部。
6.根据权利要求1所述的一种耐火中压电力电缆，其特征在于：所述铜芯导体(1)为多根单铜丝绞合而成，使之成为一个整体。
7.根据权利要求1所述的一种耐火中压电力电缆，其特征在于：所述环氧无溶剂防火涂料层(14)其主要原料为环氧树脂。
8.根据权利要求1所述的一种耐火中压电力电缆，其特征在于：制作工艺包括以下步骤：
1)将铜杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高，变成电缆铜芯导体(1)的基本材料铜丝，再将铜单丝放到退火设备中加热到一定的温度，进行单丝退火；
2)将多根铜单丝通过绞合设备进行绞合，使之成为一个整体变成铜芯导体(1)；
3)绝缘挤出，塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，通过专用设备对铜芯导体包裹相对应的导体屏蔽套(10)、绝缘层(11)、绝缘屏蔽套(12)、聚乙烯护套(13)，使导芯成型，地线芯同样经过此程序；
4)成缆，通过相对应的成缆设备对其导芯外侧进行填充，其填充物(7)为玻璃纤维绳，填充好填充物(7)后，通过喷料设备对填充物(7)的外侧进行喷涂环氧无溶剂防火涂料，然后进行烘干使成为环氧无溶剂防火涂料层(14)；
5)通过包覆成型设备对其环氧无溶剂防火涂料层(14)外侧进行依次包裹，其包覆顺序依次为内护套、内衬层、铠装、无纺布绕包层、外护套；
6)包覆完成后，将PE外护套(2)通过相对应的喷涂设备对其外表层喷涂辐射散热降温涂料，然后进行通过烘干设备进行烘干，使辐射散热降温涂料形成辐射散热降温涂料层(15)，完成成缆。
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