CN111878866B - 排烟装置及带有排烟装置和灶台的组合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种排烟装置及带有排烟装置和灶台的组合设备。本发明旨在解决现有排烟装置内容易积水的技术问题。为此目的，本发明提供了一种排烟装置，排烟装置包括：吸烟筒，吸烟筒设置于灶台的吸烟口处，灶台产生的油烟通过吸烟筒流至吸烟口处；排烟模组，排烟模组包括风机和排烟筒，风机连通吸烟筒和排烟筒，用于将吸烟筒内的油烟吸至排烟筒内并排出；加热模组，加热模组设置于排烟筒内，用于对排烟筒内的积液进行加热蒸发并通过风机排出排烟筒。本发明的排烟装置能够通过加热模组对排烟筒内的积液进行加热蒸发并通过风机排出排烟筒，以此减少排烟装置内的积液，提高用户的使用体验。

Description

排烟装置及带有排烟装置和灶台的组合设备

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种排烟装置及带有排烟装置和灶台的组合设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有的组合灶将吸烟口设置在灶具旁侧的灶面上，且吸烟口处设置有能够将灶具产生的油烟吸入至烟机内的吸烟装置，吸烟装置的前端设置有进风格栅，吸烟装置内设置有风机，通过风机抽取吸烟口处的油烟经过进风格栅后流至吸烟装置内，然后通过吸烟装置后端的排烟管将油烟排出室外。但是，组合灶在实际应用过程中，不可避免的会将水汽吸入至吸烟装置内，若吸烟装置内冷凝聚集的水不能及时清理，则会滋生细菌并产生异味，影响组合灶周边环境的空气质量。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有排烟装置内容易积水的技术问题。

为了实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种排烟装置，排烟装置包括：吸烟筒，吸烟筒设置于灶台的吸烟口处，灶台产生的油烟通过吸烟筒流至吸烟口处；排烟模组，排烟模组包括风机和排烟筒，风机连通吸烟筒和排烟筒，用于将吸烟筒内的油烟吸至排烟筒内并排出；加热模组，加热模组设置于排烟筒内，用于对排烟筒内的积液进行加热蒸发并通过风机排出排烟筒。

本发明的排烟装置在灶台处于使用状态时吸烟筒处于上升状态，通过吸烟筒吸取灶台上的油烟，当油烟中混杂的水和油等液体积聚在排烟筒内时，排烟装置能够通过加热模组对排烟筒内的积液进行加热蒸发，经过加热蒸发后的积液以蒸汽的方式随着油烟排出排烟筒外，以此减少排烟装置内的积液，提高用户的使用体验。

另外，根据本发明上述排烟装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，排烟筒的底部形成有集水腔，加热模组设置于集水腔的底部，用于对汇集至集水腔处的积液进行加热蒸发。

根据本发明的一个实施例，集水腔的底部设置有安装口，加热模组包括集水盘和加热元件，集水盘设置于安装口处且集水盘的底部伸出集水腔外，加热元件设置于集水盘的底部。

根据本发明的一个实施例，加热模组还包括隔热件和下盖板，隔热件设置于集水盘的底部并覆盖加热元件，下盖板扣合至集水盘的底部并覆盖隔热件。

根据本发明的一个实施例，集水盘的盘口周边处形成翻边结构，翻边结构处设置有密封圈，集水盘通过翻边结构和密封圈安装至安装口处。

根据本发明的一个实施例，排烟装置还包括设置于排烟筒内的积液监测传感器，积液监测传感器用于监测排烟筒内的积液信息，排烟装置根据积液监测传感器监测到的积液信息控制加热模组的工作模式。

根据本发明的一个实施例，集水盘内形成有集水槽，积液监测传感器设置于集水盘上并位于集水槽内，用于监测集水槽内的积液信息。

根据本发明的一个实施例，积液监测传感器为水浸传感器，水浸传感器的壳体安装至集水盘的外侧壁，水浸传感器的两个电极伸至集水槽的底部。

根据本发明的一个实施例，排烟装置包括控制器，控制器分别与风机、加热模组和积液监测传感器电连接，在控制器根据积液监测传感器监测到的积液信息控制加热模组对积液进行加热蒸发的情况下，控制器控制风机执行低风量运行模式。

本发明的第二方面提供了一种带有排烟装置和灶台的组合设备，灶台的面板设置有吸烟口，排烟装置设置于灶台内与吸烟口对应的位置，排烟装置为根据本发明第一方面的排烟装置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明一个实施例的排烟装置的结构示意图；

图2为图1所述排烟装置的加热模组的装配结构示意图；

图3为图2所述加热模组的拆分结构示意图。

其中，附图标记如下：

100、排烟装置；101、面板；

10、吸烟筒；

20、电磁模组；

30、风机；

40、排烟筒；

50、集水腔；

60、加热模组；61、集水盘；62、加热元件；63、积液监测传感器；64、下盖板；65、密封圈；66、隔热件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本发明将排烟装置应用于带有排烟装置和灶台的组合设备上只是一个优选实施例，并不是对本发明排烟装置应用范围的限制，例如，本发明的排烟装置还可以应用于其他燃气具上，这种调整属于本发明排烟装置的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内”、“上”、“底部”、“外”、“侧”、“中部”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1所示，根据本发明第一方面的实施例，本发明的第一方面提供了一种排烟装置100，排烟装置100包括吸烟筒10、排烟模组和加热模组60，吸烟筒10设置于灶台的吸烟口处，吸烟筒10上面向炉具的侧壁上设置有多个进烟孔，吸烟筒10的顶部设置有格栅板，灶台产生的油烟通过吸烟筒10流至吸烟口处，排烟模组包括风机30和排烟筒40，风机30连通吸烟筒10和排烟筒40，用于将吸烟筒10内的油烟吸至排烟筒40内并排出，加热模组60设置于排烟筒40内，用于对排烟筒40内的积液进行加热蒸发并通过风机30排出排烟筒40。

本发明的排烟装置100在灶台处于使用状态时吸烟筒10处于上升状态，通过吸烟筒10吸取灶台上的油烟，当油烟中混杂的水和油等液体积聚在排烟筒40内时，排烟装置100能够通过加热模组60对排烟筒40内的积液进行加热蒸发，经过加热蒸发后的积液以蒸汽的方式随着油烟排出排烟筒40外，以此减少排烟装置100内出现积液现象，提高用户的使用体验。具体地，灶台上设置有面板101，灶台的面板101上可以设置一个或者多个电磁炉，以灶台的面板101上设置两个间隔分布的电磁炉为例，面板101上位于两个电磁炉之间的位置设置有吸烟口，灶台内位于两个电磁炉之间的位置设置有位于吸烟口下方的容纳空间，容纳空间的底部设置有风机30，容纳空间的顶部位于吸烟口的位置设置有吸烟筒10，容纳空间的底部设置有排烟筒40，风机30分别与吸烟筒10和排烟筒40连通，用于将吸烟筒10内的油烟吸至排烟筒40内并排出。

继续参阅图1，根据本发明的一个实施例，排烟筒40的底部形成有集水腔50，加热模组60设置于集水腔50的底部，用于对汇集至集水腔50处的积液进行加热蒸发。

在本实施例中，排烟筒40内的液体在重力作用下会积聚在底部的集水腔50内，通过将加热模组60设置于集水腔50的底部，可以使加热模组60最大限度地对排烟筒40内的积液进行加热蒸发，以此提高加热模组60的工作效率和除液效果。

如图2和图3所示，根据本发明的一个实施例，集水腔50的底部设置有安装口，加热模组60包括集水盘61和加热元件62，集水盘61设置于安装口处且集水盘61的底部伸出集水腔50外，加热元件62设置于集水盘61的底部。

在本实施例中，加热元件62可以设置于集水盘61的底部外壁，还可以设置于集水盘61的底部内壁，以加热元件62设置于集水盘61的底部外壁为例，通过将加热元件62设置于集水腔50外，可以减少集水腔50内的积液对加热元件62的侵蚀，同时，将加热元件62设置于集水腔50外，还可以方便用户安装加热元件62以及定时对加热元件62进行维护。具体地，集水盘61由不锈钢材质制成，用于接收汇集至集水腔50处的积液以及将加热元件62产生的热量传递至积液，加热元件62为控温型的电加热管，电加热管分别与排烟装置100的电源和控制器电连接，在加热模组60对积液进行加热蒸发的过程中，控制器将电加热管的温度控制在70℃以下，以此减少电加热管的温度过高烧坏周边零部件的现象。

由于集水盘61的底部伸出集水腔50外且加热元件62设置于集水盘61的底部，为了减少加热元件62出现烫伤人手以及损坏周围零部件的现象，本发明的一个实施例在集水盘61的底部安装有覆盖加热元件62的隔热件66，并在集水盘61的底部安装有覆盖隔热件66的下盖板64，通过隔热件66和下盖板64对加热元件62进行隔热，以此减少加热元件62产生的热量损坏周围零部件的现象。具体地，隔热件66为石棉材质制成的隔热网，用以隔离加热元件62向设备外辐射的热量，减小加热模组60的热量损失并减少加热元件62出现烫伤人手和损坏周围零部件的现象。

由于集水盘61安装至排烟筒40底部的安装口处，为了减少排烟筒40内的油烟和积液在安装口处出现泄漏现象，本发明的一个实施例在集水盘61的盘口周边处形成翻边结构，集水盘61通过翻边结构搭接在安装口处，然后在翻边结构与安装口之间设置有密封圈65，集水盘61通过翻边结构和密封圈65安装至安装口处，以此提高集水盘61与安装口之间的密封性，减少排烟筒40内的油烟和积液在安装口处出现泄漏现象。

继续参阅图1和图2，根据本发明的一个实施例，排烟装置100还包括设置于排烟筒40内的积液监测传感器63，积液监测传感器63用于监测排烟筒40内的积液信息，排烟装置100根据积液监测传感器63监测到的积液信息控制加热模组60的工作模式。

在本实施例中，当排烟筒40内出现积液现象时，积液监测传感器63将积液的积液信息转换为电信号并发送至排烟装置100的控制器，控制器控制加热模组60开启对积液进行加热蒸发，当排烟筒40内的积液蒸发完毕后，控制器控制加热模组60关闭。

具体地，集水盘61内形成有集水槽，积液监测传感器63设置于集水盘61上并位于集水槽内，用于监测集水槽内的积液信息，将积液监测传感器63设置于集水盘61上并位于集水槽内，可以提高积液监测传感器63对排烟筒40内积液的检测准确性，同时，还可以降低积液监测传感器63影响排烟筒40内油烟的流畅性。

需要说明的是，积液监测传感器63可以为水浸传感器或液位传感器(浮子传感器)中的一种，以积液监测传感器63为水浸传感器为例，水浸传感器的壳体安装至集水盘61的外侧壁，水浸传感器的两个电极伸至集水槽的底部，排烟装置100的控制器根据水浸传感器的两个电极的导电信号确定集水槽内是否具有积液。

根据本发明的一个实施例，排烟装置100包括控制器(图中未示出)，控制器分别与风机30、加热模组60和积液监测传感器63电连接，在控制器根据积液监测传感器63监测到的积液信息控制加热模组60对积液进行加热蒸发的情况下，控制器控制风机30执行低风量运行模式。

在本实施例中，如果集水盘61内聚集的液量较大，当排烟装置100的正常运行期间内仍然无法将全部液体蒸发时，则排烟装置100的控制器控制加热模组60持续开启，直至集水盘61内聚集的所有积液完成蒸发，在加热模组60的开启期间，为了减少蒸发的水汽从吸烟口处逸散至室内，控制器控制风机30以低风量状态运行，以此通过风机30将处于蒸发状态的水汽排出室外。

如图1所示，根据本发明第二方面的实施例，本发明的第二方面提供了一种带有排烟装置100和灶台的组合设备，灶台的面板101设置有吸烟口，排烟装置100设置于灶台内与吸烟口对应的位置，排烟装置100为根据本发明第一方面的排烟装置100。

在本实施例中，灶台上设置有电磁炉，电磁炉通过电磁模组20进行加热，吸烟口设置于面板101上靠近电磁炉的位置，吸烟口和吸烟筒10的数量不仅仅局限于一个，当电磁炉之间的区域足够大以及吸烟口的尺寸足够大时，可以在吸烟口处设置两个或者两个以上的吸烟筒10，可以根据电磁炉的使用状况合理控制吸烟筒10的升起数量，同样的，加热模组60的数量也不仅仅局限于一个，当排烟筒40内的安装空间足够大时，可以在排烟筒40内设置两个或者两个以上的加热模组60，可以根据排烟筒40内的积液情况合理控制加热模组60的工作数量。另外，上述实施例只是对带有排烟装置100和灶台的组合设备内的相关结构进行了阐述，并不是说明带有排烟装置100和灶台的组合设备仅仅包括上述结构，关于带有排烟装置100和灶台的组合设备内的其他结构在此不再进行赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种排烟装置，其特征在于，所述排烟装置包括：

吸烟筒，所述吸烟筒设置于灶台的吸烟口处，所述灶台产生的油烟通过所述吸烟筒流至所述吸烟口处；

排烟模组，所述排烟模组包括风机和排烟筒，所述风机连通所述吸烟筒和所述排烟筒，用于将所述吸烟筒内的油烟吸至所述排烟筒内并排出；

加热模组，所述加热模组设置于所述排烟筒内，用于对所述排烟筒内的积液进行加热蒸发并通过风机排出所述排烟筒，

所述灶台内设置有位于所述吸烟口下方的容纳空间，所述容纳空间的底部设置有所述风机，所述容纳空间的顶部位于所述吸烟口的位置设置有所述吸烟筒，所述容纳空间的底部设置有所述排烟筒，所述排烟筒的底部形成有集水腔，所述加热模组设置于所述集水腔的底部，用于对汇集至所述集水腔处的积液进行加热蒸发，所述集水腔的底部设置有安装口，所述加热模组包括集水盘和加热元件，所述集水盘设置于所述安装口处且所述集水盘的底部伸出所述集水腔外，所述加热元件设置于所述集水盘的底部。

2.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于，所述加热模组还包括隔热件和下盖板，所述隔热件设置于所述集水盘的底部并覆盖所述加热元件，所述下盖板扣合至所述集水盘的底部并覆盖所述隔热件。

3.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于，所述集水盘的盘口周边处形成翻边结构，所述翻边结构处设置有密封圈，所述集水盘通过所述翻边结构和所述密封圈安装至所述安装口处。

4.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于，所述排烟装置还包括设置于所述排烟筒内的积液监测传感器，所述积液监测传感器用于监测所述排烟筒内的积液信息，所述排烟装置根据所述积液监测传感器监测到的所述积液信息控制所述加热模组的工作模式。

5.根据权利要求4所述的排烟装置，其特征在于，所述集水盘内形成有集水槽，所述积液监测传感器设置于所述集水盘上并位于所述集水槽内，用于监测所述集水槽内的所述积液信息。

6.根据权利要求5所述的排烟装置，其特征在于，所述积液监测传感器为水浸传感器，所述水浸传感器的壳体安装至所述集水盘的外侧壁，所述水浸传感器的两个电极伸至所述集水槽的底部。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的排烟装置，其特征在于，所述排烟装置包括控制器，所述控制器分别与所述风机、所述加热模组和所述积液监测传感器电连接，在所述控制器根据所述积液监测传感器监测到的所述积液信息控制所述加热模组对积液进行加热蒸发的情况下，所述控制器控制所述风机执行低风量运行模式。

8.一种带有排烟装置和灶台的组合设备，其特征在于，所述灶台的面板设置有吸烟口，所述排烟装置设置于所述灶台内与所述吸烟口对应的位置，所述排烟装置为根据权利要求1至7中任一项所述的排烟装置。

Images